水泥混凝土施工工藝

1、精心整理1.1 水泥混凝土施工工藝1、安裝模板模板宜采用鋼模板， 彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。 模板應(yīng)無損傷， 有足夠 的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過 2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿 孔眼位應(yīng)準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板 1mm，木模板 2mm。2、安設(shè)傳為桿當側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。當混凝土板連續(xù)澆筑時， 可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。 即在嵌縫板上預(yù)留園孔， 以便傳力桿 穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿

2、位置和間距，在接縫模板下部做成倒 U 形槽， 使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當混凝土板不連續(xù)澆筑時， 可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。 即在端模板外側(cè)增加一塊定位 模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、 鉆孔眼， 將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔 眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土時，拆除擋板、 橫木及定位 模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。3、攤鋪和振搗 對于半干硬性現(xiàn)場拌制的混凝土一次攤鋪容許達到的混凝土路面板最大板厚度為22 24cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為 26cm。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)

3、分兩次攤鋪和振 搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過 3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為 3/5。每次混凝土精心整理精心整理的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工， 如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫， 其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。 振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時，可采用真空吸水法施工。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強度， 加快施工進度，縮短混凝土抹面工序， 改善混凝土的抗干縮性、 抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點 :1）真空吸水深度不可超過 30cm。2）真空吸水時間宜為混凝土路面板厚度的 1.5倍（吸水時間以 min 計，板厚以 cm

4、計）。3）吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表lmin 內(nèi)逐步升高到 400500mmHg，最高值不宜大于 650700mgHg，計量出水量達到要求。關(guān)泵時，亦逐漸減少真空度， 并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸 1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。4）真空吸水后， 可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平， 以保證表面平整和進一步增強板面強 度的均勻性。4、接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工， 一般縱縫為縱向施工縫。 拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)， 縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)， 縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切； 也可以在澆 筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出

5、即形成縫槽。鋸縫時，混凝土應(yīng)達到 5 10Mpa 強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。 橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成， 在條件不具備的情況下， 也可在新澆混凝土中壓縫而成。 鋸縫 必須及時，在夏季施工時， 宜每隔 3 4 塊板先鋸一條， 然后補齊；也允許每隔 34 塊板先壓一條 縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。精心整理精心整理橫脹縫應(yīng)與路中心線成 90，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹 縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板（或軟木板 ）、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。5、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝

6、土澆筑后， 當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。 當采用 人工抹光時，其勞動強度大， 還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或 砂漿有較高的干縮性和較低的強度。當采用機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光;安裝細抹葉片，即可進行精光。為了保證行車安全， 混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。 新鋪混凝土路面當車速為 45km/h 時， 摩擦系數(shù)最低值為 0.45；車速為 50km/h 時，摩擦系數(shù)最低值為 0.40。其施工時，可用棕刷順橫向 在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深 12mm 的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路 面上，用鋸槽機將路面鋸成深 56mm、

7、寬 23mm、間距 2Omm 的小橫槽。6、養(yǎng)護和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護， 使混凝土中拌合料有良好的水化、 水解強度發(fā)育條件以及 防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為 14 2ld?；炷烈诉_到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫 前，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的 40 說后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法 :濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。即是在混凝土抹面2h 后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者 203Omm 厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔 溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水數(shù)次， 使其保 持潮

8、濕狀態(tài)。精心整理精心整理塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液（由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按 10%、88%和 3%的重量比配制而成 ），使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi) 混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護。封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹 縫時，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油， 封填料要填充實， 夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低 于板面。常用的封縫料有兩大類，即 :加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、 聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、 乳化瀝青橡膠類等常 溫施工式封縫料。目前已廣泛使用滑動模板攤輔機建筑混凝土路面。 這種機械尾部兩側(cè)裝有模板隨機前