@導(dǎo)墻施工技術(shù)交底

1、、編制依據(jù)及原則1. 南昌市紅谷隧道施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底。2. 現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)及南昌市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的地方 性法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)。3. 現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理水平及機(jī)械設(shè)備配備能力。、施工范圍、內(nèi)容紅谷隧道東岸場(chǎng)地濱江一號(hào)施工內(nèi)有3條匝道，分別為C匝道、D匝道、H匝道，匝道采用 明挖法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要為地連墻+鋼管、混凝土支撐和SMW樁。C匝道、D匝道、H匝道地連墻寬度為800mm、1000mm厚。地連墻施工前 首先施工導(dǎo)墻，導(dǎo) 墻施工長(zhǎng)度與地連墻相同。三、施工工藝及技術(shù)要求導(dǎo)墻溝槽土方開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，模板采用

2、木板模。商品混 凝土由運(yùn)輸車(chē)輸送入模澆注，分層搗固密實(shí)。導(dǎo)墻鋼筋混凝土分 段施工，每段長(zhǎng)度約30m,分段施 工縫與連續(xù)墻的分幅接頭錯(cuò)開(kāi)05m以上。(1)、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式：導(dǎo)墻為地連墻附屬結(jié)構(gòu)，地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度為 800mm ( 1000mm),導(dǎo)墻凈寬比地連 墻寬度大50mm, 800mm厚地連墻導(dǎo)墻寬度850mm、1000mm厚地連墻導(dǎo)墻寬度1050mm。導(dǎo)墻厚度 為200mm,凈深為1600mm,頂部翼板厚200mm,翼板寬為700mm。導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式見(jiàn)圖：父底姓名復(fù)核姓名時(shí)間時(shí)間審核姓名接收姓名時(shí)間時(shí)間奶燿平標(biāo)高.50G200（Ti：0）S 8502GC: 50Q1 ”導(dǎo)墻茂 Im

3、（2）、導(dǎo)墻施工方法 、測(cè)量放線根據(jù)場(chǎng)地加密控制點(diǎn)、施工設(shè)計(jì)圖及導(dǎo)墻外放、加寬情況計(jì)算導(dǎo)墻中線坐標(biāo)，經(jīng)計(jì)算復(fù)核無(wú) 誤后進(jìn)行實(shí)地導(dǎo)墻中線放樣，并上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后對(duì)施工人員進(jìn)行樁位交底，并要 求施工人員必須作好護(hù)樁工作，以便于檢查復(fù)核。 、導(dǎo)墻開(kāi)挖：I、在開(kāi)挖前根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，放岀軸線高程及坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行導(dǎo)墻開(kāi)挖，為保證結(jié)構(gòu)凈空尺寸，導(dǎo)墻施工時(shí)外放50mm,開(kāi)挖溝槽寬度為1250mm （800mm厚地連墻地段）、1450mm （1000mm厚地連墻地段）；開(kāi)挖 溝槽深度1550mm。n、導(dǎo)墻必須筑于堅(jiān)實(shí)的原狀土層，或加固后的地層上，導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖采用 反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖人

4、工配合清底，側(cè)面為人工修整，嚴(yán)禁超挖，塌方或開(kāi)挖超限的地方用紅磚沙漿砌筑;m、開(kāi)挖完成后，要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員準(zhǔn)確量測(cè)尺寸，方可進(jìn)行下步施工。父底姓名復(fù)核姓名時(shí)間時(shí)間審核姓名接收姓名時(shí)間時(shí)間 、C15混凝土墊層 導(dǎo)墻底部鋪設(shè)50mm厚C15混凝土墊層、鋼筋綁扎l、導(dǎo)墻鋼筋采用12鋼筋，橫縱向間距200mm。采用現(xiàn)場(chǎng)制作，人工綁扎。保護(hù)層厚度40mmoU、導(dǎo)墻鋼筋制作前應(yīng)確保所選用的鋼筋材料質(zhì)量證明資料齊全，且已按要 求進(jìn)行了檢驗(yàn)、 試驗(yàn)工作，結(jié)果滿足使用要求。m、鋼筋制作時(shí)應(yīng)平直、無(wú)局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油污和銹 蝕等。W、鋼筋彎曲或成型在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖

5、角彎折。V、鋼筋搭接在同一斷內(nèi)里的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑35d,在該區(qū)段內(nèi)所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積的百分率不超過(guò)50%W、鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按導(dǎo)墻鋼筋技術(shù)交底圖制作，其型號(hào)、長(zhǎng)度間距要求準(zhǔn)確；主筋必 須平直，鋼筋表面污垢、銹蝕等在綁扎前必須清除。加工成形的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平放下墊木方，以防 止變形。%、下料必須按下料單要求進(jìn)行下料，做到鋼筋數(shù)量、直徑、位置準(zhǔn)確，不漏筋，搭接長(zhǎng)度滿足35d （焊接10d）,綁扎過(guò)程中嚴(yán)格要求操作人員提高工作責(zé)任心。綁扎或 焊接成形的骨架或網(wǎng)片，必須架定牢固，在安裝和灌注混凝土?xí)r不得松動(dòng)和變形。%、在制作導(dǎo)墻鋼筋前，向地層中植入lm鋼筋，間距

6、60cm用于固定鋼筋籠，防止鋼筋產(chǎn)生變 形。在立模前對(duì)鋼筋的制作質(zhì)量及安裝進(jìn)行檢查，保證其滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的所有交叉點(diǎn)按規(guī) 定間隔綁扎。鋼筋安裝結(jié)束后經(jīng)有關(guān)人員自檢合 格上報(bào)監(jiān)理工程師審批。毗鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)名稱I允許偏差父底姓名復(fù)核姓名時(shí)間時(shí)間審核姓名接收姓名時(shí)間時(shí)間1受力鋼筋排距52統(tǒng)一排中受力鋼筋間距 203分布鋼筋間距 204箍筋間距綁扎骨架 205焊接 106彎起點(diǎn)位置（加丄偏差土 20mm包括在內(nèi)） 30導(dǎo)墻鋼筋設(shè)計(jì)斷面見(jiàn)下圖:導(dǎo)墻斷而鋼筋圖、模板施工導(dǎo)墻模板采用2440X 1220X12木模板，模板工程安裝按分段施工，分段長(zhǎng)度

7、30m。導(dǎo)墻模板施工中定位必須準(zhǔn)確，在模板固定前必須根據(jù)導(dǎo)墻護(hù)樁尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，經(jīng)復(fù)核 無(wú)誤后再進(jìn)行固定。導(dǎo)墻模板位置、平整度、變形量、拼接錯(cuò)縫必須在允許范圍內(nèi)，立模完畢經(jīng) 自檢合格后報(bào)質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序。（2）首先在基底兩側(cè)用長(zhǎng)35cm 12的鋼筋，按間距25m根打入土中，這要有 效的防止底模 板不偏移，然后將膠合木模板（2440 X 1220X 12）緊貼鋼筋上，然后由下至上，延伸鋪設(shè)木板， 用釘子和鐵絲將木板穩(wěn)定在方木上，相鄰兩塊膠合木板用釘子和小木塊固定，保證兩木模板間的 穩(wěn)定、沒(méi)有縫隙，其間隙不得超過(guò)5mm,高低差控制在2mm內(nèi)。沿導(dǎo)墻方向按間距為05m設(shè)置,（3）用50X 50mm方木豎向背在木模板后面,父底姓名復(fù)核姓名時(shí)間時(shí)間審核姓名接收姓名時(shí)間時(shí)間用鐵釘穩(wěn)固在膠合木模板上。接著沿開(kāi)挖方向用 方木上設(shè)兩道，分別按在導(dǎo)墻基底而設(shè)置第一道,100X 100mm 方木緊貼 50X 50mm基底而往上18m處設(shè)置第二道用鐵釘固定牢固。（4）待導(dǎo)墻兩邊模板加固好后，分別在兩側(cè)縱向100X 100mm方木中間設(shè)置橫向短方木支撐, 短方木長(zhǎng)約0. 5