預(yù)制小箱梁安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄表交底單位名稱:接受交底單位名稱:交底內(nèi)容:箱梁預(yù)制安全技術(shù)交底交底日期交底人被交底人數(shù)交底部位：梁場(chǎng)安全交底具體內(nèi)容：一、施工現(xiàn)場(chǎng)要求：1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格得安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳與穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)3、在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施得高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必須系好合格得安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底與帶釘易滑得鞋，穿防滑膠鞋4、新進(jìn)場(chǎng)得作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考 試不合格者，不得上崗作業(yè);5、從事特種作業(yè)得

2、人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)得機(jī)械設(shè)備;6、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7、施工現(xiàn)場(chǎng)得各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除與挪動(dòng)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶與乙炔瓶安全間距不小于5米。二、模板施工： 1場(chǎng)地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等。2、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，堆放區(qū)四周應(yīng)挖排水溝3、模板卸車(chē)后重疊碼放高度不超過(guò)10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件得安裝，底層模板離地面10cm。4、配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對(duì)于安裝支撐得模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開(kāi)始清理板面及刷

3、脫模劑，井筒及窄井等位置得模板，無(wú)法安裝支撐，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)。5、模板堆放采取兩塊板面相對(duì)方式，也可采取臨時(shí)拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固。6、人員得安排，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職人員、專(zhuān)業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板得施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案，熟悉大模板得施工安全規(guī)定。7、模板起吊過(guò)程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過(guò)4級(jí)及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。8、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專(zhuān)用吊籠內(nèi)起吊吊車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，

4、吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人。9、模塊起吊前，應(yīng)將吊車(chē)位置調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體，操作平臺(tái)上禁止存放任何物體。10、大模板合模或拆除時(shí)，指揮拆除與掛鉤人員必須站在安全可靠得地方，方可操作。11、墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開(kāi)卡環(huán)。1 2、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓就是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件就是否連接牢固、有無(wú)砼塊等塊狀散料，在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。1 3、清掃模板與刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩

5、板中間不少于600mm得走道。14、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。1 5、嚴(yán)禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板。16、模板拆除時(shí)：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)方可以拆模；拆下得模板要及時(shí)清理與涂刷脫模劑；小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋，裝車(chē)時(shí)兩人接應(yīng)，不可超高超載碼放，合車(chē)廂上嚴(yán)禁坐人。三、鋼筋施工:1、鋼筋綁扎：(1) 嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;(2) 綁扎鋼筋得綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)， 暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎得鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固 后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);(3)要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔;(4)作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解

6、決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。2、鋼筋加工:(一)切斷:(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根;(3) 切斷鋼筋，手與刀口得距離不得小于15 cm。斷短料手握端小于4 0 cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋 短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料;，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)與刀口附近，非操作(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近得斷頭與雜物 人員不得停留；，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)(5 )作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口 禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩

7、側(cè)握住鋼筋俯身送料(6) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。(二)彎曲：(1)工作臺(tái)與彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或 損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；(2)操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)得方向，鋼筋放置要與擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不 得放反;(3 )改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行， 即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從 反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn);,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃;(4 )彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸與變換角度及

8、調(diào)速(5) 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速得規(guī) 定;(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋得作業(yè)半徑內(nèi)與機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)得一側(cè)站人(7 )彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮得鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；(8) 作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行(9) 檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。(三)成品堆放：(1)材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水;(2)加工好得成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸與形狀碼放整齊,高度不超過(guò)1 5 0 cm，并且下面要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚；(3 )彎曲好得鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上；(4) 冷拉過(guò)得鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓與單

9、頭挑出，未拉盤(pán)筋得引頭應(yīng)盤(pán)住。(5 )散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊;(6)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓； (7 )直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。四、砼施工: 1、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；2、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔； 3、砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電;4、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠得零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)5、雨季施工要注意電器設(shè)備得防雨、防潮、防觸電;6、輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)

10、 格按操作規(guī)程進(jìn)行;7、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空與無(wú)料泵送；,以防爆管傷人;8、要有專(zhuān)人經(jīng)常檢查泵管得連接情況，有異常情況及時(shí)修整 9、定期檢查輸送管得磨損量 ,壁厚小于1m m時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。五、箱梁張拉壓漿施工1、預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)要防止鋼絞線彈出傷人，尤其原包裝鋼絞線放線時(shí)宜用放線架約束，近距離范圍 內(nèi)禁止站人。2、預(yù)應(yīng)力筋或拉索安裝時(shí)，要防止預(yù)應(yīng)力筋或拉索甩出或滑脫傷人。；并設(shè)置安全護(hù)欄與安全警示標(biāo)志。3、預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)處得豎向上、下位置禁止其她人員同時(shí)作業(yè)4、張拉設(shè)備使用前，要清洗工具錨夾片，檢查齒形有無(wú)破壞，保證有足夠得加持力。5、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，其兩端正前方禁止站人或穿越 ，操作人員必