復(fù)件馬鞍山市某棧道棧橋工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計(jì)

1、馬鞍山市某棧道棧橋工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄附錄，附表9.1、9.2、9.3、9.4、9.5第一章 編制說明第一節(jié) 施工優(yōu)勢1、公司近況我公司以土木建筑工程建筑為基礎(chǔ)發(fā)展為可承建多種結(jié)構(gòu)形式、多種功能、單層、多層、高層等工業(yè)與民用建筑及其附屬工程。改制以后從多方位承建各類建筑工程，幾年來深受業(yè)主和監(jiān)理單位的好評。2、施工力量我們公司在市場經(jīng)濟(jì)大潮中，為適應(yīng)環(huán)境需要，參照相關(guān)公司法的要求，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，對組織管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，加大了管理力度，減少了管理層次，管理層高效運(yùn)轉(zhuǎn)。對一線操作人員，采用靈活多變的形式，公司擁有技術(shù)力量強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍，有多年合作的勞務(wù)基地，主要隊(duì)伍招之能戰(zhàn)，戰(zhàn)而能勝。3

2、、施工周轉(zhuǎn)材料依本工程特點(diǎn)，面廣專業(yè)多，我們公司目前根據(jù)市場情況，采取合理調(diào)整、專業(yè)經(jīng)營的策略，可根據(jù)工程需要隨時(shí)調(diào)入施工周轉(zhuǎn)材料，滿足該工程需要。4、本公司地處本市，調(diào)遣費(fèi)用低，管理程序統(tǒng)一，協(xié)調(diào)方便。第二節(jié) 編制依據(jù)1、xx河綜合整治一期工程xx廣場棧道棧橋工程施工招標(biāo)文件；2、現(xiàn)場踏勘情況；3、國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；4、工程建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例；5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；6、中華人民共和國建筑法；7、中華人民共和國合同法；第三節(jié) 編制內(nèi)容根據(jù)xx河綜合整治一期工程xx廣場棧道棧橋工程施工招標(biāo)文件的要求，本次投標(biāo)范圍為：3#、4#、c#、d#、e#、f#、g#棧橋和棧道的基礎(chǔ)工

3、程、梁柱板橋面工程和鋼結(jié)構(gòu)，以及柞木面板工程。我公司將組織有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱該工程的施工藍(lán)圖，將業(yè)主對該工程質(zhì)量、工期等要求進(jìn)行詳盡的了解，編制合理的施工組織設(shè)計(jì)。在編制本施工組織設(shè)計(jì)的時(shí)候，我公司本著謹(jǐn)慎的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，并將圍繞著以下幾項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制：技術(shù)方案可行：在總體服從廣場全局安排下，合理布置平面，采用分片施工為主、專業(yè)分工的方法組織施工。工程質(zhì)量目標(biāo)：確保該工程按現(xiàn)行施工規(guī)范要求一次性驗(yàn)收達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保工程施工中不出現(xiàn)重大傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生頻率控制在1.5%以內(nèi)，無重傷。施工工期目標(biāo)：確保自開工報(bào)告批準(zhǔn)之日在235天內(nèi)完成全

4、部招標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)。文明施工目標(biāo)：按照環(huán)境衛(wèi)生管理部門有關(guān)規(guī)定和公司內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)行，創(chuàng)“安全文明示范工地”。 第二章 工程概況第一節(jié) 工程位置xx河綜合整治一期工程xx廣場棧道棧橋工程位于馬鞍山市區(qū)南部xx河，為整個(gè)xx廣場的一部分，廣場北接xx路，東聯(lián)xx路，西至xx路，本次招標(biāo)工程基本上是xx河大廣場的中心，和水連成一片，通過大臺(tái)階和正式廣場聯(lián)系，整個(gè)布局為圓扇形，建成后美觀大方， 棧橋和棧道供人游賞。第二節(jié) 工程概況xx廣場棧道棧橋工程由xx設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。該工程大致分四個(gè)部分，即為3#橋、4#橋；c#棧道；d#棧道；e#、f#、g#棧道；在平面成為大扇形布置，各橋道統(tǒng)一協(xié)調(diào)，

5、熔入周圍環(huán)境，e#f#g#三棧道在平面交叉，3#橋跨xx河，通過e棧道和4#橋連并延伸到e#f#g#的交叉點(diǎn)，c#與d#以人工大臺(tái)階瀑布成不平衡對稱，但又不完全相同結(jié)構(gòu)。3#橋工程概況：c#橋?yàn)楣嘧痘A(chǔ)，鋼筋混凝土柱和系梁柱結(jié)構(gòu)，上部為鋼輕鋼結(jié)構(gòu)，主要是h型鋼和其他型鋼，橋面還有油柞木條塊結(jié)合的人行道，并設(shè)的護(hù)欄和路燈。樁縱距多為12m，且成弧形，雙樁距4.0m，每邊出懸挑1.0m。4#橋工程概況：為旱橋，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土帶基，鋼筋混凝土肋梁和短柱，上鋪?zhàn)跄君埞呛妥跄久姘迦诵械?，并設(shè)由方鋼圓鋼鋼管鋼筋組成的鋼結(jié)構(gòu)欄桿，條帶基礎(chǔ)間距為8.0m，相應(yīng)徑向成弧形，雙柱距為4.0m，每邊出懸挑1.0

6、m。c#d#e#f#g#工程概況：都是人行棧道結(jié)構(gòu)，是條帶形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，柱極短，上部結(jié)構(gòu)為密肋式鋼筋混凝土縱橫梁，上鋪?zhàn)跄救诵械馈#d#三柱式間距6+8=14m外挑2.0m，線型成弧形，雙柱式間距4m雙側(cè)外挑1.0m，線型成直線，外挑部分為密肋梁現(xiàn)澆鋼筋橋面板；e#f#g#雙柱間距4m，雙側(cè)外挑1m，線型成直線和弧形，面鋪?zhàn)跄救诵械腊搴同F(xiàn)澆鋼筋混凝土板。第三章 施工組織準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備主要由施工組織、施工準(zhǔn)備、施工流程、施工程序等幾大部分組成。本方案在考慮這些問題時(shí)，已綜合分析本工程特點(diǎn)，業(yè)主意向及我公司實(shí)力等綜合因素，以求達(dá)到合理的安排，為圓滿地完成本工程的施工任務(wù)服務(wù)。本工程施工將按

7、“項(xiàng)目法”全面組織施工，按質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量管理，全面推行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保施工安全，科學(xué)劃分施工段，搶趕施工工期，全面落實(shí)完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目標(biāo)。第一節(jié) 施工組織施工組織主要分為人員組織、機(jī)械設(shè)備組織、材料組織等三部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。針對本工程我公司對這三大組織的安排主要為：1、 人員組織（1）施工管理層人員組織我公司本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成本工程項(xiàng)目管理部，下設(shè)施工隊(duì)，各隊(duì)設(shè)專業(yè)班組。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)置詳見附錄項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)

8、量保證體系、安全管理體系。將選派責(zé)任心強(qiáng)、管理水平高、工作踏實(shí)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。本工程項(xiàng)目部在施工管理上，以保單位工程為管理點(diǎn)，將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目部的成立、運(yùn)行、解除執(zhí)行我公司的項(xiàng)目管理辦法，全面執(zhí)行責(zé)任承包制，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對本工程從合同簽訂、施工過程、竣工驗(yàn)收整個(gè)過程進(jìn)行組織、指揮、管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。（2）施工勞務(wù)層人員組織本工程配備的勞務(wù)層，劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，包括鉆機(jī)機(jī)械工、機(jī)修工、維修電工、電焊工、鉗工等，這些人中均為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)崗位操作證的人員，平均技術(shù)等

9、級(jí)為中級(jí)以上。第二類為普通技術(shù)工種，包括木工、混凝土工、瓦工、水工、電工等，其平均技術(shù)等級(jí)為中級(jí)以上。第三類為非技術(shù)工種，主要為普工、清潔工、護(hù)場人員等，進(jìn)場人員具有一定的素質(zhì)。本工程勞動(dòng)力組織配備詳見附錄勞動(dòng)力計(jì)劃表。2、 施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃我公司將按施工組織中有關(guān)的施工設(shè)備清單進(jìn)場，對一些小型施工機(jī)具將按進(jìn)場計(jì)劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工順序安排，在本工程所使用的大型機(jī)械有鉆機(jī)、臥軸砼攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、各類焊機(jī)、吊裝設(shè)備，施工機(jī)械配備詳見附錄擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。3、 建筑材料進(jìn)場計(jì)劃和管理計(jì)劃原材料組織主要為自行采用材料，這部分材料我公司

10、將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上嚴(yán)格把關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批。我公司將在工程施工前與有關(guān)材料供應(yīng)廠家簽定供貨合同，將設(shè)計(jì)圖紙對結(jié)構(gòu)所用水泥混凝土的技術(shù)性能要求混凝土數(shù)量及計(jì)劃供貨時(shí)間合理地安排好，確保施工正常進(jìn)行，相應(yīng)資料我公司將在施工前按有關(guān)規(guī)定報(bào)送交業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行審批。根據(jù)施工部署、施工方法以及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制建筑材料及周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表，各類材料計(jì)劃編制得盡可能詳細(xì)，以便根據(jù)施工計(jì)劃及施工流程將材料有序的安排進(jìn)場，確保施工正常進(jìn)行。本工程所用的周轉(zhuǎn)材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部和公司材料部門共同組織采購。建筑材料進(jìn)場計(jì)劃詳見附錄。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃前期施工準(zhǔn)備主要包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、

11、人員準(zhǔn)備及其他準(zhǔn)備等幾個(gè)方面。1、 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）交接準(zhǔn)備重點(diǎn)是對業(yè)主移交的平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)等進(jìn)行引測、復(fù)核及辦理相關(guān)移交手續(xù)。（2）臨建準(zhǔn)備臨建準(zhǔn)備工作主要包括現(xiàn)場辦公室、值班室、水泥庫、廁所等設(shè)施的修建，該工程的臨設(shè)我公司將充分利用現(xiàn)有的現(xiàn)場辦公室及生活區(qū)。（3）水電準(zhǔn)備臨時(shí)水電工程根據(jù)甲方指定電源設(shè)置總配電房，變壓器的安裝與接線、進(jìn)水管道的鋪設(shè)及場內(nèi)水電線路的布置。配電房采用tn-s系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線。要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”?，F(xiàn)場臨時(shí)供水，包括施工用水和生活用水，分開設(shè)置供水系統(tǒng)，并在施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池和沉淀池以及有組織排水系統(tǒng)。該項(xiàng)工作在基槽土方

12、開挖完成之前基本完成。2、技術(shù)準(zhǔn)備在現(xiàn)場臨建改建、水電布置前，要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關(guān)資料，及時(shí)報(bào)送市局、安檢站以及甲方、監(jiān)理審批。按照審批意見，予以實(shí)施。安排有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)。通過計(jì)算，確定施工測量所需的幾何參數(shù)。提前與材料供應(yīng)商聯(lián)系，在施工前做好混凝土的試配等工作。根據(jù)分部分項(xiàng)工程量，做好工料分析，據(jù)此編制材料預(yù)算和材料計(jì)劃。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，按程序進(jìn)行審批。施工過程中，對于特殊或重點(diǎn)控制部位關(guān)健工序，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場情況，提前編制詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理審批。編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，報(bào)有關(guān)部門審批，使施工

13、全過程均受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。3、人員準(zhǔn)備在接到中標(biāo)通知書的第2天，所有施工管理人員著手進(jìn)行各項(xiàng)工作的交接手續(xù)，并在開工前3天全部到位。施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部配足各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員、技術(shù)工人必須持有相應(yīng)的崗位證書及培訓(xùn)合格證。3、總體布署計(jì)劃按先大臨后主體，先樁基和鋼構(gòu)后，先鋼筋混凝土后木結(jié)構(gòu)的總程序安排施工。做足施工前的準(zhǔn)備工作，不做沒準(zhǔn)備的事急忙施工不會(huì)有好質(zhì)量短工期。分三個(gè)隊(duì)進(jìn)行進(jìn)場，一隊(duì)先開工3#橋的樁基，同時(shí)二隊(duì)開工c#棧道基礎(chǔ)，再次三隊(duì)開工d#棧道基礎(chǔ)，第二步施工流水到4#棧橋和e#、f#、g#棧道，第三步施工上部結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土

14、密肋梁板柱，第四步施工面層木結(jié)構(gòu)層和欄桿等附屬。4、其他準(zhǔn)備我公司的項(xiàng)目管理辦法要求，首先要建立各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動(dòng)力機(jī)具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任制。組織工人進(jìn)場前進(jìn)行三級(jí)教育和技術(shù)交底，與班組簽訂承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責(zé)、權(quán)、利。第四章 施工現(xiàn)場平面布置 布置依據(jù)布置的依據(jù)：現(xiàn)場總平面布置是按照xx河綜合整治一期工程xx廣場棧道棧橋工程工程施工招標(biāo)文件和現(xiàn)場踏勘情況，以不影響其他專業(yè)施工隊(duì)伍施工為原則，以服務(wù)于工程施工為目的，結(jié)合公司要求的人員機(jī)械配備以及工期要求、生活要求，遵從國家和馬鞍山市現(xiàn)有建

15、筑工程施工的有關(guān)法律和規(guī)定，針對工程地點(diǎn)特點(diǎn)和布局繪制的。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)要求本工程臨時(shí)設(shè)有現(xiàn)場辦公室、值班室、水泥庫和廁所等，該工程臨時(shí)臨設(shè)在開工后即可進(jìn)行。生活設(shè)施可依場具體情況而設(shè)，選用部分彩板房和竹木結(jié)構(gòu)搭建彩板圍護(hù)相結(jié)合的形式，施工用水、電布置工程開工后根據(jù)建設(shè)單位提供的進(jìn)場水、電源的走向和現(xiàn)場用水、用電的要求，另行架設(shè)施工用水、用電管線，并在施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池和沉淀池以及有組織排水系統(tǒng)。管、線可沿施工場地外側(cè)架設(shè)，確保場內(nèi)安全、美觀、具體走向詳見附錄施工總平面圖。施工道路等的布置1、利用現(xiàn)有地形修建臨時(shí)施工道路，在各方面條件都滿足的情況下，原則上臨時(shí)施工道路依不要破壞原地形為主，在建橋

16、處設(shè)臨時(shí)小橋過河，臨時(shí)橋在擬建橋外2.0m左右，4#橋處不設(shè)，其他處在旱時(shí)進(jìn)行，汛期到來之前必須完成基礎(chǔ)工程。2、整個(gè)臨時(shí)道路施工要為方便正式工程施工為目的，要考慮到周邊工程后期施工時(shí)所需的必要通道而采取分塊施工。3、對于攪拌機(jī)棚位置要進(jìn)行場地硬化，硬化做法為素土夯實(shí)，50mm厚c15素混凝土隨搗隨抹，在適當(dāng)時(shí)考慮采用商品混凝土。4、 堆放材料的場地進(jìn)行硬化，與出入口的道路硬化連成整體。5、 由水泥庫通向攪拌棚，攪拌棚通向各施工處道路均硬化。第五章 確保工期組織技術(shù)措施第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖本工程工期為235個(gè)日歷天，施工工期較緊，擬根據(jù)施工量的實(shí)際情況分三個(gè)作業(yè)隊(duì)三個(gè)工作段進(jìn)行流水施工

17、，三個(gè)作業(yè)隊(duì)穿插或銜接施工。施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見附錄施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備工作：15天 含便橋便道的施工和3#橋施工圍堰的修筑3#橋樁基： 35天2臺(tái)樁鉆進(jìn)場，5天內(nèi)開鉆，34根樁30天完成下部結(jié)構(gòu)：89天其中20天施工系梁承臺(tái)，是3#橋的關(guān)健工序鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)：50天鋼材進(jìn)入場加工30天，10天空休準(zhǔn)備，20天完成全部吊裝，其中燈塔施工進(jìn)度安排在20天內(nèi)c#d#棧道基礎(chǔ)：60天先開挖土方，c#40天、d#30天搭接c#d#棧道鋼筋砼結(jié)構(gòu)：110天c#70天、d#60天搭接，是第一隊(duì)關(guān)健工序4#橋基礎(chǔ)：15天擬在efg棧道施工前流水作業(yè)4#橋柱梁板20天擬在efg棧道施工前流

18、水作業(yè)efg基礎(chǔ)工程：25天第二隊(duì)作業(yè)開始efg柱梁板工程；30天是第二隊(duì)關(guān)健工序棧橋棧道防護(hù)： 30天棧橋棧道柞木地板工程：120天，其中采購選料加工保管60天，實(shí)質(zhì)性安裝60天護(hù)欄工程電氣路燈等附屬：120天，安排在各隊(duì)施工過程中穿插進(jìn)行，盡量不影響總工期計(jì)劃目標(biāo)。第二節(jié) 工期保證措施1、組織措施（1）充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，利用天時(shí)地利避免因外地施工影響本工程總工期順延。（2）加強(qiáng)組織管理，根據(jù)本工程特點(diǎn)，加大人工投入，縮短各工序的施工工期。（3）發(fā)揮公司優(yōu)勢，從合格的專業(yè)合作隊(duì)伍中選擇優(yōu)秀的帶頭人，加強(qiáng)人員管理工作。（4）做好計(jì)劃-實(shí)施-檢查-反饋-調(diào)整工作，加大內(nèi)部協(xié)調(diào)能力和外部協(xié)調(diào)

19、能力，同在廣場施工的單位以及業(yè)主監(jiān)理處好關(guān)系。（5）發(fā)揮集體智能，事前分析可能出現(xiàn)的工程風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。（6）結(jié)合水利工程的關(guān)系，著重處理好汛期施工和雨期施工。2、技術(shù)措施（1）編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是我們施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的具體施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，統(tǒng)一在控制范圍內(nèi)施工，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)，形象，調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。（2）進(jìn)行詳細(xì)的施工前技術(shù)交

20、底和工序的三級(jí)檢查。（3）利用計(jì)算機(jī)編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定關(guān)鍵線路，跟蹤檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路工期超過總工期時(shí)，以不超過總工期為目標(biāo)不斷調(diào)整。（4）各工作面同時(shí)展開施工，在開挖管道基槽時(shí)，同時(shí)進(jìn)行路基施工，使各工序各不影響。3、經(jīng)濟(jì)措施（1）確定項(xiàng)目部考核指標(biāo)時(shí)，工期作為主要的一項(xiàng)考核指標(biāo)，作為項(xiàng)目管理人員承包責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)的依據(jù)。（2）設(shè)該項(xiàng)目部專用帳戶，做到專款專用，由辦公室統(tǒng)一調(diào)用資金，材料部和技術(shù)部負(fù)具體工作，做到購材料用款不影響，員工工資領(lǐng)用不影響，在哪里有錯(cuò)誤就找誰處理。（3）建立財(cái)務(wù)緊急方案，處理好汛期搶工期超常規(guī)費(fèi)用發(fā)生的變化。4、合同措施（1）簽訂合同前，按照貫徹要求，進(jìn)行合同評審

21、。（2）組織參戰(zhàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同，使參戰(zhàn)人員心中有數(shù)。（3）領(lǐng)會(huì)有關(guān)法律、法規(guī)，合理劃分合同段，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，適當(dāng)轉(zhuǎn)移分擔(dān)。第六章 關(guān)鍵部位的主要施工方法第一節(jié) 施工總體安排及施工程序按三個(gè)隊(duì)進(jìn)行進(jìn)場，三個(gè)隊(duì)穿插施工布置。一隊(duì)先開工3#橋的樁基，樁基隊(duì)進(jìn)場同時(shí)二隊(duì)開工c#棧道基礎(chǔ)，再次三隊(duì)開工d#棧道基礎(chǔ)，同時(shí)安排鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)加工；第二步施工流水到4#棧橋和e#、f#、g#棧道；第三步施工上部結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土密肋梁板柱，此時(shí)鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)進(jìn)場吊裝，第四步面層隊(duì)進(jìn)場施工面層木結(jié)構(gòu)層和欄桿等附屬。分組織專業(yè)的班組進(jìn)行按段流水作業(yè)。橋二隊(duì)橋三隊(duì)橋一隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)大臨設(shè)施項(xiàng)目部鋼結(jié)構(gòu)制作樁基隊(duì)便道便橋肋梁、板c#棧

22、道基肋梁、板d#棧道基短柱3#棧橋樁基系梁柱短柱面層安裝肋梁板柱f#道基面層安裝肋梁板柱g#道基4#橋e#道基梁、板鋼結(jié)構(gòu)安裝柱肋梁板面層隊(duì)面層安裝面層安裝附屬工程第二節(jié) 測量放線進(jìn)入施工現(xiàn)場后，首先組織施工專業(yè)測量人員，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，認(rèn)真熟悉、復(fù)查、核對各棧道棧橋設(shè)計(jì)文件提供的各類測量數(shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場情況，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并按照gb12898三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范及城市測量規(guī)范的要求，和業(yè)主要求的控制網(wǎng)聯(lián)系。測量定位為便于施工、方便放樣工作，按i級(jí)導(dǎo)線測量方法進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)的恢復(fù)和加密。水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，全線應(yīng)統(tǒng)一平差。中樁放樣采用“極坐標(biāo)放線法”利用復(fù)查核對后的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進(jìn)行

23、定位放線。因各橋道為圓弧設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量用全站儀放樣。施工測量的主要工作開工前，對導(dǎo)線點(diǎn)、中線進(jìn)行復(fù)測，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)維護(hù)，并建立測量控制數(shù)據(jù)及分布狀態(tài)資料庫。各工序施工過程中全方位跟蹤測量，并定期對控制樁進(jìn)行復(fù)測、校對。對已完分項(xiàng)工程進(jìn)行最終的竣工驗(yàn)收測量，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理存檔。第三節(jié) 鉆孔灌注樁施工依據(jù)地質(zhì)情況，橋位設(shè)計(jì)34根0.6m，鉆孔灌注樁，樁長20米以內(nèi)。根據(jù)樁基孔位地質(zhì)情況，以及施工進(jìn)度要求，擬投入2臺(tái)正循環(huán)鉆機(jī)天津產(chǎn)的gjc-40h，完成鉆孔灌注樁施工任務(wù)。3.1 鉆孔灌注樁施工程序：該分項(xiàng)工程只有3#橋有，要在前期便橋工程和圍堰施工后進(jìn)行。施工灌注樁另考慮后備方案，設(shè)置拌和機(jī)和汽車吊

24、，備足砂石、水泥，特殊情況下使用。注意終孔時(shí)的原則，正確判定地質(zhì)巖層，也必須征得設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理、質(zhì)檢單位的同意，方可進(jìn)行下道工序。圍堰主要是為鉆機(jī)而設(shè)，對便橋的結(jié)構(gòu)要特別注意，各類機(jī)械運(yùn)土至河中個(gè)建圍堰，橋可由型鋼樁形成下部結(jié)構(gòu)，上焊鋼梁再木梁和鋼板。填土成鉆孔平臺(tái)測量放樣建泥漿池埋設(shè)護(hù)筒配制泥漿建泥漿池鉆機(jī)就位通管自檢報(bào)驗(yàn)試鉆鉆孔終孔清孔制作鋼筋籠自檢報(bào)驗(yàn)下鋼筋籠二次清孔商品砼拌安放導(dǎo)管自檢報(bào)驗(yàn)運(yùn)輸澆注砼鑿除浮漿3.2、工序操作要點(diǎn)(1)放線：根據(jù)圖紙復(fù)核控制樁位坐標(biāo)，確認(rèn)無誤后放樣。因改善了樁機(jī)施工平臺(tái)，按旱地樁全用全站儀直接定出孔位中心樁及護(hù)樁，所有中心樁及護(hù)樁均要嚴(yán)加保護(hù)，并復(fù)測。(

25、2)埋設(shè)鋼護(hù)筒：人工開挖地坑埋設(shè)護(hù)筒，埋深1.01.5m，高出地面0.3m左右為宜，護(hù)筒埋設(shè)中心偏位應(yīng)小于5cm，較正后用土將四周填實(shí)。(3)鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安裝要平穩(wěn)、牢固，移動(dòng)方便，要求鉆機(jī)頂滑輪中心、磨盤中心和樁位放樣中心應(yīng)三點(diǎn)一線，最大偏差應(yīng)不大于2cm，且要認(rèn)真檢查其垂直度。(4)調(diào)制泥漿：根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)制鉆孔泥漿，利用孔位原土（粘土）造漿，儲(chǔ)備一定量的優(yōu)質(zhì)粘土原土造漿有困難時(shí)用，在鉆孔過程中可適當(dāng)加入的堿來造漿，隨時(shí)檢測容重和粘度，保證泥漿達(dá)到規(guī)范要求。(5)鉆孔：應(yīng)依正常鉆孔工藝和機(jī)械技術(shù)要求來操作，連續(xù)進(jìn)行鉆孔，不得中斷，要隨時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿容重、含砂率、鉆孔壓力和鉆進(jìn)速度

26、，隨時(shí)檢查鉆機(jī)垂直度，擺動(dòng)不得過大，當(dāng)鉆孔到位后，請監(jiān)理和地質(zhì)部門檢查是否達(dá)到持力層，檢測孔徑、孔深及垂直度，及時(shí)填寫鉆孔記錄，向監(jiān)理書面報(bào)驗(yàn)。(6)清孔：在終孔后進(jìn)行清孔第一次清孔，用換漿法清孔，待孔內(nèi)泥漿達(dá)到以下指標(biāo)，即可完成清孔：相對密度1.031.10，粘度1720s，含砂率4%，保持孔底沉淀厚度小于設(shè)計(jì)厚度5cm。在安好鋼筋籠應(yīng)再進(jìn)行一次清孔。(7)安裝鋼筋籠：鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)進(jìn)行加工制作，制作時(shí)鋼筋籠主筋接頭采用幫條焊，接頭錯(cuò)開30d布設(shè)，鋼筋籠保護(hù)層用制作或用砼塊綁扎于鋼筋籠主筋與箍筋上，加強(qiáng)箍直徑依圖紙22mm，并與主筋焊牢，間距2m一道以防安裝時(shí)變形。吊安時(shí)，主筋采用單面閃光

27、焊，并補(bǔ)上箍筋，安裝就位后，應(yīng)嚴(yán)格檢查籠身長度、中心及頂標(biāo)高。(8)安導(dǎo)管：導(dǎo)管選用內(nèi)徑為30cm的鋼質(zhì)絲扣式連接導(dǎo)管。安裝前預(yù)先準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查，必要時(shí)做水密試驗(yàn)，保證不滲漏、不漏漿。接頭處一律用橡皮密封圈加螺栓，導(dǎo)管上方配儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗應(yīng)有足夠容積，保證首次灌注量，導(dǎo)管底距孔底為3050cm。(9)灌注水下砼：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工，砼坍落度控制在1620cm，認(rèn)真做好首批灌注，砼由攪拌運(yùn)輸車送至樁位，采用砼泵直接將砼泵送到儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行灌注。砼灌注應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行，直至灌注高度超出設(shè)計(jì)高0.51.0m，導(dǎo)管的埋深應(yīng)有專人控制，一般控制在26m，灌注過程中，

28、導(dǎo)管拆除要快，盡量縮短時(shí)間，應(yīng)按要求留足試塊，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和送檢，水下砼灌注應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄表，保證灌注資料真實(shí)齊全。(10)樁頭處理及樁身檢測樁身養(yǎng)護(hù)714天左右，用風(fēng)鎬配合人工鑿除高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部位的砼，清理干凈，確保符合公路橋梁施工規(guī)范要求。成樁檢測按業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。第四節(jié) 鋼筋混凝土基礎(chǔ)、系梁、承臺(tái)系梁4.1主要是條帶形鋼筋混凝土基礎(chǔ).開挖溝槽土方時(shí)應(yīng)注意保持溝內(nèi)干燥及時(shí)排水，縱向形成小溝，集中到小井進(jìn)行排抽，墊層混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽后立即進(jìn)行。測量應(yīng)在墊層上恢復(fù)中線，以便支模。鋼筋安裝依一般情況而定，應(yīng)注意柱鋼筋的預(yù)插。下料好的鋼筋應(yīng)按順序進(jìn)場，因該工程多為平面施工，以平面施工

29、縫的位置為界進(jìn)行分次澆灌混凝土，混凝土的標(biāo)號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求和總體施工計(jì)劃?；炷聊０逶诨A(chǔ)坡面處應(yīng)以模板封牢，以防嚴(yán)重漏漿。4.2 3#橋承臺(tái)系梁也是關(guān)鍵4.2.1、施工準(zhǔn)備按圖紙要求測放承臺(tái)系梁中心線，定出承臺(tái)系梁的縱橫軸線控制樁，控制樁將盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。承臺(tái)系梁施工流程圖：測量放樣開挖基坑澆筑素墊層鋼筋綁扎豎立模板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板基坑覆土水中承臺(tái)系梁施工流程圖：圍堰修筑抽水測量放樣清淤澆筑素墊層鋼筋綁扎豎立模板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板圍堰拆除河道疏浚4.2.2、承臺(tái)系梁圍護(hù)本標(biāo)段內(nèi)的承臺(tái)系梁圍護(hù)采用

30、鋼板樁圍護(hù)，將開挖范圍縮小到最低限度。如承臺(tái)系梁開挖區(qū)附近有管線，則對管線采取必要的保護(hù)措施。4.2.3、承臺(tái)系梁挖土（1）挖土前按施工圖放好中心線及承臺(tái)系梁縱橫軸線，按要求引測好水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）挖土采用反鏟液壓挖土機(jī)，土方回填部分留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，不影響以后施工。其余棄土全部外運(yùn)處理，隨挖隨運(yùn)。（3）由于本工程承臺(tái)系梁開挖深度基本在3米左右，根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)條件，基坑內(nèi)采用明排水，四周設(shè)排水溝，兩角設(shè)集水井，利用潛水泵抽水。（4）挖土深度有專職人員控制，挖土?xí)r基底20cm由人工挖土，整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。（5）挖土后進(jìn)行承臺(tái)系梁平面位置、尺寸、標(biāo)高的自檢，對樁位、標(biāo)高、樁的

31、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一道工序施工。4.2.4、墊層施工（1）基坑挖土后盡快進(jìn)行墊層澆筑，以防止基底暴露時(shí)間過長。（2）墊層為20#素混凝土，厚度10cm，混凝土攪拌車運(yùn)輸，基坑邊設(shè)滑槽，按順序?qū)⒒炷琳駬v密實(shí)、平整。（3）墊層施工時(shí)，在樁身四周采取隔離措施，確保樁身檢測時(shí)的準(zhǔn)確性。4.2.5、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場首先驗(yàn)看出廠保單，并按規(guī)范要求的比例進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試，禁止不合格材料在工程中使用。（2）鋼筋進(jìn)場后按不同鋼種等級(jí)及規(guī)格分別堆放，鋼筋上按iso質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)懸掛標(biāo)識(shí)牌。（3）鋼筋在堆放過程注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重不

32、使用。（4）認(rèn)真分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲時(shí)的伸長量，防止斷料過長造成不必要的浪費(fèi)。（5）鋼筋焊接點(diǎn)的位置嚴(yán)格按規(guī)范錯(cuò)開，同時(shí)按要求保證必要的搭接長度。（6）由于承臺(tái)系梁面積較大，在施工過程中可能有人員踩壓，同時(shí)澆筑的沖擊力也可能造成鋼筋骨架的變形，為此適當(dāng)布置架力鋼筋。（7）鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單。（8）按圖紙要求預(yù)埋立柱鋼筋。4.2.6、模板加工及安裝：（1）模板采用竹膠板或定型鋼模板，現(xiàn)場配制。（2）為防止模板接縫漏漿，將采用灰漿或塑料封包帶對模板接縫進(jìn)行封堵。（3）為保證保護(hù)層厚度，采用小塊（豆腐塊）襯墊于鋼筋與模

33、板間。（4）模板采用三六板為橫擱，間距1.5m2.0m的三六板為頂撐。為確保模板穩(wěn)固除加頂撐外，另需用12mm的圓鋼穿過模板對拉于鋼筋骨架，間距50cm。（5）模板支立完畢后，及時(shí)填寫驗(yàn)收單組織驗(yàn)收。4.2.7、混凝土施工：（1）承臺(tái)系梁混凝土采用自拌混凝土。（2）采用混凝土攪拌車負(fù)責(zé)混凝土水平運(yùn)輸。（3）在混凝土澆筑前，組織有關(guān)人員對混凝土供應(yīng)、振搗等準(zhǔn)備工作做匯總性的檢查，并會(huì)同監(jiān)理對鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)以后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人下達(dá)施工令。（4）澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不大于50cm，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后及時(shí)振搗，防止漏振。（5）在澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一

34、旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動(dòng)，鋼筋松動(dòng)、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時(shí)組織糾正。（6）澆筑完畢后，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。4.2.8、基坑回填（1）基坑回填時(shí)達(dá)到下列要求：a、承臺(tái)系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上。b、承臺(tái)系梁結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗(yàn)收。c、立柱施工完成，并達(dá)到一定強(qiáng)度。d、清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。（2）基坑回填土分層攤鋪夯實(shí)，每層3040cm ,回填土需夯實(shí)，回填10cm道碴，用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)、平整，澆筑10cm25#混凝土，形成整體，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及整體性。（3）基坑回填處按指揮部要求作密實(shí)度試驗(yàn)，密實(shí)度外觀要求達(dá)到：a、填土經(jīng)夯實(shí)后無翻漿、彈簧土現(xiàn)象。b、填土中沒有淤泥、腐殖土及有機(jī)

35、物質(zhì)。c、填土含水量不得超標(biāo)。9、質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施：（1）監(jiān)控：基坑加強(qiáng)監(jiān)控，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)基坑有異常現(xiàn)象時(shí)，即組織專門技術(shù)人員進(jìn)行研究后及時(shí)處理。（2）驗(yàn)槽：基坑開挖時(shí)，對基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽，如挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高而未到老土，上報(bào)指揮部和設(shè)計(jì)院，共同商量解決。（3）技術(shù)交底：做好施工前的技術(shù)交底，特別是混凝土澆筑的專門技術(shù)交底，保證質(zhì)量符合規(guī)范要求。（4）測試：回填土要求分層夯實(shí)，并做好密實(shí)度測試，相對密實(shí)度90%。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：基坑開挖標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm）：坑底高程30縱橫軸線50基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)要求承臺(tái)系梁混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm）：斷面尺寸長度20寬度、高度10頂面高程1

36、0縱橫軸線位置10第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制安本工程鋼結(jié)構(gòu)有3#橋的主梁、次梁、附屬工程，其他棧道的欄桿等附屬分項(xiàng)工程。主要有制作、運(yùn)輸、吊裝焊接工序。計(jì)劃在廠內(nèi)初加工后運(yùn)至現(xiàn)場拼裝成桿件，吊裝后焊接。5.1 鋼結(jié)構(gòu)材料控制主要材料有h型鋼和槽鋼、角鋼、鋼管、鋼板、鋼筋等。材料進(jìn)場時(shí)要審查材料質(zhì)量保證書，材料性能必須符合設(shè)計(jì)文件要求；對材料數(shù)量、外觀質(zhì)量及標(biāo)志進(jìn)價(jià)檢查，焊接材料需注意包裝完整；取樣及試驗(yàn)必須通知監(jiān)理見證；試驗(yàn)應(yīng)有相應(yīng)的檢測資質(zhì)。5.2 鋼結(jié)構(gòu)的干料、加工、組裝1、施工人員應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料，核對構(gòu)件幾何尺寸。所用量具、儀表應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)

37、上進(jìn)行，凡放樣的構(gòu)件，應(yīng)以1:1的比例放出實(shí)樣。2、放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作和焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。切割方法和切割精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、進(jìn)行冷矯正和冷彎曲時(shí)，對環(huán)境溫度和最小曲率半徑及最大彎曲矢高的要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、采用彎曲成型時(shí)，其加工方法、工作溫度、適用厚度及彎曲半徑等彎曲加工工藝，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。5、邊緣加工的允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊縫坡的尺寸，應(yīng)按工藝要求確定。組裝前必須將連接接觸面和沿焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢清除干凈。6、構(gòu)件組裝應(yīng)在工作平臺(tái)或在組裝胎模上進(jìn)行。組裝后的允許偏差，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

38、及設(shè)計(jì)文件要求。5.3 焊接1、必須進(jìn)行焊接工藝平定，按現(xiàn)行的鐵路鋼橋制造規(guī)范（tb10212）進(jìn)行。2、焊接材料必須通過焊接工藝評定確定，焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)報(bào)告，性能符合技術(shù)要求，焊條、焊劑在使用前應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定的溫度及時(shí)間進(jìn)行烘焙，然后轉(zhuǎn)入保溫。3、焊工必須經(jīng)過考試合格，取得國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證書，并在有效期內(nèi)。焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝許定合格報(bào)告編制，施焊時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。4、鋼板焊接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80-120，預(yù)熱范圍焊縫兩側(cè)80mm。5、焊接前清除焊接區(qū)的有害物質(zhì)，非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧，多層焊接必須連續(xù)施焊，控制好層間溫度。6、焊接接頭采用全熔

39、透焊接接頭，接頭兩端必須配置引弧及引出板其材質(zhì)和坡口形成式應(yīng)與被焊工件相同。7、焊縫完畢后，必須進(jìn)行外觀檢查，無損檢驗(yàn)，超聲波探傷，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的焊縫等級(jí)進(jìn)行探傷檢測。5.4 鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)的防腐1、施工環(huán)境溫度一般為15-30，也可按照涂料產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的溫度范圍執(zhí)行。施工環(huán)境濕度應(yīng)在相對濕度不大于80%的條件下施工為宜，也可以按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定濕度范圍執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件在制作質(zhì)量合格后，表面采用噴砂除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。廠內(nèi)涂裝應(yīng)在防銹處理后并符合要求后，予4h內(nèi)開始，8h內(nèi)完成，涂裝層數(shù)，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、工地涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防腐蝕涂料應(yīng)具有良好的附著性、耐蝕

40、性，并具有出廠合格證和檢驗(yàn)資料，涂裝前表面應(yīng)進(jìn)行處理。現(xiàn)場補(bǔ)涂時(shí)，涂裝層數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)測定濕膜厚度，保證干膜厚度。5.5 鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸安裝 采用大型長廂汽車運(yùn)輸，在廠內(nèi)門吊上車，現(xiàn)場汽車吊下料，場地應(yīng)平整寬敞，堆放整齊以便吊裝焊接。對分段分片的桿件現(xiàn)場進(jìn)行再拼裝，但不要立即防銹。注意（1）運(yùn)輸前可在加工廠內(nèi)試拼裝，符合要求后，按照運(yùn)輸方案裝車、運(yùn)輸。（2）就位前合理安排吊機(jī)位置，利用臨時(shí)梁支架，搭設(shè)過跨支架，準(zhǔn)備吊裝主梁。（3）采用全站儀、水準(zhǔn)儀定位梁座中心，高程進(jìn)行施測，并予以明晰標(biāo)志彈墨線。（4）采用汽車吊吊裝梁就位，就位后再吊次梁，臨時(shí)固定后施焊，焊接處20cm內(nèi)

41、不應(yīng)有起砂，鋼面應(yīng)在場內(nèi)先進(jìn)行打磨，焊時(shí)采用兩面滿焊。（5）接頭在完成后進(jìn)行處理。（6）一跨完成后移動(dòng)吊車，吊下一孔。（7）全部吊裝后全面檢查，進(jìn)行油漆處理，準(zhǔn)備驗(yàn)收。5.6 鋼結(jié)構(gòu)附屬 對欄桿應(yīng)先加工配件再焊好和柱片或立柱桿和預(yù)埋件，施工完后進(jìn)行防腐處理。第六節(jié) 鋼筋混凝土柱梁板結(jié)構(gòu)61鋼筋工程6.1.1、鋼筋質(zhì)量要求a、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。b、所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一

42、批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。c、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。6.1.2、鋼筋加工場地及運(yùn)輸方式鋼筋在場內(nèi)鋼筋加工車間進(jìn)行。本工程在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，現(xiàn)場配備鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)、彎曲機(jī)一臺(tái)、對焊機(jī)二臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)。從二層結(jié)構(gòu)開始，鋼筋加工半成品將由塔吊運(yùn)至施工層面上。6.1.3、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要

43、求。6.1.4、鋼筋連接地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋原則水平筋采用閃光焊或電弧焊，接頭位置按50%錯(cuò)開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。所有柱可采用雙面焊接，其他為綁扎。錨固長度按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，搭接長度為錨固長度的1.2倍或1.4倍。6.1.5、鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋褐摻罱壴娇蚣芰轰摻罱壴桨邃摻罱壴?，對密肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)著重考慮鋼筋模板的結(jié)合。本工程地上主體部分模板工程量較大，但距地面不高，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，計(jì)劃在滿堂腳手短架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)，完成柱鋼筋施

44、工，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行柱封模。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。6.1.6、施工配合鋼筋綁扎的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便。部分梁一側(cè)可暫不封模，待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。另必須重視安裝預(yù)留的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板

45、鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。6.2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)6.2.1、質(zhì)量保證措施在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。6.2.2、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：a、鋼筋加工的形狀、無油污，不得使用帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋；b、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；c、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)?10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；d、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯出掛識(shí)標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；e、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)算

46、，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；f、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；g、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離；h、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；i、對柱梁節(jié)點(diǎn)，特別是短柱與主框架梁的連接部位的鋼筋綁扎，以及密肋梁交叉部分鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)誤和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏；j、按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時(shí)修正。6.3、模板工程6.3.1、模板選用原則上以鋼模為主，木模配合。承臺(tái)系梁基礎(chǔ)梁

47、側(cè)模吊模：采用多層膠合板；梁板、方柱模板：采用組織鋼模板；平板底模：采用多層膠合板，樁基上柱子選定型的鋼模板。 6.3.2、模板數(shù)量配備以三個(gè)段三個(gè)專業(yè)班組為配備標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3、模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用原則是在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的使用費(fèi)；本工程施工面積較大，工作面廣，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的上部結(jié)構(gòu)模板的支撐系統(tǒng)中，采用鋼管腳手架支撐體系為主，木支撐為輔。對密肋梁底模、基礎(chǔ)側(cè)模、零星細(xì)小梁板結(jié)構(gòu)模板等支撐，采用腳手架鋼管搭設(shè)。6.3.4、模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量為便于施工，梁底51鋼管支撐配備數(shù)量要能滿足結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工的要求，故梁底鋼

48、管支撐配備3套，平臺(tái)板模板鋼管支撐配備3套。6.3.5、柱梁板模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過后，即進(jìn)行豎向模板施工；首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)后支柱模板。柱模實(shí)行散裝按號(hào)拼合。梁、平臺(tái)板的模板施工時(shí)先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)底模上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正和固定。較淺的梁可先支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而對于較深的梁，則先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后再支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模板（施工中可編寫專門的詳見專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)）。底層層高5.0m，二、三層層高6.6m，大跨度，一層模板采用木模，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐體系，并且支撐在回填土上，

49、施工組織安排，實(shí)際已先施工作業(yè)樓，再施工辦公樓，形成流水施工作業(yè)。底層模板支撐具體施工見后期編制的專項(xiàng)模板、支撐設(shè)計(jì)施工方案。本工程框架柱截面尺寸有750850mm、750750mm、700700mm等尺寸，矩形柱模板采用木制多層板模板，背肋間距不大于300mm，柱箍采用1500長51鋼管間距不大于500mm。見附圖。柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。柱模板垂直度控制措施：a、在柱腳下（基頂面或樓層柱框內(nèi)）將兩個(gè)垂直方向的軸線用黑墨線彈出并外延200；b、柱模板制配好后，每面也用黑墨線在木模板外表面彈線此方向軸線位置；

50、c、立模時(shí)，模板外表面墨線與柱腳下砼上墨線重合；d、在柱模體四個(gè)外側(cè)間隔100200mm用5kg線錘吊線，線與上下模板間距應(yīng)相符。垂直誤差控制在5mm之內(nèi)。6.3.6、模板拆除本工程豎向結(jié)構(gòu)為短柱的較多，在其砼澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆除側(cè)模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。當(dāng)板的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除后支支撐，再拆除其余支撐桿。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。作業(yè)工人應(yīng)牢記側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)被損壞，方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)

51、定后方可拆除。6.4 模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)：a、模板特別是梁的模板及其支撐，需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受年澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；b、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；對于跨度不小于4m的梁板，其模板按跨度的13起拱，對于底層支設(shè)在土壤地基上的梁板，其模板可按跨度的15起拱。c、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)大為增大，必須提高施工人員安全意識(shí)，時(shí)時(shí)做好安全防

52、護(hù)措施。d、為更好地保證砼面質(zhì)量，拆模后，清理模板面砼殘?jiān)?，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑。e、澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；6.5 混凝土工程6.5.1材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備本工程各施工段中，地上主體結(jié)構(gòu)混凝土量較大但位置不集中。因各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)有不相同的，為便于施工及利于質(zhì)量，現(xiàn)場設(shè)二臺(tái)350l型砼攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砼的攪拌，樁基混凝土可用商品混凝土，來保證質(zhì)量和進(jìn)度，減少出現(xiàn)不良樁的可能?；炷敛牧蠎?yīng)由技術(shù)部和施工部結(jié)合實(shí)驗(yàn)而定，材料部供運(yùn)，這常常是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，也是體現(xiàn)管理人員水平的一個(gè)標(biāo)志。6.5.2 混凝土拌和依具體的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)格操作規(guī)程。6.5.3混

53、凝土澆搗砼振搗采取插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器相結(jié)合。預(yù)埋件處應(yīng)振搗密實(shí)，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。柱砼澆筑高度不大，可按常規(guī)方法施工，除3#橋外都是平面作業(yè)，但密肋梁施工時(shí)應(yīng)注意施工縫的預(yù)留位置。6.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆注12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。因柱多不高，對柱混凝土，也只澆水養(yǎng)護(hù)，對水平結(jié)構(gòu)的混凝土，在上表面進(jìn)行加蓋麻袋定時(shí)撒水養(yǎng)護(hù)。6.6砼工程的質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)a、所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及坍落度、和易性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；b、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行

54、攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過長而出現(xiàn)離析的事故；c、嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；d、澆注時(shí)用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層分部位進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；e、雨天澆注混凝土施工時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全；f、按現(xiàn)行的新鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

55、混凝土試塊制作和測試。第七節(jié) 柞油木面層柞木面層是棧道棧橋主要的部分，工程量大，全平面作業(yè)，以后供人行走，且會(huì)長期露在空氣中或浸在水中，施工中充分考慮使用的因素，合理選料和安裝。7.1 選材料根據(jù)市場調(diào)查，對原材料的含水量、材質(zhì)、規(guī)格、年輪等木材的特征要有充分的了解，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意才能采購，采購原材料后要進(jìn)行風(fēng)干、尺寸加工、防腐處理。7.2 找平和彈線 在肋梁上進(jìn)行全面找平，用拉線法和水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，用長靠尺進(jìn)行檢查，彈出墨線，木板的空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沒有要求的以弧徑向布置，隙內(nèi)小外大。7.3 安裝 在安裝前對棧道棧橋進(jìn)行柞木位置放樣，各道橋多是弧形，安前進(jìn)行試安打孔。選用不銹鋼配件時(shí)應(yīng)列各類型號(hào)，使用中應(yīng)先安裝座角，用螺栓固定牢，其尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 對木材以安裝后進(jìn)行全面檢查，并加油和細(xì)節(jié)處理。不銹鋼配件安裝應(yīng)牢固可靠，不能松動(dòng)，木材之間縫隙均勻美觀，在欄桿立柱立板處應(yīng)就讓位處理，并保證涂油的全面均勻、色澤統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第八節(jié) 其他附屬工程橋上路燈、通訊線路、防護(hù)砌體以常規(guī)做法。第七章 安全施工措施第一節(jié) 安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)管理組織，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。實(shí)行干