施工安全風險分級劃分表

1、施工安全風險分級劃分表工程項 目名稱開竣工時間風險等級控制措施 綜述備 注序 號單 位 工 程分部工程風險分析 綜述可 控般較大重大特大-一-公共部分施工 用 電1.1.1 架空線路觸電V（1）低壓架空線路的路徑應合理選擇，避開易撞、 易碰、 易腐蝕場所以及熱力管道。 架空線必須使用絕緣線，架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上。（2） “三相五線”制低壓架空線路的 L線絕緣銅線截面不小 于10mm（ 3）低壓架空線路架設高度不得低于 2.5m，交通要道及車輛通行處，架設高度不低于5m1.1.2 敷設直埋電 纜觸電V（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需

2、要三相四線制配 電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2）電纜直接埋地敷設的深度不應小于0 . 7m 嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。（3）埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內，接線盒應能水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、 易腐蝕場所。（4）架空電纜應沿電桿、支架或墻壁敷設，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.3 配電箱及開 關箱安裝觸電V（1）配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱， 實行三級配電。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設備宜接入 2

3、20 /380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流大于30A時宜采用220 / 380V三相四線制供電。（2）總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m;開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m ,距離大于3m時應使用移動式開關箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之 間的引線長度不得大于 30m 且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關箱的進、岀線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側，且不得

4、用于啟動電氣設備的操作。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA 額定漏電動作時間不應大于0 1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0 1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應大于30mA,額定漏電動作時間應大于0 . 1s ,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA s。吊 裝 工 程一般起重 吊裝起重傷害（I）起吊物應綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，吊 鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好

5、，嚴禁松鉤。（2）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90,最大不得超過120,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（3）起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。（4）起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。（5）起重機吊運重物時應走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應采取可靠的支承措施，并通知起 重機操作人員。（6 ）吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后

6、方可正式起吊。（7）起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F象時，放下重物、停止運轉后進行排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當的保險措施，除排險 人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。（8）不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件，不得起吊。（9）嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（10）兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。（II） 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降行走應保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。（12）如達不到上述要求時，應降低額定起重

7、能力至 80%,也可由總工程師根據實際情況，降低額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應在場。（13）遇有大雪、大霧、雷雨、六級及以上大風等惡劣氣候，或夜間照 明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。-二二土建工程部分臨時建筑 物搭設墜落、坍塌、 火災、觸電、 機械傷害（1）臨建及生活設施必須按照本項目安全文明施工實施細則中的方案實施。（2）有經審核批準的設計圖紙和搭設方案，搭設完畢經使用單位驗收合格。（3）按規(guī)定在暴雨、臺風、 汛期前、 后，對臨建及生活設施、電源等進行檢查、維修、 加固，確保安全使用。（4）嚴格執(zhí)行消防“三同時”，配備足夠數量、合格有效的

8、消防設施，臨建間需保留安全消防通道。（5）搭設作業(yè)應指定工作負責人，作業(yè)前應進行安全技術交底。（6）機械、機具安全裝置必須檢驗合格、齊全后方可使用。土方工程坍塌（1） 土方開挖應從上到下逐層進行，每層深不得超過1M,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每層的高度嚴格按施工方案施工，不得超挖。（2）棄土堆高W 1.5米。（3）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2米。（4）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3米。（5） 軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。（6）坑邊如需堆放材料機械，必須經計算確定放坡系數必要時采取支護措施。（7）挖土區(qū)域設警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m

9、內行駛、停放。模板工程物體打擊、坍塌、墜落V（1）模板組模須選擇平整場地進行。模板板堆放齊整，高度不超過1m（ 2）組模施工兩人一組配合協(xié)調，組模用卡扣使用前要經檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端應處理，以防刮傷人。（4）組拼模板板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。（5）向坑下送模板時宜設置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（6）模板安裝應由下至上逐層進行，模板就位后應及時連接 固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。（7）調整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板 轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。（

10、8）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應用靠梯上下。（9）現場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（10）模板拆除應經施工技術負責人冋意后方可進行。（11）拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、 模板。（12）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（13）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（14）現場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（

11、15）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設立警示標志。鋼筋工程機械傷害、 物體打擊、 觸電V（1）鋼筋作業(yè)場地應寬敞、平坦，并搭設作業(yè)棚。（2）機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（3）機械設備的控制開關應安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4）鋼筋應按規(guī)格、品種分類，設置明顯標識， 整齊堆放。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7）拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。卷揚機棚前

12、應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm,嚴禁直接用手把持。（9）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設施應保持安全距離。綁扎線頭應壓向鋼骨架內側?；炷凉?程機械傷害、 高空墜落、觸電V（1）混凝土攪拌宜設置攪拌站，攪拌站場地應硬化。（2）攪拌機應搭設能防風、防雨、防曬、防砸的防護棚，在岀料口設置安全限位擋墻，操作平臺設置應便于攪拌機手操作。（3）攪拌站由攪拌機手或專人統(tǒng)一指揮。（4）攪拌機開轉前，檢查結合部分是否松動，轉動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、

13、銹蝕等現象，不符合安全要求的必須更換。（5）機手作業(yè)要戴好風帽、防護鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把。（6）進料時嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間。（7 ）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。（8）作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側安全掛鉤， 切斷電源，鎖上電源箱。（9 ）混凝土機械運輸時，應規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于 5km/h。（10 ）嚴禁任何人員、材料搭乘翻斗車。（11 ）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設置限位橫木。（12）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機

14、卸料， 基坑內不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎內。（13）投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。（14 ）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。（15）振搗工、 瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。（16）攪拌機應支撐牢固，不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好，滾筒內有無異物；啟動試運行正常后方

15、可進行作業(yè)，不得在運行中進行 注油保養(yǎng)。（17）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內，不得貼近機架觀 察滾筒內攪拌情況。上料應一次完成，不得在運轉過程中補料。運行出料時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。（18）對滾筒內部進行檢修和清理時，應先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設有監(jiān)護人方可作業(yè)。（19）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時，應及時切斷電源，清理滾筒內的混凝土，并用清水清洗干凈。（20）電動振搗器的電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。應嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（21）操作人員

16、應戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。（22）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（23）振搗器的電源線應架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。砌體工程高處墜落、物體打擊（1）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、 檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）主體砌筑采用里腳手架時，必須在腳手架的外側安設安全網。隨著墻體的增高，安全網也應隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。（3）砌磚時搭設的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于 500mm,荷載不得大于270kg/m2。磚側放時不得超過三層。（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應準備好使用的工

17、具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。（5）砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（6）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應做到工完料凈場地清。屋面工程高處墜落、火災（1）作業(yè)人員應經培訓取證后方能上崗作業(yè)。對患有皮膚病、支氣管炎病、 結核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加作業(yè)。（2）作業(yè)人員應配備齊全的勞保用品并合理使用，作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳及袖口扎緊，應戴手套和口罩。嚴禁穿帶釘子的鞋。（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或

18、噴燈點燃時嚴禁對著人進行。（4）在施工現場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油 發(fā)生火災。（5）冬季應盡量避免在 0C以下施工，如必須在負溫下施工，應采取相應措施。夏季施工時， 避免在高溫烈日下進行。（6）防水卷材和粘結劑多數屬易燃品，存放的倉庫內嚴禁煙火。材料粘結劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。抹灰丄程墜落（1）室內抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應搭設穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內施工作業(yè)的人員不得超過2人。（2

19、）室外抹灰作業(yè)時應搭設腳手架，搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。（3）高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶，并設專人監(jiān)護。（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開， 施工作業(yè)應做到工完料凈場地清。（5）頂棚抹灰等進行仰面作業(yè)時，應采取防止粉末、砂漿等侵入眼內的措施。（6）梯子宜用于高度在 4m以下短時間的作業(yè)，應能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（7）梯子使用時應放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60,梯腳要有防滑裝置。登梯前，應先進行試登，確認可靠后方可使用。（8）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應攜

20、帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。（9）梯子下面應有人扶持和監(jiān)護， 嚴禁兩人站在冋一梯子上作業(yè)，梯子上的最咼兩擋不得站人。（10）靠在管子上作業(yè)時， 梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。（11）在通道上使用梯子時，應設監(jiān)護人或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用，必要時應采取防止門突然開啟的措施。（12）禁止在懸掛式吊架上使用梯子，梯子上有人時，嚴禁移動梯子。（13）人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14）鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。涂料工程墜落、坍塌（1）作業(yè)前，作業(yè)人員進入現場，應穿戴好安全防護衣物，戴密閉式護目鏡。（2）在腳手架上進行涂飾作業(yè)前

21、應檢查腳手架是否牢固，在懸吊設施上進行涂飾作業(yè)前應檢查固 定端是否牢固，懸索是否結實可靠。（3）作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應注意風向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業(yè)時，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。（4）作業(yè)人員在施工時感覺頭痛、惡心時，應立即離開工作地點休息。（5）作業(yè)結束，作業(yè)人員應將粘有涂料、膩子的衣物、布等物品集中收集，防止污染，將剩余涂料密封好，妥善保管。電纜溝、井 工程觸電、坍塌、 機械傷害（1）開挖前應了解水文地質和地下設施情況，制定施工方案及安全技術措施。（2）挖掘區(qū)域內如發(fā)現不能辨認的物品、地下埋設物、 古物等，嚴禁擅自敲拆，必

22、須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。（3）在有電纜、管道等地下設施的地方進行開挖時，應有相應的安全措施并派專人監(jiān)護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4）挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5）在電桿或地下構筑物附近挖土時， 其周圍必須加固。在靠近建筑物處開挖時，應采取相應的防坍措施。（6）施工中（特別是雨后、解凍期及機械挖土時）應經常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。（7）開挖采用爆破法施工時，必須遵照GB6722的有關規(guī)定執(zhí)行。（8）從事爆破的人員必須取得公安部門頒發(fā)的安全作業(yè)證。（9）

23、機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應持證上崗，作業(yè)過程設專人指揮。（10）壓路機或振動式壓路機作業(yè)時，操作人員應緩速慢行。變換前進后退方向時，應待滾輪停止后進行。（11）兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，操作人員應將各臺壓路機的前后間距保持在4m以上。（12）振動式壓路機在非作業(yè)行走時嚴禁振動。（13）施工機械在停放時應選擇平坦堅實的地方，并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。（14）蛙式打夯機手柄上應包以絕緣材料，并裝設便于操作的開關。操作時應戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。（15）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。（16）操作時，打夯機前方不得站人。幾臺

24、同時工作時，各機之間應保持一定的距離，平行不得小于5m,前后不得小于10m。（17）打夯機暫停工作時，應切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)生故障時，應由專職電工處 理。（18）使用振動器的電源線應采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關及插頭應完整、絕緣 良好。嚴禁直接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（19）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未 凝固的混凝土上。（20）混凝土澆筑作業(yè)時設專人進行現場指揮并設專職安全員監(jiān)護，嚴 禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（21）采用切割機進行切縫時操作人員應持證上崗，作業(yè)前應檢查電源、水源及機組試

25、運轉情況是否良好，切割機刀片與機身是否完好。（22）開始作業(yè)時先調整刀片的進刀深度，切割時隨時調整刀片切割方向。停止切縫時， 先關閉開關，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。作業(yè)完成后及時切斷電源再移動 切割機。（23）每道縫處理完成后及時清理現場，確保路面整潔，不造成對路面的污染和 損壞。腳手架工 程墜落、打擊、 觸電（1）編制腳手架搭拆施工方案須經技術負責人批準，監(jiān)理審核確認。（2）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續(xù)。（3）清理搭設現場范圍內障礙物，平整、夯實基土，同時保證排水暢通，不積水。（4）搭設負責人、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗。（5）鋼管應采用 $ 48

26、mm 厚3.5mm的Q235-A 級鋼，必須有產品質 量合格證、鋼管材質檢驗報告、表面平直光滑，無裂紋、分層、壓劃痕和硬彎、端面平整、做防銹處理。使用舊鋼管還必須銹蝕深度w 0.5mm 每根鋼管的最大質量不應大于25kg。不同規(guī)格的鋼管嚴禁混用。（6 ）腳手架扣件均采用鍛造構件，扣件夾緊時開口最小距離小于5mm。直角扣件必須無裂紋、氣孔；旋轉扣件必須轉動靈活，旋轉面間距小于 1mm扣件的螺桿擰緊扭力矩達到65N/ m時不得發(fā)生破壞，使用時扭力矩應在40 - 65N / m之間。（7）作業(yè)人員應對搭設用材料進行檢查和驗收，不合格構配件不能使用，格構配件按 品種、規(guī)格、使用順序堆放整齊。（8）作業(yè)

27、人員進入現場安全防護用品應佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業(yè)應使用工具袋和 傳遞繩。（9）腳手架基礎必須夯實硬化，基礎橫向向外要有排水坡度，并做到堅實平整、排水暢通，墊板不晃動、不沉降，立桿不懸空。（10）墊板材質為木質或槽鋼，長度不少于兩跨，木質墊板厚度不小于50m m。搬運墊板時兩人一組不得扔摔，鋪設墊板要保證墊板和地面接觸堅實，位置必須準確。（11）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。（12）在搭設兩步后操作人員要先搭設好上層的大橫桿作為掛安全帶的固定點，高處作業(yè)必須系好安全帶。（13）搭設人員作

28、業(yè)要注意相互配合，下方人員向上遞桿件時，要等到上方人員接穩(wěn)后方可松手。（14）在對接立桿時，下端人員先用對接扣件及時將立桿底端固疋好后，再用直角扣件將立桿和大橫桿 固定。（15）當腳手架搭設到三步以上時要設置拋撐，拋撐下端要設置 50mm墊板，且用木楔將底座和墊板擠實。（16）當腳手架搭設高度大于4m時要和主體設剛性連接。（17）當腳手架搭設到四至五步架高時設置剪刀撐，且下部也要墊實不得懸空。（18）每道剪刀撐寬度不小于 4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45-60度之間。（19）剪刀撐桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m,應采用不少于 3個旋轉扣件固定。（20）第一層、頂層、作業(yè)層

29、腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。（21）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪， 亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應 取130150mm兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm,其伸岀橫向水平桿的長度不應小于100mm三電氣安裝工程開關柜、 屏安裝墜落、起重傷害、物體打擊、火災（1）現場技術負責人應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作

30、業(yè)過程中的 危險點，布置防范措施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（2）施工負責人、技術人員、安全員、質檢員、起重負責人、起重工、電焊工、安裝人員等特種作業(yè)人員或特殊作 業(yè)人員持證上崗。（3）吊車、U型環(huán)、鋼絲繩、鉆床、母線平（立）彎機、電焊機、滾杠、 運輸平臺、木撬棍、砂輪切割機、常用扳手、力矩扳手、手鋸、梯子等主要機具及材料配 置到位，經檢驗合格，滿足使用要求。（4）運輸過程中，行走應平穩(wěn)勻速，速度不宜太快， 車速應小于15km/h，并應有專人指揮， 避免開關柜、屏在運輸過程中發(fā)生傾倒現象。（5）拆箱時作業(yè)人員應相互協(xié)調，嚴禁野蠻作業(yè)，防止損壞盤面，及時將拆下的木板清理干凈， 避免釘子扎

31、腳。（6）使用吊車時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，在起重臂的回轉半徑內，嚴禁站人或有人經過。（7）開關柜、屏就位前，作業(yè)人員應將就位點周圍的孔洞用鐵板或結實的木板蓋嚴，避免作業(yè)人員摔傷。（8）組立屏、柜或端子箱時，應保證有足夠的作業(yè)人員，設專人指揮，作業(yè)人員必須服從 指揮，統(tǒng)一行動，防止屏、柜傾倒傷人，鉆孔時使用的電鉆應檢查是否漏電，電鉆的電源 線應采用便攜式電源盤，加裝漏電保安器。（9）開關柜、屏找正時，作業(yè)人員不可將手、腳伸人柜底，免擠壓手腳。屏、柜頂部作業(yè)人員， 應有防護措施，防止從屏柜上墜落。（10） 電焊固定開關柜時，作業(yè)人員必須將電纜進口用鐵

32、板蓋嚴，防止焊渣將電纜燙壞，應設專人進行監(jiān)護。（11）應在作業(yè)面附近配備消防器材。電纜敷設 及二次接 線物體打擊、觸電、起重傷害（1）工程技術人員應根據電纜盤的重量配備吊車、吊繩，并根據電纜盤的重量配置電纜 放線架。（2）電纜隧道需采用臨時照明作業(yè)時，必須使用36V以下照明設備，且導線不應有破損。（3）臨時打開的電纜溝蓋、孔洞應設立警示牌、圍欄。（3）根據電纜盤的重量和電纜盤中心孔直徑選擇放線支架的鋼軸，放線支架必須牢固、平穩(wěn)，無晃動，嚴禁使 用道木搭設支架，防止電纜盤翻倒造成傷人事故的發(fā)生。（4）現場技術負責人應向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底，指明作業(yè)過程中的危險點，布置作業(yè)時的安全防范措 施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（5）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現場布置。（6）安裝負責人，技術負責人，安全