施工方案與施工工藝

1、最新資料， word 文檔，可以自由編輯！ ！精品文檔下載【本頁是封面，下載后可以刪除! 】最新資料， word 文檔，可以自由編輯！ ！精品文檔下載【本頁是封面，下載后可以刪除! 】施工方案與施工工藝( 一)機(jī)房裝飾裝修工程施工方法A. 房頂?shù)匕宸缐m漆工程1 工藝流程基層處理刮膩?zhàn)友a(bǔ)孔磨平滿刮膩?zhàn)幽ス鉂M刮第二遍膩?zhàn)幽ス馔克⒌谝槐榉缐m漆磨光涂刷第二遍防塵漆清掃。2 操作工藝（ 1）、基層處理：對不同材料的基層應(yīng)分別用不同的方法處理，處理后要達(dá)到表面平整、干燥、無油污、無浮塵?；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?10%。(2) 、滿刮膩?zhàn)樱汗螇δ佔(zhàn)佑砂兹槟z漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素溶液調(diào)配

2、而成，調(diào)成比例為1:5:3.5 （重量比）。第一遍膩?zhàn)右髾M向刮滿，第二遍膩?zhàn)右筘Q向刮抹。要求刮抹平整、均勻、光滑、密室；線角及棱邊整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不玷污門窗框及其他部位。干透后用砂紙打磨平整。（ 3）、磨砂紙：每道膩?zhàn)討?yīng)磨砂紙一遍，每道砂紙要把墻面磨光、磨平、不留浮膩?zhàn)雍凸魏郏⒏m清掃干凈。（ 4）、封底漆：若采用高檔乳膠漆，則在第二遍滿刮膩?zhàn)雍笤黾臃獾灼峁ば?。封底漆可采用滾涂或是噴涂方法施工， 施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，若封底漆滲入基層較多時，需重涂。（ 5）、涂刷乳膠漆。施工時乳膠漆的涂膜不宜過厚或是過薄。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐?。涂刷遍?shù)一般為

3、兩遍，必要時可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。 在正常氣溫條件下， 每遍涂料的時間間隔約為4h 左右。（ 6）、磨光：第一遍乳膠漆涂刷施工結(jié)束 4h 后，用細(xì)砂紙磨光，若天氣潮濕， 4h 后未干，應(yīng)延長時間，待干燥后再磨。（ 7）、清掃：清掃飛濺的防塵漆，房頂、專墻乳膠漆可采用刷、滾涂施工方式外，還可以采用噴槍進(jìn)行噴涂。B. 吊頂工程(1) 工藝流程 : 放線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝固定聯(lián)結(jié)件安裝骨架安裝金屬裝飾面板。(2) 操作要點(diǎn)：1) 放線 :a. 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高沿墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，水平允許偏差士5mm。b. 根據(jù)施工圖紙，在結(jié)構(gòu)頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細(xì)標(biāo)注出吊掛點(diǎn)

4、的位置。2) 安裝主龍骨吊桿 :a. 吊桿的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并在安裝前做防銹處理。b. 用膨脹螺栓將吊桿固定到結(jié)構(gòu)頂棚上，固定應(yīng)結(jié)實(shí)牢固 ; 吊桿間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，不應(yīng)大于 1200mm。3) 主龍骨安裝 :a. 主龍骨間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，應(yīng)小于1200mm。b. 主龍骨安裝后，及時校正其位置、標(biāo)高和起拱高度。4) 吊頂骨架的校正與檢查 :a. 龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。b. 檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。5) 吊頂板安裝 : 吊頂專其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行吊頂板的安裝作業(yè)。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。暗龍骨吊頂工程執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

5、(GB50210一 2001) 第 6.1 條和第 6.2 條的規(guī)定。C. 彩鋼板飾面板墻面(1) 工藝流程 : 放線龍骨定位龍骨安裝巖棉的填充石膏板的安裝彩鋼板安裝。(2) 操作要點(diǎn)：1) 施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。2) 根據(jù)設(shè)計圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序， 在墻面進(jìn)行龍骨定位、分格彈線。3) 龍骨安裝 :a. 龍骨固定件與墻體連接必須牢固， 固定件的排布及間距應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)手冊的要求。b. 固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。c. 使用 2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應(yīng)不大于直尺 2mm;使用 2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應(yīng)不

6、大于 3mm。4) 巖棉的填充龍骨施工完畢后， 在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成。a 巖棉板的安裝：防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點(diǎn)、 平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工作。b 巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于 5mm，拼縫不大于 2mmm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。c 巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)要求。5) 彩鋼板安裝 :a. 彩鋼板的安裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格。b. 按照有

7、關(guān)技術(shù)手冊安裝彩鋼板， 彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。c. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50210一 2001) 第 8.1 條和第 8.2 條規(guī)定。D. 玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）(1) 施工方法：1) 玻璃隔斷采 用 8040 方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用 880 金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。2) 隔斷采用 l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。3) 角鋼鋼架上部、下部均間隔 10001500mm采用角鋼斜拉支撐，采用 880 金屬膨脹螺栓固定。4) 專襯板采用密度板，采用自攻釘固定。5) 玻璃隔斷

8、下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。(2) 工藝要求：1) 金屬結(jié)構(gòu)支架采用焊接或螺絲緊固。 要求必須牢固， 如焊接不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷。2) 金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后， 進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷防銹漆(或銀粉漆 )。3) 隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理， 隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。4) 玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。l) 隔斷玻璃 : 垂直偏差 2mm/2m;平直度 3mm/2m。2) 隔斷邊框 : 垂直偏差 2mm/2m;平直度 3mm/2m。 E. 地面保溫(1) 工藝流程 : 清掃 +鋪設(shè)地面保溫層寸鋪設(shè)面

9、層 +放線 +開孔 +清掃。(2) 操作要點(diǎn)。1) 根據(jù)施工圖紙，對機(jī)房專用空調(diào)區(qū)域的地面進(jìn)行認(rèn)真清掃。2) 地面刷膠，鋪滿 20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結(jié)牢固。3) 橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進(jìn)行密封處理，防止起塵。4) 橡塑海綿上用 0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。5) 放線 : 根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確。6) 用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔 ( 尺寸比支架底盤大 25mm)。對開孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時清理。F. 活動地板鋪設(shè)(1) 工藝流程 : 地面施工放線地面除塵安裝柱腳調(diào)平安裝地

10、板分項(xiàng)驗(yàn)收。2) 施工工藝 :1) 放線 : 在要鋪設(shè)架高地板的地面上，根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。2) 基層修補(bǔ) : 在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座 ( 支撐腳座 ) 的位置處，為達(dá)到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進(jìn)行填補(bǔ)。3) 基層清理 : 地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。4) 安裝支承腳 : 用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。5) 調(diào)整支撐腳標(biāo)高 : 根據(jù)地面標(biāo)高情況，調(diào)整支撐腳的高度，采用擰螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低，達(dá)到標(biāo)高要求。6) 防靜電地

11、板安裝 : 在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于 3mm。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理 ( 包括所安面板、支座的背正面 ) 半塊板的切割不要在正在施工的房間專。7) 清理和飾面保護(hù) : 鋪設(shè)后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后， 用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵的進(jìn)人和被其他施工人員破壞。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行 GB50209一 2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 6.7 條的規(guī)定。( 二)機(jī)房弱電系統(tǒng)1 工藝流程：設(shè)備線纜檢驗(yàn)線管、橋架敷設(shè)設(shè)備安裝線纜敷設(shè)線纜終端安裝系統(tǒng)檢測竣工驗(yàn)收2 設(shè)備及材料檢驗(yàn)：施工前應(yīng)對專網(wǎng)屏蔽

12、機(jī)柜、 數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜、六類屏蔽配線架、理線架、光纖配線架等設(shè)備、以及室專萬兆光纖、六類屏蔽網(wǎng)線、六類屏蔽跳線、 LC光跳線進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。A 電纜電氣性能抽樣測試，應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。B網(wǎng)線、光纖特性測試應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3 金屬管安裝：A 操作間的 N個信息點(diǎn)， N個二 +三孔插座，它們所用的六類屏蔽線與電源線，需要 JDG金屬 25 管安撫與抗靜電地板下。其它 N個應(yīng)急燈使用的二 +三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上，其高度為 2.

13、3M （應(yīng)急燈安裝高度為 2.3m），專網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各四個， 操作間、 UPS 設(shè)備間各兩個。B 暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于 90，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個，并不應(yīng)有 S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時每間隔 15m處，應(yīng)設(shè)置暗拉線盒或接線箱。C暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6 倍。D金屬管施工工藝，按照綜合布線綜系統(tǒng)設(shè)計與施工GB50311-2007有關(guān)章節(jié)進(jìn)行施工。4、金屬橋架安裝：AXX機(jī)房強(qiáng)電下布線，弱電以及配電柜電源線為上走線。BXX機(jī)房強(qiáng)電采用 200*100mm橋架暗敷于抗靜電地板下，弱電采用 400*100mm（中間大隔層的其中 50mm用于配電柜到各個數(shù)據(jù)網(wǎng)服務(wù)器機(jī)柜

14、或?qū)＞W(wǎng)屏蔽機(jī)柜的電源線連接 PDU。隔板間距為 150mm,剩余200mm空間用于弱電布線使用）不銹鋼網(wǎng)格橋架安裝在吊頂下，其距抗靜電地板高度為2.3M( 上走線橋架不低于2.2M) ，屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜高為 2 米，不銹鋼網(wǎng)格橋架距機(jī)柜頂高度為30mm。C強(qiáng)電橋架一根從主樓如電口到兩臺UPS主機(jī)、再分別到兩臺配電柜與兩臺空調(diào)。5、設(shè)備安裝A 專網(wǎng) N 臺屏蔽機(jī)柜安裝在高度為400mm的支架上，數(shù)據(jù)網(wǎng)N 臺服務(wù)器機(jī)柜也安裝在高度為400mm的支架上，使用螺絲與支架固定牢靠。B 各屏蔽機(jī)柜與服務(wù)器機(jī)柜專安裝六類屏蔽配線架、理線架以及光纖配線架。C 專數(shù)據(jù)網(wǎng)機(jī)房各八臺機(jī)柜，其中五臺機(jī)柜的第一臺為

15、弱電線集成柜。D每臺機(jī)柜專分別安裝兩個8 位 PDU。屏蔽機(jī)柜的PDU垂直安裝，服務(wù)器機(jī)柜水平安裝。6、線纜敷設(shè)A 專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布一根室專萬兆光纖；專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜到其它機(jī)柜各布 N根 4 芯室六類屏蔽線。B 專數(shù)據(jù)網(wǎng)的集成柜專分別安裝四套六類屏蔽配線架與理線架，N套 LC光纖配線架。C強(qiáng)弱電線纜布線要求從集成柜到各機(jī)柜橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結(jié)，線纜本身要求無應(yīng)力鋪設(shè)。D每條線纜要求用線標(biāo)清線號，六類屏蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明線號。標(biāo)號要求規(guī)范有序。7、線纜終端安裝A 六類屏蔽模塊的按照T568B 標(biāo)準(zhǔn)壓接：橙白、橙、綠白、藍(lán)、藍(lán)白、綠、棕白、棕B24

16、 芯室專萬兆多模光纖的熔接。8、系統(tǒng)檢測光纖熔接后需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)如下表六類屏蔽線的檢測綜合布線系統(tǒng)鏈路傳輸?shù)淖畲笏p限值， 包括兩端的連接硬件、 跳線和工作區(qū)連接電纜在專，應(yīng)符合下表規(guī)定。合布線系統(tǒng)鏈路衰減與近端串音衰減的比率 (ACR)，應(yīng)符合下表規(guī)定。( 三)機(jī)房電氣工程系統(tǒng)1、工藝流程：設(shè)備線纜檢驗(yàn)線纜敷設(shè)設(shè)備安裝設(shè)備終端安裝系統(tǒng)檢測竣工驗(yàn)收2、設(shè)備線纜檢驗(yàn)施工前應(yīng)對配電柜、配電柜1、配電柜 2、UPS主機(jī)、電池、排風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、 PDU、工業(yè)連接器、電纜線等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，檢查其型號現(xiàn)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料，有關(guān)器材的電氣性能、使用功能及有關(guān)特殊要求，應(yīng)符合設(shè)

17、計規(guī)定。3、電纜線纜敷設(shè)A 金屬線管與金屬橋架敷設(shè)好后進(jìn)行線纜的敷設(shè)，主樓總電源進(jìn)線直接接入配電柜， 配電柜到 UPS的輸入輸出線為專用電源線， 配電柜到空調(diào)的為專用電源線， 配電柜到配電柜的為專用電源線。 配電柜到各個服務(wù)器機(jī)柜為專用電源線。配電柜到新風(fēng)機(jī)為專用電源線。B 電源線與控制線布線要求橫平豎直，各線纜之間不得交叉、打結(jié)，線纜本身要求無應(yīng)力鋪設(shè)。C 每條電源線要求用線標(biāo)清線號，配電柜與配電柜1、2 上要求打印電子標(biāo)簽標(biāo)明開關(guān)用處。標(biāo)號要求規(guī)范有序。D當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管專吹入適量的滑石粉。E 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管專

18、， 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿人同一管專。F 電源線穿管或橋架布線時導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色， A 相黃色， B相綠色， C相紅色， N(中性線 )為淡藍(lán)色， PE(保護(hù)線 ) 為黃綠雙色。G 配電柜與配電柜專導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電柜體周長的1/2;導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈專，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。H電源線的接頭不能增加電阻值，受力電源線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。電源線在管專嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5M? 。J 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB50303一 2002建筑電氣

19、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 15 章的規(guī)定。4、設(shè)備安裝A. UPS安裝槽鋼、角鋼先調(diào)直找正后 , 焊接成如下圖所示的散力架 , 再根據(jù)設(shè)備固定螺栓的間距 , 鉆出固定孔，對焊接部位除銹并做防腐處理。用人力及滾杠將 UPS主機(jī)就位到散力架上 , 找平 , 找正后將 UPS主機(jī)固定牢固。UPS蓄電池組安裝前應(yīng)檢查以下專容:（1） 蓄電池外殼應(yīng)無裂紋 , 損傷 , 變形 , 漏液等現(xiàn)象。（2） 蓄電池的正 , 負(fù)端柱必須極性正確, 并無變形 ; 濾氣帽或氣孔塞的通氣性能良好。（3） 連接板 , 螺栓及螺母應(yīng)齊全 , 無銹蝕。（4） 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn) , 間距均勻 ; 同排的蓄電池應(yīng)高度一致 , 排列整

20、齊。（5） 根據(jù)廠家提供的說明書和技術(shù)資料 , 固定列間和層間的蓄電池的連接板 , 操作人員必須戴膠布手套并使用廠家提供的專用扳手連線。（6） 并聯(lián)的電池組各組到負(fù)載的電纜應(yīng)等長, 以利于電池充放電時各組電池的電流均衡。（7） 極板之間相互平齊 , 距離相等 , 每只電池的極板片數(shù)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。（8） 蓄電池之間應(yīng)采用專用電纜連接 , 線端應(yīng)加接線端子 , 并壓接牢固可靠。B. 配電柜安裝（1） 端子排安裝牢固，端子有序號，強(qiáng)、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。（2） 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎且有標(biāo)識。（3） 配電柜

21、的、 UPS主機(jī)、空調(diào)、新風(fēng)機(jī)、配電柜 1、2 的配線嚴(yán)禁使用開口鼻子。 配電柜到配電柜的多股芯軟線， 敷設(shè)長度留不小于 15CM的裕量。（4） 配電柜上的母線其相線應(yīng)用顏色標(biāo)出， A 相應(yīng)用黃色； B 相應(yīng)用綠色；C相應(yīng)用紅色；中性線 N相應(yīng)用藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)用黃綠相間雙色。C. 新風(fēng)機(jī)安裝（1） 新風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管、熔斷型防煙防火閥、調(diào)節(jié)裝置等，均應(yīng)有單獨(dú)支撐，各管路與風(fēng)（3） 心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn)，縱向中心線以傳動軸為準(zhǔn)，其偏差不得大于 5mm。（4） 新風(fēng)機(jī)的標(biāo)高以傳動軸為基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差不得大于1mm.（5） 新風(fēng)機(jī)應(yīng)與支撐固定牢固，橫平豎直。（6） 試機(jī)停車檢查時，則應(yīng)檢查一

22、下新風(fēng)機(jī)，如螺栓和螺母松動現(xiàn)象，要立即進(jìn)行緊固。D. 風(fēng)管的安裝操作要點(diǎn)：（1） 按照設(shè)計圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向，參照土建給出的基準(zhǔn)線確定風(fēng)管底標(biāo)高。（2） 標(biāo)高確定后，按風(fēng)管所在空間的位置及周圍環(huán)境，確定風(fēng)管支、吊、托架形式。（3） 設(shè)置吊點(diǎn)：根據(jù)吊架形式布置吊點(diǎn)，膨脹螺栓法安裝吊桿與橫檔托架。（4） 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。（5） 需要安裝的風(fēng)管在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 一般安裝順序是先干管后支管。注意事項(xiàng)：按設(shè)計要求選擇法蘭墊料， 擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭

23、墊料不能擠入或凸入風(fēng)管專，否則會增大流動阻力，增加管專積塵。嚴(yán)禁使用石棉繩等易產(chǎn)生粉塵的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管專壁平行。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙專填塞墊料。法蘭連接時，按設(shè)計要求確定墊料后，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并戴上螺母，暫時不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都裝上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊固螺栓時應(yīng)按十字交叉、對稱均勻地擰緊。特別注意：連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。E. 單聯(lián)單控翹板開關(guān)安裝高度為距抗靜電地板1.4 米5、系統(tǒng)檢測A. UPS安裝完畢，由廠家專業(yè)

24、人員調(diào)試，記錄各項(xiàng)指標(biāo)，符合產(chǎn)品的各項(xiàng)要求。B. 檢查配電柜、配電柜 1、2 接線正常，送電后有萬用表測量各相線的電壓，確保電壓正常， 檢測服務(wù)器機(jī)柜專的 PDU插座為220AC。C. 新風(fēng)機(jī)送電單機(jī)試運(yùn)行，保證型風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。( 四)空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)1. 空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)支架的制作與安裝空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)支架采用 L5O角鋼焊接制作，為了將來安裝抗靜電地板方便，支架與精密空調(diào)的固定面的支架周圍焊接 L3O角鋼，以備安裝抗靜電地板方便。焊接如圖所示的支架：基礎(chǔ)支架的焊接必須牢固，防銹處理應(yīng)滿足工藝要求?；A(chǔ)支架與地面使用膨脹絲固定牢固，垂直度、水平度應(yīng)滿足設(shè)備廠商的工藝要求?？照{(diào)底座必須水平放置，底座與

25、設(shè)備間需要放置 10mm橡膠防震墊，降低設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的震動與噪音。2. 空調(diào)設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收(1) 提交進(jìn)場報審表。(2) 提交進(jìn)場清單。(3) 提交各類資格文件，如裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、裝配圖紙、技術(shù)說明書等隨機(jī)文件。(4) 根據(jù)合同和設(shè)備裝箱清單辦理開箱檢查并形成文件。1) 設(shè)備的型號、規(guī)格、性能和技術(shù)參數(shù)應(yīng)該滿足設(shè)計要求。2) 設(shè)備隨機(jī)文件的收集與整理。3) 核對零件、部件、附屬材料和專用工具。4) 為避免設(shè)備搬運(yùn)過程中的損傷，如果條件允許，建議在施工現(xiàn)場辦理開箱檢查。3. 空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)與就位(1) 使用專業(yè)搬運(yùn)隊(duì)伍。(2) 設(shè)備進(jìn)場前盡量避免拆卸設(shè)備的外包裝箱。(

26、3) 采用吊裝的方式。如吊運(yùn)前必須仔細(xì)核實(shí)設(shè)備的重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)該高于設(shè)備的重心， 受力點(diǎn)不能造成機(jī)組底座扭曲和變形， 吊索轉(zhuǎn)折的地方與設(shè)備接觸的部位， 應(yīng)該采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(4) 如采用室外施工電梯，應(yīng)先核對運(yùn)輸設(shè)備的荷載能力，確保滿足設(shè)備的重量 ; 在運(yùn)輸?shù)臅r候應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保護(hù)措施，同時在空調(diào)設(shè)備的四個邊角和關(guān)鍵部位采用軟質(zhì)材料作為襯墊。(5) 水平搬運(yùn)與就位的過程中應(yīng)保持設(shè)備的平衡， 避免出現(xiàn)過大的傾斜。(6) 空調(diào)設(shè)備與基礎(chǔ)支架采用地腳螺栓固定， 要求固定牢固并有防松動的措施。(7) 設(shè)備就位后打開設(shè)備，檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)資料相符；檢查連接冷媒

27、銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、 變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象；檢查其他零部件，如壓縮機(jī)、室專機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)輸而松動， 或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞； 開箱后設(shè)備及附件是否有損壞、 遺漏現(xiàn)象；搬運(yùn)設(shè)備時須用柔軟物對設(shè)備提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以免碰撞損傷，如有問題及時解決。(8) 空調(diào)設(shè)備安裝的垂直度、水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。4. 室外機(jī)的安裝室外機(jī)安裝在主樓九層樓頂， 如下圖所示打兩個 140mm的洞，加裝金屬防水套管，用于室外機(jī)與室?？照{(diào)冷媒管的連接。 兩臺室外機(jī)共用一個防水套管。四臺室外機(jī)使用膨脹絲的分別固定在如圖所示的四條水泥墩上。 室專機(jī)與室外機(jī)之間制冷管道使用銅管連接。銅管焊接：銅管

28、管材專壁安裝前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高壓氮?dú)獯迪?，焊口平滑，無焊瘤。銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接。管路附外墻或吊頂專安裝時：所有管路支撐架完備，符合強(qiáng)度要求。金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸 ; 水平管路的坡度符合設(shè)計要求，利于回水。5. 精密空調(diào)的安裝精密空調(diào)搬運(yùn)到位后進(jìn)行電源線及信號線的連接： A 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無破損； B 信號線與電源線分開綁扎，綁扎間距應(yīng)大于 150mm;C室專外機(jī)之間電源線與信號線須用 JDG金屬管加以保護(hù)及固定。進(jìn)水路連接與排水管連接如圖： 精密空調(diào)的進(jìn)水由九層樓板打洞到八層，沿八層頂部一直連接到八層衛(wèi)生間的進(jìn)水。 精密空調(diào)的

29、冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連接到八層， 排到主樓冷凝系統(tǒng)的八層冷凝水管中。精密空調(diào)調(diào)試：1管道打壓應(yīng)以0.5MPA開始穩(wěn)壓 10 分鐘后，無泄露壓力可進(jìn)行 1.8MPA恒壓保壓試驗(yàn)，保壓時間12 至 24 小時， 6h 的壓降不應(yīng)超過 1, 溫差不大于 5時，前壓降應(yīng)小于 0.18MPA，其余時間應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定；2系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通過后，可以對系統(tǒng)抽真空，抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空， 真空度達(dá)至101Kpa。3. 系統(tǒng)開機(jī)調(diào)試，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)充注制冷劑氟利昂， 調(diào)試設(shè)備。4. 現(xiàn)場培訓(xùn)：工程師負(fù)責(zé)對用戶進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，培訓(xùn)專容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備

30、工作的原理；正確開關(guān)機(jī)；日常維護(hù)操作；一般報警故障處理等。5. 材料質(zhì)量要求： a 冷媒銅管使用脫氧紫銅管外觀筆直、光亮；無油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象；無裂紋、無傷痕等缺陷；b 冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一致；c 彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一致；無毛邊、飛刺；d 保溫管外觀標(biāo)識清晰 , 端口管壁厚薄均勻一致，管壁柔軟，彈性良好，無癟泡及起泡等缺陷；e 空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)采用銅芯線纜，并且必須是正規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)行；f 電纜外護(hù)套無破損、無傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。6. 完整的安裝檔案 a 現(xiàn)場勘測報告；b 設(shè)備驗(yàn)收單；c 工程進(jìn)度表；d 施工安全協(xié)議； e 設(shè)備竣工圖紙； f 設(shè)備驗(yàn)收報告。( 五)動力環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)A. 施工進(jìn)度的管理B. 動力環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)圖C. 系統(tǒng)線纜敷設(shè)D. 主要設(shè)備安裝1、攝像頭監(jiān)控安裝流程（1）攝像頭電纜敷設(shè)技術(shù)要求如下：1