管道過(guò)橋施工方案

1、 洼西新城應(yīng)急給水廠項(xiàng)目輸水管道 過(guò)橋段施工方案 編制: 2016 年 1 月 1 B 陜西有色建設(shè)有限公司 審核: 批準(zhǔn): 日期: 第一章工程概況 工程概 第二章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn) 第三章管溝施工 測(cè)量放 管溝開 管溝施 5 管溝蓋板施 工 7 土方回 填 7 第四章安全文明施工措施 質(zhì)量保證措 施 7 安全保證措 施 8 文明施工措 施 8 第一章工程概況 工程名稱：泮西新城應(yīng)急給水廠輸水管道及深井泵房工程 建設(shè)單位：西咸新區(qū)泮西新城投資發(fā)展有限公司 設(shè)計(jì)單位：西安市政設(shè)計(jì)研究院有限公司 工程地點(diǎn)：渭河三號(hào)橋及西寶高速橋下 輸水管道施工概況 主管道管徑DN200-DN600mm之間，全長(zhǎng)約

2、5100m。管道位于河堤征地線以西2m處，輸水管 道分A、B兩段鋪設(shè)。 A段：起點(diǎn)接SY4取水水源井的輸水管道，III南向北敷設(shè)，沿途有7口取水水源井的輸水 管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi)3m處，管長(zhǎng)米，設(shè)計(jì)管道管徑DN200-DN600mm. B段：起點(diǎn)接Q1取水水源井的輸水管道，山北向南敷設(shè)，沿途有10 口取水水源井的輸 水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi)3m處，管長(zhǎng)米，設(shè)計(jì)管道管徑DX250-DN600mmo 本次輸水管道安裝主要涉及B段JB15-JB15 （西寶高速）DN600、JB46-JB47 （渭河三 號(hào)橋）DN300管道穿越橋下施工部分。 1、撿漏管溝與撿漏井： 撿漏管溝

3、：選用C型防水鋼筋混凝土管溝，詳見（04S531-2/7、8、11）,其中JB15-JB15 段穿越西寶高速公路橋的DN600mm管道的撿漏管溝尺寸為BXH= 1600X 1400mm, JB46- JB47段穿越渭河三號(hào)橋的DN300mm管道的撿漏管溝尺寸為BXH二1400 X 1200mm。 2、撿漏井：選用矩形鋼筋混凝土給水排水撿漏井，詳見（04S531-3/22、27、33）,其中 JB15 撿漏井采用 AXB二 1600X 1400mm, JB46 撿漏井采用 AXB二 1400X 1200mm, 注:給水管道穿越溝壁、井壁的做法詳見（04S531-3/42）。 撿漏管溝與撿漏井連接

4、處以及在撿漏管溝每隔12m處要設(shè)置變形縫，做法詳見 (04S531-2/14) o 在撿漏管溝內(nèi)管道接口處設(shè)支墩，具體尺寸詳見33. 鋼筋混凝土撿漏井的材料選用要與撿漏管溝的材料選用一致，詳見(04S531-2/3)。 3、檢查井井框、蓋：井蓋及井蓋座采用C700 (井口尺寸)銀復(fù)合材料井框蓋，承載力及 其它檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、防銹、儲(chǔ)運(yùn)等具體要求詳見檢查井蓋(GB/T23838-2009) C250等級(jí)要求。 4、閥門井均安裝防墜網(wǎng)，詳見設(shè)計(jì)圖紙附圖2,防墜網(wǎng)安裝高度位于蓋座以下250 mm.3 5、管徑DN300管道三通、管堵(盲板)、彎頭處(管道轉(zhuǎn)彎角度10。)設(shè)給水管道支 墩，采用柔性

5、接口給水管道支墩，詳見(10S505/107112)。管徑WDN200預(yù)埋管管堵設(shè) lm3 3:7 灰土塊(AXBXH=lmXlmXlm)。 6、閥門井周用范圍內(nèi)，自井底起采用中粗砂回填；要求回填土夯實(shí)至道路結(jié)構(gòu)層，密實(shí)度 95%。 7、井內(nèi)、井壁用1:2水泥砂漿加5%防水劑抹至井口，抹面厚20 mm。閥門井混凝土基礎(chǔ)下 加設(shè)200 mm厚5%水泥穩(wěn)定砂礫。 第二章施工準(zhǔn)備 一、主要材料計(jì)劃 宀口 /rf Pe 4*nT 0. B /X r-u m上雖ea-心： CC c it PR甘Z：豐處 cc 商品絵由商品碗供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)，其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水 泥、石粉磴、碎石、

6、片石等材料按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工要為原則。 二、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 宀O |.nH mil o 4-ril W* 厶匕 亠 1 塚十比In VC n Z x c 兒 rr nX? |.n C 厶 c 兒4 亠 T. -/e 宀.n 厶匕c, /* /、 十入 u厶4 + i .n- 1-n c 1 厶 宀卄 L 丿、 W. 7 +6-婦 24 1 c 1 八 r 7-/k 4/y 4Wbn c c z 丫 1 厶 C 卅 Jn 叱 1-n a r i z c Pw 7fr 4k j-n T, 4 C 1 八 1 C 亠 re 冋 Z：F? I n rt、f* ff 1 Z-x u .

7、iz T.哼 c c L /、 1 c 六法rH兒曰i n 1A u厶 -rA 44- +rb nn 4工、4 tlc L 丿 第三章管溝施工 施工順序： 測(cè)量放線一一溝槽開挖一一基坑夯實(shí)一一混凝土管溝施工一一管溝蓋板安裝一一覆土 一、測(cè)量放線 施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)屮方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站 儀測(cè)定出管道中心線，直線段10m點(diǎn)，曲線段5M點(diǎn)，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原 地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)汁高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出 開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的

8、平面位置及高程，用全站儀測(cè)出管道定中心的平 面位置并測(cè)出閥門井的平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管底高程是否與圖 紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè) 量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。 深度在5m內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度 土的類別 邊坡坡度（髙：寬） 坡頂無(wú)荷載 坡頂有靜載 坡頂有動(dòng)載 中密的砂土 1: 1: 1: 中密的碎石類土（充填物為砂土） 1: 1: 1: 硬塑的輕亞粘土 1: 1: 1: 中密的碎石類土（充填物粘性土） 1: 1: 1: 硬塑的亞粘土、粘土 1: 1: 1: 老黃土 1: 1: 1: 軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后） 1:

9、二.管溝開挖 溝槽開挖之前需經(jīng)相關(guān)管理部門審批同意后方可施工，采用機(jī)械開挖土?xí)r，為防止機(jī)械 擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu)，釆用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出15cm左右的土層，待機(jī)械開 挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有 關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于120kpa,若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院 進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及 業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)洽商處理。在管道過(guò)河段，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和 集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分 處于干處，以提高挖

10、土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于， 或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹鍍編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。 抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。 溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水 浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 溝槽允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底高程 0-30 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 槽底中線 每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

11、 三、管溝施工 施工要求：管溝開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后按施工圖紙要求進(jìn)行原土分層夯實(shí)，壓實(shí)度95%, 其次進(jìn)行300mm厚3:7灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)度93%,最后做100mm厚C15混凝土墊層。 主要施工技術(shù)： 1、管道鋼筋綁扎： 基層清掃并用粉筆在混凝土墊層上劃分好主筋，分布筋間距。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，線管，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，板為雙層鋼筋，兩層之間須加 鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 墻體鋼筋綁扎時(shí)綁扎負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 鋼筋質(zhì)量要求： HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧

12、內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍，彎鉤的彎后 平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng) 小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 鋼筋的隱蔽驗(yàn)收：鋼筋扎好后班組自檢，仔細(xì)查對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計(jì)是否一 致，核對(duì)埋件

13、，留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫工程 驗(yàn)收單，請(qǐng)屮方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 2、管溝模板支設(shè): 采用多層板面外側(cè)立檔用60X80方木，橫檔可用48X腳手鋼管，兩側(cè)膠合板模板用穿 墻螺栓拉結(jié)。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)支撐撐住，用線錘校正模板的 垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組 拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，后立中間部分。為了防止?jié)仓炷恋膲ι?站汾/44m 中 二上廚 筋保護(hù)層采 塊。素混凝 在水平筋上 面截面尺 固墻下3道 母用2只， 螺母面不小 鼓脹，采用直徑14mm防水螺桿拉結(jié)兩側(cè)模板。以上作法詳細(xì)見下圖。 墻體鋼 用塑料

14、墊 土墊塊固定 鋼筋以保墻 寸。螺桿加 螺桿上的螺 螺桿出最外 于 30mmo 3、管溝混凝土澆筑： 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用機(jī)械一次振搗成型，避免混凝土分層裂縫，混凝土振搗時(shí)間不宜過(guò) 長(zhǎng)。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。溝壁一般只允許留設(shè)水平施工縫，施工縫在連 續(xù)澆筑之前表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，上鋪2025mm厚水泥砂漿，其強(qiáng)度等 級(jí)及品種應(yīng)與混凝土相同，經(jīng)過(guò)半小時(shí)凝固再澆筑上層混凝土。 管溝混凝土采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)MS6.鋼筋保護(hù)層用度：溝壁和頂 板為35mm,底板為40mm.混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，強(qiáng)度等級(jí)$70%時(shí)方 可拆模，拆模時(shí)防水混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不

15、得超過(guò)15C。 現(xiàn)場(chǎng)混凝土釆用商品混凝土整體澆筑方式。釆用插入式振動(dòng)棒振搗，底板混凝土釆用塑 料薄膜和再生毛氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于14天。(具體見混凝土冬季施工方案) 澆筑絵前，山工長(zhǎng)進(jìn)行班前書面交底，說(shuō)明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)；澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間；設(shè)專門的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域；墻 柱栓澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑栓前先澆筑50mm厚同配合比砂漿，并振搗鋪實(shí)；澆筑 混凝土要確保拆模后混凝土無(wú)空洞蜂窩，無(wú)漏筋現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣層現(xiàn)象。 所有管道支架及預(yù)埋件施匸完畢后在管溝內(nèi)做合成高分子防水涂膜。 四、管溝蓋板施工 鋼筋混凝土平板蓋板施工采用提前預(yù)制詳見(04

16、S531-2/11),鋼筋混凝土平板蓋板施工 完后應(yīng)注明正反面。 五、土方回填 鋼筋混凝土蓋板及管溝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行土方回填，回填土料宜優(yōu) 先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。 第四章質(zhì)量、安全、文明施工措施 一、質(zhì)量保證措施 1. 認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交 接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá)到合格，為整個(gè)工 程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。 2. 測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到 測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。 3. 對(duì)工程使用的原材料、半

17、成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測(cè)，為保證整個(gè)工程質(zhì) 量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 4. 施工管理人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過(guò)程 中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 5. 對(duì)于鋼筋及其它材料購(gòu)買時(shí)，必須要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合 格報(bào)告后方可使用。 6. 管道溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。 二、安全保證措施 1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全 防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。 2、積極開展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無(wú)事 故”等。 3、管道穿越西寶高速與渭河三號(hào)橋時(shí)需經(jīng)相關(guān)管理部門審批同意后方可施工。 4、吊裝下管時(shí)，必須有專人指揮防止碰撞混凝土墻體，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留 或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。禁止酒后操作吊車。 5、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于 良好的狀態(tài)。 6、溝槽外圉搭設(shè)不低于的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。 7、溝槽外