發(fā)電機(jī)損壞風(fēng)險控制

1、發(fā)電機(jī)損壞風(fēng)險控制、防止發(fā)電機(jī)定子絕緣擊穿1. 機(jī)組交接驗收時及檢修中，應(yīng)仔細(xì)檢查定子槽楔是否打緊，定于 端部綁環(huán)及各種墊塊是否與線圈綁牢墊緊，機(jī)械緊固件是否擰緊鎖 住，有無松動磨損現(xiàn)象，特別是黃絕緣的機(jī)組，更應(yīng)注意。如發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時加以處理。新機(jī)投運 5000 8000小時后，應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子, 對機(jī)組進(jìn)行全面檢查。已經(jīng)檢查和加固處理的機(jī)組，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)監(jiān) 視，通過機(jī)組大修應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行復(fù)查，防止再發(fā)生絕緣磨損現(xiàn)象。2. 對于定子絕緣老朽、多次發(fā)生絕緣擊穿事故的發(fā)電機(jī)，應(yīng)縮短試 驗周期，加強(qiáng)監(jiān)視，并對絕緣情況進(jìn)行科學(xué)鑒定。3. 對定子線圈絕緣內(nèi)游離現(xiàn)象突出、電暈腐蝕嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)，可以 采用中性點倒位

2、（即將引出線換至中性點，中性點換至引出線 ） 的方 法，以延長定子絕緣壽命。為了防止電腐蝕，對定子電壓為 10.5 千 伏及以上，每槽上下層線圈間裝有測溫元件的機(jī)組，運行中應(yīng)定期 用真空管電壓表測量元件對地電位，正常情況下一般僅數(shù)伏，如個 別元件電位特別高，則說明線圈松動，可能產(chǎn)生電腐蝕，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān) 視，并及時檢查處理。大修中，對元件電位高、槽楔松動等有疑問 的線圈，應(yīng)在線圈上通上相電壓，然后測量線圈防暈層對地電位。般電位超過510伏時就應(yīng)處理。測量電位時應(yīng)注意人身安全。嚴(yán)格防止向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油，以免線圈絕緣和半導(dǎo)體漆由于受到油的 侵蝕、溶解而降低絕緣強(qiáng)度和防暈性能。4. 運行中采取措施，嚴(yán)防因誤

3、操作、自動裝置誤動，非同期并列， 以及小動物、金屬物體、漏水等在發(fā)電機(jī)出口處引起突然短路事 故。5. 對運行中的雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，應(yīng)經(jīng)常通過窺視孔加強(qiáng)對機(jī)組內(nèi)部 的監(jiān)視，檢查定子端部有無滲水、漏水、流膠、焦枯黃粉、零部件 松動、塑料引水管磨損、壓圈過熱發(fā)紅以及其他異常情況。發(fā)現(xiàn)隱 患，應(yīng)及時消除。6. 加強(qiáng)絕緣預(yù)防性試驗工作。應(yīng)按部頒 電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗周期和電壓值，對發(fā)電機(jī)絕緣進(jìn)行交直流耐壓試 驗。二、防止定子線圈接頭開焊、斷股1. 運行中值班人員應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組的監(jiān)視 ,一旦聞到焦味，應(yīng)立即查明 原因，及時處理。2. 檢修中，應(yīng)仔細(xì)檢查接頭附近有無過熱變色、焦枯、流膠、流錫

4、 等現(xiàn)象，并應(yīng)認(rèn)真測量定子線圈各相 （或分支 ）直流電阻。近幾年來， 有些發(fā)電機(jī)定子線圈出現(xiàn)斷股、開焊缺陷，而直流電阻值相間比較 和歷年比較差均為 1%左右，有的不超過 1%。因此必須仔細(xì)分析比較， 如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，以免事故擴(kuò)大。三、防止燒壞定子鐵芯1. 檢修中應(yīng)采取措施防止碰壞鐵芯并保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔，特別要 防止將焊渣、工具及其他金屬物遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)，短路鐵芯，損壞 絕緣，引起接地故障。2. 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中有一點接地時，應(yīng)立即查明接地點。如接地點在發(fā) 電機(jī)內(nèi)部，則應(yīng)立刻采取措施，迅速將其切斷，以免擴(kuò)大事故，燒 壞鐵芯。3. 新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中，都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指 有

5、無壓偏情況，特別是兩端齒部，如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理 后，方能投入進(jìn)行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時，均應(yīng)進(jìn)行鐵損試 驗。4. 運行中的發(fā)電機(jī)，如鐵芯溫度有顯著升高者，應(yīng)及時查明其原因， 并抓緊進(jìn)行處理，防止鐵芯損壞。5. 發(fā)電機(jī)應(yīng)盡可能裝設(shè) 100%的接地保護(hù)。四、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、套箍、及零部件斷裂飛逸1. 對因轉(zhuǎn)子的套箍、心環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，自投入運行以來，已不 斷出現(xiàn)裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機(jī)，應(yīng)該結(jié)合大修，在 可能條件下進(jìn)行改進(jìn)處理。2. 在檢修中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、套箍與心環(huán)的嵌裝處是否有裂紋、位移、 接觸腐蝕等異常情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)解體檢查處理。3. 新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中，應(yīng)對平

6、衡螺絲、平衡塊、風(fēng)扇固定螺絲、 引線固定螺絲等逐個進(jìn)行細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動或未鎖緊的應(yīng)予 以止動鎖緊；應(yīng)對風(fēng)扇葉片進(jìn)行探傷檢查，如發(fā)現(xiàn)有傷痕和裂紋， 應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理或更換。4. 為防止發(fā)電機(jī)因超速而損壞，必須保證汽輪機(jī)和水輪機(jī)的調(diào)速系 統(tǒng)動作良好，保證危急保安器和過速保護(hù)動作可靠。對供熱式機(jī)組， 還應(yīng)防止因抽汽逆止門不嚴(yán)密而引起超速的危險。5. 在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部件上增設(shè)部件或改造部件時，必須經(jīng)過細(xì)致的強(qiáng) 度驗算和試驗，材質(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)主管省局審批 后，才可施行。6. 應(yīng)加強(qiáng)大機(jī)組電刷和滑環(huán)的運行、維護(hù)、和檢修工作。7. 對制造廠原監(jiān)督使用的關(guān)鍵鍛件 （如大軸、套箍 ）應(yīng)做好

7、定期監(jiān)督 檢查工作。五、防止發(fā)電機(jī)漏水、斷水、堵塞、過熱1. 大修時，應(yīng)對水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的線圈進(jìn)行反沖洗并進(jìn)行水壓試驗。2. 裝配定子線圈絕緣引水管時，應(yīng)盡量使水管不交叉接觸，并與端 罩保持一定距離，以防由于相互磨損或?qū)Φ胤烹姸鹇┧Ｈ缬?交叉接觸者，必須用絕緣帶綁扎牢固，以防磨損。3. 經(jīng)常對定子線圈溫度進(jìn)行監(jiān)視和分析 （最好定期作溫升試驗 ）。對 溫升有明顯上升的線圈應(yīng)結(jié)合檢修拆開引水管接頭，分路測量流量 并進(jìn)行沖洗，如仍無效，則應(yīng)拆開線圈的焊接頭，進(jìn)行逐根或逐股 的沖洗，直至流量恢復(fù)正常，必要時再用檸檬酸加以酸洗。4. 為了防止定子壓圈冷卻銅管嚴(yán)重氧化阻塞，引起過熱，應(yīng)定期測 量每根銅

8、管進(jìn)出水溫差，以便及時進(jìn)行沖洗或酸洗。此外檢修中應(yīng) 注意檢查定子鐵芯壓圈有無局部過熱發(fā)藍(lán)以至鼓泡裂紋等情況。5. 在水冷系統(tǒng)上進(jìn)行操作時，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施，防止由于換 水操作中疏忽，發(fā)生誤操作和水冷卻器檢修后未排除空氣，造成斷 水、跳閘事故。6. 檢修中應(yīng)該加強(qiáng)施工管理，注意工藝、質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢 查及驗收制度，防止雜物遺留在水路內(nèi)引起阻塞燒壞線圈。六、防止大容量內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組磁化1. 當(dāng)隱極式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點接地時，應(yīng)即查明故障的地 點與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)盡快安排停機(jī)處理。2. 運行中，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地炭刷一定要投入運行。3. 發(fā)電機(jī)在運行和大修中，應(yīng)

9、經(jīng)常檢查勵磁機(jī)側(cè)軸承絕緣和油管路 絕緣，保持良好狀態(tài)。七、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈過熱變形及損壞1. 如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴(yán)重匝間短路 （有明顯振動或無功出力降低 ）， 應(yīng)設(shè)法消除。2. 氫冷發(fā)電機(jī)氫壓達(dá)不到額定值時，必須根據(jù)溫升試驗或廠家的規(guī) 定帶相應(yīng)負(fù)荷運行。3. 修好密封瓦，消除漏點，加強(qiáng)密封。氫外冷發(fā)電機(jī)最好保持高氫 壓（如0.51.0表壓）運行，氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)能達(dá)到額定氫壓連續(xù)運 行。4. 為防止轉(zhuǎn)子線圈過熱變形，對于轉(zhuǎn)子線圈銅導(dǎo)線與轉(zhuǎn)子鐵芯溫差 較大的汽輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定或根據(jù)計算結(jié)果在起動時 對轉(zhuǎn)子進(jìn)行預(yù)熱。5. 轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)，安裝前應(yīng)用風(fēng)速法、流量法或壓差法對 所有通風(fēng)

10、孔進(jìn)行通風(fēng)試驗，并作好記錄，大修時亦應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行 試驗。由于國內(nèi)尚無統(tǒng)一的試驗標(biāo)準(zhǔn)，目前可根據(jù)每臺機(jī)所測得的 數(shù)值，與原始記錄或與對應(yīng)的通風(fēng)孔相比較來確定暢通與否。轉(zhuǎn)子 槽為兩側(cè)銑槽的氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)認(rèn)真做好運行維護(hù)和檢修工作， 并加強(qiáng)監(jiān)視是否有匝間短路、局部過熱，定期做溫升試驗等工作。6. 對脫離式套箍的發(fā)電機(jī)應(yīng)定期拆套箍檢查套箍下銅導(dǎo)線是否有斷 裂情況。八、防止氫冷發(fā)電機(jī)著火和爆炸事故1. 氫氣取樣的位置和化驗必須正確，在置換過程中，不允許作耐壓 試驗和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。2. 氫管路上的過濾網(wǎng)、電磁閥門、氫表和表管等部件，必須定期檢 查，定期吹掃，保證表計準(zhǔn)確，管路閥門暢通，不漏氫，電磁閥門 不卡澀。3. 氫設(shè)備附近的電氣接點壓力表，最好采取防爆表，若系非防爆表， 則僅適于裝在空氣流通的地方。4. 加強(qiáng)對氫氣系統(tǒng)運行維護(hù)的管理，氫站應(yīng)設(shè)有專人管理。5. 排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查，頂部應(yīng)有防雨罩，附近不應(yīng)有明火和焊渣 掉下情況。6. 在氫冷發(fā)電機(jī)的附近進(jìn)行有明火作業(yè)時，必須對氣體進(jìn)行取樣分 析