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1、造2320XX年 火力發(fā)電廠廢水零排放建設(shè)項目可行性研究報告word火力發(fā)電廠廢水零排放項目可行性研究報告Word版,可自XX !】18設(shè)計依據(jù)及19、設(shè)計原20 、設(shè)、計范20第2章改造方23、凈 化 站廢水處理改圍案、生活污水處理站改.37、硫廢水處理改、石膏廢水處理改、含油廢水處理改、含灰廢水處理改、工業(yè)廢水處理站改.63、廠區(qū)衛(wèi)生廢水處理改65、事故煤廢水改處理26造脫造49造57造58造60造主造設(shè)66范69范71算81第573實施73737374第4章算.75、用.75、算.74總新增系81安全生產(chǎn)、消防、節(jié)能與應(yīng)急預(yù)83、勞動保護(hù)和安全89管道防838383J事J83 第 6 章
2、項目的86、項目實施工程中 的環(huán)影響及86、項目建成后的環(huán)境影響及對策8889防腐工8989、設(shè)備防腐.90 第 8早工程效、人 益及經(jīng)濟(jì)評價.91、環(huán)境效益.91社會效、人益.91、經(jīng)濟(jì)效益.91第9章結(jié)論及建議.92、結(jié)論.92、建議.94第1章工程概況 、工程概況XX火力發(fā)電分公司位于 XX省中部的工業(yè)新城冷水江市公司始建于1967 年, 20XX年9月兩臺60萬千瓦亞臨界機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電,20XX年7月第三臺60萬千瓦超臨界機(jī)組投入運(yùn)行。至今,金XX發(fā)電公司的裝機(jī)容量達(dá)到180萬千瓦,成為XX省最大的火力發(fā)電企業(yè),將繼續(xù)為XX電網(wǎng)提供更加有力的電源支撐,并為XX省的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展注入更強(qiáng)勁的
3、動力。XX火力發(fā)電分公司在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水,廢水包括:油罐區(qū)含油廢水、堆煤場及輸煤通道各轉(zhuǎn)運(yùn)站產(chǎn)生的含 煤廢水、生活污水、凈化站排泥水、貯灰場及灰?guī)炫潘?、?硫廢水、工業(yè)廢水等。盡管項目建設(shè)時都配有相應(yīng)的廢水處 理設(shè)施,但因年代久遠(yuǎn),設(shè)備嚴(yán)重老化,加之有些設(shè)備不需 經(jīng)常運(yùn)行,導(dǎo)致設(shè)備和管道閥門銹死無法再次啟用。隨著環(huán) 保標(biāo)準(zhǔn)及要求的提高,現(xiàn)有處理設(shè)施不能滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。公 司領(lǐng)導(dǎo)十分重視這一問題,決定按照新的環(huán)保要求對原有廢 水處理設(shè)施進(jìn)行升級改造,進(jìn)一步落實、完善相關(guān)廢水處理 設(shè)施改造等污染防治措施,使之穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放,最大 限度地發(fā)揮建設(shè)項目的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益,實現(xiàn)共贏局 面。受
4、建設(shè)單位委托,我院立即成立了項目組, 負(fù)責(zé)對金XX火力發(fā)電分公司廢水處理改造工程進(jìn)行方案編制工作。項目 組專業(yè)設(shè)計人員在實地勘查、收集與本項目有關(guān)技術(shù)資料, 類比其它同類型工程的基礎(chǔ)上,按照國家環(huán)保政策及技術(shù)規(guī) 范,編制了本初步設(shè)計方案,供建設(shè)單位參考、決策,認(rèn)定 后實施。、項目背景及現(xiàn)狀 、全廠情況 用水情況XX火力發(fā)電分公司供水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻供水方式,用資水作為生產(chǎn)用水水源。從資水取水后,經(jīng)預(yù)沉池和混凝 沉淀池流入蓄水池,供生活用水和工業(yè)用水日常補(bǔ)給用。每 臺機(jī)組配套1臺處理能力為17000t/h涼水塔。公司近幾年用水情況如表1-1所示,取水量定額指標(biāo)執(zhí)行取水定額火力發(fā)電標(biāo)準(zhǔn),如表1-2
5、所示。表1-1用水情況表 總耗水其中:新鮮水重復(fù)用水量20XX 年 88505 2208 86297 20XX 年 100284 2502 9778220XX年96482發(fā)電量(萬千瓦時)單位取水量 重復(fù)用水率 691202 787535表1-2單位發(fā)電量取水量定額指標(biāo)機(jī)組冷卻形式循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)直流冷卻供水系統(tǒng)單機(jī)容量300 MW 單機(jī)容量300 MW 公司的 發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量為 620MVy表1-2可知,2009-2011年公司的單位取水量均低于了取水定額火力發(fā)電限值要求。2011年,通過進(jìn)一步加強(qiáng)用水管理、 灰水回用等措施的施行, 公司的單位發(fā)電量取水量為 /(MWh),大大低于取水定額
6、火力發(fā)電限值的要求。全廠廢水排放及治理全局情況生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水主要為:化學(xué)廢水、含煤廢水、含灰廢水,含油廢水、脫硫廢水、生活污水、工業(yè)廢水等,其主要污染因子為:pH、SS、CODC、BOD5、石油類等。排水系統(tǒng)采用分散處理,集中利用的方式。各類廢水排放情 況見表1-3。表1-3廢水污染源及排放情況序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10廢水源冷卻塔排污水化學(xué)酸堿廢水含油廢水含煤廢水含灰廢水生活污水脫硫 系統(tǒng)排水機(jī)組冷卻水鍋爐排污廠區(qū)雨水排放方式連續(xù)定期定期間斷間斷連續(xù)連續(xù)連續(xù)定期/處理方式 大部分回用,少量外排進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理入含油廢水處理設(shè)施處理進(jìn)入含煤廢水處理系統(tǒng)處理入
7、含煤廢水處理系統(tǒng)處理進(jìn)入生活污水處理站處理。進(jìn)入脫硫廢水處理設(shè)施處理冷卻塔降溫進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理/最終去向外排資江進(jìn)入工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利 用,回用不了的外排資江 回收 煤水系統(tǒng)自循環(huán) 煤水系統(tǒng)自循環(huán) 外排資江 進(jìn)入脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用循環(huán)利用外排 資江企業(yè)非常重視全廠廢水處理工作,有廢水產(chǎn)生的生產(chǎn) 環(huán)節(jié)都配有相應(yīng)的廢水處理設(shè)施。目前,有些廢水處理系統(tǒng) 因早期設(shè)計參數(shù)存在問題,加之設(shè)備運(yùn)行年代較長,老化嚴(yán) 重,部分設(shè)備和閥門已繡死,不能運(yùn)行,導(dǎo)致大部分廢水處理設(shè)施處于停運(yùn)狀態(tài),在運(yùn)行的部分處理系統(tǒng)處理效果也不太理想。華銀金XX電廠始建于1967年,為XX省最大的火力發(fā)電老企業(yè)。因初期建設(shè)沒有
8、考慮雨污分流,舊廠區(qū)存在生產(chǎn) 產(chǎn)物及原料污染雨水情況。、凈化站廢水處理現(xiàn)狀及存在問題 凈化站配有5臺處理系統(tǒng)處理生產(chǎn)水,其工藝主要是提升泵將河水送往斜管沉淀池,通過加入絮凝劑和助凝劑加速 水中懸浮物沉淀而得到去除,沉淀池上清液進(jìn)入無閥濾池進(jìn)步處理后用于生產(chǎn)。而 5臺沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥及無閥濾池產(chǎn)生的反沖洗水則送往原配套廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。原凈化站產(chǎn)生的廢水處理系統(tǒng)主要污泥濃縮池、污泥泵及管道、壓泥設(shè)備組成。沉淀池及反沖洗水間歇瞬間式排入 污泥濃縮池,通過短時間沉淀后從溢流口排出,沉淀下來的 污泥通過污泥泵送往機(jī)械脫水間進(jìn)行干化處理。其工藝流程 圖如圖1-2。凈化站廢水處理存在以下問題: 、
9、凈化站廢水處理設(shè)計能力偏小,無法滿足實際運(yùn)行需要。凈化站實際運(yùn)行情況,當(dāng)二臺以上發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時,往往是2至3臺生產(chǎn)水處理系統(tǒng)處理河水,沉淀池根據(jù)不同季 節(jié),豐水期排泥一般為23小時一次,枯水期排泥一般為46小時一次,每臺沉淀池每次瞬時排泥水量200300m3/h ,無閥濾池反沖洗水產(chǎn)量約 200m3/d。而原I、n期沉淀池設(shè)計容積為100m3,其處理能力達(dá)不到實際要求,當(dāng)泥水混合物 進(jìn)入濃縮池大部分細(xì)小懸浮物還來不及沉淀就被快速水流 沖走排入環(huán)境中,對納水體系產(chǎn)生污染。、污泥脫水間距離污泥濃縮池距離過遠(yuǎn),不利于污泥管道輸送和污泥脫水操作管理。原I期污泥濃縮池配有 4臺污泥泵,每臺輸送能力為 2
10、5m3/h,運(yùn)行方式采用2用2備,而該泵設(shè)計自吸高度為 4米,而實際需要吸程為5米多,同時輸送管道偏小,輸送距離遠(yuǎn),造成濃縮池污泥不能及時送 往機(jī)械壓濾間進(jìn)行處理,而且管道易堵塞,運(yùn)行極不穩(wěn)定。、原處理系統(tǒng)處理產(chǎn)生的清水和脫水壓濾液直接排入雨水管網(wǎng)外排,是對水資源的一種浪費(fèi)。、含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題XX火力發(fā)電分公司含煤廢水主要甲乙煤場、丙煤場及翻車機(jī)區(qū)雨水沖洗、人工沖洗地面及場區(qū)降塵水。根據(jù)不同場 地,對全廠含煤廢水處理現(xiàn)狀及問題進(jìn)行分析。、甲乙煤場含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題 甲乙煤場占地面積約 71000平方米,其大部分設(shè)有遮雨棚,四周設(shè)有含煤廢水收集溝和雨水收集溝,基本實現(xiàn)了雨污分流
11、。而在甲乙煤場進(jìn)出口沒有設(shè)雨污分流系統(tǒng),下雨時, 煤場內(nèi)道路上因運(yùn)輸?shù)袈涞姆勖罕挥晁疀_洗,沿地勢從進(jìn)出 口流出場外進(jìn)入周邊雨水溝,對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。甲乙煤場原配套有含煤廢水處理系統(tǒng),原設(shè)計采用斜管沉淀工藝,因該套斜管沉淀池結(jié)構(gòu)上存在問題及處理能力偏小,無法達(dá)到預(yù)期設(shè)計效果。企業(yè)于20XX年對甲乙煤場含煤廢水處理進(jìn)行了一次改造,對原處理系統(tǒng)進(jìn)行廢棄。湘牛集團(tuán)重新設(shè)計一套處理能力為100m/h處理系統(tǒng),主要采用復(fù)式機(jī)械加速澄清池 +砂濾工藝。目前甲乙煤場含煤廢水通過周邊廢水收集溝收集進(jìn)入沉淀池,沉淀池外形尺寸為42m(長)X 27mx,有效容積為 4900立方米,通過簡單沉淀去除比重較大煤顆粒后
12、,末端提升泵直接送往機(jī)械加速澄清 池進(jìn)行加藥處理,上清液出水自流進(jìn)入砂濾池進(jìn)一步處理, 處理好出水直接排入附近雨水管網(wǎng)。甲乙煤場含煤廢水處理存在以下問題: 、甲乙煤場一半面積設(shè)有遮雨棚,但其雨水仍進(jìn)入到了含煤廢水收集環(huán)溝中,沒有實現(xiàn)清污分流,最終進(jìn)入處理系統(tǒng),這加大了廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷,同時增加了廢水處理成本、甲乙煤場進(jìn)出口沒有設(shè)截污措施,車輛進(jìn)出時車輪帶煤污染了出口路面,同時因煤場地勢較高,出口地勢較低, 煤場雨水受煤污染后流出場外,對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。、于該廠灰罐區(qū)離甲乙煤場較近,灰罐區(qū)地面沖洗水和初期雨水都送往甲乙含煤廢水處理系統(tǒng)處理。因這股廢水的 加入及原處理本身設(shè)計能力偏小,這加大了該
13、處理系統(tǒng)處理 負(fù)荷,使得該系統(tǒng)在雨天運(yùn)行時,豎流沉淀表面出現(xiàn)大量細(xì) 小顆粒物,這部分懸浮物帶入砂濾池內(nèi),直接造成砂濾池板 結(jié),過濾速度降低,大部分水從反沖溢流管回流到前端沉淀 池。該系統(tǒng)實際運(yùn)行時,出水還含有大量懸浮物,不能滿足回用水質(zhì),處理水量也達(dá)不到實際設(shè)計要求。、甲乙煤最早配有一套含煤廢水處理系統(tǒng),處理能力約為50m3/h,采用斜管沉淀工藝,但池體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,無 法對含煤廢水進(jìn)行有效處理。翻車機(jī)區(qū)含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題XX火力發(fā)電分公司生產(chǎn)用煤部分火車運(yùn)輸,在甲乙煤附近場配套有翻車機(jī)對火車運(yùn)煤進(jìn)行卸車,翻車機(jī)區(qū)位于廠區(qū) 東側(cè),占地面積約 35200平方米,站區(qū)因雨水、人工清洗地面
14、及降塵產(chǎn)生的含煤廢水直接排入附近雨水管網(wǎng),對雨水管 網(wǎng)和納水體系產(chǎn)生污染。翻車機(jī)區(qū)含煤廢水處理存在以下問題: 、機(jī)區(qū)沒有設(shè)含煤廢水收集溝,含煤廢水直接流入雨水管網(wǎng)排出廠外對周邊水體產(chǎn)生污染。、機(jī)區(qū)沒有配套廢水處理系統(tǒng)對該區(qū)域含煤廢水進(jìn)行處理。、丙煤場含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題丙煤場位于廠區(qū)東側(cè),占地面積約32200平方米,為全露天煤場,煤場部分設(shè)有含煤廢水收集溝,收集溝外形尺寸 為X,將部分含煤廢水和雨水都收集到沉淀池進(jìn)行沉淀處 理,沉淀池外形尺寸為 10m(長)X 6mX 4m有效容積為180立方米。該沉淀池為單體沉淀池,含煤廢水通過該池簡單沉 淀后直接溢流排入附近雨水管網(wǎng)。該煤場為多余貯煤
15、堆放點,沒有配套相應(yīng)廢水處理系統(tǒng),單靠上述沉淀池,無法將含煤廢水中顆粒物有效去除。再者,電廠含煤廢水成分復(fù)雜,色度較大,而且往往因煤中所含硫(S)被空氣氧化后溶于水呈酸性,隨著煤源不同,其有可能不同程度地含有鉛等重金屬有害物質(zhì),如果單靠現(xiàn)有自然沉淀,將無法對這些物質(zhì)去除。含煤廢水中夾帶著細(xì) 小煤粒,如果不經(jīng)過有效處理,不僅是對煤資源的一種浪費(fèi), 也會對周圍水體產(chǎn)生污染。丙煤場含煤廢水處理存在以下問題: 、含煤廢水收集溝不完善,下雨天煤場含煤直接沿煤場地勢直接流入周邊雨水溝渠,對水體產(chǎn)生污染。原有收集溝 設(shè)計也不合理,不利于對收集溝中沉積煤進(jìn)行清理?;鹆Πl(fā)電廠廢水零排放項目可行性研究報告Word
16、版,可自XX !】1 、工程概.1、項目背景及現(xiàn)、項目必要況狀18 、設(shè)、計依據(jù)及采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).19、設(shè)計原則.20、設(shè)計范圍.20第2早改造方案.23、凈化站廢水處理改造.23、含煤廢水處理改造26、生活污水處理站改造.37、脫硫廢水處理改造49、石膏廢水處理改1丿卜圧575860、工業(yè)廢水處理站改造.63、主廠區(qū)衛(wèi)生廢水處理改造.65、事故池設(shè)置 66 、全廠廢水總 排口規(guī)范.69、貯灰場排口規(guī)范.71第3 章項目管理及實施計劃.73實施原則及步驟73項目建設(shè)管理機(jī)構(gòu)73項目運(yùn)行的管理機(jī)人員培訓(xùn)74實施計劃74第4章投資估算75、直接費(fèi)用75、總投資估算. 81、 新增系統(tǒng)運(yùn)行成本估算
17、81第5章安全生產(chǎn)、消防、節(jié)能與應(yīng)急預(yù)案83、勞動保護(hù)和安全生產(chǎn).83、消防83、節(jié)能故應(yīng)急預(yù)T事J8383 第 6 章項目的境影響及對實施工程中86、項目影響及86、項目建成后的環(huán)境影響及對策89防腐 工丿卜圧8989、人益8990 第 8 章91、環(huán)918891、人 益91第9章議92、論92議.94第1章工程概況、工程概況結(jié)論及建XX火力發(fā)電分公司位于 XX省中部的工業(yè)新城冷水江市。公司始建于1967年,20XX年9月兩臺60萬千瓦亞臨界機(jī)組 投產(chǎn)發(fā)電,20XX年7月第三臺60萬千瓦超臨界機(jī)組投入運(yùn)行。至今,金XX發(fā)電公司的裝機(jī)容量達(dá)到180萬千瓦,成為XX省最大的火力發(fā)電企業(yè),將繼續(xù)為
18、XX電網(wǎng)提供更加有力的電源支撐,并為XX省的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展注入更強(qiáng)勁的動力。XX火力發(fā)電分公司在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水,廢水包括:油罐區(qū)含油廢水、堆煤場及輸煤通道各轉(zhuǎn)運(yùn)站產(chǎn)生的含 煤廢水、生活污水、凈化站排泥水、貯灰場及灰?guī)炫潘⒚?硫廢水、工業(yè)廢水等。盡管項目建設(shè)時都配有相應(yīng)的廢水處 理設(shè)施,但因年代久遠(yuǎn),設(shè)備嚴(yán)重老化,加之有些設(shè)備不需 經(jīng)常運(yùn)行,導(dǎo)致設(shè)備和管道閥門銹死無法再次啟用。隨著環(huán) 保標(biāo)準(zhǔn)及要求的提高,現(xiàn)有處理設(shè)施不能滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。公 司領(lǐng)導(dǎo)十分重視這一問題,決定按照新的環(huán)保要求對原有廢 水處理設(shè)施進(jìn)行升級改造,進(jìn)一步落實、完善相關(guān)廢水處理 設(shè)施改造等污染防治措施,使之穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放
19、,最大 限度地發(fā)揮建設(shè)項目的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益,實現(xiàn)共贏局 面。受建設(shè)單位委托,我院立即成立了項目組, 負(fù)責(zé)對金XX火力發(fā)電分公司廢水處理改造工程進(jìn)行方案編制工作。項目 組專業(yè)設(shè)計人員在實地勘查、收集與本項目有關(guān)技術(shù)資料, 類比其它同類型工程的基礎(chǔ)上,按照國家環(huán)保政策及技術(shù)規(guī) 范,編制了本初步設(shè)計方案,供建設(shè)單位參考、決策,認(rèn)定 后實施。、項目背景及現(xiàn)狀 、全廠情況 用水情況XX火力發(fā)電分公司供水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻供水方式,采用資水作為生產(chǎn)用水水源。從資水取水后,經(jīng)預(yù)沉池和混凝 沉淀池流入蓄水池,供生活用水和工業(yè)用水日常補(bǔ)給用。每 臺機(jī)組配套1臺處理能力為17000t/h涼水塔。公司近幾年用水情況如表1-1所示,取水量定額指標(biāo)執(zhí)行取水定額 火力發(fā)電標(biāo)準(zhǔn),如表 1-2所示。表1-1用水情況表總耗水其中:新鮮水重復(fù)用水量20XX 年 88505 2208 86297 20XX 年 100284 2502 9778220XX年96482發(fā)電量(萬千瓦時)單位取水量 重復(fù)用水率 691202 787535表1-2單位發(fā)電量取水量定額指標(biāo)機(jī)組冷卻形式循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)直流冷卻供水系統(tǒng)
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