北京某高層住宅群節(jié)能施工方案

1、目 錄 1、編制依據(jù).3 1.1、金地*項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) .3 1.2、施工圖.3 1.3、主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集.5 1.4、參考書：.6 2、工程慨況.6 2.1、工程簡況.6 2.2、節(jié)能設(shè)計(jì)慨況：.6 2.3、保溫節(jié)能系統(tǒng)做法.7 2.3.2 xps 板外墻保溫系統(tǒng).8 2.4、材料性能指標(biāo)要求.8 2.4.1 系統(tǒng)整體性能指標(biāo).8 2.4.2 聚苯板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo).8 2.4.3 擠塑板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo).10 2.4.4 聚苯顆粒保溫漿料性能指標(biāo).9 3、施工準(zhǔn)備.11 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備.11 3.2、基層墻體的基本工作面準(zhǔn)備.12 3.3、主要施工工具準(zhǔn)備.1

2、2 3.4、勞動(dòng)力及組織機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備.13 3.5、材料準(zhǔn)備.14 4、主要施工方法.15 4.1、外墻外保溫施工方法.15 4.1.1 外墻 eps 板外墻外保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn) .15 4.1.2 外墻 xps 外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝.24 4.1.3、外墻保溫系統(tǒng)安裝節(jié)點(diǎn)做法（eps 板、xps 板適用） .28 （空調(diào)板、檐口、室內(nèi)臨非采暖空間墻面） .34 4.2 屋面擠塑板保溫層施工 .38 4.3 節(jié)能門窗節(jié)點(diǎn)安裝 .39 4.3.1 設(shè)計(jì)要求：.39 4.3.2 門窗材質(zhì)要求.39 4.3.3 安裝要點(diǎn).40 5、質(zhì)量控制保證措施.41 5.1 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系 .41 5.2 技術(shù)

3、質(zhì)量保證措施 .43 5.3 試驗(yàn)保證 .44 5.4 制度保證措施 .44 5.5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和允許偏差.45 6、施工過程中的質(zhì)量保證措施.46 7、安全、文明施工措施.47 7.1 臨時(shí)用電安全措施 .47 7.2 臨時(shí)用電防火措施 .48 7.3 文明施工保證措施 .49 7.4.現(xiàn)場環(huán)保管理.50 附表一：居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)等級表.53 1、編制依據(jù) 1.1、xxxx 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) 2008.3 1.2、施工圖 圖 名 類 別 圖 號出 圖 日 期 1b#樓建施-01242007 年 10 月 2#樓建施-01232007 年 10 月 3#樓建施-01482007 年 1

4、0 月 4#樓 建施-0140 建防- 0103 2007 年 10 月 5#樓建施-01392007 年 10 月 6#樓建施-01392007 年 10 月 7#樓 建施-0127（7、8#合 訂） 2007 年 10 月 8#樓 建施-0127（7、8#合 訂） 2007 年 10 月 9#樓暫無2007 年 10 月 建筑施工 圖 地下車 庫 建施-01132007 年 10 月 其它建防-01建防-052007 年 10 月 1b#樓結(jié)施-01262007 年 10 月 2#樓結(jié)施-01282007 年 10 月 3#樓結(jié)施-01752007 年 10 月 4#樓結(jié)施-0162200

5、7 年 10 月 5#樓結(jié)施-01342007 年 10 月 6#樓結(jié)施-01292007 年 10 月 7#樓結(jié)施-01302007 年 10 月 8#樓結(jié)施-01292007 年 10 月 9#樓暫無2007 年 10 月 地下車 庫 結(jié)防-0133 結(jié)施- 3458 2007 年 10 月 結(jié)構(gòu)施工 圖 人防結(jié)防 01192007 年 10 月 1b#樓電施 1-19 2008 年 2 月 22 日 2#樓電施 1-27 2008 年 2 月 22 日 3#樓電施 1- 56 2008 年 5 月 16 日 4#樓電施 1-電施 44 08.05.20 電氣施工 圖 5#樓電施 1-電施

6、 30 08.05.16 6#樓 7#樓 8#樓 9#樓暫無 地下車 庫 人防 1b#樓 2#樓 3#樓 4#樓 5#樓 6#樓 7#樓水施 1-132008 年 2 月 22 日 8#樓水施 1-132008 年 2 月 22 日 9#樓 地下車 庫 給排水圖 紙 人防 1b#樓暖施 1-3通風(fēng)施工 圖2#樓 3#樓 4#樓 5#樓 6#樓 7#樓 8#樓 9#樓 地下車 庫 人防 1.3、主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集 序 號 名稱編號類別 法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 1 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 國家主席令第 22 號 國家 2 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 gb50411-2007

7、 國家 3 民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50176-93 國家 4 建筑外窗氣密性能分級及檢 測方法 gb/t7107 國家 5 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 國家 6 居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) dbj11-602- 2006 地方 7 外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì) 量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) dbj01-63-2002 地方 8 外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 dbj/t01-38-98 地方 9 建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī) 程 dbj/t01-42- 2002 地方 10 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 / 地方 圖 集 1 墻身-外墻外保溫（節(jié)能 65%） 88j2-9 地方 2 墻身-外墻外保溫 88j

8、2-4 地方 3 擠塑聚苯板保溫構(gòu)造 88j2 地方 4 外墻外保溫建筑構(gòu)造（一） 02j121-1 地方 5 外墻外保溫建筑構(gòu)造（二） 02j121-2 地方 1.4、參考書： 中國建筑工業(yè)出版社外墻保溫應(yīng)用技術(shù) 金地*中心項(xiàng)目外墻外保溫工程施工方案 建筑行業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)（1998） 房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)施見證取樣和 送檢的規(guī)定 2、工程慨況 2.1、工程簡況 本工程位于北京市朝陽區(qū)*橋東北，地處地鐵* 站 c 口，緊臨*東端朝陽路和*快速路，西臨*國際，東 側(cè)為*國際，北側(cè)緊臨*。該建筑群由 1-9#樓及地下車庫 組成，總建筑面積 129450，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié) 構(gòu)，耐火

9、等級為一級，抗震烈度為 8 級。 整個(gè)工程包括：8 棟高層住宅和地下車庫、會(huì)所，地下 1 或 2 層，地上：1b#樓 6 層、2#樓 11 層、3#樓 14/17 層、 4#樓 9/4 層、5#樓 20/22 層、6#樓 18/20 層、7#樓 23/25 層、8#樓 22/24 層、9#樓（會(huì)所）2 層，地庫為框架剪力墻 結(jié)構(gòu)其余為剪力墻結(jié)構(gòu)，隔墻為 100 厚陶?；炷粮魤Π?和 200 厚大孔輕集料砌塊，工程開工時(shí)間為 2008 年 1 月 15 日，竣工時(shí)間為 2009 年 8 月 8 日。質(zhì)量目標(biāo)為：6、7# 樓結(jié)構(gòu)長城杯，其余為合格。 2.2、節(jié)能設(shè)計(jì)慨況： 部位做法 平屋頂60

10、厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù) 0.51w/m2.k 外 墻100 厚聚苯板，傳熱系數(shù) 0.44 w/m2.k 凸窗非透明 部分 60 厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù) 0.51w/m2.k 不采暖房間 上部地 板 55 厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù) 0.52w/m2.k 不采暖樓梯 間 隔墻采用 25 厚聚苯板，傳熱系數(shù) 1.32w/m2.k 封閉式變型 縫 35 厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù) 0.80w/m2.k 另 注 1.墻身細(xì)部均應(yīng)采取斷橋保溫措施，做法 見 88j2-9 圖集。勒腳、陰陽角-頁次 15 節(jié)點(diǎn) 13；女兒墻-頁次 22 節(jié)點(diǎn) 1。陽臺 -頁次 17；空調(diào)板-頁次 18；外窗-頁次 19、20。 2

11、.本工程室內(nèi)部分采用地采暖，找平層上 鋪裝 30 厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層附加 真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層，上鋪鋼絲網(wǎng)固 定加熱管。做法參 88j1-1 摟 40。 3.外門窗窗墻比：南向：0.36；東向： 0.17；西向：0.17；北向：0.31。 4.外門窗:鋁合金斷熱型材（low-e 中空玻 璃，間隔層厚度 9mm，輻射率0.25）外 門窗的傳熱系數(shù) k2.8w/mk。 5.外門窗的氣密性等級不低于現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測 方法 （gb/t7107-2002）規(guī)定的 4 級水平。 外門窗立口居外墻中，框料與墻體之間縫 隙填堵和密封材料做法見 88j2-9 頁次 19。

12、綜上所述，各單體建筑的窗墻比和各部分圍 護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)分別均小于或等于居住建 筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，且符合其 4.3.7 條要求，故可判定為節(jié)能建筑。 2.3、保溫節(jié)能系統(tǒng)做法 2.3.1 eps 板外墻保溫系統(tǒng) 主要用于大面積墻面，含涂料、鋁板、面磚墻面?；緲?gòu) 造如下： 序號基 層鋼 筋 混 凝 土 墻、大 孔 輕 集 料 砌 塊 墻 1 基層處理墻體基層不平處 1：3 水泥砂漿抹平 2 翻包網(wǎng)格布 層 墻體邊及孔洞邊的保溫板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度 約為 200mm，翻包部分寬度 80mm。 3 粘結(jié)層聚合物改性粘結(jié)劑粘結(jié) 4 系統(tǒng)保溫層100mm 厚聚苯乙烯保溫板 5 防護(hù)層 10

13、12 厚聚合物抗裂抹面砂漿，內(nèi)置耐堿網(wǎng)格布增 強(qiáng)（貼磚墻面加鋼絲網(wǎng)） 6 機(jī)械固定件6 帶塑料墊圈的脹管螺絲，輔助固定 7 外飾面層面磚（涂料、鋁板） 2.3.2 xps 板外墻保溫系統(tǒng) 主要用于挑出墻面的凸窗、空調(diào)板、立面線條處理部位 等。其基本構(gòu)造如下： 序號基 層大 孔 輕 集 料 磚 砌 筑 墻、鋼 筋 混 凝 土 墻 1 找平層 1：3 水泥砂漿，平整度：2 米靠尺控制，小于 4mm 誤 差 2 粘結(jié)層聚合物改性粘結(jié)劑粘結(jié) 3 系統(tǒng)保溫層擠塑型聚苯板，表面刷專用界面處理劑 4 機(jī)械固定件6 帶塑料墊圈的脹管螺絲，輔助固定 5 防護(hù)層 1012 厚聚合物抗裂抹面砂漿，內(nèi)置耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)

14、 （貼磚墻面加鋼絲網(wǎng)） 6 外飾面層面磚（鋁板） 2.4、材料性能指標(biāo)要求 2.4.1 聚苯板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo)(eps) 粘結(jié)砂漿性能指標(biāo) 試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo) 常溫常態(tài) 0.70 耐水 0.50 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/mpa （與水泥砂漿） 耐凍融 0.50 常溫常態(tài)0.10，或聚苯板破壞 耐水0.10，或聚苯板破壞 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/mpa （與聚苯板， 18kg/m3）耐凍融0.10，或聚苯板破壞 抗壓抗折強(qiáng)度 3.0 可操作時(shí)間（h） 2.0 抗裂砂漿性能指標(biāo) 試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo) 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/mpa常溫 28d0.8 浸水粘結(jié)強(qiáng)度/mpa 常溫 28d 浸水 7d 0.6 抗彎曲性%5 彎曲無裂紋

15、 滲透壓力比 200% 可操作時(shí)間（h） 2.0 膨脹聚苯板主要性能指標(biāo) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單位性能指標(biāo) 表觀密度 kg/m3 1822 導(dǎo)熱系數(shù) w/mk0.041 垂直于板面方向的抗拉強(qiáng) 度 mpa0.1 陳化時(shí)間（d）自然條件 42 尺寸穩(wěn)定性 %0.3 耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性能指標(biāo) 普通型 160單位面積質(zhì)量 （g/m2）加強(qiáng)型 500 普通型 4x4 網(wǎng)孔中心距（mm） 加強(qiáng)型 6x6 普通型 1250耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、 緯向） n/50mm加強(qiáng)型 300 耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向）/% 90 涂塑量 g/m220 熱鍍鋅鋼板網(wǎng)性能指標(biāo) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單 位性能指標(biāo) 工

16、藝 - 熱鍍鋅鋼板網(wǎng) 絲徑 mm0.8 網(wǎng)孔大?。庑危?mm9x25 鍍鋅層重量 g/m2122 錨栓性能指標(biāo) 部位錨 栓 尺 寸性能（拉力設(shè)計(jì)參考值） 混凝土墻（c30） 10 x80 脹管， 6.5x100 螺絲 0.80(埋入墻體 50mm) 大孔空心砌塊10 x80 脹管，0.80(埋入墻體 50mm) 6.5x100 螺絲 面磚粘結(jié)砂漿性能指標(biāo) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性能指標(biāo) 膠液在容器中的狀 態(tài) 攪拌后均勻、無結(jié)塊 粘結(jié)砂漿稠度 mm70-110 晾置時(shí)將（min）不小于 10拉伸粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到 0.17mpa 時(shí)間間隔調(diào)整時(shí)間（min）不大于 5 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（mpa） 0.70 壓折比

17、 3.0 原強(qiáng)度（mpa） 0.8 耐溫 7 天（%）強(qiáng)度比不小于 70 耐水 7 天（%）強(qiáng)度比不小于 70 壓縮剪切強(qiáng)度 耐凍融 25 次（%）強(qiáng)度比不小于 70 線性收縮率（%） 0.3 2.4.2 擠塑板保溫系統(tǒng)材料性能指標(biāo)(xps) 粘結(jié)、抗裂砂漿性能指標(biāo) 同上。 抹面膠漿性能指標(biāo) 同上。 錨固件性能指標(biāo) 同上。 耐堿網(wǎng)格布性能指標(biāo) 同上。 擠塑聚苯板性能指標(biāo) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目性能指標(biāo) 密度（kg/m3） 25 壓縮強(qiáng)度（mpa） 0.25 導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk) 0.030 尺寸穩(wěn)定性（） 0.25 自然條件 42 陳化時(shí)間（d） 蒸汽（60） 5 吸水率（vol） ，浸水 96h1.

18、 2.4.3 苯板材料性能指標(biāo) 苯板性能要求：表觀密度:1822kg/m，導(dǎo)熱系數(shù) 0.042w/m .k 陳化時(shí)間：自然條件42d、蒸氣（60%dc）5d 抗拉強(qiáng)度0.1mpa，氧指數(shù)30%，吸水率（v/v）4% 水蒸氣透濕系數(shù)4.5ng/(pa.m.s) 擠塑板性能要求：表觀密度:2532kg/m，導(dǎo)熱系數(shù) 0.03w/m .k 陳化時(shí)間：自然條件42d、蒸氣（60%dc）5d 蓄熱系數(shù)0.32w/m .k，壓縮強(qiáng)度0.15mpa 燃燒性能：b2 級，吸水率（v/v）1.5% 3、施工準(zhǔn)備 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1 施工環(huán)境、基底及使用的材料的溫度不應(yīng)低于 5。 3.1.2 不應(yīng)在大風(fēng)

19、環(huán)境中或夏天溫度高于 25時(shí)的陽光直 射的墻面上施工，以避免材料在施工過程中“結(jié)皮”而影 響施工質(zhì)量。 3.1.3 應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直 接作用，特別是避免雨水的沖刷。必要時(shí)應(yīng)對新施工的墻 面加以保護(hù)。 3.1.4 正式施工前，必須先進(jìn)行樣板施工，并經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn) 收認(rèn)可后，方可正式施工。 3.1.5 對操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量。 3.1.6 聚苯板、擠塑板、鋼絲網(wǎng)、耐堿網(wǎng)格布、錨栓、膠粉 聚苯顆粒、粘結(jié)砂漿、面層抗裂砂漿等按以上要求分別取 樣復(fù)試，或材質(zhì)合格證明報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)場。 3.2、基層墻體的基本工作面準(zhǔn)備 3.2.1 墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境

20、的平衡濕度，在供暖期 內(nèi)施工時(shí)更應(yīng)特別注意。如有必要，應(yīng)鉆孔測試墻體內(nèi)部 的濕度。 3.2.2 墻體表面不得有污跡，灰塵，油污或脂肪類物質(zhì)。 3.2.3 墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，特別是墻體表面應(yīng)具有足夠 的粘貼強(qiáng)度（0.10n/mm2） 。 3.2.4 墻面平整度應(yīng)小于 4mm/2.0m。在 2-4 條不能滿足的 情況下，應(yīng)采用粘釘結(jié)合方式來固定保溫板，或?qū)γ孀?預(yù)處理。 3.2.5 門窗、室外(門窗的)卷簾，特別是水平設(shè)置的蓋板 (如窗臺板，女兒墻蓋頂板)，必須在外保溫體系施工之前 安裝完畢。外墻面設(shè)置的通風(fēng)口的護(hù)攔、固定管道、空調(diào) 等用的支架也應(yīng)預(yù)先安裝完畢。 3.2.6 應(yīng)盡量避免在外墻

21、面上固定腳手架。 3.2.7 所有水平方向的構(gòu)件（如挑檐、穿臺板、女兒墻蓋頂 板、固定外墻面構(gòu)件用的支架等）都需預(yù)留外保溫體系所 需的施工厚度，并做必要的滴水處理或防銹處理。 3.2.8 建筑物的門窗、外露柱等立面設(shè)計(jì)應(yīng)預(yù)先考慮到外保 溫體系施工所需的厚度及施工后所帶來的外觀比例的變化。 3.2.9 保溫施工前對建筑物及其墻面作認(rèn)真的實(shí)地考察和檢 驗(yàn)。 3.3、主要施工工具準(zhǔn)備 3.3.1 手動(dòng)打磨機(jī) 型號規(guī)格：根據(jù)要求特制所需型號工具。 用 途：打磨不平整處的保溫板面。 特 點(diǎn)：適合于局部打磨，提高系統(tǒng)保溫層面的平 整度和垂直度。 3.3.2 電動(dòng)打磨機(jī) 型號規(guī)格：根據(jù)要求特制所需型號工具。

22、 用 途：打磨不平整處的保溫板面。 特 點(diǎn)：適合于大面積打磨，快速且效率高。 3.3.3 電動(dòng)攪拌機(jī) 型號規(guī)格：選擇轉(zhuǎn)速 400600rpm，功率大于 600w。 用 途：用于攪拌混合砂漿。 特 點(diǎn)：攪拌均勻，省工省力，節(jié)省用料。 3.3.4 電 鉆 型號規(guī)格：功率 600100w，配套鉆頭：10cm、12cm。 用 途：鉆孔，安裝機(jī)械錨固件。 3.3.5 其他工具 兩米靠尺：敲擊、壓平保溫板。 吊 線：吊線預(yù)制基準(zhǔn)物。 美工刀或楔形鋸：手工裁剪或切割保溫板，裁剪網(wǎng)格 布。 直 尺：測量用。 美 工 筆：記錄或作記號用。 橡 皮 錘：敲擊機(jī)械錨固件。 3.3.6 鋼網(wǎng)展平機(jī)、剪網(wǎng)機(jī)、撾角 3.

23、4、勞動(dòng)力及組織機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備 3.4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 生產(chǎn) 品質(zhì) 主管 現(xiàn)場 指揮 3.4.2 人員組織管理 設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，下設(shè)技術(shù)經(jīng) 營、質(zhì)檢、消防、保衛(wèi)，設(shè)備機(jī)具材料，后勤防護(hù)等部門， 現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)該工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、 進(jìn)度等管理以及對外聯(lián)系工作。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：熟悉并消化工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù) 規(guī)范，全面負(fù)責(zé)該工程涂裝技術(shù)工作，開工前對施工班組 進(jìn)行技術(shù)交底，親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工。 技術(shù)經(jīng)營：在做好技術(shù)工作的同時(shí)進(jìn)行計(jì)劃編制，對材 料用量控制、施工進(jìn)度及工期進(jìn)行控制，做好予決算工作。 質(zhì)量檢驗(yàn)：熟悉工程驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，做好“三級

24、”檢驗(yàn)工作， 由班組自檢、專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、建設(shè)方代表檢驗(yàn)組成，按 建設(shè)方要求做好各道工序報(bào)驗(yàn)工作。 安全、消防、保衛(wèi)：全面負(fù)責(zé)施工安全、現(xiàn)場消防及保 衛(wèi)工作。 設(shè)備、機(jī)具、材料：負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)具維護(hù)、材料調(diào)運(yùn)、輔 助材料供應(yīng)。 后勤防護(hù)：負(fù)責(zé)沿線綠化帶、構(gòu)筑物、其他工種成品、 電箱等的防護(hù)工作及工程后勤工作。 3.5、材料準(zhǔn)備 3.5.1.材料計(jì)劃管理 項(xiàng)目開工前，向生產(chǎn)部門提出一次性計(jì)劃，作為供應(yīng) 備料依據(jù)；在施工中，根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工進(jìn)度， 及時(shí)向生產(chǎn)部門提出調(diào)整供料計(jì)劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據(jù)； 按施工進(jìn)度對材料計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，不斷改進(jìn)材 料供應(yīng)。 3.5.2.材料進(jìn)場驗(yàn)收 為了把

25、住質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，在材料進(jìn)場時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料 計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的 質(zhì)量和數(shù)量驗(yàn)收；驗(yàn)收工作按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢測規(guī) 定進(jìn)行；驗(yàn)收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、 以及材料說明書的技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到工藝規(guī)程的指標(biāo)；驗(yàn) 收要做好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù)；對不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量 不合格的材料應(yīng)拒絕驗(yàn)收。 3.5.3.材料的儲(chǔ)存與保管 進(jìn)庫的材料應(yīng)驗(yàn)收入庫，建立臺帳；現(xiàn)場的材料必須 做好防火、防盜、防雨、防質(zhì)變、防損壞等保護(hù)設(shè)施；施 工現(xiàn)場材料的放置要按總包方的平面堆放規(guī)定堆放，做到 位置正確、保管處置得當(dāng)、合乎堆放保管制度；要日清、 月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳實(shí)相符，確實(shí)掌握材料

26、庫存，保證施 工質(zhì)量。 材料領(lǐng)發(fā) 3.5.4.施工設(shè)施用料實(shí)行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃 進(jìn)行總控制；超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填制領(lǐng) 料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實(shí)施；建立領(lǐng)發(fā)料臺 帳，記錄領(lǐng)發(fā)狀況和節(jié)超狀況，控制材料損耗。 3.5.5.材料使用監(jiān)督 現(xiàn)場材料責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料的使用進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督 內(nèi)容包括：是否按材料做法合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合 比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、隨清 隨用、工完料退場地清，是否按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序 交接，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護(hù)材料等。 檢查是監(jiān)督的手段，檢查要做到情況有記錄、原因有分析、 責(zé)任有明確、處理有結(jié)果。

27、 4、主要施工方法 4.1、外墻外保溫施工方法 4.1.1 外墻 eps 板外墻外保溫系統(tǒng)施工要點(diǎn) 1)結(jié)構(gòu)示意圖 2)施工工藝流程圖 基層處理 配制粘結(jié)砂漿 粘貼 eps 保溫板 3)作業(yè)準(zhǔn)備 為保證保溫工程的質(zhì)量，減少材料的浪費(fèi)，本系統(tǒng)要求： 基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于 4mm 誤 差 基層面具一定強(qiáng)度，表面強(qiáng)度不小于 0.5mpa 基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物 當(dāng)基層面不符合要求時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行處理： 基層面平整度不合格：鑿除墻面過于突起部位；13 水 泥砂漿粉刷找平，養(yǎng)護(hù) 5-7 天（視強(qiáng)度而定） 。 基層面具粉塵、疏松層：必須鏟除、清理干凈，采用

28、有 安裝錨固件 配制抗裂砂漿 抹第二遍抗裂砂漿 噴刷彈性底涂 鋪釘熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨拴錨固 專用粘結(jié)劑 抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布 固 噴刷基層界面砂漿 吊垂直線、彈控制線 抹第一遍抗裂砂漿 配制抗裂砂漿 抹第二遍抗裂砂漿 粘貼面磚 配制面磚勾縫料 面磚勾縫 關(guān)材料處理。如必要采用封閉底漆處理，清理和增強(qiáng)界面 強(qiáng)度。 4)施工方法 （1）保溫板的安裝 膨脹型聚苯乙烯保溫板的布膠和粘貼 步驟一 : 聚合物粘結(jié)劑的配制 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式 電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粘結(jié)砂漿，加水量約為砂漿的 20-21%； 充分?jǐn)嚢?5-7 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中（約 110）

29、， 放置 5 分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。切記： 攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的保溫板不下垂，加水盡可 能量少，不可加水過多；注意聚合物砂漿只需加潔凈水， 不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物； 注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在 1 小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及 時(shí)清洗干凈工具。 質(zhì)量自檢：經(jīng)驗(yàn)觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、 新鮮、稠度適宜。 步驟二 : 保溫板上布膠 網(wǎng)格布翻包：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩 側(cè)、門窗孔洞邊的保溫板上需預(yù)粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度 約 200mm，翻包部分寬度約 80mm（翻包寬度應(yīng)視情面論） 。 質(zhì)量自檢：經(jīng)驗(yàn)檢查網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。 點(diǎn)粘法

30、：用抹刀在 eps 板背面周邊抹上寬度 50mm、 厚度 10mm 的配制好的砂漿條，然后再板中央涂抹 15 個(gè)直 徑約 110mm，厚度 10mm 的膠漿點(diǎn)。eps 板長邊兩側(cè)均留出 50mm 寬的開口，具體布置方式參見下圖： 粘結(jié)砂漿涂刷面積 50%（粘貼壓實(shí)后粘結(jié)面積 70%） 對非標(biāo)準(zhǔn)板，保溫板與基層面的涂膠粘劑面積之比， 建筑物低于 7 層的不應(yīng)小于 40%，建筑物高于 7 層的不應(yīng)小 于 70%。此粘貼法較適合一般平整度的基墻。 質(zhì)量自檢：經(jīng)驗(yàn)檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，保溫板 上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。 步驟三 保溫板粘貼： 布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動(dòng)作迅速，以 防

31、膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。保溫板粘貼在墻上后，立即 使用 2 米靠尺輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符 合要求且黏結(jié)牢固。 達(dá)到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂 抹粘結(jié)劑。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除干凈板側(cè)擠出的 粘結(jié)料，板間不留間隙。若保溫板面方正或切割不直形成 的縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并磨平。 （此類情況應(yīng)盡量避免） 保溫板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排保 溫板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長 1/2。 一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸， 切割保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，確保拐角處順垂 且交錯(cuò)垂直。 在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈好基 準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依

32、據(jù)。具體圖示參見圖集。 質(zhì)量檢查：檢查保溫板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范，平整度符 合要求，細(xì)部處理良好，符合要求。 （2）安裝錨固件 待保溫板粘貼后 24h 以上，即可安裝錨固件；錨固 件應(yīng)根據(jù)錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固 定深度和錨固邊距應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求，各類錨栓的鉆孔方 法應(yīng)隨基墻的不同有所差異。 錨固件具體安裝數(shù)量： 7-16 層采用 4.7 個(gè)/，7 層以下面磚飾面的采用 3.5 個(gè)/，7 層以下涂料飾面的可 不采用錨固件，錨固深度505；門窗洞口、陽角邊緣 應(yīng)加固處理，水平、垂直間距500，距基層邊緣60。 安裝后的錨固件應(yīng)與保溫板相平。任何面積大于 0.1 平方米的單塊保溫

33、板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情 況而定。 （3）安裝托架 根據(jù)天津市地標(biāo)（db29-125-2007）5.4.3 第 9 條：樓 層超過 7 層時(shí)，山墻部位應(yīng)設(shè)置工字型金屬嵌固帶連同錨 栓輔助固定，在 7-18 層隔層設(shè)置，18 層以上每層設(shè)置。金 屬托架材料為鋁合金，氧化膜厚度不應(yīng)小于 10m，在沖孔 處型材邊緣不得有毛刺，孔距500，離轉(zhuǎn)角處 100mm 必須 有錨固點(diǎn)，用 6 塑料脹栓固定托架，見附圖。 （4）聚合物砂漿抹面層：粘結(jié)保護(hù)層 步驟一 聚合物抹面砂漿制備 在干凈的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式電 動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物抹面砂漿，加水量約為粉 劑的 21-22%

34、；充分?jǐn)嚢?5-7 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適 中（約 105） ，放置 5 分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可 使用。 注意：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落， 加水盡可能量少，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只 需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑 及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在 1 小時(shí)內(nèi)用完；工作完 畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。 步驟二（涂料面層） 聚合物砂漿抹面并內(nèi)置耐堿玻纖網(wǎng) 格布 將制備好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度 約 2mm，注意：確保砂漿與保溫板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝 刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。 埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪

35、好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上， 用抹刀邊緣線壓固定，然后將聚合物改性砂漿在網(wǎng)格布均勻 抹平整，注意：確保砂漿料涂抹均勻，并保證整體面的平整 度符合要求。 對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成 45陽角部分 處理：在此處的陽角部分各加一層 300mm200mm 網(wǎng)格布進(jìn) 行加強(qiáng)，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。細(xì) 節(jié)參見詳圖。 對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng) 格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊 涂抹粘結(jié)砂漿。細(xì)節(jié)參見詳圖。 大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲 的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、 左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整，確保砂

36、漿緊貼網(wǎng)布粘結(jié)。網(wǎng) 格布左右搭接寬度不小于 100mm，上下搭接寬度不小于 80mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處， 不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。 對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物改性砂 漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此斷開，必須搭接，搭接寬度不少于 65mm。 對于腳手架與墻體連接處處理：在洞口四周應(yīng)留出 100mm 不抹粘結(jié)砂漿，保溫板面層也應(yīng)留出 100mm 不抹面層 砂漿，待以后對局部進(jìn)行修整。 在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于 200mm。參見圖集墻體連接詳圖。 門窗口做法參見圖集門窗口詳圖。 待第一道砂漿固化良好時(shí)，一般約需 12 小時(shí)后，進(jìn) 行第二道聚

37、合物改性砂漿抹面。將制備好的聚合物改性砂漿 均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚約 2mm，使保 護(hù)層總厚度達(dá)到 4mm 左右。 質(zhì)量檢查：整體抹面良好；網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無不良跡象； 平整度符合要求；砂漿固化強(qiáng)度良好；無任何裂紋。 步驟二（面磚面層） 聚合物砂漿抹面并內(nèi)置鍍鋅鋼絲網(wǎng) 在粘貼合格的保溫板上確定錨固點(diǎn)位置。 按規(guī)定尺寸鉆孔，穿過保溫板，入墻實(shí)際孔深應(yīng)在 60mm 以上。 將釘管直接插于打好的釘孔，至固定盤片與保溫板貼 緊。 抹第一遍聚合物改性砂漿，厚約 4-5mm。 鋼絲網(wǎng)橫向鋪貼于保溫板與釘管上邊。 將壓盤套在錨釘上穿過鋼絲網(wǎng)，敲入釘管中至鋼絲網(wǎng) 壓緊，鋼絲網(wǎng)與保溫板的距離大

38、于4mm。 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時(shí)，先用u 型塑料卡使鋼絲網(wǎng)緊貼在打底 抗裂砂漿上，然后用電錘打眼、插入脹塞套管，再將錨固釘 和墊片壓住鋼絲網(wǎng)插入脹塞套管進(jìn)行固定，部分不平整處用 u 型塑料卡壓平。熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不應(yīng)小于兩個(gè) 網(wǎng)格，搭接層數(shù)不得大于3 層，搭接處用 u 型鐵絲固定。所 以陽角鋼網(wǎng)不應(yīng)斷開，陰陽角處角網(wǎng)應(yīng)壓住對接片網(wǎng)。 錨固件梅花形布置，錯(cuò)開鋼絲網(wǎng)絲徑，從網(wǎng)孔進(jìn)行錨 固；錨固件數(shù)量按照設(shè)計(jì)要求，一般不小于4 個(gè)/m2，并可在 負(fù)風(fēng)壓較強(qiáng)處（一般在大陽角2 米范圍）適當(dāng)增加。 鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量繃直做到平整。 鋼絲網(wǎng)裁剪應(yīng)沿絲徑方向切斷，保證最外一邊網(wǎng)格的 平整；鋼絲網(wǎng)搭接不少于4

39、0mm，且保證 2 個(gè)完整網(wǎng)格的搭接。 陰陽角和門窗口邊的卷邊應(yīng)提前按位置折成直角，保證 11 角處的垂直平整。門窗口處鋼絲網(wǎng)卷邊長度以掩至輔框口邊 為準(zhǔn)。 洞口側(cè)邊錨固采用水泥釘加墊片的方式，每米長度不 12 少于 3 點(diǎn)。 抹第二道聚合物改性砂漿，厚度約 6mm，使抗裂砂漿 13 層總厚度達(dá)到 10mm。 質(zhì)量檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面 無不良跡象；砂漿固化狀態(tài)良好；無任何裂紋。 （5）補(bǔ)洞和修理 墻面由于使用腳手架所預(yù)留的孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修 補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下： 當(dāng)腳手架拆離墻體后，應(yīng)立即對連接處的孔洞進(jìn)行 填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。 預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板，并

40、打磨其邊緣 部分，使之能緊密填入孔洞中。 待水泥砂漿表面已干燥，將此保溫板背面涂抹厚10mm 的粘結(jié)劑，注意不要在其四周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞 入，壓平，粘在基層面上。 用膠帶將周邊已作好的保護(hù)層蓋住，以防施工中對 其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域， 與原有網(wǎng)格布至少重疊 65mm。 保溫板表面用聚合物改性抹面砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布， 抹平。干燥 24 小時(shí)，再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。 干燥約 8 小時(shí)后，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則 處修平，將邊緣處刷平。 對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補(bǔ)處理方法同 上。 （6）對于沉降縫、伸縮縫、抗震縫統(tǒng)稱變形縫，其處理方 法： 在預(yù)

41、留的約10-20mm 變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其 直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3 倍；然后分兩次勾填嵌縫膏（采用 水性） ，深度為縫寬的5070%。 質(zhì)量檢查：墻體面平整度符合要求；保護(hù)層狀態(tài)、強(qiáng) 度良好；無不良跡象，變形縫處理嚴(yán)格符合規(guī)范；需要測 試有關(guān)強(qiáng)度則需自然養(yǎng)護(hù) 28 天（根據(jù)有關(guān)外墻外保溫系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)） 。 （7）裝飾面層 面磚飾面層 a 材料要求 面磚粘貼專用粘結(jié)劑和勾縫劑必須與基底砂漿具有相 容性，并通過復(fù)試。強(qiáng)調(diào)專用粘結(jié)劑和勾縫劑其壓折比應(yīng) 3，有利于基層變形應(yīng)力的釋放。 面磚的吸水率應(yīng)小于 0.5%，背面應(yīng)帶槽。 帶縫鋪貼，縫寬控制在 5mm 左右，勾縫深度 23mm，宜 先勾

42、水平縫再勾豎縫。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水平方向每隔 1.45m 設(shè)置寬為 20mm 的 分格縫，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。 b 施工工法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及留縫寬度進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)。 彈線分格：抗裂砂漿基層驗(yàn)收后進(jìn)行分段分格彈線， 同時(shí)進(jìn)行粘貼控制面磚的工作，以控制面磚出墻尺寸和垂 直度、平整度。控制線經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行局部放細(xì)線 施工。 排磚：陽角、窗口、大面、通高的柱垛等主要部位都 要排整磚，非整磚放在不明顯處，且不宜小于 1/2 整磚； 女兒墻、窗臺、檐口、腰線等水平陽角處，頂面磚應(yīng)壓蓋 立面磚，立面底皮磚應(yīng)封蓋底平面面磚，可下突 35mm 兼 作滴水線，底平面面磚向內(nèi)翹起以便于滴水。 貼磚：作業(yè)前應(yīng)

43、在粘結(jié)基層上充分用水濕潤；貼磚應(yīng) 從上往下分段進(jìn)行，每段貼磚施工應(yīng)由下至上進(jìn)行。用小 杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度；在粘結(jié)層初凝時(shí)， 可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，初凝后嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面 磚。 勾縫：勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行；使用 專用的勾縫膠粉，分格縫用中性硅酮膠嵌縫。 涂料飾面層 a 材料要求 底涂、膩?zhàn)?、面層涂料?yīng)具有相容性。 應(yīng)著重考慮其柔性變形而不是強(qiáng)度，因此應(yīng)采用柔性 耐水膩?zhàn)蛹翱估匣耐苛?，且膩?zhàn)雍屯苛蠎?yīng)相匹配。 b 施工工法 在抗裂層施工完 2h 后即可涂刷彈性底涂，涂刷均勻， 不得有露底現(xiàn)象。 刮柔性耐水膩?zhàn)樱旱谝槐樾蘧植垦a(bǔ)坑洼部位，第二遍 進(jìn)行滿刮，第三遍耐水膩

44、子半干狀態(tài)時(shí)，用砂石板綁零號 砂紙打磨，第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩?zhàn)影敫蔂顟B(tài)時(shí)， 再用砂石板綁零號砂紙進(jìn)行打磨。若平整度達(dá)不到要求時(shí)， 再分別增加一遍刮膩?zhàn)雍痛蚰サ墓ば?，直至符合要求?涂刷底漆、面層涂料：涂刷工具選用優(yōu)質(zhì)短毛滾筒。 上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。 每次涂刷應(yīng)滿一格，避免底漆出現(xiàn)明顯接痕。待底漆完全 干透后，用造型滾筒滾面漆時(shí)用力均勻讓其緊密貼附于墻 面，蘸料要均勻，按涂刷方向和要求一次成活。 成品保護(hù)措施及注意事項(xiàng) a 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒 工序作業(yè)。對保溫墻體作好保護(hù)層后，不得隨意在墻體上 開鑿孔洞；如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物

45、改性砂漿保護(hù)層達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍恢復(fù)原狀。應(yīng)嚴(yán)禁 防止重物或尖物損傷破壞。 b 運(yùn)輸管理 保溫板儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域：遠(yuǎn)離火源；遠(yuǎn)離石油烴類 溶劑。 儲(chǔ)存和放置方式：水平平放，嚴(yán)防傾斜或彎曲放置， 防止板材卷曲受力變形。 切割廢料，集中放置并收集。 保溫板嚴(yán)防重物擠壓或撞擊，致其變形；嚴(yán)防尖物穿 刺，造成損傷。附近不得有電氣焊作業(yè)。 c 聚合物改性粘結(jié)劑、面層砂漿和瓷磚粘結(jié)劑的儲(chǔ)存運(yùn)輸 包裝嚴(yán)密，內(nèi)需襯聚乙烯薄膜防潮氣或水浸入；包裝 袋上標(biāo)簽明確。 儲(chǔ)存區(qū)域：陰涼、干燥、通風(fēng)；分類并掛牌標(biāo)明材料 名稱。 未使用完物料的包裝袋口需扎緊；嚴(yán)防露口放置。 d 耐堿玻纖網(wǎng)格布儲(chǔ)存與

46、應(yīng)用 網(wǎng)格布儲(chǔ)存在干凈、干燥區(qū)域，遠(yuǎn)離火源，防止尖物 或刀具損傷。 網(wǎng)格布裁剪時(shí)，應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。 e 工具和物料管理 當(dāng)日施工完畢后，施工工具：攪拌桶、攪拌器、抹刀 等應(yīng)及時(shí)清洗干凈； 未用完的拌好漿料集中在指定地點(diǎn)倒棄，以防造成垃 圾污染。 超過 2 小時(shí)的拌好料應(yīng)棄去不用。 4.1.2 外墻 xps 外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝 1）施工工藝流程 基層處理配制基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿 吊垂直線、彈控制線 配制粘結(jié)砂漿涂刷界面劑粘貼 xps 保溫板安裝 錨固件配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿配抗裂砂漿 抹第一遍抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布鋪釘熱鍍鋅電焊網(wǎng)， 用塑料錨拴錨固抹第二遍抗裂砂漿噴刷彈性底涂

47、配 制柔性耐水膩?zhàn)訉Ｓ谜辰Y(jié)劑刮柔性耐水膩?zhàn)油克?面涂料 2）施工作準(zhǔn)備： （1）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進(jìn) 戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。 （2）施工時(shí)及施工后 24h 內(nèi)，現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫 度均不應(yīng)低于 5，風(fēng)力不大于 5 級，施工時(shí)也應(yīng)有防風(fēng)措 施。施工時(shí)施工面應(yīng)避免陽光直射。 （3）雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 （4）墻表面應(yīng)清潔，保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響 粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 （5）墻表面應(yīng)平整，最大偏差應(yīng)小于 4mm，不符合平整度 要求的墻面，應(yīng)先進(jìn)行找平處理。找平層與基墻表面應(yīng)粘 結(jié)牢固，不可有空鼓和脫層現(xiàn)象?；鶋Ρ砻鎽?yīng)基本干燥

48、。 （6）進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫板應(yīng)經(jīng)過充分的養(yǎng)護(hù)陳化處理。 3）主要施工方法 （1）作業(yè)準(zhǔn)備 彈出水平線及陽角垂直線：沿外墻散水標(biāo)高標(biāo)出散 水水平線，如須設(shè)置變形縫，則應(yīng)標(biāo)出變形縫及變形縫的 寬度。 配制粘結(jié)砂漿：將粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說明要求配制， 采用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)充分拌勻，攪拌時(shí)間約 5min，稠度 適中為止。靜置 5min 后，再攪拌一次，調(diào)配成粘結(jié)砂漿。 粘結(jié)砂漿的稠度，以維持剛粘貼上墻的保溫板不滑落為準(zhǔn)。 調(diào)好的膠漿宜在 2h 內(nèi)用完。 （2）保溫板粘貼固定 采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的保溫板（6001200mm） ，對角線誤 差應(yīng)小于 2mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸保溫板，宜采用專用工具切割加 工，尺寸偏差允許

49、為1.5mm。 涂刷界面劑：將當(dāng)日施工需要的 xps 板就位，在 xps 板貼墻一面涂界面劑一度，界面劑應(yīng)涂刷均勻，不可過量， 干燥時(shí)間約 30min 后備用。 保溫板粘貼。點(diǎn)粘法：用抹刀在保溫板背面周邊及 中間抹上寬度 50mm、厚度 10mm 的配制好的膠漿條，然后再 在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約 100mm，厚度 10mm 的膠漿點(diǎn)； 對非標(biāo)準(zhǔn)板，涂抹的面積與保溫板面積之比，不應(yīng)小于 70%。此粘貼法較適合一般平整度的基墻。 抹漿時(shí)，應(yīng)保持保溫板側(cè)邊清潔，不可沾有膠漿。 對自由端頭才可涂抹膠漿。 抹膠后立即將保溫板粘貼在墻上，以防止粘結(jié)砂漿 結(jié)皮降低粘結(jié)性能。 保溫板一般宜水平鋪貼，上下兩排

50、板應(yīng)豎向錯(cuò)縫 1/2 板長，板縫應(yīng)自然拼接平齊，輕輕敲打板面，使它同周邊 保溫板平齊。在墻面垂直轉(zhuǎn)角處（包括陰角） ，板與板應(yīng)犬 齒交錯(cuò)拼連，并保證墻角垂直度。在陰角處，內(nèi)面一面保 溫板的端面不可于墻直接連接，應(yīng)留出伸縮縫，縫用柔性 防水密封材料嵌填。 保溫板的安裝應(yīng)從金屬托架位置向上施工，并按照 從左向右的施工順序。 在粘貼窗框四周陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線， 作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口得保溫板需切成 l 型，以防止洞口邊開裂。 （3）安裝錨固件 待保溫板粘貼后 24h 以上，即可安裝錨固件；錨固 件應(yīng)根據(jù)錨固要求和基墻情況選定合適的錨栓，錨栓的固 定深度和錨固邊距應(yīng)滿足產(chǎn)品

51、的要求，各類錨栓的鉆孔方 法應(yīng)隨基墻的不同有所差異。 錨固件具體安裝數(shù)量： 18-33 層采用 6 個(gè)/，7- 17 層采用 4.7 個(gè)/，7 層以下面磚飾面的采用 3.5 個(gè)/， 7 層以下涂料飾面的可不采用錨固件，錨固深度505； 門窗洞口、陽角邊緣應(yīng)加固處理，水平、垂直間距500， 距基層邊緣60。 安裝后的錨固件應(yīng)與保溫板相平。任何面積大于 0.1 平方米的單塊保溫板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情 況而定。 （4）填縫、打磨、修邊： 縫寬較大時(shí)用同等材料填堵，縫寬較小時(shí)用發(fā)泡密封 膠填縫；保溫板接縫不平整處應(yīng)用粗砂紙打磨，打磨動(dòng)作 應(yīng)做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。在 xps 板表面涂刷界面劑，操

52、作與 前面涂刷方法相同。 （5）保護(hù)面層施工 涂料面層 保護(hù)面層由抹面膠漿和網(wǎng)格布復(fù)合而成，抹面膠漿配 制方法與粘結(jié)砂漿相同。施工宜采用兩次抹灰方法進(jìn)行。 網(wǎng)格布在第一次抹灰（厚度約 2mm）過程中壓入，待此 層膠漿稍硬至可碰觸時(shí)，抹第二遍膠漿，至均勻覆沒整片 網(wǎng)布，總厚度約 4mm。 網(wǎng)布壓時(shí)可自上而下鋪設(shè)，也可水平橫向鋪設(shè)。布與 布搭接寬度100,上下搭接80，局部搭接處可用聚 合物砂漿修補(bǔ)，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹起。遇 門窗洞口，在洞口四角處加貼一塊長 300mm、寬 240mm 的 45斜向網(wǎng)格布，遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，包轉(zhuǎn)角寬度宜大于 200mm。陰陽角出，網(wǎng)格布要鋪設(shè)服帖、壓平。

53、 面磚面層： 做法同 eps 保溫板面磚飾面中的施工工法。 4）補(bǔ)洞和修理 墻面由于使用腳手架所予留的孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修 補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下： （1）當(dāng)腳手架坼離墻體后，應(yīng)立即對連接處的孔洞進(jìn) 行填補(bǔ)，并用水泥砂漿壓平。 （2）預(yù)切一塊與孔洞、尺寸相同的保溫板，并打磨其 邊緣部分，使之能緊密填入孔洞中。 （3）待水泥砂漿養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，強(qiáng)度上去后，表面已 干燥，將此板背面涂抹厚 10mm 的粘結(jié)劑，注意不要在其四 周邊緣涂抹粘結(jié)劑。將保溫板塞入，壓平，粘在基層面上。 （4）用膠帶將周邊已作好的保護(hù)層蓋住，以防施工中 對其污染。切割一塊網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域， 與原有網(wǎng)格布至少重疊 65

54、mm。 （5）保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布， 抹平。干燥 24 小時(shí)，再上二道以達(dá)到與原有面層平齊。 （6）干燥 8 小時(shí)后，使用小號濕毛刷，將表面不規(guī)則 處修平，將邊緣處刷平。 對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域，修補(bǔ)處理方法同上。 5）變形縫處理方法：在預(yù)留的約 10-20mm 變形縫處填塞發(fā) 泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的 1.3 倍；然后分兩 次勾填嵌縫膏（采用水性） ，深度為縫寬的 5070% 4.1.3、外墻保溫系統(tǒng)安裝節(jié)點(diǎn)做法（eps 板、xps 板適用） 7.陽角構(gòu)造 8. 陰角構(gòu) 保溫板 9. 勒腳構(gòu)造 10. 窗側(cè)口構(gòu)造 11. 窗上口構(gòu)造 12. 窗下口構(gòu)造 1

55、3. 女兒墻構(gòu)造示意圖 14. 陽臺構(gòu)造示意圖 15. 挑窗構(gòu)造示意圖 16. 空調(diào)板構(gòu)造示意圖 4.1.4熱橋部位膠粉聚苯顆外墻外保溫系統(tǒng)施工 （空調(diào)板、檐口、室內(nèi)臨非采暖空間墻面） 1）施工工藝流程 基層處理 噴刷基層界面砂漿 配制基層界面砂漿 吊垂直線、彈控制線 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 做灰餅、沖筋 抹膠粉聚苯板顆粒保溫漿料保溫層 做滴水槽 配制抗裂砂漿 抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布 噴刷彈性底涂 配制柔性耐水膩?zhàn)?刮柔性耐水膩?zhàn)?涂刷飾面涂料 抹第一遍抗裂砂漿 配制抗裂砂漿 鋪釘熱鍍鋅電焊網(wǎng)，用塑料錨拴錨固 抹第二遍抗裂砂漿 配制面磚粘結(jié)砂漿 粘貼面磚 配制面磚勾縫料 面磚勾縫 基層墻體清

56、理涂抹界面砂漿吊垂直、套方、 彈控制線、做餅、沖筋、護(hù)角抹保溫漿料抹第一 遍抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布（面磚面層安裝鋼絲網(wǎng)） 安裝錨栓抹第二遍抗裂砂漿面層施工。 2）施工準(zhǔn)備 （1）砂漿的配制：建筑用界面處理劑:水按 100:20 重量比 用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻。 （2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機(jī)，將 30-40kg 水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋 25kg 膠粉料攪拌 3- min 后，再倒入一袋 200l 聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3min，攪拌均 勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在 4h 內(nèi)用完。 （3）抗裂抹面砂漿的配制：水泥砂漿抗裂劑：水按 100:20 重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提

57、攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂 漿加料次序，先倒入水再加入抗裂砂漿攪拌均勻即可使用。 抗裂砂漿不得任意加水，應(yīng)在 2h 內(nèi)用完。 （4）施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進(jìn) 戶管線和墻上各種預(yù)埋件已安裝完畢。 （5）施工時(shí)及施工后 24h 內(nèi)，現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫 度均不應(yīng)低，風(fēng)力不大于 5 級，施工時(shí)也應(yīng)有防風(fēng)措施。 施工時(shí)施工面應(yīng)避免陽光直射。雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措 施，防止雨水沖刷墻面。 （6）基墻表面應(yīng)清潔，墻面無污染物及妨礙粘貼和影響粘 結(jié)強(qiáng)度的材料。 （7）基墻表面應(yīng)平整，最大偏差小于 4mm/2m，不符合平整 度要求的墻面應(yīng)先進(jìn)行找平處理。找平層與基墻表面應(yīng)粘 結(jié)牢固，

58、不可有空鼓和脫層現(xiàn)象。 （8）彈出水平線及陽角垂直線。沿外墻散水標(biāo)高標(biāo)出散水 水平線，如須設(shè)置變形縫，則應(yīng)標(biāo)出變形縫及其寬度。 （9）將膠粘劑按產(chǎn)品說明要求配制，采用手持式電動(dòng)攪拌 機(jī)充分拌勻，攪拌時(shí)間約 5min，稠度適中為止。靜置 5min 后，再攪拌一次，調(diào)配成粘接膠漿。調(diào)好的膠漿宜在 4h 內(nèi) 用完。 3）作業(yè)要點(diǎn) （1）吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅 彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于 2m，兩灰餅之 間拉通線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離(橫、豎、斜向) 小于 2m 根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。 測量灰餅厚度，并作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量。 可用聚苯顆粒保溫漿料做灰餅充筋，也

59、可廢聚苯板裁成 5omm5omm 粘貼用水泥做灰餅時(shí)，應(yīng)在保溫層做完后，將 水泥灰餅剔除。 （2）抹保溫漿料 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時(shí),攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行, 以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可 以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、漿料狀態(tài)以及其濕表 觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度20mm左右。 面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于3mm，不能抹太厚， 以 8-10mm 為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰 餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部 修補(bǔ)平整；待抹 完保溫面層 30mm后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后 達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 注意事項(xiàng)： 攪拌棚的搭設(shè)：攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背

60、風(fēng)向；攪拌棚 靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械；攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通 道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；遠(yuǎn)離砂石料場，處于砂 石料場的下風(fēng)向。 在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓地面，以利于落地灰的回 收，落地灰應(yīng)在4 小時(shí)內(nèi)重新攪拌使用。 門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng) 分層填塞密實(shí)，并做好門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合 格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜 為10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。 （3)抹第一遍抗裂砂漿 待保溫施工完工 3-7 天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后， 即可進(jìn)行抗裂層施工。在驗(yàn)收合格的保溫層上抹第一遍抗 裂砂漿，要求施工平整、均勻，不要漏抹?？沽焉皾{