汽車行業(yè)質(zhì)量管理診斷.doc

1、質(zhì)量管理診斷 3. 1質(zhì)量診斷與流程 3. 1.1監(jiān)督和診斷 1 .監(jiān)督 監(jiān)督就是預(yù)先設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，并將所設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際運(yùn)作狀況相對(duì)比，從而得出符合或不符合的評(píng)價(jià)。預(yù)先 設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)包括“成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法”、“不合格品管理控制流程”等企業(yè)預(yù)先設(shè)定的流程、規(guī)定、制 度、辦法等。 監(jiān)督的目的主要包括三個(gè)方面，具體如圖3-1所示。 圖3-1監(jiān)督的主要目的 2 .診斷 診斷是實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)督的重要工具，診斷的準(zhǔn)確與否直接影響監(jiān)督的質(zhì)量。按照診斷主體的不同可以將 診斷分為兩類，具體如圖3-2所示。 內(nèi)部診斷 外部診斷 由當(dāng)事人自己或 企業(yè)內(nèi)部指派專人進(jìn)行 由與組織沒有直接關(guān)系 的外部人員或者組織進(jìn)行 圖3-2診

2、斷的兩種類型 3. 2質(zhì)量檢驗(yàn)診斷 3. 2. 1質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方法 質(zhì)量檢驗(yàn)是對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn) 行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的技術(shù)性檢驗(yàn)活動(dòng)。 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的診斷主要是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作合格度的判斷。質(zhì)量檢驗(yàn)診斷工作可以根據(jù)不同特征劃分為 不同的診斷方式。 1按生產(chǎn)過(guò)程的次序劃分 按生產(chǎn)過(guò)程的次序劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖3-6所示。 圖3-6按生產(chǎn)過(guò)程的次序劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式 2 .按檢驗(yàn)責(zé)任人劃分 按檢驗(yàn)責(zé)任人劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖 3-7所示。 圖3-7按檢驗(yàn)責(zé)任人劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式 3 .按檢驗(yàn)的數(shù)量特性劃分 按

3、檢驗(yàn)的數(shù)量特性劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖3-8所示。 圖3-8按檢驗(yàn)的數(shù)量特性劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式 4 .按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整程度劃分 按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整程度劃分，質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式如圖3-9所示。 圖3-9按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整程度劃分的質(zhì)量檢驗(yàn)診斷方式 3. 3質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷 3. 3. 1質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷方法 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷主要是對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效果的診斷，具體診斷思路可以從以下七個(gè)方面著手，具體內(nèi)容 如圖3-10所示。 圖3-10質(zhì)量統(tǒng)計(jì)診斷思路 3. 4質(zhì)量改進(jìn)診斷 3. 4. 1質(zhì)量改進(jìn)診斷方法 質(zhì)量改進(jìn)診斷包括四個(gè)方面的診斷，具體內(nèi)容如圖3-11所示。 對(duì)質(zhì)量改進(jìn) 實(shí)施過(guò)程的 診斷

4、對(duì)質(zhì)量改進(jìn) 對(duì)質(zhì)量改進(jìn) 效果的診斷 計(jì)劃的診斷 對(duì)質(zhì)量改進(jìn) 效果應(yīng)用的 診斷 圖3-11質(zhì)量改進(jìn)診斷的四個(gè)方面 3. 5工序質(zhì)量診斷 3. 5. 1工序質(zhì)量診斷方法 1 .兩種工序質(zhì)量 ，具體內(nèi)容如表3-5所示。 在第n道工序存在兩種質(zhì)量：工序總質(zhì)量和工序固有質(zhì)量(分質(zhì)量) 表3-5兩種工序質(zhì)量理論的內(nèi)容 項(xiàng)目 含義 特點(diǎn) 總質(zhì)量 總質(zhì)量即通常意義上的產(chǎn)品質(zhì)量，它包括第n 道工序的加工質(zhì)量，是綜合了所有上道工序的加 工質(zhì)量 用戶能夠直接感受到的質(zhì)量 分質(zhì)量 分質(zhì)量是指該工序本身的加工質(zhì)量，不包括上道工序的 影響 反映了該工序的工作質(zhì)量 總質(zhì)量和 分質(zhì)量的關(guān)系 分質(zhì)量 總質(zhì)量 上道工序的影響 與

5、上道工序無(wú)關(guān)的工序或不需要考慮原 材料、零部件輸入影響的第一道工序，兩 種質(zhì)量相等 2 .兩種工序質(zhì)量的診斷理論 (1)兩種控制圖的診斷 兩種控制圖的診斷內(nèi)容如表3-6所示。 表3-6 兩種控制圖的診斷內(nèi)容 項(xiàng)目 作用 內(nèi)容 實(shí)質(zhì) 全控圖 度量 工序總質(zhì)量受到本工序的異常因素和上道工序的異常 區(qū)分由偶然因素引起的 總質(zhì)量 因素兩方面的影響，即該工序受到全部可能岀現(xiàn)的異常因 素的影響 偶然波動(dòng)和由異常因素引 起的異常波動(dòng) 選控圖 度量 分質(zhì)量 分質(zhì)量是總質(zhì)量的一部分， 與上道工序的影響無(wú)關(guān)， 因 此分質(zhì)量?jī)H受到一部分異常因素（預(yù)控異因，其余為非控 異因）的影響，度量分質(zhì)量需要一種能夠選擇部分異因

6、加 以控制的新型控制圖，即選控控制圖 區(qū)分偶然因素、預(yù)控異 因和非預(yù)控異因 （2）工序能力指數(shù)的診斷 Cp表示。雙側(cè)規(guī)格 工序能力指數(shù)表示工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（即產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度，用 情況下CP的計(jì)算公式如下所示。 T Tu Tl Tu Tl Cp = 666s 其中，T 技術(shù)規(guī)格的公差幅度，反映對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求; Tu 規(guī)格上限； Tl 規(guī)格下限； s質(zhì)量指標(biāo)值分布的樣本標(biāo)準(zhǔn)差； 質(zhì)量指標(biāo)值分布的總體標(biāo)準(zhǔn)差，反映的是工序加工質(zhì)量。 3. 6質(zhì)量成本診斷 3. 6. 1質(zhì)量成本診斷方法 3-12所示。 質(zhì)量成本是指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而付出的一切費(fèi)用以及產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而造成損失的

7、總和。 診斷質(zhì)量成本時(shí)，需要運(yùn)用一定的技術(shù)和方法。質(zhì)量成本診斷方法具體內(nèi)容如圖 方法i :因素分析法 分析質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃的各相關(guān)因素的變動(dòng)對(duì)該指標(biāo)的影 響程度，是成本質(zhì)量分析的一個(gè)重要方法 方法2:趨勢(shì)分析法 將一定時(shí)期內(nèi)的相同指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比 應(yīng)選取具有可比性的指標(biāo) r 方法3:比較分析法 Xi 將實(shí)際運(yùn)行結(jié)果與計(jì)劃進(jìn)行比較 從各指標(biāo)數(shù)量的增減變化分析存在的問題 方法4:比率分析法 確定質(zhì)量成本指標(biāo)變動(dòng)程度 根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)算比率，進(jìn)行對(duì)比分析 方法5:圖表分析法 排列圖、因果圖 折線圖、柱狀圖 圖3-12質(zhì)量成本診斷方法 3. 7質(zhì)量可靠性診斷 3. 7. 1質(zhì)量可靠性診斷方法 質(zhì)量

8、可靠性診斷的主要步驟和具體方法如圖 3-13所示。 圖3-13質(zhì)量可靠性診斷的主要步驟和方法 3. 8采購(gòu)質(zhì)量診斷 3. 8. 1采購(gòu)質(zhì)量診斷方法 實(shí)施采購(gòu)質(zhì)量診斷可以從四個(gè)方面考慮，具體如圖 3-14所示。 進(jìn)料質(zhì)量 批次抽檢總合格率 交貨的準(zhǔn)時(shí)性 售后服務(wù)滿意度緊 急情況處理 包括產(chǎn)品價(jià)格以及 用于采購(gòu)的其他費(fèi)用 圖3-14采購(gòu)質(zhì)量診斷考慮的四個(gè)方面 3. 9設(shè)備質(zhì)量診斷 3. 9. 1設(shè)備質(zhì)量診斷方法 對(duì)設(shè)備質(zhì)量的診斷主要依據(jù)以下10項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行，具體指標(biāo)內(nèi)容如圖3-15所示。 設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃編制及時(shí)率 元好設(shè)備抽查合格率 圖3-15 診斷設(shè)備質(zhì)量的10項(xiàng)指標(biāo) 設(shè)備檢修作業(yè)計(jì)劃完成率 設(shè)備保

9、養(yǎng)計(jì)劃按時(shí)元成率 萬(wàn)元產(chǎn)值維修費(fèi)用率 扌旨標(biāo) 3. 10質(zhì)量體系診斷 3. 10. 1質(zhì)量體系診斷內(nèi)容 質(zhì)量體系診斷的程序及內(nèi)容如圖3-16所示。 I診斷內(nèi)容 對(duì)質(zhì)量體系 設(shè)計(jì)的診斷 對(duì)質(zhì)量體系 建立的診斷 對(duì)質(zhì)量體系 文件的診斷 對(duì)質(zhì)量體系 評(píng)審的診斷 對(duì)質(zhì)量體系 運(yùn)行的診斷 對(duì)質(zhì)量體系 結(jié)果的診斷 ：,.-r 一 診斷內(nèi)容 1 _ 亠 診斷內(nèi)容 診斷內(nèi)容 診斷內(nèi)容 診斷內(nèi)容 診斷內(nèi)容 1 .統(tǒng)一質(zhì)量 1 質(zhì)量體系組 1.質(zhì)量體系 1.質(zhì)量體系 1.質(zhì)量體系 1.質(zhì)量體系 體系認(rèn)識(shí)的 織結(jié)構(gòu) 文件編寫原 評(píng)審系統(tǒng)的 運(yùn)行相關(guān)培 實(shí)施結(jié)果的 活動(dòng)情況及 2 .質(zhì)量責(zé)任和 則和要求 管理模式 訓(xùn)

10、活動(dòng) 相關(guān)情況 效果 權(quán)限的劃分 2.質(zhì)量體系 2.質(zhì)量體系 2.質(zhì)量體系 2.質(zhì)量體系 2.質(zhì)量方針 3 質(zhì)量體系建 文件編寫內(nèi) 評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 運(yùn)行實(shí)施過(guò) 實(shí)施結(jié)果對(duì) 和質(zhì)量目標(biāo) 設(shè)所需資源的 容 3.質(zhì)量體系 程 企業(yè)的改進(jìn) 3 質(zhì)量體系 類型 配備情況 3.質(zhì)量體系 文件編制職 責(zé)和權(quán)限 評(píng)審實(shí)施 4.質(zhì)量體系 評(píng)審結(jié)果應(yīng) 用 效果 圖3-16質(zhì)量體系診斷的程序及內(nèi)容 3.11 5S活動(dòng)診斷 3. 11. 1 5S準(zhǔn)備階段診斷內(nèi)容 5S準(zhǔn)備階段診斷內(nèi)容明細(xì)如表3-14所示。 表3-14 5S準(zhǔn)備階段診斷內(nèi)容明細(xì) 序號(hào) 項(xiàng)目 項(xiàng)目明細(xì) 評(píng)分(分) 1 5S活動(dòng)目標(biāo)和程序 (1) 5S活動(dòng)目標(biāo)是

11、否明確 (2) 5S活動(dòng)展開程序是否明確 1分口2分口 3分口4分口 5分口 2 現(xiàn)況板制作情況 (1) 現(xiàn)況板是否用心制作 (2) 車間現(xiàn)況板是否制作完成 1分口 3分口 5分口 2分口 4分口 (3) 做好的現(xiàn)況板目前記錄狀態(tài)是否完好 (1 )培訓(xùn)計(jì)劃是否順利執(zhí)行 1分口 2分口 3 培訓(xùn)開展情況 (2) 員工對(duì)5S必要性的認(rèn)識(shí)是否良好 3分口 4分口 (3)管理人員參加培訓(xùn)的情況是否良好 5分口 6分口 1分口 2分口 (1) QC小組的活動(dòng)是否推進(jìn)順利 4 QC小組活動(dòng)開展 3分口 4分口 (2) QC小組成員的岀勤率是否良好 5分口 6分口 (1) 冋題點(diǎn)能否準(zhǔn)確提出 1分口 2分口

12、 (2) 相機(jī)能否徹底指岀問題點(diǎn) 5 冋題點(diǎn)提出 3分口 4分口 (3) 5S相關(guān)問題點(diǎn)能否用相機(jī)照下來(lái) 5分口 6分口 (4) 照好的關(guān)于問題點(diǎn)的照片是否管理妥當(dāng) (1) 5S開展計(jì)劃是否延遲進(jìn)行 1分口 2分口 (2) 5S開展計(jì)劃是否容易理解 6 制作開展計(jì)劃 3分口 4分口 (3) 5S開展計(jì)劃是否用心制作 5分口 6分口 (4) 5S開展計(jì)劃任務(wù)分配是否合理 (1)所有活動(dòng)參與人員的后續(xù)工作內(nèi)容是否已經(jīng)明 1分口 2分口 確、統(tǒng)一 7 后續(xù)活動(dòng) 3分口 4分口 (2)現(xiàn)況記錄保持狀態(tài)是否良好 5分口 6分口 (3) 對(duì)問題領(lǐng)域采取的措施是否恰當(dāng) 1. 12項(xiàng)評(píng)分滿分為5分，其他項(xiàng)滿分

13、為6分 2.評(píng)分從低到高表示該項(xiàng)管理越來(lái)越完善 評(píng)分說(shuō)明 3.采用整數(shù)評(píng)分法，即評(píng)分可以為1分、2分、3分、4分、5分、6分 4各項(xiàng)具體評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見公司相關(guān)診斷評(píng)價(jià)實(shí)施細(xì)則 5 本表滿分為 40分，與表3-15、表3-16滿分共計(jì)100分 3.12自我診斷模型 3. 12. 150項(xiàng)核心內(nèi)容評(píng)價(jià)表 50項(xiàng)核心內(nèi)容評(píng)價(jià)表如表3-17所示。 表3-17 50項(xiàng)核心內(nèi)容評(píng)價(jià)表 診斷項(xiàng)目 序號(hào) 診斷內(nèi)容 崗位名稱 診斷人 診斷時(shí)間 評(píng)分（分） 環(huán)境管理 1 整理、整頓 2 清掃、清潔 3 安全 4 設(shè)施 5 工作態(tài)度 生產(chǎn)計(jì)劃 6 日程計(jì)劃安排 7 生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)確認(rèn) 8 計(jì)劃變更頻度的對(duì)策 9 制訂計(jì)劃的時(shí)機(jī) 采購(gòu)管理 10 供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)情況及相關(guān)資產(chǎn)管理 11 供應(yīng)商定期診斷和培養(yǎng)評(píng)價(jià) 12 新材料、新附屬品信息收集 13 訂貨系統(tǒng)和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)情況 14 供應(yīng)商質(zhì)量控制掌握能力 15 交貨期管理 16 采購(gòu)單價(jià)控制 庫(kù)存計(jì)劃 17 庫(kù)存計(jì)劃 18 產(chǎn)品驗(yàn)收 19 庫(kù)存保管狀態(tài) 20 出入庫(kù)情況 21 庫(kù)存盤點(diǎn) 22 異常情況處理 生產(chǎn)計(jì)劃 23 制定、遵守標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 控制 24 非生產(chǎn)作業(yè)管理 25 各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 26 生產(chǎn)模式改善狀況 27 生產(chǎn)能力平衡狀況 28 責(zé)任人的管理控制點(diǎn) 29 定期檢查情況 設(shè)具工具 管理 30 管理系統(tǒng)設(shè)定及管理 31 檢驗(yàn)系統(tǒng) 32 整頓