空化射流水下作業(yè)安全規(guī)程

1、空化射流水下作業(yè)安全規(guī)程1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)施空化射流水下清理作業(yè)的環(huán)境條件、裝置要求、作業(yè)人員、操作規(guī)程、裝置保養(yǎng)維護(hù)、事故及處理的基本要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于我國海洋及內(nèi)陸水域由潛水員進(jìn)行的水下空化射流作業(yè)，也適用于其他使用空化射流裝置進(jìn)行水下清理作業(yè)的人員。2 術(shù)語和定義2.1 空化射流 cavitation jetting 工作壓力在0-18mpa，并由空化噴嘴射出形成的空化泡液體流。2.2 空化射流裝置 cavitation jet equipment 裝置由空化射流發(fā)生系統(tǒng)（空化射流泵）、控制系統(tǒng)（機(jī)械控制、電氣控制）、執(zhí)行系統(tǒng)（空化清洗盤、空化射流摩擦盤、卸荷型空化噴槍、減阻式空化

2、罩、專用噴頭及其輔助機(jī)構(gòu)）組成。該裝置是利用液體在一定壓力下通過空化噴頭產(chǎn)生空化射流，并形成一定剪切力的空化射流，當(dāng)空化射流接觸被處理表面時空化泡破裂，形成能量巨大的剪切力，剝蝕掉被處理表面的污垢。流體中也可以載入具有防腐養(yǎng)護(hù)功能的化學(xué)溶劑。2.3 空化清洗盤 cavitation plate cleaning由控制閥、減阻盤體和空化噴嘴總成（包括二個及以上噴嘴）等組成的空化射流裝置。它通常通過空化軟管總成與空化射流泵輸出端的調(diào)壓裝置直接連接。2.4 空化射流摩擦盤 cavitation friction plate 由控制閥、減阻盤體、3m尼龍網(wǎng)和空化噴嘴總成等組成的空化射流裝置。它通常通過

3、空化軟管總成與空化射流泵輸出端的調(diào)壓裝置直接連接2.5卸荷型空化噴槍 dump cavitation gun 由控制閥、噴桿和噴嘴總成（包括一個或多個噴嘴）等組成的空化射流裝置。它通常通過空化軟管總成與空化射流泵輸出端的調(diào)壓裝置直接連接。2.6 減阻式空化罩 drag reduction-type cavitation cover 由控制閥、噴桿和空化罩等組成的空化射流裝置。它通常通過空化軟管總成與空化射流泵輸出端的調(diào)壓裝置直接連接。2.7 空化射流泵 cavitation jet pump 用于增加水壓或其他液體壓力，并將液體流輸送到執(zhí)行系統(tǒng)。這類壓力可調(diào)的空化射流泵可以是移動的也可以是固定

4、的，用于保證系統(tǒng)壓力液體流的恒定輸送。 2.8 空化噴頭 cavitation nozzles 設(shè)置有一個或多個以上噴嘴并由此形成空化液體射流的部件。噴頭限制了液體的過流面積，加速了液體流速度并形成了所要求的空化射流形狀。2.9 空化軟管 cavitation tube 從空化射流系統(tǒng)的一個部件到另一個部件輸送水或其他液體的柔性管。軟管的最小爆破壓力應(yīng)是工作壓力的2.5倍，該值由制造廠保證，空化軟管應(yīng)在1.5倍工作壓力下試壓。注意：軟管使用壓力不得超過制造廠推薦的工作壓力。軟管失效可能引起鼓包、穿透并形成射流。2.10 壓力表 pressure gauge 空化射流發(fā)生系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置該表以顯示壓力

5、變化，壓力表的刻度范圍至少要比系統(tǒng)的最大工作壓力高50%。3 環(huán)境條件3.1 作業(yè)區(qū)水流速度不大于0.5m/s、波高不高于2m、海況低于4級，可進(jìn)行空化射流作業(yè)，特殊情況應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施。3.2實(shí)施空化射流水下作業(yè)的潛水工作船，應(yīng)懸掛潛水作業(yè)標(biāo)志。在空化射流泵附近應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)！空化射流作業(yè)”、“請勿靠近！泵運(yùn)轉(zhuǎn)！”等警示標(biāo)志。3.3 盡可能選擇水下能見度高的海域進(jìn)行空化射流清理作業(yè)。4 裝置要求4.1 空化射流泵4.1.1 用于潛水員空化射流水下作業(yè)的空化射流泵應(yīng)能適用于海洋水下環(huán)境條件下的連續(xù)工作要求，供水管端應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)罩。4.1.2 空化射流泵應(yīng)標(biāo)明：制造廠商、型號、編號和生產(chǎn)年代，

6、以及最大工況（流量，l/min；壓力，mpa）等。4.2 空化清洗盤、空化射流摩擦盤、卸荷型空化噴槍、減阻式空化罩 空化清洗盤、空化射流摩擦盤、卸荷型空化噴槍、減阻式空化罩的啟動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于常閉狀態(tài)，且設(shè)有安全防護(hù)裝置，以防止發(fā)生意外誤操作。4.3 空化軟管4.3.1 空化射流裝置所選用的空化軟管，應(yīng)與空化射流系統(tǒng)的最高工作壓力相匹配?？栈浌苌蠎?yīng)清楚地標(biāo)明其牌號及可承受的安全工作壓力，嚴(yán)禁在高于制造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。4.3.2 空化軟管的試壓壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的1.5倍，最小爆破壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的2.5倍。4.3.3 在必需的管路長度范圍內(nèi)，軟管的接頭應(yīng)盡可能少。所有軟管接頭

7、，都應(yīng)用環(huán)狀柔性扣連接，以避免一旦端部接頭斷裂造成軟管端部彈跳傷人。4.3.4 空化軟管裝卸時，應(yīng)注意避免造成空化軟管的磨損、壓凹或被銳物刮傷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換。5 作業(yè)人員5.1 人員組成5.1.1 清洗作業(yè) 一般水下清洗作業(yè)至少需3人組成，具體作業(yè)人數(shù)視工程大小、難易和環(huán)境等實(shí)際情況而定。作業(yè)隊(duì)長要確保作業(yè)前：a)協(xié)調(diào)好全隊(duì)的工作；b)充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作；c)已安排好具體作業(yè)程序；d)已清理好作業(yè)場地并確保在清洗作業(yè)期間不被占用。5.1.2潛水監(jiān)督5.1.2.1已通過相關(guān)培訓(xùn)并取得合法證書，掌握所用空化射流裝置與工藝的知識和技能；熟知艦船水下敏感部位的構(gòu)造；具有水下作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。熟悉

8、水下安全操作程序與水下空化射流裝置，能夠勝任空化射流裝置的水下作業(yè)。5.1.2.2檢查空化射流裝置作業(yè)準(zhǔn)備工作、作業(yè)方案、操作程序，以及安全措施和應(yīng)急預(yù)案，布置作業(yè)現(xiàn)場并確保潛水作業(yè)期間不會受到干擾。5.1.2.3空化射流作業(yè)期間，應(yīng)隨時直接與泵站操作員聯(lián)系，控制泵站應(yīng)急停機(jī)開關(guān)，保證緊急情況下能夠使運(yùn)行的空化射流泵立刻停機(jī)。5.1.3潛水員5.1.3.1持有有效的潛水員資質(zhì)證書，具有相應(yīng)的水下施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。5.1.3.2已通過相關(guān)培訓(xùn)，熟悉所使用的空化射流裝置的工作特性，艦船水下敏感部位的構(gòu)造，能夠按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行水下操作。5.1.3.3 詳知空化射流作業(yè)的工作任務(wù)、特點(diǎn)和作業(yè)程序，能勝

9、任空化射流作業(yè)，且能采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。5.1.4空化射流泵操作員 5.1.4.1 已通過相關(guān)培訓(xùn)，熟悉所使用的空化射流裝置的工作原理及性能，能夠按照有關(guān)規(guī)定的指令要求進(jìn)行空化射流泵的操作控制。5.1.4.2 直接接受潛水監(jiān)督的指令啟動（或關(guān)停）空化射流泵，并與潛水監(jiān)督和潛水員保持密切的通話聯(lián)系，一旦出現(xiàn)意外情況，應(yīng)能立即停止空化射流泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.4.3 作業(yè)期間密切監(jiān)視并控制空化射流泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止非作業(yè)人員靠近或出現(xiàn)其他隱患。5.2 培訓(xùn)5.2.1涉及空化射流作業(yè)及裝置使用的人員，應(yīng)接受有關(guān)空化射流作業(yè)安全知識的基本培訓(xùn)。5.2.2熟悉空化射流清洗對象的基本外觀結(jié)構(gòu)，了解涂裝防

10、污漆的性能。5.2.3通過培訓(xùn)的有關(guān)人員，應(yīng)熟悉所使用空化射流裝置的工作原理及性能，掌握水下空化射流作業(yè)安全的基本防護(hù)方法和出現(xiàn)意外傷害事故時應(yīng)采取的急救措施，并持證上崗。5.3 防護(hù)5.3.1參與空化射流作業(yè)的潛水員及相關(guān)人員，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，以避免作業(yè)過程中可能造成的人身意外傷害。5.3.2為抵消空化射流作業(yè)時的噪聲影響，作業(yè)潛水員應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，穿戴潛水頭盔，佩戴保護(hù)手套。必要時，可加戴防噪聲耳塞或限制潛水員的水下暴露時間，確保使噪聲對潛水員的影響減至最低程度。5.3.3為防止空化射流作業(yè)中海中污物對減壓閥、配氣閥等潛水呼吸氣體供應(yīng)裝置造成影響。每次水下空化射流作業(yè)后，都

11、應(yīng)有專人對減壓閥、配氣閥等潛水呼吸氣體供應(yīng)裝置及潛水裝具的有關(guān)部件進(jìn)行檢查、清理、復(fù)核并記錄。6 操作規(guī)則6.1 基本要求6.1.1在同一現(xiàn)場進(jìn)行的多組空化射流作業(yè)，不應(yīng)有潛水員供氣軟管、空化軟管絞纏現(xiàn)象。6.1.2在同一現(xiàn)場進(jìn)行的空化射流作業(yè)，不應(yīng)使用常壓潛水服和各類潛水器進(jìn)行水下作業(yè)。6.1.3在水面或近水面附近進(jìn)行作業(yè)時，其他無關(guān)人員或船只不得進(jìn)入空化射流作業(yè)區(qū)域。6.1.4空化射流裝置應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。如懷疑結(jié)冰，嚴(yán)禁啟動空化射流泵。6.2 作業(yè)前6.2.1進(jìn)行水下空化射流作業(yè)之前，應(yīng)做好詳盡的準(zhǔn)備和檢查工作，并制定相應(yīng)的防范措施，見附錄：空化射流水下作業(yè)前安全檢查大綱。6.2.2

12、空化射流裝置應(yīng)安裝安全截流及卸壓裝置。水面裝置系統(tǒng)安裝之后，應(yīng)對泵站、截留及卸壓裝置進(jìn)行檢查，以確保其能夠安全操作和運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.3為防止空化射流泵產(chǎn)生的噪音可能干擾動力定位船舶的聲學(xué)參照系統(tǒng)，潛水動力定位船的操作人員應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。6.2.4實(shí)施水下空化射流作業(yè)的指令，應(yīng)由潛水監(jiān)督直接下達(dá)。潛水員到達(dá)安全作業(yè)位置，做好開始空化射流作業(yè)的準(zhǔn)備后發(fā)出空化射流泵的啟動信號。6.3 作業(yè)中6.3.1作業(yè)過程中，潛水監(jiān)督、空化射流泵操作員與潛水員之間應(yīng)保持清晰可靠的雙向通訊聯(lián)系。6.3.2空化射流泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員應(yīng)始終不離空化射流泵操作臺。6.3.3空化射流裝置處于“開”位時，嚴(yán)禁采用線、繩

13、或其他無法立刻釋放的人為方法來鎖定空化射流裝置的啟動機(jī)構(gòu)。6.3.4傳送空化射流執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)在空化射流泵停機(jī)且系統(tǒng)壓力釋放的情況下進(jìn)行。6.3.5潛水監(jiān)督應(yīng)注意防止空化射流作業(yè)對通訊的影響，密切關(guān)注潛水員的工作和呼吸情況，必要時采取輔助通訊措施（如信號繩）。一旦發(fā)現(xiàn)潛水員呼吸節(jié)奏或裝置運(yùn)行異常，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。6.4 作業(yè)后 水下空化射流作業(yè)結(jié)束，潛水員離開作業(yè)點(diǎn)之前，應(yīng)首先通知潛水監(jiān)督和泵站操作員，關(guān)閉空化射流泵并釋放系統(tǒng)壓力。7 保養(yǎng)維護(hù)7.1 空化射流裝置的保養(yǎng)維護(hù)分日常檢查和定期檢驗(yàn)兩級。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向潛水監(jiān)督報(bào)告，停止使用并對該裝置進(jìn)行修理。7.2 從事日常保養(yǎng)、維護(hù)和檢

14、查應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行。日常常規(guī)檢查的工作內(nèi)容包括：a) 空化射流泵及相關(guān)部件無泄漏、松動或其他潛在危險(xiǎn)，設(shè)備運(yùn)行正常；b) 軟管總成無壓扁、損傷，接頭牢固可靠，柔性扣連接完好；c) 設(shè)備噴頭無堵塞或損壞，連接螺紋完好，扳機(jī)開關(guān)釋放自如；d) 安全閥、截流閥、調(diào)壓閥、阻尼器等外觀清潔，性能良好；e) 電氣設(shè)備接線、開關(guān)、儀表等絕緣可靠，不會因液體侵蝕而損壞。7.3 空化射流裝置每隔六個月（或按裝置產(chǎn)品證書上所要求的時間間隔）應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)人員進(jìn)行定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括：a) 空化射流泵的傳動及密封裝置是否有裂紋、變形，清洗、更換過濾器。b) 空化軟管有無異常和老化開裂現(xiàn)

15、象，管端部件的內(nèi)部金屬表面有無磨損、異常。c) 安全閥是否在有效檢驗(yàn)期限內(nèi)，閥門的密封面有無磨損，若發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換，以確保其性能良好。7.4 所有空化射流裝置使用后及儲存之前，應(yīng)用淡水沖洗干凈?？栈淞鞅谜炯跋嚓P(guān)裝置停機(jī)六個月以上者，再次使用時應(yīng)進(jìn)行陸地試車檢驗(yàn)。7.5 嚴(yán)禁在設(shè)備處于工作狀態(tài)或泵站處于運(yùn)轉(zhuǎn)時檢修裝置或緊固螺栓及連接件。8 事故及處理8.1 從事水下空化射流作業(yè)的人員，應(yīng)明了作業(yè)期間的傷害及處理方法。8.2 空化射流傷害事故報(bào)告的基本內(nèi)容應(yīng)包括：事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、過程；事故中涉及的傷亡，應(yīng)寫明傷亡者的姓名、年齡及其傷亡原因或損傷程度；事故中涉及船舶、潛水裝置、作業(yè)器材，

16、應(yīng)寫明船名、裝具、器材名稱和數(shù)量；事故當(dāng)事人、目擊者的姓名、住址和聯(lián)系方式等。事故結(jié)論。8.3 事故處理按照事故相關(guān)規(guī)定及程序進(jìn)行處理。附 錄 a空化射流水下作業(yè)前安全檢查大綱按照下列大綱進(jìn)行空化射流水下作業(yè)前安全檢查。日期： 地點(diǎn)：作業(yè)任務(wù)：作業(yè)水深（m）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 潛水監(jiān)督：潛水員：檢查內(nèi)容：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1是否設(shè)置了合適的警示標(biāo)志牌？2外露電氣裝置是否采取了必要的安全保護(hù)措施？3是否會因可能出現(xiàn)的裝置破壞對作業(yè)人員造成傷害？如排放腐蝕性化學(xué)介質(zhì)、易燃液體或氣體？4是否所有軟管、管接頭的額定壓力值均與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相一致？5是否所有軟管和管接頭均處于良好的工作狀態(tài)？6是否所有軟管端部接頭處均安裝了環(huán)狀柔性扣？7是否所有的空化清洗盤、空化射流打磨盤、卸荷型噴槍、噴嘴均無堵塞且可繼續(xù)使用？8水源吸入端過濾網(wǎng)是否潔凈且能繼續(xù)使用？9供水水源是否清潔并能保證供給？10冬季，裝置或水管是否采取了防凍結(jié)措施？11潛水員及相關(guān)工作人員是