deyu項(xiàng)目管理課程設(shè)計(jì)

1、目目 錄錄 第一章第一章編制依據(jù)編制依據(jù) . 1 第一節(jié)、編制依據(jù) . 1 第二節(jié)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯 . 1 第二章工程概況第二章工程概況 . 2 第一節(jié)建設(shè)概況 . 2 第二節(jié)、工程建筑概況 . 2 第三節(jié)、工程結(jié)構(gòu)概況 . 2 第三章施工部署第三章施工部署 . 3 第一節(jié)施工程序 . 3 第二節(jié)項(xiàng)目部組成 . 3 第三節(jié)施工規(guī)劃 . 4 第四章施工順序第四章施工順序 . 5 第一節(jié)施工總體流程框圖 . 5 第二節(jié)工程施工過程分基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) . 5 第三節(jié)裝飾、裝修工程 . 6 第五章第五章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 . 7 第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備. 7 第二節(jié) 場內(nèi)準(zhǔn)備. 7 第三節(jié) 場外準(zhǔn)備.

2、7 第六章第六章機(jī)械設(shè)備、材料、人員計(jì)劃機(jī)械設(shè)備、材料、人員計(jì)劃 . 8 第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（見下表）. 8 第二節(jié) 材料計(jì)劃（見下表）. 10 第三節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 （見下表） . 11 第七章第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃于工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃于工期保證措施 . 12 第一節(jié) 工期安排. 12 第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃圖與施工平面布置圖. 12 第三節(jié) 工期保證措施. 12 第八章第八章 施工方法和技術(shù)措施施工方法和技術(shù)措施 . 14 第一節(jié) 模板工程. 14 第五節(jié)裝飾工程 . 28 第六節(jié) 涂料工程. 30 第八節(jié)門窗工程 . 35 第九章第九章 安全管理與安全防護(hù)措施安全管理與安全防護(hù)

3、措施 . 37 第一節(jié) 安全管理網(wǎng)絡(luò). 37 第二節(jié) 安全管理措施. 37 第三節(jié) 安全防護(hù)措施. 38 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) . 39 附錄附錄 第一章第一章編制依據(jù)編制依據(jù) 第一節(jié)、編制依據(jù) 1.大學(xué)教工住宅工程招標(biāo)文件 、 工程量清單 ； 2.本工程的施工圖； 3.國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，市有關(guān)規(guī)定； 4.現(xiàn)場勘察情況； 第二節(jié)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯 1、 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 gb/t503262001 2、 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb503002001 3、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 gb502082001 4、 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502082002 5、 建筑裝

4、飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502102001 6、 地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 gb502022002 7、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502042002 8、 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb5016492 9、 砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t1095 10、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502032002 第二章工程概況第二章工程概況 第一節(jié)建設(shè)概況 1.工程名稱：大學(xué)教工住宅工程 2.建設(shè)地點(diǎn)：大學(xué)校本部 3工程規(guī)模： 3.1 總建筑面積：46487m2。 3.2 建筑層數(shù)：地下 1 層，地上 17 層。 3.3 建筑高度：49.95 米。 第二節(jié)、工程建筑概況 1.建筑功能特征：一、二層

5、為商用，三層以上為住宅。 2.建筑等級：建筑等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 7 度。 3.墻體：外墻、樓梯間采用 190 厚強(qiáng)度等級為 mu10 多孔磚，戶內(nèi)墻采用 90 厚多 孔磚。 4.裝修工程： 4.1 外墻裝修：外墻刷涂料面層，外墻保溫層用 35mm 厚膠粉聚苯顆粒漿料。 4.2 頂棚、內(nèi)墻：中級抹灰，涂料飾面。 4.3 樓地面：分水泥砂漿樓地面、防滑地磚地面、石材樓地面。 4.4 屋面工程：屋面防水等級為級，平屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，建筑找坡， 兩道防水設(shè)防，涂膜防水層選用 2 厚丙烯酸防水涂料，卷材防水層采用改性瀝青防水 卷材，保溫層為 25 厚擠塑板泡沫塑料板。 第三節(jié)、工程結(jié)構(gòu)概

6、況 本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻等級二級，框架等級三級，層數(shù) 18 層，總高度 55.5 米，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，采用沖孔灌注樁，泥漿護(hù)壁，樁徑 9001300mm，分抗壓樁和抗撥樁，單樁承載力特征值為 630013200kn，平均樁長約 30 米。 第三章施工部署第三章施工部署 第一節(jié)施工程序 1、工程總施工程序: 基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)墻體砌筑屋面防水門窗安裝內(nèi)外裝 飾 2、基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)降水土方開挖墊層基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)底板混凝土地 下室內(nèi)外墻及頂板 3、主體結(jié)構(gòu)施工程序：墻鋼筋綁扎外墻爬升架提供墻柱竹膠大模板安裝墻 柱混凝土澆筑支樓板模板綁扎樓板鋼筋澆筑樓板混凝土下一層墻柱鋼筋綁扎。

7、第二節(jié)項(xiàng)目部組成 員 工 項(xiàng)目副經(jīng)理 員 理 管 同 合 員 料 資 員 全 安 員 樣 取 員 料 材 員 檢 質(zhì) 職 專 員 算 預(yù) 施 電 水 員 工 施 建 土 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。履行本企業(yè)與業(yè)主簽訂的工 程合同，主動(dòng)接受工程監(jiān)理或上級、第三方的檢查、監(jiān)督負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系有效文件 在項(xiàng)目上的使用、管理，并按文件的規(guī)定貫徹落實(shí)。按“建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定” 作好工程質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、工程分承包方施工管理、勞務(wù)分承包方施工管理、安 全管理、文明施工管理、施工機(jī)具管理等，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作。負(fù)責(zé)竣工 交付后的

8、工程維修和工程回訪。 2、項(xiàng)目工程師職責(zé) 在公司總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理和技術(shù)管理工作。認(rèn) 真貫徹執(zhí)行公司建立的質(zhì)量體系文件，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證和改進(jìn)工作。負(fù)責(zé)編 制中標(biāo)后的質(zhì)量計(jì)劃，特別對關(guān)鍵過程要編制可行的實(shí)施方案和技術(shù)交底，履行本職 責(zé)。 第三節(jié)施工規(guī)劃 1、根據(jù)施工規(guī)范及本工程的特征， 確定本工程以單位工程平行流水施工，從基 礎(chǔ)到主體結(jié)構(gòu)均同，平行進(jìn)行流水施工。 2、基礎(chǔ)地下室施工時(shí)不分段，地下室分二步施工， 即整體基礎(chǔ)底板及外墻 300mm 高，留一道施工縫，為第一步施工；地下室外墻 300mm 高以上墻及0.00 頂 板為第二步。 3、主體結(jié)構(gòu)(0.000

9、 以上)階段施工， 以樓層為段：即每層自為一個(gè)施工段，施 工中，按工種工程流水，即(鋼筋工)鋼筋工程（木工）模板工程（混凝土工）混凝 土工程（鋼筋工）鋼筋工程。 第四章施工順序第四章施工順序 第一節(jié)施工總體流程框圖 樓地面面層 內(nèi)墻、天棚打底 回填 地下室結(jié)構(gòu) 樁基工程 屋面面層 頂棚、內(nèi)墻裝飾 樓地面找平 散水、明溝 露水管 外墻裝飾 屋面防水、隔熱 屋面找平、保溫層 墻體砌筑 框架結(jié)構(gòu) 地下管道 地下室防水 基礎(chǔ)施工 地 下 結(jié) 構(gòu) 主 體 屋 面 工 程 裝 修 工 程 室外工程 門窗、欄桿 根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備的原則，本工程總的施工順序 為：正式開工前（施工準(zhǔn)備

10、現(xiàn)場三通一平臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)）正式開工（定 位放線基礎(chǔ)主體室內(nèi)外裝飾屋面工程其它裝修室外工程 工程掃尾竣工驗(yàn)收） 。 第二節(jié)工程施工過程分基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 1.基礎(chǔ)階段施工工藝流程 平整場地測量放線樁基工程土方開挖基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)承臺(tái)回填土。 2.主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 抄平放線綁扎柱筋支梁、板、柱模澆柱混凝土安梁、板筋澆梁板混凝 土下一層（至封頂）砌墻結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 第三節(jié)裝飾、裝修工程 1.室內(nèi)裝修工程施工工藝流程 抄平放線墻體裝修天棚抹灰樓地面門窗扇安裝油漆 2.室外裝修施工工藝流程 外墻裝修臺(tái)階、坡道、散水清理工作竣工驗(yàn)收 第五章第五章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 1.及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)

11、習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審編制出本工 程各分部、分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，技術(shù)交底及季節(jié)性技術(shù)措施編 制工作，便于指導(dǎo)施工。 2.進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)工程模板設(shè)計(jì)、加工及現(xiàn)場拼裝和鋼筋抽筋、翻樣等工作。 3.編制出施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)行編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)各種材料供應(yīng)渠道。 由經(jīng)營部及工程部、機(jī)電部組織實(shí)施。 根據(jù)公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求，制定質(zhì)量文件的編制計(jì)劃，以制定宏觀質(zhì) 量控制原則，同時(shí)根據(jù)工程特點(diǎn)編制質(zhì)量計(jì)劃書，制定生產(chǎn)工序進(jìn)行具體的質(zhì)量控制， 由辦公室組織實(shí)施。 第二節(jié) 場內(nèi)準(zhǔn)備 1.依據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖，對施工現(xiàn)場的臨時(shí)用水、用電、通訊、排水、排污、

12、消火栓等設(shè)施進(jìn)行完善、改造、調(diào)整。 與供電局、市政公司、自來水公司、統(tǒng)計(jì)局、人防站、交通站、派出所、居委會(huì)、 醫(yī)院等單位進(jìn)一步加深工作聯(lián)系。 2.辦理施工許可證、建筑施工企業(yè)安全資格審查許可證、建筑施工工地安全許可證、 安全委托、開工執(zhí)照、文明施工、施工占道、勞力申報(bào)、噪音、排污等有關(guān)手續(xù)工作。 3.按照施工組織設(shè)計(jì)要求和施工平面布置圖的安排，建立消防和保衛(wèi)等組織機(jī)構(gòu)及 有關(guān)制度，落實(shí)好消防、保衛(wèi)措施，由工程部及辦公室組織實(shí)施。 第三節(jié) 場外準(zhǔn)備 工程中使用的材料，應(yīng)選擇質(zhì)量好、價(jià)格合理的供應(yīng)商。供應(yīng)商及產(chǎn)品的技術(shù)資 料報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主審批同意，并有市建委對該產(chǎn)品的推薦準(zhǔn)用證，方可簽訂合 同

13、進(jìn)行采購。本工程木方、膠合板、鋼管、支撐等工程用材料按計(jì)劃分批進(jìn)場。 第六章第六章機(jī)械設(shè)備、材料、人員計(jì)劃機(jī)械設(shè)備、材料、人員計(jì)劃 第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（見下表） 序 號 機(jī)械設(shè)備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù) 量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 kw 生產(chǎn) 能力 1鉆(沖)孔機(jī)kq125015004新河2237滿足需要 2反鏟挖掘機(jī)320 型3 臺(tái)日本2000滿足需要 3裝載機(jī)zl501 臺(tái)2002滿足需要 4自卸汽車8t10 輛南 京 1999滿足需要 5載貨汽車6t2 輛福州20006t滿足需要 6汽車吊5t1 臺(tái)北京199999滿足需要 7振動(dòng)壓路機(jī)3y10/121 臺(tái)江蘇2000

14、23.4滿足需要 8蛙式打夯機(jī)h1 型3 臺(tái)柳州200012滿足需要 9塔吊qtz802 臺(tái)南京200115滿足需要 10施工電梯1 噸3 臺(tái)湖南200280滿足需要 11混凝土輸送泵dca11 臺(tái)廣東2001滿足需要 12混凝土攪拌機(jī)js3502 臺(tái)貴陽20035.5滿足需要 13砂漿攪拌機(jī)hj2003 臺(tái)天津20048滿足需要 14混凝土切割機(jī)hqs410 臺(tái)安徽19996.0滿足需要 15電渣壓力焊機(jī)mj22510 臺(tái)江蘇199912滿足需要 16電焊機(jī)cq402 臺(tái)19983.0滿足需要 17鋼筋加工機(jī)具1 套福州19982.8滿足需要 18木作圓鋸盤b104 臺(tái)江蘇2001滿足需要

15、19平板振動(dòng)器nm6010 臺(tái)江蘇20003滿足需要 20插入式震動(dòng)器hw6015 臺(tái)江蘇2000滿足需要 21混凝土路面震動(dòng) 梁 hd5301 臺(tái)溫州20011.5滿足需要 22真空吸水墊v821 臺(tái)溫州200417.5滿足需要 23水泵8 臺(tái)江蘇20001.5滿足需要 24推斗車30 輛滿足需要 25水電安裝機(jī)具綜合2 套滿足需要 26發(fā)電機(jī)組jf3001 臺(tái)江蘇2000300滿足需要 27全站儀拓普康1 臺(tái)日本1999滿足需要 28經(jīng)緯儀dx221 臺(tái)上海20013滿足需要 29水準(zhǔn)儀ej22 臺(tái)上海2001300滿足需要 30超聲波檢測儀hcs61 臺(tái)上海2002滿足需要 31電阻測量

16、儀zc29b1 臺(tái)上海2002滿足需要 32其它小型機(jī)具按需滿足需要 第二節(jié) 材料計(jì)劃（見下表） 序 號 主要材料名稱 單 位 數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間 1 鋼筋、鋼板、 型鋼 噸預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 2商品混凝土m3預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 3模板及支撐 套/ 棟 3.5隨進(jìn)度需要進(jìn)場 4水泥噸預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 5砂、石m3預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 6磚 千 塊 預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 7油漆、涂料kg預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 8 飾面磚、石板 材 m2預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 9鋁合金型材噸預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 10各式門窗樘預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 11玻璃m2預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 12防水卷材m2預(yù)算量隨進(jìn)度需

17、要進(jìn)場 13配電箱套預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 14消防器材套預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 15 水表、各式閥 門 個(gè)預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 16管材及配件預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 17 電纜、電線 米預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 18設(shè)備及小電器預(yù)算量隨進(jìn)度需要進(jìn)場 第三節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 （見下表） 單位：人 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 工種 基礎(chǔ)主體裝修室外收尾 普工3030303030 機(jī)械工102020105 土方工50200300 鋼筋工609020205 電焊工1020642 木工809060405 混凝土 工 6060402012 架子工1080101010 砌筑工409010305 抹灰工10108010

18、5 涂料工056055 防水工3055055 門窗工0104005 油漆工003005 電工332025 管工102020305 第七章第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃于工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃于工期保證措施 第一節(jié) 工期安排 該工程工期為 185 天。 本工程計(jì)劃工期 185 天， 從 2005 年 5 月 24 日至 2005 年 11 月 24 日，總工期分 為四個(gè)階段控制。 工期控制分為：施工進(jìn)度計(jì)劃 第一階段： 基礎(chǔ)工程：工期 35 天， 2005 年 5 月 24 日至 2005 年 6 月 27 日 第二階段：主體工程：工期 50 天 2005 年 6 月 27 日至 2005 年 8 月

19、25 日。 第三階段：屋面工程。室內(nèi)外裝修、裝飾、設(shè)備主干、支管予留予理安排，工期 36 天。2005 年 7 月 25 日至 2005 年 8 月 13 日。 第四階段：門窗扇安裝、涂料、油漆、衛(wèi)生器具、燈具安裝，室外工程，設(shè)備通 水、通電調(diào)試，工期 126 天，2005 年 7 月 24 日至 2005 年 11 月 13 日。 清理交驗(yàn)：36 天，2005 年 10 月 19 日至 2005 年 11 月 24 日。 第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃圖與施工平面布置圖 1、施工進(jìn)度圖（見附錄一） 2、施工平面布置圖（見附錄二） 第三節(jié) 工期保證措施 1、為保證工程施工進(jìn)度，公司特從流動(dòng)資金中調(diào)配出本

20、工程施工專項(xiàng)流動(dòng)資金。 2、建立各管理層工期目標(biāo)責(zé)任制：定時(shí)間、定人員、定任務(wù)，招工期目標(biāo)責(zé)任落 實(shí)到施工員和施工班組。按施工階段分段控制，按照月、周、日計(jì)劃檢查落實(shí)施工進(jìn) 度，定期評比，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，實(shí)行目標(biāo)管理。 3、建立每天碰頭會(huì)制度，檢查落實(shí)計(jì)劃執(zhí)行情況，并將總計(jì)劃和月、周、日計(jì)劃 相結(jié)合進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)解決每天存在的問題。 4、加強(qiáng)材料、機(jī)械設(shè)備組織供應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)管理，按照機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，組織落實(shí) 提前進(jìn)場。 5、組織技術(shù)過硬，素質(zhì)較高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中的勞動(dòng)力組織管理，平 衡調(diào)度，實(shí)行兩班作業(yè)。 第八章第八章 施工方法和技術(shù)措施施工方法和技術(shù)措施 第一節(jié) 模板工程 1.材料選用

21、 模板均用 18 厚七夾板，剪力墻模板采用定型組裝模板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用 50100 木枋、48（3.5）鋼管、鋼管頂撐、12 對拉螺栓、木跳板（寬厚 250mm46mm）等。 模板均在現(xiàn)場加工拼裝。 模板配置套數(shù)：墻、柱、梁板模板每棟樓按三層半配備。 2.支撐體系： （1）柱的支撐加固體系：采用穿柱螺栓，800mm 以上柱用口型鋼 50100 的柱 箍，800 以下柱用木方 50100 毫米的或用 485 的鋼管做柱箍，及梁底的碗扣架與柱 箍連成一體，局部無梁處可以預(yù)埋地錨 25 鋼筋及用 485 的鋼管斜撐加固。 （2）墻的支撐加固體系：用穿墻螺栓 m16 間距為不超過 500 穿在

22、橫肋上，預(yù)埋 地錨 25 鋼筋及用游托和 48 的鋼管斜撐加固?；蛴糜瓮泻?48 的鋼管支撐與梁板 的支撐體系連成整體。 （3）板的支撐加固體系：用碗扣架為主，48 的鋼管架配合，順主楞(主楞間距 900)間距不大于 1200 毫米，步距為不超過 1200，上配游托或快拆頭，快拆頭上配主次 木龍骨。 （4）梁的支撐加固體系：用碗扣架為主，48 的鋼管架配合，橫桿步距不超過 1.2 米，立桿縱向(順梁方向)間距不大于 1200 毫米，橫向間距不大于 900 毫米，600 毫 米以上寬的梁配三排，600 毫米以下寬的梁配二排間距為宜，上配游托或快拆頭，快拆 頭上配主次木龍骨。 （5）門、窗洞口模板

23、使用定型可拆裝式木模，門模兩上口及窗模四角用角鋼定型， 內(nèi)部及四角加斜撐。 3.梁、樓板施工方法： （1）梁模板采用膠合板模板，龍骨采用鋼管架，支撐體系采用鋼管架，站桿間距 1200mm。對于梁寬800mm 梁站桿采用三排，小于 800mm 梁采用雙排站桿。 （2）樓板模板采用竹膠板，主龍骨采用 100100 木方，次龍骨采用 50100 木 方。站桿采用碗扣腳手架，對于 300mm 厚的樓板，站桿間距 1200mm，主龍骨間距 1200mm，次龍骨間距 300mm。大于 300mm 樓板，站桿間距 900mm，主龍骨間距 900mm，次龍骨間距 300mm。 （3）樓板模板采用硬拼縫，不得采

24、用塑粘膠帶粘縫。 （4）梁板起拱，粱：跨度8m 起拱 1；跨度8m 起拱 2；懸挑板起拱 2；板：跨度大于 10m 的單向板，起拱 2%。 4.柱、墻體模板施工方法： （1）墻體、框架柱模板采用組拼模板，模板面板采用 18厚多層板。 （2）墻體模板主龍骨采用 100100 木方，次龍骨采用 50100 木方，次龍骨間 距 300，主龍骨間距 900。螺栓采用 16，水平間距 1000，豎向間距 900。 （3）模板支撐采用鋼管和鋼支柱，支頂于頂板地錨。 （4）施工工藝流程： 抄平放線內(nèi)、外墻鋼筋綁扎安裝內(nèi)墻門窗洞口模板及水、電預(yù)埋件隱蔽工 程檢查驗(yàn)收安裝內(nèi)墻模板安裝外墻門、窗模板安裝外墻模澆筑

25、混凝土拆模 5.模板拆除 （1）側(cè)模的拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及不因拆除模板而受損壞后，方可 拆除。 （2）底模的拆除；拆除底模時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)到下表要求，在得到技術(shù)主管人員的 批準(zhǔn)后才可以拆模，拆下來的模板不得集中堆放在樓板上，具體以同條件試塊為依據(jù)。 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) 類型（%） 2 50 2，875 板 8100 梁8100 懸臂 構(gòu)件 100 6.模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施： （1）門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。窗下口模板要留排氣 孔防止窗下口氣體排不出來，以保證窗下口混凝土的密實(shí)，確保質(zhì)量。 （2）模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。 （3）頂板

26、模板施工時(shí)，用水平儀控制模板的水平。 （4）豎向構(gòu)件吊垂直線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝 土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。 （5）為防止豎向墻混凝土爛根，支模前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿，找平層邊要 用靠尺比著墻皮黑線抹直，這樣澆筑混凝土?xí)r，不會(huì)因模板底不平有空隙而漏漿。澆 完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。 （6）在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。 （7）在樓板和梁適當(dāng)位置設(shè)清掃口，澆筑混凝土前配置空壓機(jī)清理，吹干凈模板 內(nèi)雜物。 （8）控制模扳拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。 （9）為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷

27、時(shí)要均勻。 （10）模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板 清理干凈之前不得涂刷隔離劑。 7.模板施工工藝流程控制程序 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝的幾何尺寸 預(yù)埋件和預(yù)留洞孔 材料 模板設(shè)計(jì)資料 在混凝土強(qiáng)度能保證不 壓縮變形或彈性撓度 標(biāo)高、中心線、垂直線 基礎(chǔ) 立柱 支撐桿件 模板安裝 支架安裝 模板拆除 雨期施工技術(shù)措施 )承載力、剛度及穩(wěn)定性(模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 隔離劑 材料、支承件、卡具 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 技術(shù)交底 施工圖紙 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 收 驗(yàn) 工 施 作 工 期 前 位置準(zhǔn)確 預(yù)埋件 預(yù)留孔 模板安裝 受損壞的情況下進(jìn)行 第二節(jié) 鋼筋工

28、程 1.本工程原材料及成型后均在現(xiàn)場堆放，并在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚，進(jìn)行鋼筋構(gòu) 件的加工、成型工作。加工以機(jī)械為主，人工為輔。加工成型后的鋼筋按不同規(guī)格、 類型碼放整齊，區(qū)分好二級鋼筋與三級鋼筋。 2.鋼筋進(jìn)場時(shí)，材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定批量取樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)， 復(fù)試合格后方可使用。 3.鋼筋 hpb235，hrb335，hrb400 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng) 度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大 于 1.3。 4.鋼筋混凝土用鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb149998)， 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb1301391)

29、和冷軋帶肋鋼筋(gb137882000) 的要求。 5.焊接：hpb235 級鋼筋之間的焊接采用 e43 型焊條；hrb335.hrb400 級鋼 筋焊接采用 e50 型焊條，預(yù)埋件用鋼為 af3。 6.焊接應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(jgj10796)施工及驗(yàn)收。 7.焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(gb/t51171995)和低合金鋼焊條 (gb/t51181995)的要求。 8.鋼筋接頭 （1）受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于搭接長度且不小于 500mm。同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。機(jī)械接頭：受拉區(qū)及受壓區(qū)均為 50%。 （2）縱

30、向鋼筋接頭直徑大于 20mm 采用套筒直螺紋連接技術(shù)，接頭均為 a 接頭， 其余采用搭接接頭。首層框架柱、暗柱鋼筋接頭采用冷擠壓接頭轉(zhuǎn)換為直螺紋接頭。 柱鋼筋總數(shù)超過 4 根時(shí)，應(yīng)分兩次連接，接頭相互錯(cuò)開 35d，且大于 500mm。同一截 面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的 50%。 （3）接頭不要設(shè)置在梁、暗柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 （4）所有鋼筋接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范 （gb502042002）的要求。 9.剪力墻部分 （1）墻板鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留搭連接暗柱畫出暗柱箍筋綁扎暗柱 綁扎墻體主筋預(yù)留洞口加筋墻體保護(hù)層墊塊隱蔽工程驗(yàn)收 （2）水平、垂直

31、分布筋搭接長度采用 45d，錨固長度級、級筋為 35d，級 筋為 41d。剪力墻水平筋錨入端柱或暗柱內(nèi)應(yīng)45d，且端部直段長度應(yīng)不小于 15d， 剪力墻內(nèi)鋼筋一般采用搭接接頭。 （3）剪力墻上洞口必須按圖預(yù)留，并配合各專業(yè)進(jìn)行核對，無遺漏后才能澆筑混 凝土。 （4）綁扎墻體鋼筋時(shí)，先將暗柱筋綁扎好，再連接墻體豎向鋼筋，將墻身處預(yù)留 鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊 胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最 后綁其余橫筋。 10.板 （1）施工工序清理模板劃板筋位置線綁板下層鋼筋電管安裝綁板下層鋼 筋綁板附加筋預(yù)留洞口加

32、筋板保護(hù)層墊塊隱蔽工程驗(yàn)收 （2）板的底部鋼筋伸入支座5d，且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線。 （3）板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長度為板厚減 20mm。板的邊支座 負(fù)筋在墻內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度 l=afy/ftd。 （4）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 （5）當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。 （6）板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時(shí)各工種必須根據(jù)專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留 全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸300時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得斷 開。當(dāng)洞口尺寸300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，洞口每邊各加被切斷鋼筋的一半，且 錨

33、入支座 40d，為安全起見洞口底筋應(yīng)預(yù)留，不得切斷。其它大于 800mm 洞按設(shè)計(jì)圖 紙要求加筋處理。 （7）樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工圖，不得隨意砌筑。對墻下無梁 的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋。 （8）板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢 外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對于雙 向受力的鋼筋必須全部扎牢。 （9）板鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上 鐵。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。 11.梁 （1）綁扎順序穿主梁主筋主筋連接穿箍筋按箍筋間距劃線穿次梁主筋 主

34、筋連接穿次梁箍筋綁扎鋼筋梁墊塊隱蔽工程驗(yàn)收 （2）主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。 （3）梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并作成 135彎鉤，當(dāng)梁的上部 鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。 （4）梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起。 12.鋼筋各種接頭的位置、數(shù)量以及錨固長度要滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商的 要求，不得隨意設(shè)置。 13.鋼筋焊接及機(jī)械連接的操作人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上 崗，無操作證者不可施工。 14.框架梁、柱及抗震墻構(gòu)造大樣詳圖集 97g329（一）中一級抗震等級現(xiàn)澆框架、 抗震墻構(gòu)造圖。

35、15.除圖中注明者外樓板下鐵伸入支座 15d 且伸至支座中心線。通長板上鐵在跨中 搭接 40d。 16.圖中末注明的板分布筋、架立筋 6200。 17.樓板上洞邊加筋除圖中注明者外，其長度均為伸過洞邊 40d。 18.內(nèi)外輕隔墻與框架柱拉接、門窗洞口抱框、墻頂與樓板邊接等均詳見圖集京 94sj19 第 3543 頁。 19.內(nèi)外輕墻凡轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、門窗洞口兩邊及直段每 3 米左右處均設(shè)置 構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為 200墻厚，配筋為 412/6200，縱筋錨入上、下樓板（梁） 35d，構(gòu)造柱與輕隔墻拉結(jié)筋為 26500 沿墻通長。 20、輕隔墻高4 米時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)置混凝土拉接帶，斷面不小

36、于 80墻厚，配筋 為 310/6200，縱筋錨入柱、墻 35d。 21.輕隔墻門、窗洞口過梁每側(cè)伸過洞邊 300mm，或縱筋錨入混凝土墻、柱 35d。 22.梁板在施工縫處均需加筋，板增加 3 根 1200mm 長同板筋規(guī)格鋼筋，梁 24.150 雙向，長度 1200mm。 23.鋼筋保護(hù)層：按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 24.鋼筋的保護(hù)層施工： 豎向保護(hù)層采用梯子筋，焊接特制的箍筋及塑料卡(墊塊)進(jìn)行保護(hù)層的控制，板、 梁的下鐵保護(hù)層采用塑料墊塊或石材加工成的墊塊，控制上下鐵的間距采用通長馬凳. 25.直螺紋接頭施工 （1）采用直螺紋接頭連接的鋼筋應(yīng)先調(diào)直再切斷，切斷鋼筋采用切割機(jī)切割，確

37、保切口端面與鋼筋軸線垂直。 （2）直螺紋操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作人員 應(yīng)考試合格后持證上崗。 （3）直螺紋加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。當(dāng)冬季氣溫低于 0時(shí)，應(yīng)摻入 1520%亞硝酸鈉。 （4）直螺紋加工過程中，操作人員應(yīng)全部自檢合格，已檢合格的接頭一端戴好塑 料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并分規(guī)格分類堆放。 （5）直螺紋接頭連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套規(guī)格應(yīng)一致并確保絲頭扣連接套的絲 扣干凈無損。 （6）被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用工 作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。 （7）直螺紋接頭施工過程中，同規(guī)格接頭每 500 個(gè)為一檢驗(yàn)批

38、，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 26.鋼筋工程施工控制流程 根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋安裝、配置鋼筋的級別、 隱蔽工程收記錄 焊接試件試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告 )綁扎(保護(hù)層的設(shè)置 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 鋼筋結(jié)構(gòu)形式的幾何尺寸 焊接，根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 綁扎、安裝 彎起 彎鉤 箍筋成型 彎曲 保護(hù)層墊塊制作 模板驗(yàn)收合格 焊接試件試驗(yàn)合格 鋼筋焊工考試合格 保護(hù)層墊塊制作 銹鋼筋調(diào)直、除 焊條烘焙 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑 鋼筋制作 鋼筋下料 鋼筋組裝 作業(yè)條件 材料準(zhǔn)備 技術(shù)交底 施工圖紙 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 收 驗(yàn) 工 施 作 工 期 前 直徑、根數(shù)和間距 第三節(jié) 混凝

39、土工程 1.混凝土施工工藝流程： 墻體作業(yè)準(zhǔn)備商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場混凝土檢驗(yàn)混凝土運(yùn)輸柱、剪力墻、 樓梯、混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) 梁板作業(yè)準(zhǔn)備商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場混凝土檢驗(yàn)混凝土運(yùn)輸澆注柱頭混凝 土梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) 2. 本工程使用混凝土主要為商品混凝土，由商品混凝土供應(yīng)集中攪拌，混凝土輸 送車運(yùn)送至工地，現(xiàn)場配備一臺(tái)混凝土輸送泵，澆筑時(shí)采用泵送混凝土入模的方法。 3.泵送混凝土的澆筑方法 （1）由遠(yuǎn)而近澆筑。在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先按豎向結(jié)構(gòu)后水平的順序，分層 澆筑。 （2）當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過 混凝土的初凝時(shí)間。在布設(shè)澆筑頭的時(shí)候，要

40、根據(jù)每段每層的澆筑量進(jìn)行計(jì)算，使之 能滿足間歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間的要求。 （3）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留置施工縫的規(guī)定處理。 （4）墻混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備帶有標(biāo)高刻度的探尺來控制混凝土澆筑高度，便于 混凝土澆筑人員掌握澆筑厚度。 4.泵送混凝土的布料方法 （1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm， 并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 （2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng) 布料，且宜垂直于模板。 （3）振搗混凝土?xí)r，振搗捧插入的間距為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為 1530s，并且在

41、 2030min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 （4）對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施， 確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等 現(xiàn)象，應(yīng)立即采取插振等補(bǔ)振措施。 （5）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng) 先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。 5.剪力墻澆筑 （1）門窗洞口部位應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料，兩側(cè)混凝土的澆筑高度大體一致，高差不 能太大，以防止門窗洞模板移動(dòng)。先澆搗窗臺(tái)下部，后澆搗窗間墻，以防止窗臺(tái)下部 出現(xiàn)蜂窩孔洞。振搗時(shí)振搗棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變 形。 （

42、2）開始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑 50100mm 厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，每次 混凝土鋪設(shè)高度以 500mm 為宜。 （3）梁柱接頭處混凝土同柱子混凝土強(qiáng)度。澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)圖紙的要求，用 鋼板網(wǎng)分割。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先澆筑梁柱接頭處高強(qiáng)度混凝土，后澆筑周圍頂板混凝 土。 6.施工縫的留置 （1）施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施 工的位置。 （2）墻留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 （3）單向板的施工縫設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度 的 1/3 處。 7.施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿

43、露出石子，用水 沖洗后保護(hù)濕潤，鋪一層 1015mm 厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子 混凝土，再澆筑混凝土。 8.構(gòu)件的拆模強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分 率% 2 50 2，875 梁、板 8100 懸臂構(gòu)件100 9.墻體拆模時(shí)應(yīng)做到不粘模，不掉角。 10.樓板留洞未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得斷鋼筋，鋼筋繞過洞口，墻體預(yù)留洞待管道安裝完 畢后用高一級標(biāo)號細(xì)石混凝土澆筑。 11.凡注明設(shè)備管井的板塊，鋼筋拉通，先不澆混凝土，待管道安裝完畢后，再用 高于原混凝土標(biāo)號的混凝土澆筑。 12.混凝土下落的自由高度不得超過 2m，澆注高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用 串桶使混凝土下落。

44、 13.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，須先在底部填以 50100mm 厚與混凝土配合比相 同的減石子水泥砂漿。 14.板混凝土采取同時(shí)整體澆筑。用平板振搗器垂直筑方向來回振搗，澆筑厚度大 于 200mm 厚板時(shí)，采用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚 度。 15.樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混 凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面找平，樓梯的施工 縫留置在樓梯段 1/3 的部位（平臺(tái)板下 3 跑處） 。 16.混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，夏季采用覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)的方法。春、秋、冬 季框架柱混凝土養(yǎng)護(hù)除覆蓋塑料布外，需外加

45、一層防火草簾覆蓋，減少內(nèi)外溫差，防 止混凝土裂縫的產(chǎn)生。 17.試塊要求 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）每盤不超過 100m3 的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次。 （3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少 于一次。 （4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 （5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù) 實(shí)際需要確

46、定。 18.混凝土工程質(zhì)量控制程序 交底 技術(shù) 工作 準(zhǔn)備 操作人員參加 書面交底 弊病的措施 克服上道工序 運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 檢查腳手架及通道 工序交接 準(zhǔn)備試模和塌落度筒 申請砼配合比 專業(yè)會(huì)簽 質(zhì)量措施 制定保證混凝土 和施工規(guī)范 學(xué)習(xí)操作規(guī)程 材料合格證、做復(fù)試 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 澆灌 混凝土 不合格的處理（返工） 配人看模、護(hù)筋 夏季定時(shí)澆水 冬季注意保溫防凍 養(yǎng)護(hù) 按時(shí)覆蓋 崗位分工、操作掛牌 跟班保證質(zhì)量 執(zhí)行重量配合比 根據(jù)情況調(diào)整配合比 申請澆灌 施工記錄 質(zhì)量評定記錄 自檢記錄 資料整理清理現(xiàn)場、文明施工 第四節(jié) 砌體工程 1.本工程所采用的實(shí)心磚、多孔磚必須按

47、要求進(jìn)行見證檢測，送檢合格后方可使用。 砂漿所用水泥必須滿足建委材料處的有關(guān)規(guī)定，并見證檢測，送檢合格后方可使用。 2.砂漿配合比要提前取樣試配，嚴(yán)禁在沒有砂漿配合比的情況下施工；在施工現(xiàn)場 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比換算成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合經(jīng)下料。在施工過程中，根 據(jù)有關(guān)規(guī)定留設(shè)足夠的砂漿試塊。砂漿必須攪拌均勻、稠度適合，隨攪拌隨用，攪 好的砂漿不能放置時(shí)間過長，3 小時(shí)內(nèi)用完。 3.放樣：在砌磚施工前，先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的軸線、門窗洞口位置線。 并經(jīng)公司質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)線，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砌筑，并好有關(guān)隱蔽記錄。 4.構(gòu)造柱鋼筋：根據(jù)放樣確定構(gòu)造柱位置，綁扎構(gòu)造柱負(fù)，鋼筋漏設(shè)或移位

48、較大時(shí)， 應(yīng)鑿除板筋或梁箍保護(hù)層，再與之焊接。 5.墻面拉接筋：拉接筋的長度不得小于 1m 或墻和匠 1/5，設(shè)計(jì)中有規(guī)定拉接筋長 度時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行行下料。在框架柱處的拉接筋焊接，搭接倍數(shù)不小于 10d，若漏設(shè)應(yīng) 與柱子的箍筋相焊接。在構(gòu)造柱處的拉接筋應(yīng)伸入構(gòu)造柱不小于構(gòu)造截面的 1/2。拉 接筋在墻體180 厚時(shí)，每處設(shè)二根，120 厚或 90 厚的墻體每處設(shè)一根，拉接筋間 距為 50cm。在拉接的兩端必須設(shè)置 180 度的彎勾。并在彎勾端部綁扎一根鐵絲甩出墻 面，以便檢查拉接筋。 7.在衛(wèi)生間的位置先澆筑一道素混凝土反梁，梁的高度不小于 12cm，寬度同墻厚。 8.門窗過梁均采用鋼筋混凝土預(yù)

49、制過梁，過梁伸入砌體每端不小于 24cm。 9.門窗洞口的預(yù)埋塊：固定木門的木磚先防腐再埋在混凝土預(yù)制塊內(nèi)，混凝土預(yù)制 塊的尺寸大小同該皮墻的磚的規(guī)格，混凝土預(yù)制塊的位置上三下四中間平均。鋁合金 門窗的錨固件固定點(diǎn)采用混凝土預(yù)制塊，混凝土預(yù)制塊的強(qiáng)度等級不小于 c20。 10.在砌筑前，把基層清理干凈，澆水濕潤；磚在砌筑前一天澆水濕潤，澆水以磚 的每面浸濕 1.5m 為宜，不得過濕；做好排磚工作，控制好灰縫的寬度，灰縫寬度控制 在 1cm 左右，不得有瞎縫和縫過大的現(xiàn)象；立皮數(shù)桿，根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮 數(shù)桿的位置，皮數(shù)桿的間距不大于 15m；在砌磚墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置，構(gòu) 造柱位

50、置應(yīng)設(shè)馬牙槎，采用先退后進(jìn)的方法。在砌筑過程中，不得留設(shè)陰槎，在外墻 大角處嚴(yán)禁留直槎，一般情況下要留斜槎，內(nèi)墻留設(shè)直槎時(shí)必須加設(shè)拉接筋。在砌筑 時(shí)，磚的丁頭灰必須飽滿，并要擠壓密實(shí)；在每層砌體的最底三皮磚必須采用水泥砂 漿砌筑；梁底斜砌磚必須在磚墻砌好五天后可進(jìn)行砌筑，丁頭砂漿必須飽滿。上下層 的縫隙應(yīng)錯(cuò)開 1/2 磚。灰縫砂漿必須飽滿，飽滿度不得小于 80%。每層多孔磚底部二 皮采用水泥砂漿嵌孔，并采用高一等級的水泥砂漿砌筑。 第五節(jié)裝飾工程 裝飾工程分內(nèi)外兩部分，施工人員應(yīng)進(jìn)一步熟悉圖紙和有關(guān)變更通知，重點(diǎn)對原 材料和大線條，大角嚴(yán)格控制，將各層各房間做法標(biāo)牌張掛在相應(yīng)的位置上，要求先

51、作樣板間經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后， “先濕后干，先粗后細(xì)的原則” ，內(nèi)裝修在墻體及水電處 預(yù)埋安裝后逐層插入。 一、抹灰工程 1.基層處理：清理基層浮灰、砂漿、泥土等雜物；再進(jìn)行墻面濕潤；對光滑的混凝 土表面進(jìn)行鑿毛處理或刷一道水泥漿。 2.做灰餅和掛線：先彈準(zhǔn)線，在大房間或有柱網(wǎng)時(shí)，要在地面彈出十字線，在距墻 陰角 10cm 處用線墜吊直彈出堅(jiān)線后，再按規(guī)方地線及抹面平整度向里翻，彈出墻角抹 灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅和沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。在距天 棚約 20cm 處，做上灰餅；以上灰餅為基準(zhǔn)；吊線做下灰餅；下灰餅的位置一般在踢腳 線上方 2025cm 時(shí)，灰餅厚度正好是抹灰厚度。

52、 3.門窗洞口護(hù)角：先將陽角用方尺規(guī)方，靠門框一邊，以門框離墻面的空隙為準(zhǔn)， 另一邊以灰餅、厚度為依據(jù)；護(hù)角采用水泥砂漿，護(hù)角高度不得低于 2m，每側(cè)寬不小 于 5cm。 4.沖筋：在上下兩個(gè)灰餅中間用相同的水砂漿抹好灰筋；用硬尺與灰筋通平，要將 沖筋的兩邊用刮尺修成敘坡，使其與抹灰層接槎順平。 5.底、中層抹灰：底層抹灰砂漿厚度的 2/3，由上往下抹，先將兩筋之間墻上抹底 層灰；底層灰凝結(jié)后再抹中層灰，依灰筋厚度裝滿砂漿為準(zhǔn)，然后以大刮尺按沖筋刮 平；刮平后，用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)。 6.面層抹灰要在底稍干后進(jìn)行。 二、塊料墻面 1.面磚的品種、規(guī)格、固定方法和砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

53、求。 2.鑲貼面磚的基體，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，其表面的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān) 規(guī)定。 3.面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的表面鑲貼前應(yīng)進(jìn)行處理，殘留的砂漿， 塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。 4.鑲貼室外突出的檐口.腰線.窗臺(tái)等飾面，必須有流水坡度和滴水線。 5.面磚的表面應(yīng)平整.光潔，色澤一致，不得有暗痕和裂紋，邊緣整齊，棱角不得 有損。施工前，應(yīng)按廠牌.型號.規(guī)格和顏色進(jìn)行分類。 6.拌制砂漿，應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。面磚的基層表面應(yīng)濕潤，并涂抹 1：3 水泥砂漿找平。 7.面磚鑲貼前，應(yīng)彈好墨線，進(jìn)行預(yù)排，在同一墻面上的橫豎排列，不得用一行以 上的非整磚。 8.面磚鑲貼前，應(yīng)清理干凈，

54、并浸水兩小時(shí)以上，待表面涼干后方可使用。條磚宜 采用 1：2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度一般 610mm。 9.鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥用量 15%的石灰膏，以改善砂漿的和易 性。 10.鑲貼前要找好規(guī)矩，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)線， 進(jìn)行預(yù)排，先用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用砂漿貼灰餅。然后上下掛直橫向拉平，陽角雙 面掛垂直線。 11.鋪貼時(shí)，根據(jù)已彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口放好直尺，然后用水平 尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮磚的依據(jù)。鑲貼每塊瓷磚使其與基層粘結(jié)密實(shí)牢固，凡遇粘結(jié) 不牢固，缺灰情況時(shí)，應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié)，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。鑲貼時(shí)， 一般從陽角開始

55、，使不成塊的留在陰角。 12.墻面孔洞，先用瓷磚上下左右對準(zhǔn)孔洞劃好位置，然后將瓷磚用鉗子鉗去局部， 再鑲貼。 13.勾縫用的水泥砂漿配合比要一致，勾縫要用專用工具，勾縫深度控制在 1.52mm 以內(nèi)，勾縫要深淺一致，平整、光滑。 14.用鹽酸溶液刷洗，然后用清水沖洗干凈。 第六節(jié) 涂料工程 一 內(nèi)墻涂料 1 施工準(zhǔn)備 膩?zhàn)樱簯?yīng)符合 jg/t3049建筑室內(nèi)用膩?zhàn)右蟮某善纺佔(zhàn)印，F(xiàn)場調(diào)配的膩?zhàn)討?yīng) 堅(jiān)實(shí)、牢固，不得粉化、起皮和開裂。 施工面積較大時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出樣板間，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，作為驗(yàn) 收依據(jù)。 門窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免施工時(shí)被涂料沾污。 2 施工工藝 （1

56、）基層處理 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并 待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶 液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。 對基層原有涂層應(yīng)視不同的情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟 除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。 對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前進(jìn)行保護(hù)，以防污染。 （2）刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外） 如果墻面較疏松，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二 遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加 35 倍水稀釋即成）

57、 ，不可漏涂，也不 能涂刷過多造成流淌或堆積。 （3）局部補(bǔ)膩?zhàn)?基層打底干燥，先用膩?zhàn)诱已a(bǔ)明顯不平之處，干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻， 膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。 （4）滿刮膩?zhàn)?基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩?zhàn)印２僮鲿r(shí)將膩?zhàn)又糜谕邪迳?，用?子或橡皮刮板進(jìn)行刮涂 23 遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)砂紙打磨， 不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。 （5）刷底涂料 將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂 刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?后砂平。 （6）刷面涂料 將面涂料按產(chǎn)品說明

58、書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉 線包彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出 12cm 余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布， 另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開 始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。 一般涂刷 23 遍涂料，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細(xì)砂紙將上道涂層 輕輕砂光以提高裝飾效果。 易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進(jìn)行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。 （7）注意事項(xiàng) 涂料使用前應(yīng)核對標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。 涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通

59、常應(yīng)在 5以上。如果涂 料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂 料經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。 涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施 工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比 例，由專人進(jìn)行調(diào)配。 有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會(huì)導(dǎo)致乳膠漆泛 黃。應(yīng)避免聚氨酯和乳膠漆同時(shí)施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。 室內(nèi)裝飾施工往往會(huì)有其他工種的交叉作業(yè)，應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)。已經(jīng) 施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。 如

60、果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。 涂層干后，在交工前不得長時(shí)間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故。 涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。 二 外墻涂料 1 作業(yè)條件 基面達(dá)到建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （jgj732001）規(guī)定。 基層含水率10%，ph 值9.5。 外墻涂料施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。 夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)光直射下施工。雨天不得施工。 墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。 2 施工方法 對基面進(jìn)行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進(jìn)行修補(bǔ)； 墻面不平，應(yīng)刮補(bǔ)找平膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负蠓娇墒┕?/p>