建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1、防止質(zhì)量通病的措施 模板工程 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用；梁 模板 通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入 柱梁間、拆除困難。 防治措施 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略 為縮短。 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起 拱。 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 柱模板 通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓岀、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、 偏斜、柱身扭曲。 防治措施 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂 部拉通長 線，再立中間柱模。四周斜

2、撐要牢固。 板模板 通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不?防治措施： 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 板模按規(guī)定起拱。 鋼筋工程 (1)豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施 在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12 的鋼筋頭或 48的短鋼管作為支點(diǎn)，間距不大于lm,并使斜支撐能與支點(diǎn) 有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。 圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問 題而產(chǎn)生的位移。 在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加 一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁

3、的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢 固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆時(shí) 不會(huì)發(fā)生偏位。 剪力墻在距樓面標(biāo)高500mm處，用不小于 12的水平鋼筋，臨時(shí)將豎向 鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16#鉛絲在模 板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距， 并能防止在下料和振搗時(shí)造成豎向鋼筋偏 位。 加強(qiáng)碇的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗 的碗直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將碇卸 在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證碇的施工質(zhì) 量，又可防止撞偏鋼筋骨架。 在進(jìn)行豎

4、向鋼筋的搭接、焊接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用 鋼管固定岀上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這 樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不 扭曲、不傾斜，還能提高工效。 鋼筋加工 鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情 況，確定調(diào)整或返工。 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I 級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重 新調(diào)直和反復(fù) 彎曲。 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)， 鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間

5、距取800 X800,否則導(dǎo)致平板懸臂板面 出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根 據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)岀現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形 左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。 柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò) 誤應(yīng)即糾正。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。 同截面鋼筋焊接數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接數(shù) 量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通 病。 電渣壓力焊 在整個(gè)焊接

6、過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工 作電 壓和電渣工作電的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升 或降低上鋼 筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒 鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即 措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束 時(shí)，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順進(jìn)，要立即趁還在熱塑狀態(tài)時(shí)將 其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。 焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。 焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參 數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾

7、具中夾持不正或 傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長 期使用磨損，造成上下不同心 咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快； 上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入濃度不夠；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過 長。 未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋 端部熔化不良或形成斷?。缓附与娏鬟^小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未 能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及 時(shí)壓下。 焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均 勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm ;另一種是鋼筋端面形成的 焊縫厚薄不勻。主要原因是鋼

8、筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔 化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一 邊。 氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量的氣體滲入熔池，鋼筋 銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。 鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極 不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。 夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂 壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成的熔渣粘度 大，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹 蝕嚴(yán)重或表面不清潔。 (11)成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂 壓時(shí)用力

9、過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊 接過程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束， 隨焊劑泄漏下流。 碇工程 碇澆筑： 蜂窩：產(chǎn)生原因；振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋 較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施；按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇 后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及 模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2. 5mm ,應(yīng)予 以填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 露筋：產(chǎn)生原因；主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。 預(yù)防措施；鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距

10、適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振 動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。 麻面：產(chǎn)生原因；模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措 施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗 前對(duì)模板要澆水濕潤。 縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因；施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱 頭和梯板腳。預(yù)防措施；澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢 查，清理雜物、泥沙、木屑。 墻柱底部缺陷（爛腳）：產(chǎn)生原因；模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿 或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施；模板縫隙寬 度超過2. 5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳

11、；澆注混凝土前先澆 足50-100m厚的水泥砂漿。 梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大：產(chǎn)生原因；柱頭模板剛度差，或 把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù) 防措施；安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂 直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 樓板表面平整度差：產(chǎn)生原因；振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，梯級(jí)和斜 水部位沒有符合尺寸的模具定位，混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 預(yù)防措施；澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度 符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。 基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移：產(chǎn)生原因；模

12、板支撐不牢，埋件固定措 施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施；基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件， 模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查， 及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng) 米用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。 混凝土表面不規(guī)則裂縫：產(chǎn)生原因；一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足， 水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施；混凝 土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu) 件有較久的濕潤時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 缺棱掉角：產(chǎn)生的原因；投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或 拆模板過早，拆模板方法不

13、當(dāng)。預(yù)防措施；指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量 準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除 模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 混凝土缺陷的處理 麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2水泥砂漿抹平。 蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼 絲刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1: 2水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按 孔洞處理。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，刷涂環(huán) 氧水泥漿進(jìn)行封閉。 泵送磴 混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置 的錨固應(yīng)牢固可靠。 凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊杭等

14、墊固，不得直接與 模板、鋼筋接觸,若放在腳手架上,應(yīng)采取加固措施。 對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管 壁。 盡量減少布料竿的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。 用布料竿澆注混凝土?xí)r，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。 (6)泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min ,否則要予以清管，以保證 碗輸送泵連續(xù)工作 泵送過程中，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及 處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，要做好坍落 度抽查記錄。 屋面防水 防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象； 所有防水材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù) 驗(yàn)； 屋面坡度必須準(zhǔn)確，找平層平整度不得超過5mm,不得有酥松起砂、起 皮等現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫應(yīng)修補(bǔ)，找平層的水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 保護(hù)層應(yīng)覆蓋均勻嚴(yán)密，不露底、粘結(jié)牢固，分格縫留置應(yīng)準(zhǔn)確，板 塊保護(hù)層應(yīng)鋪砌平