廣東省考試中心業(yè)務(wù)樓水、電、空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、廣東省考試中心業(yè)務(wù)樓暨學(xué)術(shù)交流中心機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì) - 50 - 一、工程概況： 廣東省考試中心業(yè)務(wù)樓暨學(xué)術(shù)交流中心工程位于廣州市天河區(qū)華南師范大學(xué)校園內(nèi)，建筑面積32000平方米，樓高68米。本大樓為框架結(jié)構(gòu)，地下室一層，裙樓二層，上部份為兩座塔樓，塔樓主樓高度14層，副樓高度11層。地下室層高4.2米，主要為車庫(kù)、配電房、冷凍機(jī)房、水泵房及人防工程用途，地面首層層高4.2米，主要為商業(yè)用途，二層樓高3.9米，主樓邊為辦公，副樓為商用，三層層高4.2米，主樓辦公，副樓vip房及會(huì)議室，四層以上層高3.6米，主樓為教室，副樓為住宿，其中主樓十五層為計(jì)算機(jī)房，十六層為辦公室。建設(shè)單位為廣

2、東省考試中心，設(shè)計(jì)單位為廣東省高教建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位為待定。施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成并具備開工條件。 由于本水電安裝工程目前為投標(biāo)階段，圖紙未盡完善，本施工組織設(shè)計(jì)主要就室內(nèi)給排水、電氣、防雷接地、消防、通風(fēng)及其設(shè)備安裝工程的主要施工方法及要求，本安裝工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的保證措施，施工組織及安全文明施工等要求配合土建施工方案進(jìn)行編制。 二、施工范圍和工程特點(diǎn) 1、施工范圍 （1）給水排水工程：室內(nèi)生活用冷熱水管道、污水、廢水、雨水管道、通氣管的安裝；衛(wèi)生潔具的安裝；給排水泵房設(shè)備安裝。 （2）照明電氣工程：從低壓配電柜起照明、動(dòng)力配電系統(tǒng)，照明、動(dòng)力配電箱、開關(guān)箱、電纜、

3、電線、封閉母線、開關(guān)、插座、燈具等安裝。 發(fā)電機(jī)房安裝。 （3）消防工程：消火栓管道系統(tǒng)、配電系統(tǒng)安裝、消火栓箱和內(nèi)部水帶水槍，以及輸水總管、支管安裝。噴淋系統(tǒng)設(shè)備、管道配件、配電及噴頭、消防自動(dòng)報(bào)警和控制設(shè)施安裝。二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)施工。 （4）通風(fēng)工程：大樓地下室及層間通風(fēng)及防排煙施工。 （5）弱電工程：有線電視及電話工程管線預(yù)埋施工。（6）防雷工程：建筑物所有的防雷接地工程施工。 2、工程特點(diǎn)本工程為綜合性大樓，規(guī)模較大，樓層較高，具有一定影響力，同時(shí)工期也較緊。工期（含土建水電）為400個(gè)日歷天，機(jī)電安裝從第70天插入施工，機(jī)電安裝后期施工時(shí)間較緊湊，各施工單位需配合默契，協(xié)調(diào)性要強(qiáng)

4、。在施工過程中遇到問題要不及時(shí)解決，會(huì)增加施工難度，因此，我公司在思想上和人員安排上要有充分的準(zhǔn)備，密切聯(lián)系各方等，并對(duì)圖紙要很好理解和掌握。由于工程地處市區(qū)大學(xué)校園內(nèi)，要注意合理安排施工時(shí)間，材料的進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的噪音、排污等環(huán)保要求，確保安全文明施工。本工程主要大管線在室外埋設(shè)部份工程量較大，要注意做好各方面的協(xié)調(diào)防護(hù)工作。本工程同時(shí)具有辦公、餐廳、住宿、教室等用途，建筑物配水配電點(diǎn)較復(fù)雜且多，橫豎向管線較多，要做好樓板的預(yù)埋及預(yù)留洞工作及橫向管線的合理布置，并注意與二次裝修工作的協(xié)調(diào)配合工作。配電工程由一路10kv高壓電源回路供電，低壓配電系統(tǒng)由四臺(tái)100kva變壓器分列運(yùn)行，分別供考試中心

5、及交流中心用電，其中兩臺(tái)供教育中心使用，兩臺(tái)供交流中心使用；另設(shè)兩臺(tái)350kw柴油發(fā)電機(jī)組，在市電停電或發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)自動(dòng)起動(dòng)，供消防設(shè)備，事故照明，電梯等負(fù)荷用電。低壓供電干線用陰燃全塑電纜（zrvv），消防用電回路用耐火電纜（nhvv）引至各用電點(diǎn)，平面布線用陰燃塑料（zrbvv）線穿鐵管沿地板、樓板、吊頂內(nèi)或墻內(nèi)敷設(shè)，消防設(shè)備電源線穿管暗敷在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi)或用耐火線纜（nhbvv nhvv）穿鋼管g敷設(shè)在吊頂內(nèi)。平面布線用zrbvv導(dǎo)線套線鐵電線管沿墻，樓板或地板暗敷，或吊頂內(nèi)敷設(shè)，或用mr（金屬線槽）沿則頂內(nèi)敷設(shè)。變壓器至配電柜及配電柜至發(fā)電機(jī)房、冷水機(jī)房動(dòng)力配電及至兩塔樓照明配電

6、采用封閉母線槽配電。給水工程地下室至地面三層由市政直接供水，四層以上分別由主副樓天面水池供水，兩天面水池分別由主副樓兩組生活泵給水。給水管主要采用給水塑料管、給水鋼塑管、鋁塑復(fù)合管。副樓設(shè)熱水系統(tǒng)，管道采給水塑料管，主干管保溫形式，支管不保溫。排水工程采用upvc管，糞水集中于1個(gè)12#化糞池、1個(gè)11#化糞池排放。消防工程設(shè)室外消火栓系統(tǒng)，在地下室設(shè)14臺(tái)消火栓，首、二層各11臺(tái)消火栓，在a塔樓三層以上設(shè)4臺(tái)消火栓，在b塔樓三層以上每層設(shè)5臺(tái)消火栓，確保室內(nèi)任何部位均有兩支槍的充實(shí)水栓同時(shí)到達(dá)。系統(tǒng)在a、b棟塔樓天面供水管上分別一臺(tái)實(shí)驗(yàn)消火栓及在首層室外設(shè)三臺(tái)sqt100型dn100水泵接合

7、器。供水設(shè)備在水泵房設(shè)一主一備兩臺(tái)消防泵，一臺(tái)恒壓泵型，水泵供水管設(shè)兩條供水管與地下一層環(huán)狀管網(wǎng)連接。在十層以下的所在消火栓均設(shè)減壓孔板進(jìn)行減壓。系統(tǒng)所在管道均采用鍍鋅鋼管，大于dn150的采用焊接或法蘭連接，等于或小于100mm的采用絲扣連接。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)按中等危險(xiǎn)級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在地下室汽車庫(kù)及首層至十六層大堂、門廳、公共能道、教室、宿舍、辦公室、電梯枯廳、休息室、商場(chǎng)、值班室、活動(dòng)室、娛樂室、廚房、會(huì)議室等部位設(shè)置噴淋保護(hù)，其中廚房的噴頭動(dòng)作溫度為93，其他噴頭動(dòng)作溫度為68。當(dāng)天花悶頂凈空高度大于80cm時(shí)，在天花悶頂內(nèi)增設(shè)噴淋頭保護(hù)，在寬度大于80cm的矩形形風(fēng)道或直徑大于1m的圓形風(fēng)道

8、下面也應(yīng)設(shè)置噴頭。系統(tǒng)在水泵房?jī)?nèi)設(shè)四臺(tái)dn150濕式報(bào)警閥，其中地下室、學(xué)術(shù)中心的首至六層共一臺(tái)報(bào)警閥，學(xué)術(shù)交流中心的七至十三層共一臺(tái)報(bào)警閥，考試中心的首至六層共一臺(tái)報(bào)警閥，考試中心七至十六層共一臺(tái)報(bào)警閥。在水泵房設(shè)一主一備兩臺(tái)噴淋泵，一臺(tái)恒壓泵型對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行供水和穩(wěn)壓。本系統(tǒng)所在管道均采用鍍鋅鋼管大于dn100的焊接式法蘭連接，小于或等于dn100的絲扣連接。同時(shí)系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)dn100的水泵接合器供消防車用。氣體滅火系統(tǒng)分別設(shè)在地下室兩發(fā)電機(jī)房及十五層計(jì)算機(jī)房。設(shè)計(jì)為全淹沒二氧化碳滅火系統(tǒng)。管道采用內(nèi)外鍍鋅加厚無(wú)縫鋼管絲扣連接。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置在地下室的汽車庫(kù)、設(shè)備房，首層至十六層的公共通道

9、、教室、設(shè)備間、教師休息室等部位。首層消防中心內(nèi)設(shè)一臺(tái)智能火災(zāi)報(bào)警控制器、一臺(tái)消防聯(lián)動(dòng)控制器、一臺(tái)事故廣播控制器及一臺(tái)消防專用對(duì)講電話控制器。系統(tǒng)在低壓配電房、防排煙風(fēng)機(jī)房、消防電梯機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等場(chǎng)所分別設(shè)能直接與消防中心專用對(duì)講電話主機(jī)能話的消防專用電話分機(jī)。各層在主要出入口處布置電話插孔。系統(tǒng)在地下室、首至十六層的公共通道、電梯前室、消防電梯機(jī)房等場(chǎng)所分別設(shè)置事故廣播揚(yáng)聲器，在每層（或每個(gè)防火分區(qū)）均設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕，。系統(tǒng)設(shè)置對(duì)各層停非消防電源、逼降所有電梯、停空調(diào)和聯(lián)動(dòng)消防泵、噴淋泵、防排煙風(fēng)機(jī)等的聯(lián)動(dòng)監(jiān)控功能。報(bào)警總線、事故廣播控制線、消防專用對(duì)講電話控制線、消防電源線均選用zr.

10、rvs2x1.5mm難燃電線，聯(lián)動(dòng)控制線選用zr.bv1.0mm型難燃電線。線路均穿鍍鋅線管或鍍鋅線槽保護(hù)。通風(fēng)工程主要為地下室及首層防排煙及塔樓梯間、消防前室的加壓送風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管采用玻璃鋼或鍍鋅鋼板制作。弱電工程有有線電視及電話系統(tǒng)。干線沿豎井引至各層配電間，層間配電間至各房間采用塑料管暗敷預(yù)留。 本建筑物屬二類防雷工程，沿屋面女兒墻裝設(shè)避雷帶，并在塔樓屋面上加裝不大于10m10m的網(wǎng)格；利用建筑物柱內(nèi)靠室外鍘的兩條主筋作引下線，利用鋼筋凝土基礎(chǔ)作接地極，將建筑物四周地梁靠外側(cè)兩條主筋與基礎(chǔ)鋼筋接連能成閉合環(huán)路。建筑物外墻的金屬門窗、幕墻的金屬骨架及其它突出的金屬構(gòu)件應(yīng)于引下線作可靠的連接。

11、本工程采用共用接地體，即工作臺(tái)接地、保安接地、防雷接地共用接地極，接地電陰應(yīng)小于1歐姆。從首層起，每三屋利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊成均壓環(huán)，所在引下線，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接。從距地30米高度起，每向上兩層，在結(jié)構(gòu)圈內(nèi)敷設(shè)一條254毫米的調(diào)節(jié)鋼與引下線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物體與防雷裝置連接。 三、施工布置 1、施工技術(shù)準(zhǔn)備 （1）向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位詳細(xì)了解工程情況，如圖紙資料，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、進(jìn)度、設(shè)備定貨、土建裝修進(jìn)度等，為編制施工方案、質(zhì)量保證計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃等提供資料數(shù)據(jù)。 （2）組織人員參加圖紙會(huì)審，盡

12、量發(fā)現(xiàn)與國(guó)家規(guī)范、合同條款、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有出入的地方。 （3）要求嚴(yán)格按圖施工，對(duì)設(shè)備、機(jī)具要詳細(xì)閱讀有關(guān)資料，掌握其有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)工程要做出施工方案及措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能施工。 （4）對(duì)相同功能單位的做法要求實(shí)行統(tǒng)一做法。對(duì)于各類走廊、機(jī)房等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，要進(jìn)行圖紙會(huì)審，以免造成不必要的拆改。對(duì)住宅的房間，要選擇有代表性的房間先做好“樣板房”施工，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格之后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。 （5）辦理或協(xié)助有關(guān)部門辦理歷舍、材料倉(cāng)及首層制作場(chǎng)所。為減少噪音，如風(fēng)管等制作安排在地下一層進(jìn)行。由于工程材料用量較復(fù)雜，為減少運(yùn)輸麻煩和解決材料設(shè)備保管問題，材料機(jī)具及其配件

13、堆放、加工制作場(chǎng)地在臨時(shí)施工用地內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)施工布置與土建施工總平面布置統(tǒng)考慮。具體安排與土建總包方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，與總包方統(tǒng)一布置落實(shí)。施工總平面布置圖參照土建施工方案。（2）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電(包括土建工程)：由現(xiàn)場(chǎng)提供給總承包方(土建)的電源供電，其中機(jī)電安裝工程施工用電約60kw，樓層施工配電箱就近接于土建樓層總配電箱，其他辦公生活用電與土建合用考慮。施工用配電箱設(shè)有漏電開關(guān)，并采用三相五線制配電。本安裝工程主要施工設(shè)備計(jì)算容量如下：a、交流電焊機(jī)8kw/220v 5臺(tái)（同時(shí)使用）折算三相等值功率p折2*3p單2*3*848kwb、套絲機(jī)0.75kw/220v 1臺(tái)折算三相等值功率p折3p單3*0.7

14、52.25kwc、沖擊鉆0.52kw/220v 8臺(tái)(同時(shí)使用)折算三相等值功率p折3p單3*0.52*34.68kw d、聯(lián)合角咬口機(jī)3kw/380v共1臺(tái)，電動(dòng)剪板機(jī)7kw/380v 1臺(tái)，卷?yè)P(yáng)機(jī)2.2kw/380v共1臺(tái),切割機(jī)2.2kw/380v共2臺(tái),其他電器約8kw/380v,共功率p折3+7+2.22.2*2824.6kwe、以上折算三相等值功率合計(jì)約79.33kw。按0.70同時(shí)使用系數(shù),施工用電量為:56kw。 （3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、施工用水，如消防、給排水管道系統(tǒng)安裝后的試壓與沖洗工作，除計(jì)劃自備臨時(shí)抽水泵外，平時(shí)施工用水均由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一提供的dn100mm供水管接通到各施工用水

15、點(diǎn)。最大用水量5m3/h。天面水箱應(yīng)盡量提早完工并使用，以便管道、設(shè)備試壓、沖洗之用水需要。 3、垂直運(yùn)輸： 施工階段的線管等材料設(shè)備利用土建的高速上落籠和塔吊垂直運(yùn)輸材料，或臨時(shí)利用另外設(shè)置的卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪機(jī)等裝置進(jìn)行吊運(yùn)。大型設(shè)備的吊裝在吊裝前另做吊裝計(jì)劃。 四、施工管理 根據(jù)工程的施工管理要求，成立現(xiàn)場(chǎng)工程項(xiàng)目管理部，全面負(fù)責(zé)工地施工管理、技術(shù)管理，安全、防火及質(zhì)量監(jiān)控、交工驗(yàn)收等各項(xiàng)任務(wù)，機(jī)電安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理為機(jī)電安裝工地現(xiàn)場(chǎng)安全防火責(zé)任人，對(duì)上服從總包（土建）工程項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理，對(duì)下負(fù)責(zé)本機(jī)電安裝工程的現(xiàn)場(chǎng)施工管理。各機(jī)電安裝專業(yè)管理由本機(jī)電項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，做到職責(zé)分明。機(jī)電項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)

16、目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、水、電、消防、空調(diào)通風(fēng)等專業(yè)施工員及質(zhì)安員、材料員、資料員等一批現(xiàn)場(chǎng)管理人員，并設(shè)置各專業(yè)施工班組，班組設(shè)立班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 同時(shí)，我公司將充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，同類建筑的施工經(jīng)驗(yàn)，采用先進(jìn)施工機(jī)具及新材料和新技術(shù)施工，選派技術(shù)精、業(yè)務(wù)強(qiáng)、水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富骨干力量指揮現(xiàn)場(chǎng)施工管理，確保工程按期優(yōu)質(zhì)、安全、快速完成。同時(shí)，我公司將充分利用總包優(yōu)勢(shì)，做好統(tǒng)一施工、保障協(xié)調(diào)、有力。水電 安裝工程項(xiàng)目管理組織架構(gòu)如下。機(jī)電安裝項(xiàng)目主要管理人員一覽表見后付。項(xiàng)目經(jīng)理（土建總包）（主管機(jī)電）項(xiàng)目副經(jīng)理機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人 電氣防雷 給排水 消防 通風(fēng)空調(diào) 質(zhì)量員 材料員 資料員 預(yù)算員 施工主管 施

17、工主管 施工主管 施工主管 安全員施工班組 五、施工計(jì)劃 本工程根據(jù)土建單位提供的土建進(jìn)度計(jì)劃，土建總工期為400個(gè)日歷天(2001年10月18日至2002年11月21日,具體以建設(shè)方確認(rèn)開工日為準(zhǔn))。機(jī)電安裝工程從第70天的地下室結(jié)構(gòu)施工開始插入施工，至第400天配合土建驗(yàn)收交工。本機(jī)電安裝工程主要分三個(gè)施工階段，首先從第70天后承臺(tái)上至結(jié)構(gòu)完工配合預(yù)埋施工階段，施工勞動(dòng)力約40人；第二是從第190天左右至第380天的全面安裝施工階段，其中第250天至3400天為施工高峰期，擬投入60至100個(gè)左右的勞動(dòng)力；最后20天是調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收、交工階段，（其間包括一些后續(xù)工程施工）擬投入30至5

18、0個(gè)左右的勞動(dòng)力。 （1）施工初期階段 組織精明能干、認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工管理人員及工人班組，密切配合土建的施工進(jìn)度，完成各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋鋼板及預(yù)埋管線。做到以上各項(xiàng)工作隨土建主體結(jié)構(gòu)的施工緊密跟進(jìn)，不能影響土建的進(jìn)度。期間穿插進(jìn)行其他施工，如各種非標(biāo)件制作，走廊聯(lián)合支架制作安裝，閥門的嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)，設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收等。（2）施工高峰階段 隨著土建主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，各安裝專業(yè)施工同時(shí)進(jìn)行，其間并做好樣板房的施工及驗(yàn)收，各系統(tǒng)施工順利全面鋪開，各系統(tǒng)設(shè)備、管道的安裝進(jìn)入高潮。同時(shí)進(jìn)行部分完成管線設(shè)備的實(shí)驗(yàn)調(diào)試工作。在此期間，必須增加人力、物力，全力以赴，搶進(jìn)度，促工期，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和土建裝修

19、及其他隊(duì)伍的配合。 （3）竣工驗(yàn)收階段 掃清少量的收尾工作，按時(shí)編制系統(tǒng)調(diào)試方案，各專業(yè)對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行單體試車、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)綜合測(cè)試及調(diào)整、資料的整理，以及按編制的驗(yàn)收計(jì)劃逐層、逐間、逐區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)收工作。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題迅速整改，申請(qǐng)復(fù)檢，逐步驗(yàn)收移交。 六、施工方法及技術(shù)要求 l、關(guān)鍵過程施工方法： 根據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)要求，以保證相關(guān)項(xiàng)目工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如預(yù)埋管線、防雷接地焊接做為關(guān)鍵工程施工，施工前必須做好施工控制方法、技術(shù)交底，并及時(shí)做好質(zhì)量記錄，驗(yàn)收工作。 （1）電線配管和給排水管的預(yù)埋 所有配管預(yù)埋前，材料員、質(zhì)安員應(yīng)對(duì)采購(gòu)的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)和堆放，對(duì)不合

20、格的材料應(yīng)進(jìn)行退貨或隔離存放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄。合格的材料包括(出廠合格證、試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告，材料員、質(zhì)安員的檢驗(yàn)記錄)。施工人員應(yīng)對(duì)圖紙熟悉，對(duì)所預(yù)埋的部位、材料等必須清楚。 配管的預(yù)埋，應(yīng)按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行預(yù)埋工作，所有的穿線金屬管間的跨接地線應(yīng)采用專用的接地線卡并正確選用跨接導(dǎo)線，且連接牢固可靠，不應(yīng)用熔焊跨接。塑料管的接口連接采用膠水粘合，但不得使用過期或假的膠水，粘合必須牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)，接口兩端必須用膠布或鐵線牢固。配管預(yù)埋后應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)安員和班組長(zhǎng)一同進(jìn)行自檢，給水用壓力管應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)所有預(yù)留接頭處，嚴(yán)格按圖紙要求的平面尺寸及標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋，不得有壓扁或堵塞現(xiàn)象，管

21、口端部必須用絲堵封閉。應(yīng)對(duì)每條管，每個(gè)接口進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的部位應(yīng)及時(shí)返工，并做好記錄，對(duì)特殊部位應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)檢查，對(duì)自檢合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表，匯同甲方或監(jiān)理公司代表進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)合格后，甲、乙雙方簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行混凝土或砌磚工程，施工過程必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并做好修補(bǔ)記錄。此程序是保證質(zhì)量和交工驗(yàn)收的重要步驟，按具體施工圖要求實(shí)施，均以國(guó)家規(guī)范為準(zhǔn)。 （2）接地防雷焊接 1：防雷接地體應(yīng)采用焊接，使用金屬管作接地體時(shí)，應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。 2：接地體采用搭焊接時(shí)，其長(zhǎng)度必須符合以下要求： a：扁鋼為其寬的2倍以上

22、； b：圓鋼為直徑的6倍以上； c：圓鋼和扁鋼連接，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。 3：垂直埋設(shè)的接地體，宜采用圓鋼、鋼管、角鋼等，水平埋設(shè)的接地體宜采用扁鋼、圓鋼等。人工接地體的尺寸必須符合以下要求： a：圓鋼直徑不小于lomm； b：扁鋼截面不小于loo平方毫米，厚度不小于4mm； c：角鋼厚度不小于4mm： d：鋼管壁厚不小于3.5mm。 4：防雷接地裝置電阻值要求小于l歐姆。 5：利用建筑物鋼筋做防雷引下線時(shí)，上部應(yīng)與接閃器焊接，不準(zhǔn)綁接，下部在室外地坪上0.3m處焊一根25mm*4mm鍍鋅導(dǎo)體伸向室外距外墻皮的距離0.15m作為安全接地端子及電阻測(cè)試端子用。 6：用建筑物作引下線時(shí)，鋼筋直

23、徑為 d16mm及以上時(shí)，可用二根作為一組引下線，鋼筋d10 mm及以上的應(yīng)用四根為一組作引下線。 7、利用建筑物鋼筋作引下線時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出鋼筋的位置，并用油漆作好標(biāo)識(shí)。 8、電氣設(shè)備上接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接。 9、 pe線采用tmy銅排，管井敷設(shè)，保證接地暢通。 10、防雷接地電阻的測(cè)試，應(yīng)采用接地電阻測(cè)量?jī)x(接地?fù)u表)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后應(yīng)及時(shí)填寫建筑物和構(gòu)筑物防雷接地電阻檢測(cè)記錄，并要求有甲方代表或監(jiān)理公司代表簽字,并蓋單位公章。 本防雷接地系統(tǒng)電阻小于1歐姆。 2、其他項(xiàng)目施工方法及技術(shù)要求 (一)給排水工程 (1)施工方法 a.

24、首先配合土建預(yù)留、預(yù)埋，凡安裝圖上有而土建圖沒有設(shè)計(jì)的，應(yīng)及時(shí)和土建聯(lián)系預(yù)留、預(yù)埋工作，協(xié)商各自的范圍及責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤或遺漏。在預(yù)埋時(shí)，要進(jìn)一步核實(shí)預(yù)埋位置和尺寸，在澆砼過程中，要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞。 b鍍鋅管全部用套絲連接時(shí)，管子螺紋應(yīng)規(guī)范，如有斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的l0%，安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回；安裝后，露出23牙螺旋，并清除剩余填烊：螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥門之間用油麻絲、白厚漆或生膠帶作填料，安裝時(shí)，先將麻絲拉成薄而均勻的纖維(或用生膠帶)，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏好后表面涂上厚漆(生膠帶可不涂)然后擰上管

25、件，再用管子鉗收緊，填料要適當(dāng)，套絲不能過硬或過軟，以免引起連接不嚴(yán)密。 c鍍鋅管采用電焊法蘭盤連接時(shí)，管子焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂，管子的刮口斷面應(yīng)與管中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。為保證施焊過程中管壁能充分焊透，管接頭處應(yīng)成v型坡口，直徑相同兩鋼管對(duì)焊時(shí)，兩管厚度差不應(yīng)大于3mm。 d支、吊、托架安裝選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定； e給水立管調(diào)整后，管道上的零件如有松動(dòng)，必須重新上緊。主管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，立管的管卡安裝當(dāng)層高小于5m時(shí)，每層須安裝一個(gè)；當(dāng)層高大于5m時(shí)，每層不小于2個(gè)；管卡的安裝高度，應(yīng)距地面1.51.8m，2個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝。 f給水支管

26、安裝支架位置應(yīng)正確，特別是在裝有瓷器的墻上打洞應(yīng)小心輕敲，以免破壞飾面。支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭應(yīng)在同一軸線上；保證配水管件的安裝美觀整齊統(tǒng)一。支管安裝以后，應(yīng)該檢查所有支架和管頭，清除殘絲和污物，墻內(nèi)暗配給水支管安裝完畢之后即注水試壓，合格以后才交土建批檔裝飾，以免返工。 g排水立管固定點(diǎn)間距不大于3m，層高小于4m時(shí)，立管可設(shè)一個(gè)固定件，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)檢查口。檢查口的方向應(yīng)該便于檢修，檢查口的墊片應(yīng)該采用厚度大于3mm的橡膠板。 h衛(wèi)生間潔具宜選用膨脹螺絲、木牙螺絲配塑料膨脹管固定。 i設(shè)備安裝按產(chǎn)品說明書進(jìn)行，如果沒有特別要求按國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。 j排水upvc管道和

27、配件應(yīng)平放地面、地面上不能有釘子和其他尖銳物，不可沿地面拖拉管道和配件。管道安裝時(shí)應(yīng)避免碰撞管壁，特別是當(dāng)管子己頸制接頭或被切角時(shí)更應(yīng)注意。 kupvc管道可使用鋼鋸切割，切割時(shí)應(yīng)保證切割面平整，切割后要立即清理邊緣去掉毛刺。用帶清潔劑的乾布清掃管道接頭和配件插座內(nèi)壁，將油污和潮氣除去，將溶接劑涂于管道接頭和插座表面，然后迅速把接頭接入插座，并插至底端，用手旋轉(zhuǎn)至少l4圈以保證接合緊固無(wú)漏隙。操作時(shí)應(yīng)盡量迅速，這樣可得到較好的粘接力。若粘接面仍就潮濕和不牢固時(shí)，將管道固定在其位置上維持一段時(shí)間。在插接完畢后60分鐘內(nèi)，管道和插座不可受外來(lái)壓力影響，并將插座上的剩余溶接劑抹掉。在使用溶劑前，需確

28、定其質(zhì)量是否完好。如果氣味不足或粘度過大，則其質(zhì)量已不適用。不要將管道接頭浸入溶接劑，要注意避免溶接劑濺入管道內(nèi)部。l、鋁塑復(fù)合管連接時(shí)應(yīng)按所需長(zhǎng)度截?cái)喙茏?，并用整圓器將切口整圓，然后將螺帽和c型套環(huán)套入管子端頭，再將管件本體內(nèi)芯查插入管子內(nèi)腔，用力將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入管子內(nèi)為止，然后拉回c型套環(huán)和螺帽，最后用扳手將螺帽擰緊固定在管件本體的外螺紋上，管道固定一般用專用管扣座來(lái)固定，管子在安裝過程中，應(yīng)避免被釘、刀、鉆、鋸等利器的損傷。管子暗裝時(shí)，須協(xié)調(diào)各工序注意避免損傷管道。管子應(yīng)避免太陽(yáng)直接曝曬，當(dāng)管道彎曲半徑小于5倍管外徑的急彎時(shí)應(yīng)采用直角彎頭連接，并不要將管子敷設(shè)在有熱源和有腐蝕性的場(chǎng)所。其他

29、管件具體安裝方法按產(chǎn)品說明要求施工。 m.給水用聚丙烯pp-r管具有熱脹冷縮的特性，所以，在設(shè)計(jì)安裝工程時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求采取各種可能的措施對(duì)管道的熱脹冷縮予以補(bǔ)償。 n. pp-r管管角處不得使用固定支撐，相反，管子必須能自由移動(dòng)，管子段還能改變方向。 o.pp-r管管子采用加熱彎曲。加熱時(shí)，決不能把管子直接暴露于明火之聲中，應(yīng)使用熱風(fēng)噴吹器，彎曲pp-p管時(shí)，將管子加熱到1500c即可。 p.給水用聚丙烯pp-r管管卡間距建議的距離見下表，對(duì)于豎設(shè)管道可接水平方向（橫管）間距1.5-2倍計(jì)算。管道外徑使用溫度2025324050658090110冷水管400c7075901001101301

30、50160180熱水管950c6070758590110130150160 q.給水用聚丙烯pp-r管材、管件的裝配和連接采用熔焊接頭 (i)插口焊接過程a)將適當(dāng)尺寸的管件和管子做焊接準(zhǔn)備。b)將管件插口和管頭加熱至焊接溫度。c)將管件和管頭同時(shí)從加熱元件中取出，再將管子插入插口管子在插口中勿需轉(zhuǎn)動(dòng)，形成接頭壓力。 (ii)插口焊接頭的制作 a)測(cè)量管子，切成所需段長(zhǎng)。切口應(yīng)與管軸線垂直（900）。用銼將管外棱邊銼圓，用刀將管內(nèi)棱邊修圓。要焊接的表面用酒精清潔，再用干凈布或紙擦凈。插口的深度（或焊接的距離）應(yīng)在管端做上記號(hào)。將焊接機(jī)接上電源，溫度設(shè)置在260度，加溫中紅燈亮，燈一滅，焊機(jī)可準(zhǔn)

31、備焊接（公差10度）。 b)焊接時(shí)將管材及管件插口軸向插入加熱器，管材及管件要同時(shí)加熱，加熱時(shí)間一到，將管件及管材從加熱元件中取出后，立即軸向連接在一起。連接過程中，管材不得在插口呂軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。焊接定后，焊機(jī)插口加熱器和管頭加熱器必須擦干凈。 c)pp-r管加熱連接和冷卻時(shí)間如下表管道外徑加熱造接冷卻秒秒秒分20543257332844012645018565256803088904010110501012q.排水管采用upvc管時(shí)，安裝之前應(yīng)進(jìn)行試漏及清除管內(nèi)的雜物。安裝時(shí)應(yīng)注意防塞、防漏。需隱蔽的排水管安裝完畢以后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)合格以后才可隱蔽。立管的安裝采用順裝法，衛(wèi)生間支管采用吊頂安裝。

32、座廁、蹲廁的支管應(yīng)高出地臺(tái)裝飾面2cm。必須按照upvc管安裝驗(yàn)收規(guī)范中要求的位置和數(shù)量裝膨脹伸縮節(jié)。 r試水試壓按gb24282采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行， 排水管采用通水試漏，給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.61.0 mpa，具體要求以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。 (2)技術(shù)要求 a明裝管道要求橫平豎直，固定點(diǎn)牢固均勻，清潔美觀不留毛刺，垂直度允許偏差2，水平度允許偏差0.51.0以內(nèi)。 b排水、排污管道允許坡度以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，主立管底端用二個(gè)45度彎頭連接橫接管，管道隱蔽之前應(yīng)做灌水試驗(yàn)。 c.彎管橢圓率：管徑dnl00，允許10； dn大于100，允許8；折縐不平度，管徑dn100，不大于4mm

33、：dn大于100，不大于5mm。 d管井立管托架間距不大于3m，并在一定的位置設(shè)角鋼支撐。e鍍鋅鋼管（鋼塑管）水平管支架間距不大于以下表尺寸：公稱直徑 (mm) 1520253240507080100125150200支架間距(mm)2.533.544.55666.5789.5 f給水橫管道安裝時(shí)應(yīng)有00020005的坡度坡向配水點(diǎn)： g所有管道上，橫管與橫管或橫管與立管的連接，必須用斜三通或斜四通等管件連接。 h地漏安裝應(yīng)結(jié)合土建完成面，施工時(shí)與土建配合。 i.立管加套管穿樓板時(shí)，(在管道井除外)按廣州市質(zhì)量通病防治方法處理。 j管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排施工順序，一般先地下后地上；先

34、大管后小管再支管，當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)該按以下原則避讓。 （）小直徑管道讓大直徑管道； （）可彎的管道讓不可彎的管道： （）新設(shè)的管道讓己建的管道： （）臨時(shí)性的管道讓永久性管道； （）有壓力的管道讓自流的管道。 k給水引入管與排出管的水平凈距不小于lm。室內(nèi)給水立管與排水管平行敷設(shè)時(shí)，管間最小水平凈距為500 mm，交叉時(shí)垂直凈距150mm。給水立管敷設(shè)在排水管下方時(shí)應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。 l埋地鍍鋅鋼管被破壞的鍍鋅表層或管螺紋露出部分應(yīng)防腐，可采用涂沿油或防繡漆的方法處理。m焊接法蘭時(shí)，必須使管子與法蘭端面垂直，可用角尺從相隔90度二個(gè)方向檢查。點(diǎn)焊后，并用靠尺再

35、次檢查法蘭盤的垂直度。另外插入法蘭盤的管子的端部，距法蘭盤內(nèi)端面的高應(yīng)為管壁厚度的1.3l.5倍，以便焊接；dnl50mm給水鋼管采用焊接。 nupvc排水管支架最大間距如下：外徑（mm）立管（m）橫管（m）400.4501.50.5752.00.751102.01.11602.01.6o塑料給水管支架最大間距如下：外徑（mm）立管（m）橫管（m）200.90.5251.00.55321.20.65401.40.8501.60.95752.01.21102.41.55 p其他未盡事宜，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙說明、要求，遵照公司的安全施工規(guī)定及gbj24282采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。 q二

36、氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)施工前按消防部門批準(zhǔn)圖紙另出施工方案。 r發(fā)電機(jī)及機(jī)房環(huán)保工程待另出施工圖紙及方案。 (二)電氣工程 (1)施工方法 a在每一層土建施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，明確那些線管應(yīng)埋在樓板、剪力墻內(nèi)，那些位置應(yīng)預(yù)留孔洞，應(yīng)注意電纜豎井及電纜托盤的預(yù)留洞。施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合及時(shí)預(yù)埋及預(yù)留，做到埋點(diǎn)準(zhǔn)確不遺漏。 b施工時(shí)應(yīng)與其他單位協(xié)調(diào)，明確我公司承裝范圍，避免施工遺漏。 c電線管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入可用金屬軟管連接。選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 d支吊托架安裝應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺絲固定，貼墻貼頂安裝之燈具應(yīng)采用膨脹螺絲或木牙螺絲加塑料脹管固定

37、，明裝配電箱、柜安裝應(yīng)采用螺栓與固定支架連接。 e由于設(shè)計(jì)線路很多，施工電氣線路時(shí)，應(yīng)根據(jù)各線路的走向，合理確定各線路的排列順序。豎井內(nèi)的電纜、電線管應(yīng)固定，支架間距1.5米。 f電纜引入、引出建筑物應(yīng)穿電纜保護(hù)管，保護(hù)管兩端要打喇叭口，以免刮傷電纜。電纜敷設(shè)完畢，要把保護(hù)管口用黃麻瀝青堵死，以免管內(nèi)進(jìn)水及雜物。 g.電纜終端的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，纜線芯接到設(shè)備上的長(zhǎng)度，需要多長(zhǎng)就剝多長(zhǎng)。剝切電纜時(shí)，不得損傷線芯和預(yù)留的絕緣層。 h金屬線槽安裝時(shí)應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面，排列整齊，底板固定點(diǎn)應(yīng)小于500mm，底板離終端500mm處應(yīng)固定，一條槽板應(yīng)敷設(shè)同一回

38、路的導(dǎo)線及同一相的導(dǎo)線，導(dǎo)線在槽板內(nèi)不得有接頭，接線要在燈位盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)進(jìn)行，槽板與各種電器的底板連接時(shí)，底座應(yīng)壓住槽板端部。 i設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按照制造廠產(chǎn)品說明書進(jìn)行。 （）配電屏的安裝采用l0#槽鋼作基礎(chǔ)，安裝時(shí)應(yīng)先校平再與土建預(yù)埋之角鋼焊接。配電屏用螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上(槽鋼上開孔以便調(diào)整)。 （）泵房控制柜采用砼作基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高度應(yīng)大于250毫米。 j管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)該在接線盒里進(jìn)行，管內(nèi)導(dǎo)線出口處應(yīng)加塑料護(hù)圈，不同回路、不同電壓等級(jí)、交流與直流的導(dǎo)線不能穿入同一根管內(nèi)。但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：電壓為50v及以下

39、的回路：同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)干擾要求的控制回路：照明花燈的所有回路：同類照明的幾個(gè)回路可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總線不應(yīng)多于8根。 k管線經(jīng)過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在二端留接線盒和接地螺栓。 l為便于接線和日后維修，各照明線路應(yīng)用不同顏色的導(dǎo)線布線，應(yīng)注意三相負(fù)荷平衡。 m控制設(shè)備調(diào)試時(shí)，應(yīng)先斷開用電設(shè)備的電源線路，待對(duì)設(shè)備及控制柜檢查、調(diào)試正常以后才能接上用電設(shè)備試運(yùn)行。n應(yīng)急誘導(dǎo)燈訂貨時(shí)應(yīng)提供燈罩的標(biāo)志內(nèi)容，電纜橋架、托盤及電纜的數(shù)量及附件等訂貨前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并計(jì)算誰(shuí)確。o.封閉母線產(chǎn)品到貨后要注意檢查是否有損壞； b敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定： （

40、）導(dǎo)線截面在50平方毫米及以下的為30米； （）導(dǎo)線截面在7095平方毫米的為20米； （ ）導(dǎo)線截面在120240平方毫米的為18米。 c預(yù)埋穿線管離墻、砼面距離不應(yīng)小于15mm，并盡量減少?gòu)澢?，?dāng)管長(zhǎng)超過下列尺寸時(shí)，中間應(yīng)加接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線；（）管長(zhǎng)超過30米，無(wú)彎曲；（）管長(zhǎng)超過20米，有1個(gè)彎曲； （ ）管長(zhǎng)超過15米，有2個(gè)彎曲；（ ） 管長(zhǎng)超過8米，有3個(gè)彎曲。 d鋼管進(jìn)入落地式配電箱，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm，進(jìn)入燈頭、開關(guān)、插座盒、配電箱內(nèi)管口應(yīng)露出3-5mm。 e同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排成隊(duì)安裝的燈具，其中心線偏差不大于5 mm 。 f同一

41、工程室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高度差不宜大于5 mm，并列安裝的相同型號(hào)的開關(guān)、插座高度差不宜大于1 mm(設(shè)計(jì)注明除外)。 g.明裝配電箱、板安裝垂直偏差不大于3mm，暗裝時(shí)其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。 h所有電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架、線管、電纜橋架必須有良好的接地，使其成為電氣通路。 i施工時(shí)必須嚴(yán)格分清工作零線(n)及保護(hù)接地線(pe)，不能相互混用，保護(hù)接地線僅在變壓器、發(fā)電機(jī)中性線(工作零線)重復(fù)接地處與工作零線相接。 j各回路導(dǎo)線之間的對(duì)地絕緣電阻要用兆歐表測(cè)試，要求不小于0.5兆歐。低壓配電室內(nèi)應(yīng)用l千伏兆歐表測(cè)絕緣電阻。 k防雷接地電阻應(yīng)要求小于l歐。 l其他未盡事宜，按照設(shè)

42、計(jì)圖紙、說明、公司有關(guān)施工安全規(guī)定及”電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 (三)消防工程： （1）施工方法 a消火栓安裝高度為栓口中心距地面1.1m，允許偏差為20mm，消火栓在箱內(nèi)時(shí)，消火栓中心距箱側(cè)面為140 mm，距箱后面為100 mm，允許偏差5 mm。 b.水龍帶與消防栓水槍接頭連接時(shí)，采用16號(hào)鋼絲纏23道，每道不少于23圈，綁扎后，將龍帶及水槍掛在箱內(nèi)支架上。 c.消防控制室嚴(yán)禁與其它無(wú)關(guān)的線路及管道穿過。 d弱電線路電纜豎井，宜與強(qiáng)電電纜豎井分開設(shè)置，如因條件限制合用時(shí)，弱電與強(qiáng)電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。 e敷設(shè)于封閉線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜的總截面（包括外護(hù)層）不

43、應(yīng)大于線槽內(nèi)凈截面積的20，載流導(dǎo)線不宜超過30根?？刂?、信號(hào)或其相類似的線路，電線或電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)藏面積的50，電線或電纜根數(shù)不限。 f.所有明敷消防管線應(yīng)涂紅色漆以示區(qū)別，明敷自動(dòng)報(bào)警線管應(yīng)刷防火漆保護(hù)。 (2)技術(shù)要求 a導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子焊接。 b電線保護(hù)管超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加在中間接線盒或拉線盒，接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。 第一、管長(zhǎng)超過30 m無(wú)彎曲； 第二、管長(zhǎng)超過20 m有一個(gè)彎曲； 第三、管長(zhǎng)超過15m有二個(gè)彎曲； 第四、管長(zhǎng)超過8 m有三個(gè)彎曲。 c在吊頂內(nèi)敷設(shè)備類管路時(shí)，宜采用單獨(dú)吊裝和支撐物固定。 d消防控制

44、室的接地電阻應(yīng)符合下列要求：工作接地阻值應(yīng)小于4歐，采用聯(lián)合接地時(shí)接地電阻應(yīng)小于l歐。 edn100mm鍍鋅鋼管采用絲扣連接，其他采用焊接。 f.消防管道試驗(yàn)壓力按施工圖紙要求執(zhí)行。 (四) 通風(fēng)、防排煙工程 （1）施工方法 a制作風(fēng)管前，應(yīng)檢查采用的材料是否符合設(shè)計(jì)要求，板料表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、刺邊及銹蝕情況。 b風(fēng)管及配件，采用單咬口、轉(zhuǎn)角、聯(lián)合角咬口和折角加工工藝。 c風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻；焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、裂縫等缺陷。 d風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于1.5mm，可采用翻邊點(diǎn)

45、焊或沿風(fēng)管的周邊法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，采用翻邊連接。 e風(fēng)管安裝采用螺栓吊桿，角鋼框架安裝，金屬支、吊、托架均采用優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓固定。 f風(fēng)口表面應(yīng)平整，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與頂線和腰線協(xié)調(diào)一致。 g通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管上的各種閥門動(dòng)作靈活，避免閥門卡澀及不能封閉；閥門關(guān)閉應(yīng)可靠，防火閥的易熔件應(yīng)在安裝完畢后再裝。安裝閥門時(shí)應(yīng)注意閥門調(diào)整裝置應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位。 h通風(fēng)機(jī)安裝在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平后灌漿，安裝在無(wú)減振器的支架上，應(yīng)墊上厚度為4-5mm的橡膠板，找平后固定。 (2)技術(shù)要求 a矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2

46、m以上均應(yīng)采取加固措施。 b在加工法蘭時(shí)，其內(nèi)徑通常比風(fēng)管外徑略大23mm，法蘭表面應(yīng)平整，以防止漏風(fēng)現(xiàn)象。法蘭螺栓孔間距不大于150mm，角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成90度。風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。 c。風(fēng)管與法蘭的連接，如采用翻邊，尺寸應(yīng)為6-9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。 d風(fēng)口尺寸允許偏差不大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不大于3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差不大于2mm。 e風(fēng)管支、吊、托架的間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，但水平安裝風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm時(shí)間距不得超過4m，大于或等于400mm時(shí)不超過3m，垂直安裝風(fēng)管間距不大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。

47、 f懸吊的風(fēng)管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎或適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管的水平安裝，水平偏差小于或等于3，總偏差小于或等于20mm。 g矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)在保溫層的外部，不得損壞保溫層。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿接托架角鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。h通風(fēng)機(jī)的機(jī)組軸必須保持水平，通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)如果用聯(lián)軸聯(lián)接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，其軸向傾斜允許偏差0.2，徑向位移允許偏差0.05mm。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)如果以皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，皮帶輪輪寬中心平面位移的允許偏差不大于1mm。i本工程

48、采用玻璃鋼風(fēng)管時(shí)，其施工方法及技術(shù)要求待另出方案。j未盡事宜按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50243-97要求施工。 七、各系統(tǒng)試運(yùn)行： （一）給、排水工程 1、給水管試壓 本試壓程序是保證質(zhì)量和交工驗(yàn)收的主要步驟，各工地按具體施工圖要求實(shí)施，由于現(xiàn)行規(guī)范不符時(shí)，均以國(guó)家規(guī)范為準(zhǔn)。 a、試壓前準(zhǔn)備： （1）試壓管段(試壓部分)按施工圖安裝完善。 （2）管道規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合要求(出廠合格證、試驗(yàn)文件等) （3）經(jīng)質(zhì)檢員測(cè)定安裝尺寸、偏差、合格率等填表。 （4）試壓工具、水源、放氣閥、閘門、絲堵安裝到位。 b、試壓： （1）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

49、 （2）灌水，將最高處放氣閥打開，其他支管孔口、閘口均封閉。 （3）以壓力水灌滿為止，否則用臨時(shí)加壓至放氣閥出水表示已滿。 （4）灌滿后，將放氣閥及進(jìn)水閥關(guān)閉，停放24小時(shí)以上。 （5）灌水過程和灌滿后，由施工員檢查各管接頭處是否漏水，漏水要及時(shí)更換或修理。 （6）試壓，開動(dòng)試壓泵向管段壓水，當(dāng)達(dá)到工作壓力時(shí)，暫停片刻，再由施工員檢查各點(diǎn)漏水情況，沒問題繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力。 （7）試驗(yàn)合格后，要漸漸放水降壓，防止突然猛降。 （8）請(qǐng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方等到場(chǎng)，重新試壓，觀察合格后，及時(shí)填報(bào)表，有關(guān)人員簽證。 c、試壓標(biāo)準(zhǔn)： （1）試壓分區(qū)：按施工圖說明或計(jì)算出管段工作壓力的不同，劃出試壓分

50、區(qū)(試壓管道)。 （2）室內(nèi)給水管試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于o6mpa，生活和生產(chǎn)、消防合用管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的15倍，但不得超過10mpa。 （3）生活供水主管、消防主管及配水管，均按工作壓力的15倍計(jì)。（4）達(dá)到試驗(yàn)壓力后，10分鐘降壓不超過o05mpa為合格。 注：以上2、3、4條均按 gbj24282第3、1、5條規(guī)定選用。 （5）試壓泵和試壓表放在系統(tǒng)最低點(diǎn)讀數(shù)。 （6）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓標(biāo)準(zhǔn)如下： 采用gb5026196，第6、2、2，第6、2、3規(guī)定。 a、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于10mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的15倍，并不應(yīng)低于14mpa； 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力

51、大于10mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加04mpa。 b、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于005mpa。 c、氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)狻?氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為028mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于o01mpa。 d、系統(tǒng)試驗(yàn)： （1）生活水管道經(jīng)分段試壓合格，各衛(wèi)生間安裝完成后，進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查無(wú)滲漏為合格。 （2）消火栓管道經(jīng)分段試壓合格，通水試驗(yàn)檢查消火栓是否滲漏，不滲漏為合格。 （3）室內(nèi)消火栓管道經(jīng)試壓合格后，一般不需再進(jìn)

52、行漏水量試驗(yàn)，如有特殊要求時(shí)，則按“管道允許滲水量表”測(cè)定。 （4）對(duì)管網(wǎng)應(yīng)注入潔凈水，不含腐蝕性或有毒物質(zhì)的水，應(yīng)將空氣排凈，然后慢慢升壓，達(dá)到工作壓力穩(wěn)壓后、檢查系統(tǒng)，無(wú)泄漏、無(wú)變形、無(wú)明顯壓降為合格。 （5）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。 （6）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2 、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 本試運(yùn)轉(zhuǎn)程序是保證質(zhì)量和交工驗(yàn)收的重要步驟，各工程結(jié)合具體施工圖和產(chǎn)品說明的要求實(shí)施，由于現(xiàn)行規(guī)范不符之處，均以國(guó)家規(guī)范為準(zhǔn)。 a

53、、適用范圍： 本程序適用于離心給水泵的試車，并且為自灌式抽水方式。 b、試車前的準(zhǔn)備： （1）所有供電系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)測(cè)試合格后，達(dá)到供電給水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求。 （2）系統(tǒng)管路、附件安裝完善，試壓合格，符合水泵試車條件。 （3）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查： a、原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求； b、各堅(jiān)固連接部位不應(yīng)松動(dòng)； c、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)； d、潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬的管路系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，保持通暢； e、安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠； f、盤車應(yīng)靈活、正常； g、泵的入口閘門全開，出口閘門全閉(其余泵除外)。 c、試車： （1）首先以手動(dòng)方式進(jìn)行； （2）操作工(監(jiān)視員)按啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向和無(wú)問題，再進(jìn)行下一步。 （3）啟動(dòng)水泵，開啟壓力表閥門，當(dāng)壓力表指針達(dá)到額定值后，即刻開啟水泵出口閥門，注意觀察壓力表正常值(設(shè)計(jì)的工作壓力)，