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文檔簡介
1、安全、文明施工方案編制:審核:審批:浙江省東陽第三建筑工程有限公司煙臺分公司2013年 月曰第一節(jié)編制依據(jù)1、施工圖紙工程名稱:依云小鎮(zhèn)景觀示范區(qū)樓座住宅小區(qū)二期工程建設(shè)單位:煙臺海信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)地點:煙臺市開發(fā)區(qū)設(shè)訃單位:煙臺市建筑設(shè)計研究股份有限公司施工部位哋下車庫土 0.000以下2、主要規(guī)范、規(guī)程:1)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-20022)、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JQJ/Tio-953、工程概況:煙臺開發(fā)區(qū)依云小區(qū)二期住宅樓工程,位于206國道以南,云龍山以西。 總建筑面積約8695708方米,多層建筑,共分丄7個單體工程和南地下車庫, 均為框架結(jié)構(gòu)。其中丄
2、#、2#、3#、5#、。#、9#、2#、12#. 24#、”#、 29#、22#樓均為e層;4#、8#、“#、巧#樓均為5以;7#樓為2層。最大建 筑高度為”.3米,層高2.9米。4、各部位混凝土具體情況:部位:地下底板和頂板基礎(chǔ)墊層:C15基礎(chǔ)底板:C35墻、柱:C35頂板、梁C35基礎(chǔ)底板、地下室外墻均為防水混凝土,抗?jié)B等級為夕6。第二節(jié)施工流水段的劃分1)本工程在地下室底板和地下室結(jié)構(gòu)中設(shè)置寬度為Soomm的后澆帶, 底板按后澆帶劃分澆筑,不留施工縫。地下結(jié)構(gòu)以后澆帶為界,分為4個施工段,頂板結(jié)構(gòu)以后澆帶為界與基礎(chǔ)底 板相同。第三節(jié)后澆帶構(gòu)造(。底板后澆帶構(gòu)造底板后澆帶構(gòu)造如下圖:4(1
3、)12HRB400(1)1200(2)樓層后澆帶構(gòu)造樓層后澆帶構(gòu)造如下圖:1=1J懲後初:.勺(X:1 応d第四節(jié)混凝土的施工(D工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌、運輸一混凝土澆筑與振搗一混凝土表面找平壓實-混凝土養(yǎng)護(hù)。(2丿后澆帶混凝土澆筑:后澆帶使用鋼板網(wǎng)進(jìn)行支擋,支模時,對先澆混凝土鑿毛清洗。在混凝土 澆筑之前應(yīng)清除朵物并進(jìn)行濕潤,并應(yīng)刷與混凝土成分相同的水泥砂漿。刃后澆帶新舊混凝土接茬部位釆用設(shè)置企口的防水措施。3丿施工后澆帶在結(jié)構(gòu)封頂后,使用C4O的無收縮混凝土填灌密實,并加強 養(yǎng)護(hù)?;A(chǔ)及側(cè)墻后澆帶應(yīng)在土 o.ooo以下混凝土工程完成3。天后再用內(nèi)摻膨 脹劑的C4o微膨脹混凝土澆灌,
4、澆灌后應(yīng)加強混凝土養(yǎng)護(hù),防止新老混凝土之 間出現(xiàn)裂縫。(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在山斤以內(nèi)覆蓋,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠 的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不少于14CC.底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用表面畜水或覆蓋塑料 薄膜后再覆蓋阻燃草簾的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)時間不少于巧/(4丿季節(jié)性施工1)冬期施工:冬期施工時應(yīng)編制冬期施工方案,對原材料的選擇以及摻量、 混凝土的攪拌、運輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)作出相應(yīng)規(guī)定,應(yīng)對混凝土攪拌車進(jìn)行保溫。2)雨期施工:雨期施工時,攪拌站應(yīng)及時測定砂石含水率,確?;炷僚?合比的準(zhǔn)確性。雨期施工前準(zhǔn)備足夠防護(hù)材料防止新澆筑混凝土遭受雨淋。3)暑期施工時,攪拌站應(yīng)對石子、砂、水
5、泥、水等采取遮蓋、降溫等措施, 以降低混凝土出機溫度?,F(xiàn)場應(yīng)對混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)行遮蓋,應(yīng)盡量降低 混凝土入模溫度混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過35C。條件許可時應(yīng)避開高溫時段澆 筑。試塊制作1)普通混凝土試塊的留置: 每工作班的同一配合比的混凝土不足ioom3時,取樣不得少于一次。 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過iooom3時,同配合比的混凝土每2ooms取樣不 得少于一次。 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 冬期施工時應(yīng)增留不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗混凝土冬期 施工轉(zhuǎn)常溫28天強度以及確定混凝土達(dá)到抗凍臨界強度時間。2)抗?jié)B混凝土試塊的留置: 同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一
6、配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,每單 位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個試塊)。 連續(xù)澆筑混凝土每5OOTH3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件,且每項工程不得少于2 組。 留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物 中。3) 取樣方法及數(shù)量用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作,每 組試件所用的拌和物應(yīng)從同一車運送的混凝土中取出,并應(yīng)在卸料過程卸料量的 1/43/4之間取樣,每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。4) 結(jié)構(gòu)實體同條件試件的留置:結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。同一強度 等級的同條件
7、養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量不宜少于io組,以構(gòu)成按統(tǒng)計方法評定混凝 土強度的基本條件;留置數(shù)量不應(yīng)少于3組,是為了按非統(tǒng)計方法評定混凝土強 度時,有足夠的代表性。通常條件下,當(dāng)逐日累計養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到6ooC 時, 山于基本反映了養(yǎng)護(hù)溫度對混凝土強度增長的影響,同條件養(yǎng)護(hù)試件強度與標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)條件下28/齡期的試件強度之間有較好的對應(yīng)關(guān)系。當(dāng)氣溫為oC及以下 時,不考慮混凝土強度的增長,與此對應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時間不計入等效養(yǎng)護(hù)齡期。當(dāng)養(yǎng) 護(hù)齡期小于丄4/時,混凝土強度尚處于增長期:當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過60/時,混凝 土強度增長緩慢,故等效養(yǎng)護(hù)齡期的范圉宜取為14介6ocC,具體數(shù)量及部位見 試驗計劃。(6)、質(zhì)量要求1.
8、 商品栓要有出廠合格證,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī) 范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要 求。73、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、鋼筋、模板工長跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,同時設(shè)專人看鋼筋、模板。6、澆筑前山生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌 站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護(hù)措施。其措施是: 已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋,正在澆筑的部位釆用搭設(shè)防水棚。7、澆筑
9、時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天女散花”,分配好清理人員 和抹面人員。樓板必須用刮桿刮平。第五節(jié)后澆帶施工措施(1) 地下室底板處后澆帶施工措施 底板處后澆帶模板支撐底板厚度大部分為o.25m,后澆帶采用222鋼筋作骨架,在后澆帶設(shè) 置1.55鋼網(wǎng)作側(cè)模支護(hù),綁扎在鋼筋骨架上。豎向立筋采用12(350.為 保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。山于后澆帶有一定 的側(cè)圧力,模板固定可采用如下圖所示的固定方式,以抵抗混凝土的側(cè)壓力, 保證模板位置和兒何尺寸的準(zhǔn)確。.844)12HRB4004)120500W1O支顏埋鋼板詳圖臍蠣縊用T83/F“B1/FHW 3Xtc3a1M5-
10、RlTOHW 30c2.M/F. B1/TE后澆帶臨時支撐詳圖 鋼筋控制檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長度和接頭位 置是否符合設(shè)訃要求和施工規(guī)范規(guī)定,尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開,要求綁 扎搭接接頭面積的白分率不超過巧(設(shè)計為50%),焊接接頭不超過50%. 混凝土澆筑前,應(yīng)對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩 彎或壓彎現(xiàn)象,在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時進(jìn)行矯正。 兩側(cè)接縫收口控制采用快易收口網(wǎng)時,混凝土振搗宜控制在距快易收口網(wǎng)450用加 左右, 振搗時聚集到混凝土表面的泌水應(yīng)盡快排除,要保證快易收口網(wǎng)后面沒有空隙 產(chǎn)生,也不可讓混凝土漿沿網(wǎng)下流;在地下室底板施
11、工時監(jiān)理應(yīng)要求快易收口 網(wǎng)的上、下邊界距底板上下表面各5omm,以免快易收口網(wǎng)形成貫穿底板通 縫,為滲水提供通道。 混凝土澆筑控制后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物,將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿 除,表面清洗干凈,保持濕潤;后澆帶混凝土澆筑時的溫度應(yīng)盡量低于兩側(cè)混 凝土澆筑時的溫度,且宜選擇在溫度較低的季節(jié)施工;后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土 齡期達(dá)到6o/后再施工;為防止混凝土中水泥漿流失,提高混凝土密實度, 從而提高混凝土的抗裂性能,振搗時間應(yīng)適當(dāng)延長,待1-2(1后再抹平壓光 數(shù)遍,減少表面裂縫產(chǎn)生。 防滲漏措施釆用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側(cè)混凝土接縫防水做法是 做好防滲漏措施的關(guān)鍵,
12、通常應(yīng)采取企口縫或階梯縫,并選擇接縫中部設(shè)置止 水條或止水帶的組合做法。 底板后澆帶的臨時保護(hù)描施為了地下室底板后澆帶混凝土澆筑之就的清理方便,后澆帶的溝槽向兩側(cè) 做泛水,并在后澆帶排水端頭部位砌筑集水井,用來清理后澆帶中的垃圾及積 水。兩側(cè)集水井應(yīng)及時抽水,保持后澆帶處于無積水狀態(tài),降低鋼筋銹蝕程度; 在兩側(cè)混凝土澆筑完畢初凝前,用高壓水槍及時清理后澆帶內(nèi)的浮漿,水槍清 理不動的浮漿及時用長釬搗碎,這樣即使有一些松散、松動的積沉物,以后清 理起來也比較容易;在后澆帶混凝土未澆筑之前,后澆帶的兩側(cè)應(yīng)采用磚砌檔 墻以及上口釆用木蓋板進(jìn)行全封閉保護(hù),防止混凝土、砂漿結(jié)塊污染及建筑雜 物大量堆積,防
13、止損壞外貼式止水帶,防止工程施工中鋼筋污染,保證鋼筋不 被踩踏。 成品保護(hù)措施混凝土強度達(dá)到L2/mnr前,不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè);在后 澆帶混凝土初凝后,應(yīng)在12(1內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤, 其養(yǎng)護(hù)時間不得少于28圧養(yǎng)護(hù)措施可釆取灑水的方法,此法可有效保持混凝1O 土內(nèi)水份不蒸發(fā),在不影響后續(xù)工序施工的情況下使混凝土得到有效養(yǎng)護(hù),強 度不斷增長,且有可能避免表面裂縫的產(chǎn)主。(2)頂板后澆帶施工措施: 模板支撐體系控制要求其模板支模架子一次性安裝成型,待后澆帶混凝土澆筑好以后再進(jìn)行 拆除,確保板底平整。在后澆帶混凝土澆筑前,在后澆帶跨內(nèi)的梁板兩側(cè)結(jié)構(gòu) 長期處于懸臂受力狀
14、態(tài),因此要求在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除, 否則可能引起各部分結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定問題。這部分模板支撐體系必須待 后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)28天后,才可以拆除。按山上向下順序拆除。由于頂板上的后澆帶是施工通道,為了確保安全,澆完混凝土后用 1020勺820*20膠合板把后澆帶上口全部封閉,后澆帶支模時與梁板支模架要 單立,梁與板拆模時,后澆帶模板盡量不要拆除,待后續(xù)施工時再拆。在特定情況下,后澆帶支撐需提前拆除時,山建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工 單位通過鑒定,強度達(dá)到200%,且確保后續(xù)施工不發(fā)生質(zhì)量問題情況下可拆 除支撐,拆除支撐后,必須及時支撐加固成原形,使外力對后澆帶質(zhì)量不能有 任何影響。
15、防滲漏描施在內(nèi)墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩子涂刷兩遍,可避免在結(jié)構(gòu)的沉 降及伸縮過程中產(chǎn)生細(xì)小裂縫:后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土,強度等級應(yīng)提 高一級。(3)、后澆帶施工應(yīng)該注意的問題(1)后澆帶的支撐方案后澆帶封閉前,后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除,同時后澆帶跨內(nèi)不 得施加其他荷載,例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等,以保證結(jié)構(gòu)安全。(2)樓面后澆帶的臨時保護(hù)措施后澆帶空置期間,為防止雜物進(jìn)入,采取膠合板封閉的描施。(3)后澆帶質(zhì)量要求:后澆帶混凝土采用高一等級的混凝土。.11(4)后澆帶混凝土的保養(yǎng)方法釆用灑水保養(yǎng),保持后澆帶混凝土的潤濕。(4)、后澆帶施工資料整理后澆帶施工完成后按照5
16、0204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗收,并及時收集整理下列文件和記錄:設(shè)計變更文件;原 材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進(jìn)場抽樣試驗報告;混凝土配合比報告單; 混凝土工程施工記錄;隱蔽工程驗收記錄;施工音像資料;其他必要的文件和 記錄。第六節(jié)質(zhì)量通病及防治措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法1蜂窩(混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似 蜂窩狀的窟窿) 混凝土配合比不當(dāng),或砂、石子、水泥材料加水量汁量不準(zhǔn), 造成砂漿少、石子多。(2)混凝土攪拌時間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不 密實。(3)下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中,造成石子
17、砂漿離析。(4)混 凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠。(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水 泥漿流失。(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。2麻面(混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點)(D模板表面黏附 水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面補粘壞。(2)模板未澆水濕潤或濕 潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。(3)模板拼 縫不嚴(yán)密,局部漏漿。(4)模板隔離劑涂刷不均勻,或局部漏刷或失效,混凝土表 面與模板黏結(jié)造成麻面。(5)混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻 點。防治措施:模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土 前
18、,模板澆水充分濕潤,模板縫隙,用油氈紙、膩子等堵嚴(yán);選用長效的模板隔離 劑:涂刷均勻,不得漏刷;混凝土分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。處理方 法:表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,在麻面部位澆水充分濕潤后,用原.12 混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光3孔洞(混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大, 鋼筋局部或全部裸露)(D在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處,混凝土下 料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆, 嚴(yán)懲跑漿乂未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多過厚、下料過高,振動器振動不 到,形成松散孔洞。(4)混凝土內(nèi)掉入工具、
19、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住 防 治措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用高一標(biāo)號的細(xì)石了混凝土澆灌,在模板內(nèi) 充滿,認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固;預(yù)留孔洞,兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌 口,嚴(yán)防漏振;砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),及時清除干凈。 處理方法:將孔洞周圉的散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用圧力水沖洗,支設(shè)帶托盒的 模板,灑水充分濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。4露筋(混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面)(D澆灌 混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上使水泥砂漿不能充滿鋼筋
20、周圉,造成 露筋。(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝 土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋, 使鋼筋位移,造成露筋。(5)木模板未澆水濕潤,吸水黏結(jié)或脫模過早,拆模時缺 棱、掉角,導(dǎo)致露筋。防治措施:澆灌混凝土,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確, 并加強檢查;鋼筋密集時,選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好 的和易性;澆灌高度超過2加,用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板充分濕 潤并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可用用刀片或振 動棒進(jìn)行振搗;操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正
21、;保護(hù)層 混要振搗密實;正確掌握脫胎換模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。處理方法: 表面露筋:刷洗干凈后,在表面抹或25水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平;露筋 較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填 塞壓實。5縫隙、夾層(混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土)(力施工縫或 變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分 濕潤,就灌筑混凝土。(2)施工縫處鋸悄泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。(3)混凝土澆灌高度過大,未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。(4)底層交接處 未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。防治措施:認(rèn)真按有關(guān)要求處理施
22、工縫及變形縫表面:接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈:混凝土澆灌高 度大于2加設(shè)吊筒或溜槽:接縫處澆灌詢先澆5O-ioomm厚減半石子混凝土,以 利結(jié)合良好,并加強接縫處混凝土的振搗密實。處理方法:縫隙夾層不深時,可 將松散混凝土商業(yè)部去,洗刷干凈后,用2或2.5水泥砂漿強力填嵌密實; 縫隙夾層較深時,清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力 灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6缺棱掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則,棱角有缺陷)(丄) 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強度低; 或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。(2)
23、施工時氣溫低且過早拆降側(cè) 面非承重模板。(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。(4)模板未涂刷隔離劑,或隔離劑涂刷不均。防治措施:木模板在澆筑混凝土前 充分濕潤,混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆除側(cè)面非承重模板時,混凝土具有 i.2ya以上強度;拆模時注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運模板,防止撞 擊棱角;運輸時,將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好,以免碰損。處理方法:缺棱 掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用2或丄:2.5水 泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7表面不平整(混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平)(1)混凝 土
24、澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平。(2)模板 未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌混凝土早期 養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉。(3)混凝土未達(dá)到一定強度時,上人操作或運料,使全面14 出現(xiàn)陷不平或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根據(jù)水平控制標(biāo)志或 彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支 在堅實地基上,有足夠的支承面積,并防浸水,以保證不發(fā)后下沉;在澆灌混凝土 時,加強檢查;混凝土強度達(dá)到L2/mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動8強度不夠,均質(zhì)性差(同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)汁要求強度 等級)(D水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量 大,朵物多;外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確。(2)混凝土配合比不當(dāng),計量不準(zhǔn); 施工中隨意加水,使水灰比增大。(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌和 不勻。(4)冬期施工,拆模過早或早期受凍。(5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng) 護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水或受外力砸壞。防治措施:水泥有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗合格才用;砂、石子
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