裝配式轉換層技術交底

1、技術交底記錄 表 C2-1資料編號01-01-C2-工程名稱施工單位審核人分包單位施組總設計交底交底部位裝配式轉換層單位工程施組交底施工方案交底接受交底范用現(xiàn)場勞務人員專項施工方案交底J施工作業(yè)交底交底摘要轉換層裝配式插筋交底內容:1. 施工準備1.1技術準備1.1.1熟悉審查圖紙、學習有關規(guī)范、規(guī)程由現(xiàn)場技術負責人組織技術人員、質檢人員、專業(yè)工長及施工人員認真熟悉裝配整體式剪力墻結 構構件拆分圖及相關圖集規(guī)范，領會設計意圖；根據(jù)施工圖紙和具體情況，確立控制的重點和難點， 并制定相應的措施。1. 1. 2確定裝配式混凝土結構節(jié)點暗柱鋼筋排布及甩筋規(guī)則本工程裝配層現(xiàn)澆節(jié)點安裝鋼筋綁扎過程中，現(xiàn)澆

2、節(jié)點暗柱部位的鋼筋均采用1級套筒連接，同 一截面接頭率為100%,現(xiàn)澆節(jié)點暗柱鋼筋高岀結構樓板統(tǒng)一為200mm.現(xiàn)澆巧點暗柱兩側裝配式混凝 土構件吊裝之前，先放一肢起步箍筋。1.1.3培訓及交底由于轉換層墻體插筋位置準確與否直接影響到預制墻體吊裝的施工效率和預制墻板的安裝精度， 所以轉換層墻體插筋位置必須準確，對現(xiàn)場鋼筋工、木工要做有針對性的培訓。1.1.4鋼筋翻樣轉換層墻體鋼筋要重新插筋，現(xiàn)澆墻體伸上來的鋼筋要彎錨封頭，要求鋼筋翻樣人員在鋼筋翻樣 過程中要按照圖紙墻體封頭要求進行翻樣。裝配層墻體預制混凝土墻板構件之間采用現(xiàn)澆節(jié)點暗柱將相鄰兩塊預制墻板連接到一起，現(xiàn)澆節(jié) 點暗柱鋼筋直徑均為鼻

3、14的鋼筋，且采用一級直螺紋套筒連接，同一截而接頭率為100%o要求鋼 筋翻樣工人對現(xiàn)澆節(jié)點暗柱鋼筋翻樣過程中采用直螺紋套筒的形式進行翻樣，接頭不錯開。鋼筋加工 過程中注意鋼筋的長度按照翻樣表加工，長度要準確。1.2機具準備鋼筋加工機械統(tǒng)訃表名稱設備型號數(shù)量功率進場日期使用年限鋼筋彎曲機GW4014kw2019. 3. 1全新鋼筋調直機GT4013kw2019. 3. 1全新鋼筋切斷機GQ6513kw2019. 3. 1全新自動彎箍機GF-20B53kw2019. 3. 1全新帶鋸機22019. 3. 1全新無齒鋸3G2-40084kw2019. 3. 1全新直螺紋套絲機GHB4064kw20

4、19. 3. 1全新電焊機BX3-300-2822. 5KVA2019. 3. 1全新1.3鋼筋原材供應1.3.1鋼筋原材供應1）轉換層鋼筋綁扎過程中要針對不同型號的預制墻板制作相應的鋼筋定位板，該鋼筋泄位板采用 12mm厚多層板制作而成，分為上下兩層，鋼筋左位板寬度為200mm,長度根拯預制墻板構件的長度而 立。根據(jù)插筋圖，14的鋼筋在鋼筋泄位板上開孔直徑為20mm,18的鋼筋開孔直徑為25mm,2）由于本工程工期緊，住宅樓之間不存在流水作業(yè)，四單元樓座分為兩個流水段，二、三單元樓座不 分流水段。11棟住宅樓每一棟樓都配備一套鋼筋泄位板。2. 轉換層施工方法及措施2.1轉換層施工工藝轉換層墻

5、體鋼筋綁扎一搭設轉換層墻體模板一安裝固定鋼筋左位板一綁扎轉換層墻體插筋并固左 -轉換層墻體混凝土澆筑2. 1. 1轉換層墻體鋼筋綁扎轉換層下一層墻體、頂板混凝上澆筑完畢之后，進行轉換層墻體鋼筋綁扎。轉換層上一層墻體 為預制墻體，轉換層墻體伸上來的鋼筋按照下圖進行封頭綁扎，要求轉換層墻體鋼筋翻樣過程中，按 照下圖進行翻樣，綁扎過程中也要按照下圖進行綁扎，不得將封頭鋼筋彎錨到樓板里。轉換層墻體模 板合模之后，將鋼筋左位板安裝到相應位置上，放入轉換層墻體插筋。墻體插筋錨固長度1.2LaE均按 照40d計算，如下圖：轉 換 層 墻 封 頭 鋼 筋轉換層墻封頭鋼筋鋼筋抗震基本錨固長度1. 2LaE及B值

6、統(tǒng)汁表鋼筋規(guī)格LaE 長度(40d )1. 2LaEB值1456067214018720861170祥I58醐搗大G上圖中B值為各種鋼筋插入到套筒里的長度+20mm取整，澆筑完轉換層頂板混凝土之后， 拉通線按照不同直徑鋼筋插入套筒內的長度對多余的鋼筋用砂輪鋸進行切割。插入鋼筋套 筒 的 長 度 具 體 見 下 表：可復制.編制.期待你的好評與關注!上榊知CX-、.L X* =/5下構啊WB02鋼筋插入套筒長度圖示可芟制.編制.期待你的好評與關注!IlliIII Illi 111llll車庫地下兩層范國內樓座鋼筋插入到套筒的長度值統(tǒng)計表螺紋鋼規(guī)格套筒外徑D2套筒長度L1插入鋼筋長度L2插入鋼筋長

7、度L314A38280mm140mm120mm18A45340mm170mm150mm2. 1. 2搭設轉換層墻體模板搭設轉換層墻體鋼筋綁扎完畢，支設轉換層墻體模板，具體詳見地上現(xiàn)澆結構木模板施工方案 2.1.3安裝固左鋼筋左位板將加工好的鋼筋定位板放宜于墻體鋼筋頂部，鋼筋左位板的編號要與該部位的預制墻板編號一一 對應，不得亂放。鋼筋左位板固泄牢固之后，對照插筋圖，將相應直徑的鋼筋插入到鋼筋定位板的孔里，用C8的通 長鋼筋綁將插筋串聯(lián)到一起，并綁扎牢固，防上插筋掉落到墻體內。墻體鋼筋 固定筋-轉換層墻體示意圖2. 1. 4澆筑轉換層墻體混凝土墻體模板通過驗收之后，澆筑轉換層墻體混凝丄。混凝上澆

8、筑過程中，墻體插筋部位適當減少振 搗，不得過多振搗，防止由于振搗棒對插筋位置產生影響。2. 2裝配式墻體現(xiàn)澆節(jié)點暗柱鋼筋綁扎2. 2. 1裝配式墻體現(xiàn)澆節(jié)點暗柱鋼筋綁扎工藝流程放置起步箍筋一吊裝兩側預制墻板一放苣墻板之間豎向60mm寬拼縫保溫板一放置暗柱箍筋一綁 扎暗柱豎向鋼筋2.2.2放置起步箍筋：裝配式墻體現(xiàn)澆節(jié)點暗柱豎向鋼筋全部采用一級套筒連接，同一截而接頭 率為100%,鋼筋伸出結構樓板200mm,吊裝兩側預制墻板之前，先放置一肢起步箍筋。放置起步箍筋2. 2. 3吊裝兩側預制墻板，放程豎向拼縫保溫板吊裝暗柱兩側預制墻板，通過驗收之后，安裝兩塊墻板之間60mm寬拼縫處保溫板。放宜拼縫保

9、溫板2. 2. 4放置暗柱箍筋、綁扎暗柱豎向鋼筋按照暗柱節(jié)點圖綁扎暗柱箍筋，并與相鄰兩塊預制墻板甩岀的胡子筋綁扎牢固，最后綁扎暗柱豎 向鋼筋。可復制.編制.期待你的好評與關注!Illi Ii:暗柱箍筋4 9 1個目測直筒外露半扣為3個8梁、板受力鋼筋 搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10, -5尺M入支座、節(jié)點錨固一5. 09綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20.010.0尺 M10預埋件中心位置53尺 M水平高差+3+33.2模板搭設允許偏差及檢驗方法模板安裝允許偏差和檢驗方法表序號驅1!允許偏差（mm）檢查方法1墻、柱、梁軸線位移W3尺繪檢查2底模上表面標高3用水準儀或拉線 尺量3墻、柱、梁截而尺寸3

10、尺量檢查4層高垂直度W32m靠尺檢査5表面平整度W2用靠尺和塞尺檢 查6預埋鐵件中心線位移W2拉線和尺疑檢查7預埋管、預留孔中心線位移W2拉線和尺量檢査8預留螺栓中心線位移W2拉線和尺量檢查9外露長度+5、0拉線和尺雖檢査10預留洞中心線位移W5拉線和尺量檢查11尺寸+5-0拉線和尺雖檢査12陰陽角方匸、順直2方尺、塞尺13插筋中心位移5尺量外露長度10、04. 安全文明施工措施4. 1鋼筋綁扎1）綁扎墻體鋼筋時，不得站在鋼筋件架上操作和攀登廿架上下。要搭設柱鋼筋綁扎腳手架，腳手 架應穩(wěn)左、牢固，當墻體較高時，腳手架應增設拋撐，鋼筋骨架應用鋼絲繩拉緊，不得靠在鋼筋綁扎 腳手架上。2）髙空作業(yè)時

11、（高度超過2m）,應搭設工作平臺與防護欄桿，并系安全帶，一端掛于腰間，另一端系于穩(wěn)固桿件上。臨邊施工時，應搭設工作平臺，或利用外架，并掛安全網(wǎng)：柱、梁件架，要用 臨 時 支 撐 拉 牢，以 防 傾 倒 。3）在高處綁扎鋼筋時，必須搭設腳手架和馬道、搭設操作平臺，并應配掛好安全帶。綁扎梁鋼筋 時，應在支撐腳手架滿掛一道水平安全網(wǎng)，并在綁扎作業(yè)范II內，滿鋪腳手板，寬度不小于600mm, 并設宜護身欄。4）髙處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。5）鋼筋吊運時，應采用兩道繩索捆綁牢固，起吊設專人指揮。6）遇到下列情況時應停止作業(yè)：風力超過五級：不能聽淸指揮信號時；大霧或夜間照明不足時

12、。7）要盡雖:避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位麗，人要站穩(wěn)。8）安裝鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線。夜間施工使用移動式行燈照明時，電壓不應超過36伏。4. 2鋼筋綁扎防護架搭設安全要求1）腳手架搭設人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，持證上崗，上崗人員應泄期體檢，身體不 適合者嚴禁上架子作業(yè)。2）腳手架施工人員必須戴安全帽，佩掛安全帶，穿防滑鞋等方可作業(yè)。認真執(zhí)行施工規(guī)范及技術 交底等有關規(guī)泄，作業(yè)中相互照應，材料上下傳遞嚴防脫手。不得嘻笑打鬧，嚴禁酒后作業(yè)。在掛設 外防護網(wǎng)、樓層間水平網(wǎng)時，必須扣好安全帶，以防高空墜落。3）腳手架的構配件質量按相應標準進行檢驗合格后

13、方準使用。架子搭設尺寸、構造要求符合方案 設計及技術交底要求，不得隨意改動減少。防護架搭設完畢后，吊運后要進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時校正。4）腳手架搭設完畢，經(jīng)工程、技術、安保等部門有關人員檢査驗收,辦理完合格手續(xù)后，方可投 入使用。5）本方案腳手架僅供防護用，腳手架上不得堆放模板、鋼筋等材料（箍筋應分批、少量放置）。 不得將模板支撐、泵送碗輸送管等固定在腳手架上。6）六級以上大風及大霧、雨天氣應停止架上作業(yè)，雨后上架子操作應有防滑措施。不得夜間施工。7）設專人負責對防護架進行經(jīng)常檢查和保修，特別是大風與大雨后，重點檢查各主節(jié)點處桿件的 搭設，扣件螺栓是否松動等。8）在腳手架使用期間，嚴禁隨

14、意拆除下列桿件：立桿主節(jié)點處的大、小橫桿，縱橫向掃地桿、連 墻桿、剪刀撐、防護欄桿等。4. 3構件吊裝1）起重吊裝作業(yè)人員應進行三級安全教育，班前講話，構件安裝前組織詳細的技術交底和安全技 術交底。主要包括“十不吊”，構件重量、起吊點、構件臨時固泄、臨邊防護、三寶使用、高空墜落、 物理打擊、機械傷害、安全操作規(guī)程、鎖具報廢標準等。2）信號工、吊車司機等各相關人員必須持證上崗。信號工的旗、哨或對話機要隨身攜帶。各工種 要有與本人相符的操作證。塔司和信號工各配一部講機，并設專一頻道，且各塔之間互不干擾。多人 綁掛時，應由一人負責指揮。3）嚴格執(zhí)行起重機械十不吊”規(guī)左，即：信號指揮不明不準吊：斜牽斜

15、掛不準吊：吊物 重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或者物料裝放過滿不準吊：吊物上有人不準吊：埋在 地下物不準吊：機械安全裝置失靈或帶病時不準吊：現(xiàn)場光線看不淸起落點不準吊；棱刃物與 鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊：六級以上強風不準吊。根據(jù)塔吊起重性能安全起吊，嚴禁超負 荷吊裝。4）結構吊裝人員進入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。髙空作業(yè)（2 米以上）系好安全帶，專業(yè)人員佩帶專職標志。隨身的工具要放入工具包中。5）在安全交底或吊裝交底中要明確吊裝就位輔助工人的站位，要為此類操作工人留有避讓的空間可復制、編制，期待你的好評與關注!6）重要的大型構件吊裝時設置吊裝禁區(qū)和警戒線

16、，設安全旁站人員，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員 入內。7）在構件起吊時，要確認構件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。8）構件起吊藹地面50cm時應停滯一段時間，待構件穩(wěn)泄、吊索充分張緊方可起升。9）在構件就位時，應拉住溜繩，協(xié)助就位，此時人員應站構件兩側：構件就位，應緩慢下落。下 落放置時，人員應扶在構件外側，不得將手扶在構件與地平，構件與構件的連接面，放垃斜鐵時，手 應握住墊鐵兩側，并且手不得放在，或深入構件下方。10）當確認構件找正，放穩(wěn)，做好臨時固左，不得單桿支撐，穩(wěn)泄后，方可摘鉤。11）構件起吊時，構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件。12）在構件下方和起重大臂旋轉區(qū)域內

17、，不得有人員停留龍動。13）人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。14）所有安全人員嚴禁酒后作業(yè)。15）髙空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、髙跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?6）6級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴禁吊裝作業(yè)。17）起重工在尼吊構件前，要確認構件重量，重心，選用與之相匹配的吊索具并檢查機械索具、 夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進行試吊，且左期對吊裝用的吊索具進行檢查，對于超岀使用要求的吊 索具必須報廢5. 成品保護措施1）成型鋼筋按指泄地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2）套簡內不得有砂漿等雜物。鋼筋套絲后立即戴上塑料保護帽，確保絲扣不損壞。3

18、）綁扎墻柱筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。4）板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時踩變形。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。嚴禁隨意割斷鋼筋，必須割的, 要經(jīng)設計人員同意，并采取質量保證措施。6）塔吊工作時，不得隨意碰撞鋼筋，控制好擺臂髙度。7）刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。8）綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固泄牢靠。9）澆筑柱詮時，插筋套好PVC塑料管保護防止污染。妊工不得隨意扳彎伸出的豎向鋼筋。10）各工種人員均不得在已綁好的板筋上行走，澆筑頂板詮之前，要在頂板上要搭設臨時腳手板 通道，澆筑磴時，碗工要在腳手板上操作。11）先澆筑墻柱混

19、凝土后澆筑頂板混凝土，鋼筋作業(yè)班組必須有看筋人員，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位要及時 調整，發(fā)現(xiàn)隨意破壞成品鋼筋的要及時制止。12）對懸挑部位如：懸挑梁、板鋼筋。在澆筑混凝上之前，嚴禁在已經(jīng)綁扎好的鋼筋上堆放材任 何料，施工人員不得隨意踩塌。在澆筑該部位的混凝上之前，重點檢査鋼筋是否位移、下陷。13）構件運輸過程中一左要勻速行駛，嚴謹超速、猛拐和急剎車。車上應設有專用架，且需有可 靠的穩(wěn)定構件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防運輸受損。14）疊合板進場后堆放不得超過六層，并對疊合樓板進行保護，防止損壞。15）預制墻板堆放架與預制墻板接觸的鋼梁處用橡塑材料包裹保護，避免墻板與堆放架接觸時造 成碰撞損壞。16）預制

20、墻板進場后按照指泄地點擺放在墻板架上，擺放時將木方墊在墻板下，避免其與地而直 接接觸損壞。17）預制墻板窗洞口保護采用現(xiàn)場廢棄多層板制作成C型構件護，防止窗洞口下部被損壞。18）預制構件吊裝時，起吊、回轉、就位與調整各階段應有可靠的操作與防護措施，以防預制構可靈制、編制，期待你的好評與關注！件發(fā)生碰撞扭轉與變形。預制樓梯起吊、運輸、碼放和翻身必須注意平衡，輕起輕放，防止碰撞，保 護好樓梯陰陽角O可復制.編制.期待你的好評與關注!19）在吊裝墻板前將墻板四角用橡塑材料成品護角。20）在吊裝過程與吊裝完成后墻板淸水而如有砂漿等污染及時處理凈。吊裝墻板時與各塔吊信 號工協(xié)調吊裝，避免碰撞造成損壞。&綠色施工措施1）鋼筋要堆放到指立的場地內，并進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、 尺寸等內容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一。鋼筋下腳料及廢鋼筋要設鋼筋廢料堆放池，集中堆放，并 及時回收外運處理。2）鋼筋要分類進行堆放，原材與半成品鋼筋分別堆放，鋼筋堆放要架空，防止鋼筋浸在 水中生銹。雨天鋼筋原材與半成品要及時用苫布或塑料布覆蓋，防止鋼筋生銹。如鋼筋需要 除銹，應避免除銹時灰塵飛揚，并及時淸理鐵銹屑，將銹屑集中處理，防止污染環(huán)境。3）鋼筋加工機械應安放在平整牢固的場地上，并在機械下部設置墊木墊放。鋼筋切斷機 等強噪聲機械必須安放在鋼筋加工棚內，鋼筋切斷等噪聲較大