山東匯豐石化集團有限公司100萬噸年國Ⅳ汽油質量升級項目環(huán)境影響評價報告書VIP

1、山東匯豐石化集團有限公司山東匯豐石化集團有限公司 100 萬噸萬噸/年國年國汽油質量升級項目汽油質量升級項目 環(huán)境影響報告書簡本環(huán)境影響報告書簡本 建設單位：山東匯豐石化集團有限公司建設單位：山東匯豐石化集團有限公司 環(huán)評單位：山東同濟環(huán)境工程設計院有限公司環(huán)評單位：山東同濟環(huán)境工程設計院有限公司 編制日期：二編制日期：二一三年九月一三年九月 目目 錄錄 1 1 項目概況項目概況.1 1.1 項目建設背景.1 1.2 項目建設的可行性.1 1.3 項目基本情況.6 1.4 建設規(guī)模及產品方案.6 1.5 項目組成.7 1.6 工藝路線.7 1.7 工藝流程簡述.8 2 2 環(huán)境質量現狀環(huán)境質量

2、現狀.20 2.1 空氣環(huán)境質量現狀.20 2.2 地表水環(huán)境質量現狀.20 2.3 地下水環(huán)境質量現狀.20 2.4 聲環(huán)境質量現狀.20 3 3 評價范圍及環(huán)境敏感目標評價范圍及環(huán)境敏感目標.21 3.1 評價等級.21 3.2 評價范圍.22 3.3 環(huán)境敏感目標.22 4 4 環(huán)境影響預測及采取的主要措施與效果環(huán)境影響預測及采取的主要措施與效果.24 4.1 主要污染物處理措施及其排放情況.24 4.2 環(huán)境影響預測.27 4.3 環(huán)境風險分析預測結論、風險防范措施.27 4.4 污染防治措施可行性分析結論.30 4.5 環(huán)境經濟損益分析結論.30 4.6 環(huán)境管理與監(jiān)測計劃.30 4

3、.7 防護距離要求.31 5 5 公眾參與公眾參與.32 5.1 信息公開.32 5.2 征求公眾意見.32 5.3 公眾意見歸納分析.33 5.4 公眾參與結論.35 6 6 環(huán)境影響評價結論環(huán)境影響評價結論.36 7 7 聯系方式聯系方式.37 7.1 建設單位及其聯系方式.37 7.2 環(huán)境影響評價機構及聯系方式.37 1 項目概況項目概況 1.1 項目項目建設背景建設背景 山東匯豐石化集團有限公司位于魯中地區(qū)的桓臺經濟開發(fā)區(qū)。廠址毗鄰濟青、濱 博高速公路、803 省道及淄博市東外環(huán)和北外環(huán)，交通十分便利。集團公司始建于 1997 年，現己發(fā)展成總資產 56 億元，年綜合加工能力 450

4、 萬噸，員工 1600 余人的現 代化企業(yè)。公司先后多次被省、市授予“富民興魯勞動獎狀”、 “淄博市明星企業(yè)”、 “淄博 市功勛企業(yè)”等榮譽稱號，連續(xù)八年躋身于“中國化工行業(yè) 500 強”企業(yè)行列。 山東匯豐石化集團有限公司現有項目生產大量石腦油，由于辛烷值較低，無法全 部調入汽油，在國內取消 90 號汽油標準后，這些過剩石腦油將不能作為終端產品進入 市場。通過連續(xù)重整可生產出高辛烷值汽油（97 號汽油產品） ，達到產品質量升級的需 要。因此，山東匯豐石化集團有限公司擬投資 95789 萬元，新建 100 萬噸/年國汽油 質量升級項目，將現有低辛烷值的石腦油轉化成高辛烷值汽油，并副產大量的廉價

5、氫 氣，以提高全廠經濟效益。 1.2 項目建設的可行性項目建設的可行性 1.2.1 產業(yè)政策符合性分析產業(yè)政策符合性分析 擬建項目產品為高辛烷值汽油，屬車用汽油，滿足國標準，項目主裝置為 100 萬噸連續(xù)重整。該項目不屬于產業(yè)結構調整指導目錄（2011 年本）修正版 （國家 發(fā)展和改革委員會2013第 21 號令）中限制類第四項“石油化工”第 1 條“新建 1000 萬 噸/年以下常減壓、150 萬噸/年以下催化裂化、100 萬噸/年以下連續(xù)重整（含芳烴抽提） 、150 萬噸/年以下加氫裂化生產裝置”，屬允許建設項目，符合國家產業(yè)政策要求。目 前該項目已在淄博市發(fā)改委登記備案，備案號為：201

6、2淄發(fā)改證 43 號。 1.2.2 與山東省環(huán)保廳審批原則的符合性分析與山東省環(huán)保廳審批原則的符合性分析 1、與魯環(huán)發(fā)2007131 號文的符合性分析 為了進一步落實好環(huán)境影響評價和“三同時”制度，確保治污減排任務的完成和生 態(tài)環(huán)境的進一步好轉，山東省環(huán)境保護局以魯環(huán)發(fā)2007131 號文的形式發(fā)布了關于 進一步落實好環(huán)評和“三同時”制度的意見 ，根據該文件本小節(jié)著重論述本項目建設與 之相對應的符合性，詳細內容見表 1.2-1。 表 1.2-1 擬建項目與 131 號文符合情況 是否符合建設項目審批原則選 項 （一） 是否符合環(huán)境保護法律法規(guī)及相關技術規(guī)范的規(guī)定是 否 （二） 是否符合所在地縣

7、級以上生態(tài)保護規(guī)劃和環(huán)境功能區(qū)劃要求是 否 （三） 是否無污染物排放或者污染物排放不影響當地治污減排任務的完成是 否 （四） 污染物是否能夠達標排放是 否 （五） 項目選址、選線是否不在“禁批”和“限批”的范圍之內是 否 是否存在企業(yè)限批情況是 否 現有項目的環(huán)評及“三同時”情況詳見表 1.2-2 是否在省環(huán)保局規(guī)定的局部禁批或限批范圍之內選 項 （一）是否屬于建在飲用水水源保護區(qū)、各類自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生態(tài)功能 保護區(qū)、生態(tài)敏感與脆弱區(qū)等環(huán)境敏感區(qū) 是否影響生態(tài)環(huán)境和污染環(huán)境 是 否 是 否 （二）是否屬于毗鄰居民區(qū)的化工等有環(huán)境風險的項目是 否 （三）是否處于城市規(guī)劃區(qū)內、經濟技術開

8、發(fā)區(qū)和高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)等工業(yè)園區(qū) 之外 是否屬于有污染的新上項目 是 否 是 否 （四）是否處于南水北調和小清河大堤兩側 5 公里之內 是否有污水排放 是 否 是 否 （五）是否處在因執(zhí)行環(huán)評和“三同時”制度存在問題而被限批的園區(qū)是 否 （六）是否處在全省重點河流水環(huán)境質量未達到省環(huán)保局確定的年度改善目標的河 流兩側 5 公里之內 是否有污水排放 是 否 是 否 是否在省環(huán)保局規(guī)定的區(qū)域限批范圍之內選 項 （一）是否建在連續(xù) 2 年未完成治污減排任務的縣(市、區(qū))是 否 （二）是否建在嚴重違反環(huán)評和“三同時”制度的縣(市、區(qū))是 否 （三）是否建在 2008 年上半年仍未完成城市污水處理廠建

9、設的縣(市、區(qū))是 否 （四）是否建在城市污水處理廠建成后 1 年內污水處理率達不到 60%的縣(市、區(qū))是 否 （五）是否建在污染嚴重、防治不力的設區(qū)市或縣(市、區(qū))是 否 由表 1.2-1 可見，擬建工程不屬于企業(yè)限批，不屬于局部禁批或限批，亦不屬于區(qū) 域限批。擬建工程的建設滿足山東省環(huán)境保護局關于進一步落實好環(huán)評和“三同時” 制度的意見(魯環(huán)發(fā)2007131 號)關于建設項目審批原則的要求。 表 1.2-2 山東匯豐石化集團有限公司項目情況一覽表 類別項目名稱環(huán)評生產情況三同時驗收要求整改問題完成情況 50萬噸/年重油催裂化工程項目淄環(huán)審20066號正常生產淄環(huán)驗20087號完善環(huán)保圖形

10、標志已落實 80萬噸/年柴油加氫 改質裝置及配套工程項目 淄環(huán)審200711號正常生產淄環(huán)驗201028號進一步采取隔音降噪措施已落實 100萬噸/年焦化裝置正常生產 2萬噸/年硫磺回收裝置正常生產 30噸/小時酸性水汽提正常生產 淄環(huán)驗201029號進一步采取隔音降噪措施已落實 100萬噸/年焦 化裝置及配 套工程項目 80萬噸/年油品加氫改質裝置 淄環(huán)審200716號 正常生產淄環(huán)驗201125號無整改意見- 20000m3低壓瓦斯回收裝置淄環(huán)報告表2009204號正常生產淄環(huán)驗201126號無整改意見- 7200噸/天污水處理裝置淄環(huán)報告表2010107號正常生產淄環(huán)驗201124號無整

11、改意見- 油品質量升級技術改造項目淄環(huán)審201232號在建- 現有 項目 節(jié)能減排鍋爐改造替代項目淄環(huán)審200882號正常生產淄環(huán)驗20131號- 同期 建設 項目 25萬噸/年硫磺回收綜合裝置淄環(huán)審201356號在建- 擬建 項目 100萬噸/年國汽油質量升級項目- 2、與魯環(huán)2012263 號文的符合性分析 擬建項目與關于印發(fā)的通知 （魯環(huán)2012263 號） 的符合性分析見表 1.2-3。 表1.2-3 擬建項目與魯環(huán)函2012263號文件符合性分析 分類魯環(huán)函2012263號文要求擬建項目情況符合性 建設項目立項 和環(huán)評審批程 序規(guī)定 實行備案制的企業(yè)投資項目，建設單位必須首先向發(fā)展改

12、革等項目備 案管理部門辦理備案手續(xù)，備案后方可申請辦理環(huán)境影響評價審批手 續(xù) 擬建項目為備案制項目，目前已通過淄博市發(fā)改委 的登記備案 符合 建設項目審批 的必備條件 認真落實關于進一步落實好環(huán)評和“三同時”制度的意見(魯環(huán)發(fā) 2007131號)的有關規(guī)定 擬建項目符合魯環(huán)發(fā)2007131號文要求，詳細見表 18.1-1 符合 1.各類園區(qū)必須依法開展規(guī)劃環(huán)評工作，并將園區(qū)規(guī)劃環(huán)評結論及審 查意見要求作為審批入園建設項目的重要依據。 擬建項目位于淄山東桓臺經濟開發(fā)區(qū)，滿足其環(huán)評 結論的要求 符合 2.行業(yè)或園區(qū)規(guī)劃變更應及時履行規(guī)劃環(huán)評手續(xù)。- 3.重點行業(yè)建設項目必須進入工業(yè)園區(qū)。擬建項目處

13、于工業(yè)園區(qū)之內符合 項目建設與規(guī) 劃環(huán)評相協調 的要求 4.已經建成的上述重點行業(yè)項目未進入園區(qū)的，應盡快遷入相應環(huán)保 設施完善的工業(yè)園區(qū)，否則對其改擴建項目不予審批。 - 加強環(huán)境風險 管理的要求 根據關于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知(環(huán)發(fā) 2005152號)及關于構建全省環(huán)境安全防控體系的實施意見(魯 環(huán)發(fā)200980號)，建設項目環(huán)評必須開展環(huán)境風險評價工作 本報告依據環(huán)發(fā)2005152號、魯環(huán)發(fā)200980號以 及技術導則開展了環(huán)境風險評價 符合 1.對國家明令淘汰、禁止建設、不符合國家產業(yè)政策的建設項目一律 不批；堅決杜絕已被淘汰的項目以所謂技術改造、拉動內需為名義上 項目

14、。 擬建項目符合國家產業(yè)政策符合 2.對于污染物排放量大，高能耗、高物耗、高水耗項目，其環(huán)評文件 必須在產業(yè)規(guī)劃環(huán)評通過后方可進行環(huán)評審查工作，污染物不能達標 排放的建設項目一律不予審批。 擬建項目污染物可達標排放符合 建設項目審批 的限制性要求 3.對于環(huán)境質量不能滿足環(huán)境功能區(qū)要求、沒有完成減排任務的企業(yè) 的建設項目、沒有總量指標的建設項目一律不批。 擬建項目總量指標已獲得省廳確認，項目建成后不 影響當地環(huán)境功能區(qū)劃要求 符合 4.對于在自然保護區(qū)核心區(qū)、緩沖區(qū)內的建設項目一律不批；在飲用 水水源一級保護區(qū)內與供水設施和保護水源無關的建設項目一律不批； 在飲用水水源二級保護區(qū)內有污染物排放

15、的建設項目一律不批；在飲 用水水源準保護區(qū)內新建、擴建可能污染水體的建設項目一律不批， 改建、遷建建設項目不得增加排污量。其他涉及到飲用水水源保護區(qū)、 自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)以及重要生態(tài)功能區(qū)的建設項目要從嚴把握。 擬建項目不屬于上述范圍之內符合 區(qū)域、流域和 企業(yè)限批要求 1.區(qū)域限批或從嚴審批。重、防治不力的設區(qū)市或縣(市、區(qū))實行從嚴 審批 2.流域限批或從嚴審批 3.企業(yè)從嚴審批 擬建項目位于工業(yè)園區(qū)之內，不屬于毗鄰居民區(qū)的 建設項目，不屬于區(qū)域限批、從嚴審批范疇之內 不處于流域限批和從嚴審批范疇，建設單位不屬于 企業(yè)從嚴審批范疇 符合 南水北調流域 的有關要求 1.南水北調核心保護區(qū)

16、外延15公里之內有污水排放的建設項目一律不 批；15公里之外有污水排放的建設項目應通過“治、用、?！睂崿F區(qū)域 污水資源化并做到主要污染物排放量有所削減。 2.南水北調工程沿線區(qū)域涉及重金屬排放、危險化學品等對水源地可 造成嚴重安全隱患的建設項目一律不批。 3.沿線區(qū)域內不得新建、改建、擴建污染嚴重的項目。 4.南水北調流域其行政轄區(qū)內的重點河流水環(huán)境質量未達到省環(huán)保廳 確定的年度改善目標的，對增加廢水排放及其主要污染物排放量的新 上項目一律不批。 擬建項目屬于南水北調沿線區(qū)域，不位于南水北調 核心保護區(qū)15公里范圍之內 符合 石油化工行業(yè) 應遵循的其它 原則 1.原則上不再審批未列入已頒布行業(yè)

17、專項規(guī)劃且未通過專項規(guī)劃環(huán)評 的項目； 2.項目涉及消耗臭氧層物質的生產、銷售、使用和進出口等活動的， 在建設單位取得生產或者使用配額許可證前，不得審批其環(huán)評文件。 3.搬遷項目應對原址進行污染清除和生態(tài)恢復。 4.不得審批1,1,1-三氯乙烷、三氟三氯乙烷、四氯化碳和甲基溴生產裝 置。 擬建項目屬于石化行業(yè)， 石油和化工產業(yè)結構調 整指導意見已頒布實施，擬建項目符合規(guī)劃要求 符合 1.2.3 與山東省政府魯政辦發(fā)與山東省政府魯政辦發(fā)200868200868 號文的符合性分析號文的符合性分析 為加強危險化學品安全生產管理，進一步落實政府安全生產監(jiān)管和企業(yè)安全生 產主體責任，有效遏制重特大事故，

18、根據國務院安委會辦公室關于進一步加強危 險化學品安全生產工作的指導意見(安委辦200826 號)、 中共山東省委山東省人 民政府關于進一步加強安全生產工作的意見(魯發(fā)200817 號)精神，經省政府同意， 山東省人民政府辦公廳制定出臺了魯政辦發(fā)200868 號文關于進一步加強危險化 學品安全生產工作的意見 。 本次評價重點將擬建項目建設與魯政辦發(fā)200868 號文要求的相關符合性情況 進行分析，具體見表 1.2-4。 表 1.2-4 擬建項目與魯政辦發(fā)200868 號文相關規(guī)定符合性分析一覽表 序號魯政辦發(fā)200868 號文相關規(guī)定擬建項目情況符合情況 1 從 2010 年起，危險化學品生產、

19、儲存建設項目必須 在依法規(guī)劃的專門區(qū)域內建設。對沒有劃定危險化 學品生產、儲存專門區(qū)域的地區(qū)，投資主管部門不 再受理危險化學品生產、儲存建設項目立項申請， 安全監(jiān)管部門不再受理危險化學品生產、儲存建設 項目安全審查申請。新的化工建設項目必須進入產 業(yè)集中區(qū)或化工園區(qū)，現有化工企業(yè)要有計劃地逐 步遷入化工園區(qū) 項目選址位于山東桓臺 經濟開發(fā)區(qū)的化工區(qū)。 符合 2 強力推進危險工藝生產裝置安裝安全自動控制或安 全連鎖報警裝置。要把涉及硝化、氧化、磺化、氯 化、氟化或重氮化反應等危險工藝(以下統(tǒng)稱危險工 藝)的生產裝置實現安全自動控制，納入換(發(fā))安全 生產許可證條件 項目涉及加氫工藝，產 品生產采

20、用自動控制系 統(tǒng) 符合 4 嚴格執(zhí)行建設項目安全設施“三同時”制度。企業(yè)要 加強建設項目特別是改擴建項目的安全管理，安全 設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投入 使用，確保采用安全、可靠的工藝技術和裝備，確 保建設項目工藝可靠、安全設施齊全有效、自動化 控制水平滿足安全生產需要 項目安全預評價報告已 編制完成，安全設計與 生產設計同步 符合 5 新建的涉及危險工藝的化工裝置必須裝備自動化控 制系統(tǒng)，選用安全可靠的儀表、聯鎖控制系統(tǒng)，配 備必要的有毒有害、易燃易爆氣體泄漏檢測報警系 統(tǒng)和火災報警系統(tǒng)，液化氣體、劇毒液體等重點儲 罐要設置緊急切斷裝置，提高裝置安全可靠性。 項目設計采用相關規(guī)

21、定 的自動化控制系統(tǒng)，安 裝相應的安全控制與預 警系統(tǒng) 符合 由表可知，擬建項目建設的選址、生產工藝、過程控制及相關安全設計等均能夠 滿足 68 號文件要求，項目建設與省政府對化工項目生產的要求相符合。 1.2.4 與魯環(huán)函與魯環(huán)函20113582011358 號文的號文的符合性分析符合性分析 根據山東省環(huán)境保護廳關于貫徹落實環(huán)發(fā)201114 號文件加強產業(yè)園區(qū)規(guī)劃環(huán)境 影響評價有關工作的通知 （魯環(huán)函2011358 號）：對國務院和省政府批準設立的 經濟開發(fā)區(qū)等產業(yè)園區(qū)，在新建、改造、升級時應依法開展規(guī)劃環(huán)境影響評價工作， 編制開發(fā)建設規(guī)劃的環(huán)境影響報告書，并報批準設立該開發(fā)區(qū)和產業(yè)園區(qū)人民

22、政府所 屬的環(huán)境保護行政主管部門組織審查。山東桓臺經濟開發(fā)區(qū)已完成區(qū)域規(guī)劃環(huán)評，并 于 2009 年 5 月 5 日由原山東省環(huán)保局批復。新的化工石化建設項目必須進入縣級以 上人民政府確定的化工集中區(qū)域或化工園區(qū)。擬建項目位于山東桓臺經濟開發(fā)區(qū)，屬 省級開發(fā)區(qū)。 因此，擬建項目的選址及建設符合魯環(huán)函2011358 號文的要求。 1.2.5 1 1 與山東省桓臺經濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃相符性分析與山東省桓臺經濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃相符性分析 山東省桓臺經濟開發(fā)區(qū)始建于 1992 年 7 月，是山東省政府批準設立的首批省級 開發(fā)區(qū)，原位于山東省桓臺縣北部，2005 年 7 月，桓臺縣縣委縣政府決定，開發(fā)區(qū) 整體南遷，

23、毗鄰淄博高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)。 移址后的山東省桓臺經濟開發(fā)區(qū)總規(guī)劃范圍為：開發(fā)區(qū)西至澇淄河，東到外環(huán) 路，北至鳳鳴村，南至桓臺縣縣界，總面積 21.82 平方公里，開發(fā)區(qū)用地均為果里鎮(zhèn) 用地，主要為沿 803 省道向西向東延伸的地塊。 1、功能定位：將桓臺開發(fā)區(qū)建設成為以加工制造業(yè)為主，集倉儲物流、高教科 研、配套商居服務于一體的綜合性新型工業(yè)園區(qū)。 2、產業(yè)發(fā)展定位：桓臺經濟開發(fā)區(qū)重點發(fā)展的主導產業(yè)是鋼鐵、機械制造（汽 車發(fā)動機、汽車關鍵零部件、整車等裝備制造業(yè)、機電一體化產品制造業(yè)等）、電 子（電子及 it、ic 產業(yè)等）、新型建材（高檔陶瓷、耐火材料）、生物制藥、精細 化工。 2、規(guī)劃結構

24、： 結合現狀道路、河流及現狀用地情況等要素條件，規(guī)劃形成“一環(huán)、兩帶、三軸、 七區(qū)”的基本格局： 一環(huán)開發(fā)區(qū)北部和西部的大片生態(tài)農業(yè)形成的半環(huán)狀生態(tài)防護區(qū)。分別作為 北側桓臺縣城和西側果里鎮(zhèn)城鎮(zhèn)建設的環(huán)境保護隔離防護區(qū)域。 一帶西側的澇淄河形成的一條綠化景觀帶。沿澇淄河兩側綠化控制 60 米 （每側 30 米） 。 三軸開發(fā)區(qū)內沿 205 國道（中心路） 、果里大道（侯莊路） 、長江路（石化路） 形成的三條重點產業(yè)軸線。 七區(qū)根據規(guī)劃用地性質把工業(yè)園劃分為七個功能片區(qū)：辦公區(qū)、商居服務區(qū)、 科研文教區(qū)、商貿物流區(qū)、一類工業(yè)區(qū)、二類工業(yè)區(qū)、三類工業(yè)區(qū)。 擬建項目屬石油化工，位于三類工業(yè)用地，符合

25、山東省桓臺縣經濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃 的要求。 1.3 項目基本情況項目基本情況 項目名稱：100 萬噸/年國汽油質量升級項目。 建設單位：山東匯豐石化集團有限公司。 建設地點：山東桓臺經濟開發(fā)區(qū)現有廠區(qū)內。 建設性質：新建，項目類別屬于國民經濟行業(yè)分類 （gb/t 4754-2011）中 “c25 石油加工、煉焦和核燃料加工業(yè)”。 項目投資：95789 萬元，其中環(huán)保投資 1010 萬元，約占總投資的 1.05%。 聯 系 人：張連芝 占地面積：項目生產裝置總占地 23280 平方米。 勞動定員和工作制度：擬建項目新增勞動定員 28 人，其中生產工人 20 人、 技術及管理人

26、員 8 人。擬建項目年操作時間為 8000 小時（333 天） 。 建設周期：2013 年 9 月-2015 年 2 月。 1.4 建設規(guī)模及產品方案建設規(guī)模及產品方案 建設規(guī)模：本項目為 100 萬噸/年國汽油質量升級項目，項目裝置主要為連 續(xù)重整裝置，連續(xù)重整部分設計規(guī)模為 100 萬噸/年，催化劑再生設計規(guī)模為 907 公 斤/時。 產品方案：本項目主要產品為高辛烷值汽油，滿足國標準要求；副產品為 液化石油氣、戊烷油、非芳烴、輕石腦油、苯等，另外副產重整氫、酸性氣、干氣 等公司自用資源。本項目產品方案具體見表 1.4-1。 表 1.4-1 擬建項目產品方案 序號產品名稱產品數量（噸/年）

27、備注 1高辛烷值汽油643360主產品 2液化石油氣9392 3戊烷油18152 4非芳烴 109352 5輕石腦油86944 6苯55048 副產品 7酸性氣2200至同期建設硫磺回收裝置 8氫氣68872至氫氣管網 9干氣6680作為脫戊烷塔重沸爐的燃料 1.5 項目組成項目組成 擬建項目新建生產線 1 條，新增設備 322 臺，占地面積 23280 m2。公用設施中 除循環(huán)水系統(tǒng)外，均依托現有。擬建項目組成情況見表 1.5-1。 表 1.5-1 擬建項目工程組成情況 工程類別名 稱內 容備注 主體工程100 萬噸連續(xù)重整裝置 包括預處理、重整再接觸、重整分餾、芳烴 抽提、催化劑再生等 5

28、 部分，處理能力 100 萬噸/年，新增設備 322 臺，占地面積 23280 m2 新建 4臺2500 m3高辛烷值汽油儲罐 2臺2500 m3輕石腦油儲罐；2臺2500 m3非芳 烴儲罐； 1臺2500 m3戊烷油儲罐；2臺2500 m3苯儲罐； 4臺2500 m3高辛烷值汽油儲罐； 利用現有 儲罐區(qū) 4 臺 3000 m3液化石油氣球罐；新建 輔助工程 辦公樓4 層，1080 m2依托現有 供水給水系統(tǒng) 由園區(qū)供水管網供給依托現有 供熱鍋爐房 2 臺 75t/h（ug-75/3.82-m41）循環(huán)流化床鍋 爐 依托現有公用工程 循環(huán)水系統(tǒng)1500m3/h 冷卻塔 1 座。新建 污水處理系

29、統(tǒng) 處理規(guī)模 7200m3/d，采用生化+絮沉處理工 藝 依托現有 事故水池（含初期雨水） 2 座 5000m3依托現有 催化劑再生尾氣處理堿液吸收塔新建 危廢暫存間1 座新建 環(huán)保工程 生活垃圾收集垃圾收集系統(tǒng)依托現有 1.6 工藝路線工藝路線 擬建 100 萬噸/年國汽油質量升級項目由預處理、重整再接觸、重整油分餾、 芳烴抽提及催化劑再生五部分構成。該裝置設計加工規(guī)模為 100 萬噸/年，實際年加 工石腦油 100 萬噸，年運行 8000h，操作彈性為 60-110%。 擬建項目工藝路線圖見圖 1.6-1。 精制石腦油 重 整 再 接 觸 部 分 石腦油 氫氣 預 處 理 部 分 輕石腦油

30、 重整生成油 重 整 油 分 餾 部 分 氫氣 液化氣 戊烷油 高辛烷值汽油 c6餾分油 重 整 油 分 餾 部 分 非芳烴 苯 再生催化劑 催 化 劑 再 生 部 分 廢催化劑 圖 1.6-1 項目工藝路線圖 1.7 工藝流程簡述工藝流程簡述 1.7.1 預處理部分分析預處理部分分析 由裝置外來的混合石腦油進入預加氫進料緩沖罐后，與經預加氫循環(huán)氫壓縮機 增壓的循環(huán)氫混合，然后經換熱后經預加氫加熱爐升溫至反應溫度后進入預加氫反 應器。反應產物經預加氫脫氯反應器脫氯后，再與進料換熱，此后經預加氫產物空 冷器冷卻后進入預加氫氣液分離器進行氣液分離。從預加氫氣液分離器分離出的氫 氣返回預加氫循環(huán)壓縮

31、機入口，預加氫氣液分離器底部的液相物流經換熱后進入汽 提塔，水相為含硫污水排至公司同期建設的 25 硫磺回收系統(tǒng)。汽提塔頂餾出物經 水冷器冷卻后進入汽提塔回流罐全回流至汽提塔頂部，回流罐酸性氣排入公司同期 建設的 25 硫磺回收系統(tǒng)。 汽提塔底部物流與進料換熱后進入石腦油分餾塔，石腦油分餾塔頂餾出物經冷 卻后進入回流罐，回流罐頂部不凝氣經壓控排入裝置燃料氣管網，底部的液相物流 大部分經石腦油分餾塔回流泵升壓后送回石腦油分餾塔頂作為回流，少部分輕石腦 油作為產品送出裝置。石腦油分餾塔底物（精制石腦油）進入后續(xù)重整再接觸部分。 預加氫反應器由預加氫加熱爐供熱，汽提塔由汽提塔重沸爐供熱，石腦油分餾

32、塔由分餾塔重沸爐供熱。 該預處理的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 1.7-1。 石腦油 空冷 氫氣 緩沖罐泵 預 加 氫 反 應 器 換熱器 預加氫氣 液分離器 精制石腦油 去重整 石 腦 油 分 餾 塔 輕石腦油 出裝置 汽 提 塔 分餾塔重沸爐 g1-1 酸性氣 去硫磺回收 g1-2 g1-3 回流罐 干氣 去燃氣管網 回流罐 s1-1 含氫氣體 氫氣 自再接觸部分 汽提塔重沸爐 預 加 氫 加 熱 爐 除鹽水 空冷 空 冷 含硫廢水w1-1-硫 去酸性水汽提 脫 氯 反 應 器 s1-2 圖 1.7-1 預處理部分工藝流程及產污節(jié)點圖 1.7.2 重整再接觸部分分析重整再接觸部分分析 從預處理

33、部分來的精制石腦油與自重整循環(huán)氫壓縮機升壓后的循環(huán)氫氣混合， 依次通過重整進料換熱器冷側、進料加熱爐、重整第一反應器、第一中間加熱爐、 重整第二反應器、第二中間加熱爐、重整第三反應器、第三中間加熱爐及重整第四 反應器，重整第四反應器后的反應產物經換熱、空冷器冷凝冷卻并與增壓機一段出 口分液罐底部油相混合后進入重整氣液分離器。重整氣液分離器頂部分離出的氫氣 經重整循環(huán)氫壓縮機(兼做增壓一級）升壓后分為兩部分：一部分氫氣作為重整循環(huán) 氫與反應進料混合；另一部分重整產氫送至再接觸部分。從重整氣液分離器底部分 出的油相用泵送至再接觸部分。從重整反應部分來的重整產氫經重整氫增壓機(一級)、 （二級）增壓

34、后與重整生成油混合，并經二段出口空冷器、換熱器冷卻后進入再接 觸罐進行油氣分離，使氫氣純度提高，并增加重整生成油收率。提純后的重整氫氣 進入脫氯罐進行脫氯處理，脫氯后的重整產氫少量作為補充氫送至預處理部分，其 余送至裝置外，再接觸后的重整生成油送至重整油分餾裝置的脫戊烷塔。 重整反應器由四合一重整加熱爐供熱。 該工藝裝置的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 1.7-2。 精制石腦油 換熱器 g2-1 空冷 氣液分離 再 接 觸 罐 重整生成油 去脫戊烷塔 脫 氯 罐 氫氣 氫氣出裝置 富芳烴油 去預加氫 除鹽水 重整氫增壓 機分液罐 氫氣 自脫戊烷塔回流罐來 天然氣 重 整 反 應 器 s2-1 w2-

35、1-油 圖 1.7-2 重整再接觸部分工藝流程及產污節(jié)點圖 1.7.3 重整油分餾部分分析重整油分餾部分分析 自再接觸部分來的重整生成油經換熱后進入脫戊烷塔。脫戊烷塔塔頂餾出物經 空冷器及后冷器冷凝冷卻后進入回流罐?；亓鞴逇庀酁闅錃馑椭林卣h(huán)氫壓縮機， 液相產品進入 c4/ c5 分餾塔。脫戊烷塔底油作為重整油分餾塔進料。c4/ c5 分餾塔 頂餾出物經空冷器及后冷器冷凝冷卻后進入回流罐，c4/ c5 分餾塔回流罐氣相產品 經壓控送燃料氣系統(tǒng)，液相產品作為液化石油氣產品經脫氯罐脫氯后送出裝置；塔 底液相經換熱及冷卻后作為戊烷油產品送出裝置。由脫戊烷塔底來的 c6+餾分經換 熱后進入重整油分餾

36、塔，塔頂分出 c6 餾分油送抽提部分作抽提進料，塔底物經塔底 泵升壓、換熱、冷卻后作為高辛烷值汽油組分送出裝置。 脫戊烷塔由脫戊烷塔重沸爐供熱，c4/c5 分餾塔采用 1.0mpa 蒸汽供熱。重整油 分餾塔底采用減溫后的 3.5mpa 蒸汽共同供熱。 該工藝裝置的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 1.7-3。 重整生成油 脫 戊 烷 塔 重 整 油 分 餾 塔 高辛烷值汽油 出裝置 c4 c5 分 餾 塔 戊烷油 出裝置 換熱器 空冷 冷凝 回流罐 液化石油氣 出裝置 除鹽水 氫氣 去重整氫增壓機分液罐 冷凝 回流罐 干氣 去燃料氣管網 脫戊烷塔重沸爐 c6餾分油 去抽提裝置 冷凝 回流罐 干氣 去燃

37、料氣管網 g3-1 蒸汽 蒸汽 蒸汽 w3-1-油 w3-1-油 圖 1.7-3 重整油分餾部分工藝流程及產污節(jié)點圖 1.7.4 芳烴抽提部分分析芳烴抽提部分分析 自重整油分餾塔頂來的 c6 餾分進入抽提進料罐，通過泵分兩路送至抽提塔，在 該塔內與溶劑逆流接觸傳質后，芳烴溶解于溶劑中形成的富溶劑自抽提塔底部出來 與貧溶劑換熱后自壓入溶劑回收塔。抽余油從抽提塔頂部出來經換熱、冷卻后進入 抽提塔回流罐。抽提塔回流罐的氣相去低壓瓦斯管網；液相部分回流至抽提塔、部 分作為非芳烴出裝置；水相為貧溶劑，去溶劑再生塔。抽提塔底的富溶劑在溶劑回 收塔中將其中的輕質非芳烴和苯從塔頂蒸出，經過換熱、冷卻后至溶劑回

38、收塔回流 罐，溶劑回收塔回流罐的氣相去低壓瓦斯管網；液相部分回流至溶劑回收塔、部分 作為苯去白土精制；水相為貧溶劑，去溶劑再生塔。 汽提塔底部的富溶劑大部分泵送至抽提塔，小部分去溶劑再生塔。在溶劑再生 塔底獲得的貧溶劑由貧溶劑泵打回抽提塔循環(huán)使用，其中一小部分送至溶劑再生系 統(tǒng)進行溶劑再生。 溶劑再生塔實際上是一個減壓蒸發(fā)器。在溶劑再生塔內除去溶劑中的機械雜質 和聚合物，溶劑汽提后從塔頂出來進入溶劑回收塔底，塔底殘渣不定期地從塔底排 出。 為了避免溶劑分解，回收塔在減壓下操作，用抽真空泵維持真空。為保持溶劑 的質量，裝置中的主要設備如原料緩沖罐、回流罐等都采用氮封；溶劑回收塔、溶 劑再生塔重沸

39、器使用減溫減壓的中壓蒸汽。采用專利商專門開發(fā)的多效工藝液，可 抑制、緩解發(fā)泡和腐蝕問題。 抽提系統(tǒng)得到的苯產品中可能含有痕量的烯烴和其它雜質，會顯著地影響到芳 烴產品的酸洗比色和中性試驗等指標。為了除去這些痕量雜質，苯產品需經白土處 理。 自溶劑回流罐來的苯產品經白土塔精制后送至苯塔進料，全回流操作，苯產品 從苯塔上部側線采出，冷卻后送往苯產品檢査罐，經化驗分析合格后送出裝置。苯 塔重沸器熱源主要由溶劑回收塔底物料換熱提供。 該工藝裝置的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 1.7-4。 c6餾分油 抽 提 塔 溶 劑 回 收 塔 溶 劑 再 生 塔 溶劑 抽提進料罐 空冷冷凝 回流罐 貧溶劑 干氣 去燃

40、氣管網 非芳烴 出裝置 冷凝 回流罐 去白土精制 干氣 去燃氣管網 貧溶劑 自苯蒸發(fā)塔回流罐 白 土 罐 苯 蒸 發(fā) 塔 回流罐 貧溶劑 真空排氣 去燃氣管網 苯 出裝置 蒸汽 蒸汽 s4-1 蒸汽 s4-2 圖 1.7-4 芳烴抽提部分工藝流程及產污節(jié)點圖 1.7.5 催化劑再生部分分析催化劑再生部分分析 催化劑再生部分的目的是將待生重整催化劑進行再生，恢復其活性，然后再送 回反應器，從而使重整反應始終在高苛刻度下進行。 a）催化劑再生 催化劑依靠重力作用依次從四個反應器流至反應器底部的催化劑收集器。在收 集器內，來自反應器吹掃氣換熱器的循環(huán)氫置換催化劑所攜帶的烴類，然后催化劑 向下流至“l(fā)

41、”閥組。自提升風機來的提升氮氣將催化劑提升至再生氣頂部的分離料斗， 在分離料斗中，來自除塵風機的淘析氣將催化劑中的少量粉塵吹出分離料斗頂部， 至粉塵收集器中。淘析氮氣由除塵風機循環(huán)使用，提升氮氣由提升風機循環(huán)回“l(fā)”閥 組。依靠重力作用，催化劑從分離料斗進入再生器頂部。 待生催化劑在再生器內自上而下依次經過預熱區(qū)、燒焦區(qū)、再加熱區(qū)、氯氧化 區(qū)、干燥區(qū)、冷卻區(qū)。從再生風機出口引出的密封氣體管線用于預熱來自分離料斗 的催化劑；在燒焦區(qū)，催化劑通過內外兩個錐狀篩網之間的環(huán)形區(qū)向下流，通過再 生風機循環(huán)的熱再生氣體完成催化劑燒焦，所需溫度由再生氣空冷器和再生氣電加 熱器來調節(jié)；在氯氧化區(qū)，催化劑向下流

42、動，由再生注氯罐及再生注氯泵來的有機 氯化物經蒸汽加熱器汽化后，氯化氣體（由空氣和有機氯化物組成）穿過催化劑床 層并向上流動，完成了對催化劑性能的調整；在干燥區(qū)，要除去燒焦所產生的水分， 以確保催化劑的良好性能，催化劑在該區(qū)的流動與在氯化區(qū)相似，熱的干燥空氣向 上流經催化劑床層，從干燥區(qū)出口排出。干燥區(qū)所需溫度由空氣電加熱器提供；冷 卻區(qū)位于再生器底部，用干燥的冷空氣對催化劑進行冷卻。 冷卻后的催化劑自再生器底部流出，經過氮封罐使催化劑由氧環(huán)境切換為氫氣 環(huán)境后進入閉鎖料斗，通過閉鎖料斗來控制催化劑的循環(huán)量，同時將催化劑切換至 與反應器相同的壓力。催化劑依靠重力自閉鎖料斗底部送至另一“l(fā)”閥組

43、，由二段再 接觸罐出口來的富氫氣體作為提升氣，通過增壓氣聚集器、增壓氣加熱器，將再生 過的催化劑提升至反應器頂部的還原區(qū)。氧化態(tài)的催化劑流經還原區(qū)，用富氫氣體 對催化劑進行還原（采用二段還原工藝） 。還原氫氣來自增壓氣聚集器，所需溫度由 一號還原氣電加熱器、二號還原氣電加熱器提供。催化劑依靠重力自還原區(qū)底部流 入一反、二反、三反、四反，完成催化劑的循環(huán)。 b）氯吸附 再生燒焦后的放空氣含有氯化氫，這部分含氯氣體經放空氣冷卻器冷卻后進入 分離料斗下部的氯吸收區(qū)，經催化劑吸收氯化氫后經堿液洗滌塔處理后排入大氣。 c）催化劑粉塵回收 含有催化劑粉末的淘析氣體進入到粉塵收集器，定期將粉末通過收集器下部

44、的 粉塵收集罐裝桶送出。 在反應器底部的“l(fā)”閥組之后及氮封罐頂部有兩處催化劑添加系統(tǒng)，各包括 1 個 催化劑添加料斗、1 個催化劑加料閉鎖料斗。操作時可定期將催化劑加入到再生工序 中，以補充作為粉末而被除去的催化劑。 該部分還原氣、再生氣、空氣均采用電加熱器加熱。 該工藝裝置的工藝流程及產污節(jié)點圖見圖 1.7-5。 凝結水堿液 h2 排空 空氣 空氣 再生空冷器 再生氣電加熱器 空氣電加熱器 風機 空氣干燥器 粉塵收集器 2號閉 鎖料斗 氮 封 罐 注全氯乙烯 注氯罐 再 生 器 分離 料斗 1號閉 鎖料斗 重 整 反 應 器 提升器 g5 洗滌塔放空氣 洗 滌 塔 s5-2 催化劑桶 s5

45、-1 圖 1.7-5 催化劑再生部分工藝流程及產污節(jié)點圖 2 環(huán)境質量現狀環(huán)境質量現狀 2.1 空氣環(huán)境質量現狀空氣環(huán)境質量現狀 根據譜尼測試在環(huán)評期間對項目廠址區(qū)域大氣環(huán)境質量監(jiān)測結果：監(jiān)測期間各 監(jiān)測點除 tsp、pm10超標，其余各因子中 so2、no2、co 均滿足環(huán)境空氣質量標 準 （gb3095-2012）中二級標準限值要求，h2s、hcl、nh3均滿足工業(yè)企業(yè)設計 衛(wèi)生標準 （tj36-79）限制要求，非甲烷總烴、苯均滿足大氣污染物綜合排放標準 詳解要求，甲苯、二甲苯均滿足前蘇聯標準標準要求。tsp、pm10超標原因為與 區(qū)域有部分企業(yè)正在進行建筑施工有關。 2.2 地表水環(huán)境質

46、量現狀地表水環(huán)境質量現狀 根據譜尼測試于 2012 年 9 月 26 日28 日對豬龍河各斷面的監(jiān)測結果：各監(jiān)測 斷面溶解氧、codcr、bod5、氨氮、高錳酸鹽指數、氯化物、石油類等出現超標現 象；其它監(jiān)測因子均可以滿足地表水環(huán)境質量標準(gb3838-2002)中類標準的 要求。 2.3 地下水環(huán)境質量現狀地下水環(huán)境質量現狀 根據譜尼測試于 2012 年 9 月 28 日對項目廠址區(qū)域地下水的監(jiān)測結果：項目區(qū) 地下水環(huán)境已不能滿足地下水質量標準 （gb/t14848-93）中類標準要求，主要 超標因子為氟化物、總硬度、硝酸鹽氮、氯化物、溶解性總固體、硫酸鹽，擬建項 目所在地地下水水質較差。

47、 2.4 聲環(huán)境質量現狀聲環(huán)境質量現狀 根據譜尼測試在環(huán)評期間對區(qū)域聲環(huán)境的監(jiān)測結果：評價區(qū)域內聲環(huán)境質量較 好，項目各廠界能夠滿足聲環(huán)境質量標準 （gb3096-2008）2類標準要求。 3 評價范圍及環(huán)境敏感目標評價范圍及環(huán)境敏感目標 3.1 評價等級評價等級 根據導則要求，結合擬建工程所處地理位置、環(huán)境特征、環(huán)境質量狀況及工程 所排污染物量、種類等特點，確定該項目評價工作等級見表 3.1-1。 表 3.1-1 環(huán)境影響評價工作等級確定表 項目判 據 評價等 級 環(huán)境空氣功能區(qū)劃二類 環(huán)境 空氣 最大地面濃度占標率 pnox=15.99%10% 二級 水域功能要求類 項目廢水排放量513.

48、84m3/d 污水處理廠出水去向東豬龍河 地 表 水 廢水水質復雜程度中等 影響 分析 聲環(huán)境功能類別2 類 擬建項目規(guī)模中型 敏感點噪聲級增加量3db(a) 噪聲 受影響人口數量變化情況不大 二級 建設項目對地下水環(huán)境影響 的特征 項目建設、生產運行過程中，可能造成地下 水水質污染的建設項目。類 建設項目場地包氣帶防污性 能 區(qū)域巖（土）層為粉質粘土， mb=1.201.0m，且分布連續(xù)、穩(wěn)定。中等 建設項目場地的含水層 易污染特征 項目區(qū)含多水層系統(tǒng)且聯系較密切，易污染 特征為中 建設項目場地的地下水 環(huán)境敏感程度 地下水不在飲用水源地范圍內，不敏感 建設項目污水排放量污水排放量為 513

49、.84m3/d，污水排放量小 地 下 水 建設項目水質復雜程度 項目屬于石化項目，污染物類型2， 需要預測的水質指標6，水質復雜程度為 中等 三級 危險物質 石腦油、高辛烷值汽油、非芳烴、戊烷油、 苯、液態(tài)烴、氫氣、四氯乙烯、環(huán)丁砜、干 氣等 有毒有害性易燃、易爆、有毒有害 是否構成重大危險源是 環(huán)境 風險 是否為環(huán)境敏感區(qū)否 一級 生態(tài)環(huán) 境 項目類型位于原廠界范圍內的工業(yè)類改擴建項目三級 3.2 評價范圍評價范圍 根據當地氣象、水文、地質條件和該工程“三廢”排放情況，以及廠址周圍企事 業(yè)單位、居民分布特點，本次評價范圍見表 3.2-1。 表 3.2-1 評價范圍表 項 目評 價 范 圍敏感

50、目標 環(huán)境空氣廠址為中心，半徑 2.5km 范圍居民點 地表水光大水務三分廠排污口上游 200 米至下游 3000 米東豬龍河 地下水以項目區(qū)為中心 25km2廠區(qū)附近地下水 噪 聲廠界外 1m 及附近敏感點附近居民 風險評價廠址周圍 5km 范圍半徑 5km 范圍內的敏感點 3.3 環(huán)境敏感目標環(huán)境敏感目標 評價區(qū)內無國家、省、市重點文物、自然保護區(qū)、珍稀動植物等重點環(huán)境保護 對象，一般環(huán)境保護目標及保護級別見表 3.3-1。 表 3.3-1 主要環(huán)境保護目標及級別 項目保護目標方位距離 m保護目標方位距離 m保護級別 老官莊e140前埠村nnw2840 東果里村w300面窩村nne2880

51、 東義和村wnw570王莊ssw2980 大龍莊n840陳斜村wnw3180 果里鎮(zhèn)w850羅斜村wnw3230 西義和村wnw1050吳磨村nne3280 后魯村sw1080西傅村nne3280 小龍莊n1100三岔村n3440 職業(yè)學院s1200后埠村nnw3440 前魯村sw1200徐斜村wnw3470 南伊家村sw1370傅坡村nw3500 吳磨新村ne1470劉斜村w3540 急公村wnw1690朱家莊wsw3580 鳳鳴莊n1780練家莊wnw3580 甘家莊sw1840北石橋村wsw3800 東馬莊nw1900趙家莊sw4090 北嶺村s2050趙家莊nnw4100 傅山村ese

52、2200雋山村s4130 東邊坊村nnw2250韓廟村w4190 馬王村nne2330江西道村s4200 侯莊村e2400東店村wnw4240 周坊村nnw2460丁家莊w4300 西邊坊村nnw2670于家磨n4380 南嶺村s2720王斜村wnw4560 姜坊村nnw2750 大氣環(huán)境 風險評價 地下水環(huán)境 楊橋村nne2830 東周家村nw4630 環(huán)境空氣質量標準 （gb3095-2012）二級 地下水質量標準 （gb/t14848-93）類 地表水東豬龍河w4050地表水環(huán)境質量標準 （gb3838-2002）類 聲環(huán)境廠界聲環(huán)境質量標準 （gb 3096-2008）2 類 4 環(huán)境

53、影響預測及采取的主要措施與效果環(huán)境影響預測及采取的主要措施與效果 4.1 主要污染物處理措施及其排放情況主要污染物處理措施及其排放情況 4.1.1 廢氣廢氣 建項目有組織排放的廢氣主要有加熱爐、重沸爐，催化劑再生放空氣，主要污 染物為 so2、煙塵、nox、氯化氫等。 擬建項目共設加熱爐 2 臺、重沸爐 3 臺，其中，脫戊烷塔重沸爐采用系統(tǒng)自產 低硫干氣為燃料，其余各加熱爐均采用外購天然氣為燃料。其廢氣共用一根 35m 高 排氣筒直排大氣。該排氣筒的廢氣量為 222393m3/h；so2排放速率為 4.958kg/h，排 放濃度為 22.3mg/m3；煙塵排放產生速率為 2.16kg/h，排放

54、濃度為 9.7mg/m3；nox排 放速率為 23.21kg/h，排放濃度為 104.4mg/m3。該排氣筒 so2、nox、煙塵均能滿足 山東省工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準（db37/2375-2013）表 2 中標準（so2排放 濃度 100mg/m3、nox排放濃度 200mg/m3、煙塵排放濃度 20mg/m3）的要求。 催化劑再生煙氣經堿洗塔處理后，由 1 根 25m 高的排氣筒直排大氣。其廢氣排 放量為 8600m3/h，氯化氫排放速率為 0.0125kg/h，排放濃度為 1.5mg/m3，s02排放速 率為 0.003kg/h，排放濃度為 0.3mg/m3。該廢氣中氯化氫和二氧化硫

55、均能滿足大氣 污染物綜合排放標準 （gb16297-1996）二級標準。 擬建項目有組織污染源外排：so2 39.68t/a、煙塵 17.3t/a、nox 185.66t/a、氯化氫 0.1t/a。 無組織排放廢氣主要來自裝置區(qū)、罐區(qū)和裝卸車區(qū)，主要污染物為非甲烷總烴、 h2s、苯，擬采取以下措施：高辛烷值汽油、輕石腦油、非芳烴、戊烷油、苯等揮發(fā) 性油品物料采用浮頂罐，液化石油氣采用球罐；裝卸車區(qū)采用鶴管液下密閉裝卸車、 密封快速接頭、雙管式物料輸送。 無組織污染源外排：硫化氫0.05t/a；非甲烷總烴52.091t/a；苯5.339t/a。 4.1.2 廢水廢水 擬建項目廢水及其污染物產生情

56、況具體見表 4.1-1。 表 4.1-1 擬建項目廢水產生情況統(tǒng)計表 cod 氨氮石油類硫化物 單元編號廢水類型 排放量 m3/h mg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/a 排放方式 與去向 預處理w1-1含硫廢水2.26000105.6 500.88 1202.112355062.48 經同期建設硫磺回收裝置 處理后排入廠區(qū)污水處理場 重整再接觸w2-1含油廢水1.25004.8500.481201.15250.048 重整再接觸w3-1含油廢水1.455005.8500.581201.39250.058 地面沖洗地面沖洗水0.183000.43100.011200.1750

57、.01 機泵冷卻機泵冷卻水1.33003.12100.101201.24850.05 職工生活生活污水0.084500.288350.02-6.074-62.646 循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水15含鹽量 3500 合計-21.41 去廠區(qū)污水處理場 擬建項目含硫廢水經同期建設酸性水裝置處理后，會同地面沖洗水、機泵冷卻 水、生活污水一并排至現有污水處理站處理。 擬建項目廢水經污水處理站處理，達到污水排入城市下水道水質標準 （cj343-2010）要求后排入光大水務三分廠。 擬建項目廢水排放量 171280 m3/a，全廠廢水 240480m3/a(折合 722.2m3/d)，cod 排放量 7.02t/

58、a，氨氮排放量 0.93t/a。 4.1.3 固體廢物固體廢物 擬建項目固體廢物產生及處置情況見表 4.1-2。 表 4.1-2 項目主要固體廢物產生及處置情況表 工段編號名稱排放量 t/a主要成分是否危廢處置措施 s1-1廢保護劑1.02moo3、niohw08預處理 s1-2廢催化劑23.06wo3、moo3、niohw08 由廠家回收 重整 再接觸 s2-1廢脫氯劑50堿渣、氯化物hw35 s5-1廢堿渣82廢堿、氯化物hw35 青島新天地安全處置 催化劑 再生 s5-2廢重整催化劑80pt、rehw08由廠家回收 生活辦公生活垃圾5-否市政部門外運 合計241.08 擬建項目固體廢物主

59、要是：廢催化劑 23.06t/a、廢保護劑 1.02t/a、廢重整催化劑 80t/a 屬危險廢物，由廠家回收；廢脫氯劑 50t/a、堿渣 82t/a 屬危險廢物，交由青島 新天地安全處置，確保全部有效處理；生活垃圾 5t/a 由市政部門統(tǒng)一外運處理。擬 建項目固體廢物全部得到有效處置和綜合利用。 4.1.4 噪聲噪聲 擬建項目噪聲源情況見表 4.1-3。 表 4.1-3 主要噪聲源情況 裝置區(qū)噪聲源名稱臺數噪聲值降噪措施降噪后噪聲值 壓縮機595隔聲、減振75 風機295消音80生產裝置 各種機泵4580隔聲、減振75 冷卻塔285-75 冷卻水系統(tǒng) 水泵28070 4.2 環(huán)境影響預測環(huán)境影

60、響預測 4.2.1 環(huán)境空氣影響結論環(huán)境空氣影響結論 擬建項目投產后，各監(jiān)測點 so2、no2、氯化氫、非甲烷總烴、苯、h2s 污染 物的預測貢獻值較小，均不超過相關標準，擬建項目投產后對周圍環(huán)境空氣影響較 小，區(qū)域環(huán)境空氣質量仍以現狀值影響為主。 擬建項目無組織排放的非甲烷總烴、硫化氫、苯廠界濃度均能達標。擬建項目 無需設置大氣環(huán)境防護距離。擬建項目的衛(wèi)生防護距離為 150 米, 擬建項目需設置的 衛(wèi)生防護距離為：主裝置 150m、罐區(qū) 150m。擬建項目衛(wèi)生防護距離在現有廠區(qū)衛(wèi) 生防護距離范圍內，擬建項目建成后，全廠衛(wèi)生防護距離范圍不變，廠區(qū)東側老官 莊村搬遷后，項目滿足衛(wèi)生防護距離要求。