【推薦下載】某工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計方案

1、word文檔 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場必須進行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙, 對設(shè)備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，還應(yīng)檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。 檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫設(shè)備開箱記錄表，并由建設(shè)單位代表、供貨商、施工方共同簽字， 檢查資料作為竣工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運 至現(xiàn)場安裝。 （一）、設(shè)備運輸方法 屋面主要冷水機組，具有體積大，質(zhì)量大，不可拆卸的特點。冷凍設(shè)備的吊裝是本工程的重點 難點，其吊裝運輸需編制詳細的吊裝方案，吊裝方案將由專業(yè)起重運輸工程師編寫，并報

2、總工程師、建 設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準實施，實施人員由具有起重操作證的人員負責，施工過程將嚴格按照起重安全 施工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。 冷卻塔的吊裝運輸 冷卻塔吊裝運輸為散件，現(xiàn)場組裝，采用塔吊進行垂直運輸。 風(fēng)柜、風(fēng)機等設(shè)備運輸 風(fēng)柜、風(fēng)機分布在大樓各層，其垂直運輸主要利用塔吊運輸，重量較小的利用樓梯人工進行搬運， 水平運輸采用叉車或人工進行搬運。設(shè)備運輸，應(yīng)注意搬運和吊裝的繩子不能捆在轉(zhuǎn)子、機殼和軸承蓋 上，綁扎的繩索應(yīng)固定在設(shè)備的吊裝孔（位）上。吊裝時應(yīng)注意安裝方位及順序。 （二）、冷凍機組、熱泵機組的安裝 1冷水機組、熱泵機組安裝工藝有以下幾點。 安裝前準備工作 （1）按照

3、設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線； （2）由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線； （3）比較安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎(chǔ)中心線 的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達到安裝基準線要求。 （4）安裝基準線確定后，對設(shè)備底座位置進行定位，定出底座墊板的位置。 （5）用水準儀測出底座墊板位的標高，確定安裝的標高基準。 2做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝： （1） 底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差1/1000; （2）設(shè)備就位； （3）用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度； （4）安裝減振器（減震墊），減振器由設(shè)

4、備供應(yīng)商供應(yīng)。 （5）將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上； （6） 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè) 備調(diào)平后用點焊固定。 （三）、冷凍水泵、冷卻水泵、供暖循環(huán)泵的安裝 本工程選用的水泵為整體出廠，整體安裝。 安裝前準備工作： （1）按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線； （2）由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線； （3）比較安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎(chǔ)中心線 的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達到安裝基準線要求。 （4）安裝基準線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓

5、（或底座墊板）的位置。 （5）地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。 （6）用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標高基準。 2做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝： （1）底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差 1/1000； （2）設(shè)備就位； （3）用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度； （4）安裝橡膠減震墊。 （5）將設(shè)備放下，置于減振墊上； （6） .精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊， 設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。 3.水泵安裝及成品保護 （1）泵進出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進入泵體； （2） 泵配管時，管子

6、及閥門內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上， 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時， 應(yīng)調(diào)整管道； （3）管道與泵連接后，不應(yīng)在泵上進行焊接和氣割，當確實需要時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措 施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)。 （四）、冷卻塔的安裝 word文檔2 word文檔 冷卻塔安裝由廠家現(xiàn)場組裝，我們配合其施工。 冷卻塔安裝應(yīng)注意對冷卻塔各支撐及基礎(chǔ)進行找平找正，以保證各冷卻塔積水盤水位相同；布水器 的孔眼不能堵塞和彎曲變形，旋轉(zhuǎn)部分必須靈活；噴水出口應(yīng)水平、方向一致，不能垂直向下；拼接處 平整、嚴密、牢固。 （五）、空調(diào)

7、機組的安裝 工藝流程 工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗收t空氣處理設(shè)備開箱檢查t現(xiàn)場運輸t分段式組對就位（整體式安裝就 位找平找正t質(zhì)量檢驗。 安裝方法 風(fēng)柜安裝前先按設(shè)計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準線與基礎(chǔ)幾何中 心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊； 減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差0.1 /1000。 風(fēng)柜吊裝安裝，吊桿用 1016圓鋼制作，吊裝牢固后，調(diào)整吊桿螺絲使風(fēng)柜的安裝水平度、垂 直度符合規(guī)范要求。安裝時盡量提高其標高，以免影響天花高度。 成品保護 空調(diào)機組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通

8、前做好外部防護措施，應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機組內(nèi)。 空調(diào)機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機房應(yīng)上鎖保護，防止損壞丟失零部件。 （六）、風(fēng)機盤管的安裝 工藝流程 預(yù)檢T電機檢查試轉(zhuǎn)T表冷器水壓檢驗T放線T吊架制安T風(fēng)機盤管安裝T連接配管T檢驗 操作工藝 風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察 23min不滲不 漏。 根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出風(fēng)機盤管縱橫方向安裝基準線和標高。 臥式吊裝風(fēng)機盤管，用 4支10的圓

9、鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自 由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。 用水平尺檢查風(fēng)機盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風(fēng)機盤管水管應(yīng)有排水坡度。 冷凍水管與風(fēng)機盤管連接采用風(fēng)機盤管專用軟管，軟管長度不大于300mm凝結(jié)水管采用軟性連 接，軟管長度不大于 300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通 word文檔 4 word文檔 地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。 風(fēng)機盤管與冷凍水管，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。 暗裝的臥式風(fēng)機盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。 成品保護 風(fēng)機盤管運至現(xiàn)場后要

10、采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。 冬期施工時，風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 風(fēng)機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。 (七) 風(fēng)機的安裝 1. 工藝流程 基礎(chǔ)驗收t開箱檢查t搬運t清洗t安裝、找平、找正t試運轉(zhuǎn)、檢查驗收 2. 風(fēng)機安裝： (1) 風(fēng)機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。 將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 (2) 整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 (3) 整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找

11、平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)， 斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 (4) 風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 (5) 風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏 心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 (6) 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時， 兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 (7) 通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使 兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。 (8)

12、 通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進 入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 (9) 風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加 裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。 (10) 通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口 至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在 彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。 (11) 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加 上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施； 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確； 在額定轉(zhuǎn)

13、速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。 運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 3. 成品保護 （1）整體安裝的通風(fēng)機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防 止磨損機殼及繩索被切斷。 （2）通風(fēng)機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風(fēng)機連接時，法蘭面 應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后，不應(yīng)承受其他機件的重量。 （八）、風(fēng)管及其部件的制作安裝 風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。 風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作 業(yè)法進行分工，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對 加工人員進

14、行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗直到合格，并對已做好符合要 求的風(fēng)管及支架標識進行保存。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按 施工圖及已標識制作完成的風(fēng)管及支架通過材料運輸班搬運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝完成當日進行檢 查，當一部分安裝完成后， 由技術(shù)管理人員會同建設(shè)單位代表、 監(jiān)理單位進行驗收， 并用相應(yīng)表格記錄。 一）、風(fēng)管及其部件制作 本工程空調(diào)風(fēng)管采用 475型玻璃棉超級風(fēng)管，厚度 25mm外包鋁箔；通風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作， 鋼板厚度根據(jù)下表確定： 風(fēng)管邊長 80 340 670 1120 2500 (mn) 320 630 1000 20

15、00 4000 鋼板厚度 （mn） 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 475型玻璃棉超級風(fēng)管制作安裝： CD、運輸存放 所有材料和/或制成管段和輔件道工地現(xiàn)場的運輸及存放必須保證干燥和安全，在制作安裝期間及 之前，在工地現(xiàn)場需采取所有必要的措施，以避免材料和制成品被灰塵、水汽等污染及物理損傷。 、制作安裝流程 管板開槽t合管封邊t加固處理t風(fēng)管修補t管段連接t風(fēng)管吊裝 a、管板開槽 在預(yù)制工場或工地現(xiàn)場采用專用工具，在475系列管板上開槽，開槽可以利用手工開槽或機械開槽, 專用工具確保開槽后的平面管板能合成矩形風(fēng)管，且合管后管壁間連接緊密（風(fēng)管設(shè)計圖紙中所列的風(fēng) word文檔7 word

16、文檔 管尺寸為風(fēng)管內(nèi)壁尺寸）。 b、合管圭寸邊 開槽后的管板折合成管狀，在搭接紙口位上用扒釘針槍打上外扒釘針，再用密封膠帶密封， 封邊可 以手工操作，也可以采用機械操作。 壓敏膠帶使用方便，特別適用于一切不規(guī)則表面及操作空間有限的表面。 熱敏膠帶的使用需要熨斗的配合，但連接超強牢固，且對工作表面無較高要求，自動粘接指示點 （ABI ）又綠變黑，簡易顯示粘接是否到位。當使用熱敏膠帶機械封邊時，可省去外扒釘針。 c、加固處理 直接風(fēng)管系統(tǒng)的直管和部件都應(yīng)該根據(jù)風(fēng)管生產(chǎn)廠家的具體要求進行加固處理，以防止風(fēng)管的起 鼓，塌陷或下垂。加固可以是金屬龍骨加固，也可以是加強筋加固。根據(jù)風(fēng)管管段的靜壓正負不同，

17、加 固的方式和材料也不同。 d、風(fēng)管修補 如果風(fēng)管內(nèi)壁隔離介質(zhì)在制作安裝過程中受到破損，可以使用專用風(fēng)管修補液對受損的部位進行修 補，保證風(fēng)管內(nèi)壁性能的發(fā)揮。 如果風(fēng)管外壁貼面、管面或管段在制作安裝或投入使用之前/期間受外部因素影響造成破損，均需 要按照風(fēng)管生產(chǎn)廠家的相關(guān)措施及要求進行修補。 e、風(fēng)管吊裝 所有管段和部件必須根據(jù)風(fēng)管生產(chǎn)廠家的要求，通過各種懸掛和支撐牢固地固定在建筑結(jié)構(gòu)上，確 保其不會輕易的發(fā)生振動、移位等。所有與建筑結(jié)構(gòu)連接的懸掛、支撐和附件都必須能夠承載預(yù)估荷載 的三倍。由于直接風(fēng)管系統(tǒng)的重量輕，風(fēng)管吊裝更快捷，對材料強度要求更低。 2、鍍鋅鋼板風(fēng)管制安 、工藝流程 工藝流

18、程如下所示： 展開下料 剪切倒角 咬口制作風(fēng)管成型 法蘭下料 打眼沖孔 找平找正檢驗成品 噴漆 翻邊鉚法蘭出廠 、風(fēng)管連接 咬口風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用法蘭連接形式。 （1）圓形法蘭的加工 先將整根角鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。 將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進行焊接、鉆孔。圓法蘭用料規(guī) 格應(yīng)符合下表的規(guī)定。 word文檔 8 word文檔 圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm 圓形風(fēng) D 140DW 280DW 630D w 1250D w 管直徑D 140 280 630 1250 2000 法蘭規(guī)

19、格角鋼 20 X 4 20 X 4 25 X 3 30 X 4 40 X 4 螺栓規(guī) 格 M6 M6 M6 M8 M8 （2）矩形法蘭的加工 矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼 切割機按線切斷。下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm宜120mm鉆孔 后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓。矩形法蘭用料 規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。 矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mr）i 矩形法蘭大邊 b w 630b w 1500b w 2500 500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的彎曲半徑、間距、長度應(yīng)符合

20、通風(fēng)空調(diào) 施工及驗收規(guī)范要求。施工圖標有三通調(diào)節(jié)閥的風(fēng)管三通處，制作安裝T306-1型三通調(diào)節(jié)閥，三通調(diào) 節(jié)閥在進行風(fēng)量平衡后，應(yīng)用不被覆蓋的油漆加以標注。 、風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼，合理堆放碼好，等待運輸至 安裝現(xiàn)場。 、成品保護 (1) 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。 (2) 法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。 (3) 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其他材料，設(shè)備等混放在一起，并有防 雨措施。碼放應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。 (4) 風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。 二)風(fēng)管支、吊架的制作及安裝