壓型鋼板組合樓板施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 樓板壓型鋼板計(jì)算1四、 支撐架搭設(shè)5五、 樓板混凝土澆筑5六、 質(zhì)量保證措施7七、 成品保護(hù)7八、 安全環(huán)保措施8一、 編制依據(jù)1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；3. 混凝土工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；4. 鹽城商業(yè)大廈樓接建工程樓施工圖紙；二、 工程概況本工程位于鹽城市市區(qū)，建軍路和劇場路交匯處。東臨劇場路，南側(cè)為現(xiàn)有商業(yè)大廈樓，西側(cè)為原商業(yè)大廈樓，北側(cè)為規(guī)劃市政干道。本工程主體結(jié)構(gòu)地上四層，局部五層。建筑物檐高米，首層面積 m2，

2、總建筑面積m2。地下部分基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。本工程樓板為壓型鋼板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層組合而成，壓型鋼板采用YX75-200-600型，板厚mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C，樓板厚度為mm。本工程采用無支撐壓型鋼板作為樓板模板，因此在澆筑時(shí)，應(yīng)小心避免混凝土堆積過高及傾倒混凝土造成的沖擊。鋼梁組合梁按設(shè)計(jì)技術(shù)交底要求，采取支撐。三、 組合鋼梁支撐1、壓型鋼板底部支撐布置因結(jié)構(gòu)梁是由鋼梁通過剪力栓與混凝土樓面結(jié)合而成的組合梁，在澆搗混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度前抗剪強(qiáng)度和剛度較差，為解決鋼梁和永久模板的抗剪強(qiáng)度不足，以支撐施工期間樓面混凝土的自重，通常需設(shè)置簡單排架支撐(見附圖)2、計(jì)算依據(jù):（1

3、）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92（2）在進(jìn)行壓型鋼板計(jì)算時(shí),考慮以下幾項(xiàng)荷載: 壓型鋼板自重; 新澆混凝土自重; 鋼筋自重; 施工人員及施工設(shè)備荷載; 壓型鋼板的荷載設(shè)計(jì)值采用標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù),荷載分項(xiàng)系數(shù)按下表取用:項(xiàng)次荷載類別分項(xiàng)系數(shù)壓型鋼板自重1.2新澆混凝土自重1.2鋼筋自重1.2施工人員及施工設(shè)備荷載1.43、樓板壓型鋼板計(jì)算:樓板混凝土澆筑過程中，由壓型鋼板與碗扣式腳手架共同組成支撐體系。在壓型鋼板跨中設(shè)一道支撐，支架采用碗扣式腳手架，立桿間距為1.2m，上設(shè)可調(diào)頂托，頂托上設(shè)龍骨，龍骨用100mm100mm方木。（1） 荷載計(jì)算A、壓型鋼板自重： q

4、=7.81040.810-31/0.61 =104N/m2=0.104kN/m2B、新澆混凝土自重：240.15(折算厚度)=3.6kN/m2C、鋼筋自重：1.10.15=0.18kN/m2D、施工人員及設(shè)備荷載因本工程用泵送混凝土,故計(jì)算時(shí)取均布荷載：q=4.0kN/m2集中荷載P=4.0 kN（2） 壓型鋼板的強(qiáng)度驗(yàn)算按均布荷載考慮時(shí),計(jì)算簡圖如下。q=12.31kN/m2 q1=1.2(A+B+C)+1.4D1.2=1.2(0.104+3.6+0.18)+1.441.2=12.31 kN/m2簡化為二等跨度連續(xù)梁計(jì)算M中MAX=0.07q1L2= 0.0712.311.42=1.69 k

5、NmM支MAX=-0.125q1L=-0.12512.311.42=-3.02kNm按施工集中荷載最不利布置時(shí),計(jì)算簡圖如下: q=5.6kN/m2 q2=1.2(A+B+C)1.2=1.2(0.104+3.6+0.18)1.2=5.6kN/m2P=4kN1.4=5.6kN跨中最大彎距 M中MAX =0.07q2L2+0.203PL =0.075.61.42+0.2035.61.4 =2.36kNM支座最大彎距 M支MAX =-0.125q2L2-0.094pL =-0.1255.61.42-0.0945.61.4 =-2.11kNM綜上所述彎距值，取跨中最大值M中=3.02kNM進(jìn)行截面驗(yàn)算

6、：= M/W =3.02106/(20.10103)=150.25MPa=215Mpa(壓型鋼板標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度取215MPa)（3） 撓度驗(yàn)算根據(jù)荷載組合知,剛度驗(yàn)算時(shí),荷載取A+B+C,因龍骨用50l00mm方木,次梁寬為200mm，間距為1400mm。故取凈距1250mm,按二等跨連續(xù)梁驗(yàn)算。q3=1.2(A+B+C)= 1.2(0.104+3.6+0.18)=4.66 kN/m2fmax=qL4/100EI=4.6612504/(1002.110589.31104)=0.61mm1mm故撓度滿足要求。四、 支撐架搭設(shè)1、工藝流程：彈線調(diào)整安裝龍骨安裝橫桿安裝立桿、頂托 2、彈線：在壓型鋼板底面

7、及樓地面上彈出支撐水平控制線；3、安裝支撐架和快拆頂托：在樓地面上鋪放木墊板，按1.2m間距安裝碗扣架立桿和頂托。立桿用1.2m橫桿進(jìn)行連接以保證支撐體系的穩(wěn)定；4、安裝龍骨：龍骨采用100100mm方木，安裝時(shí)拉水平通線，先用可調(diào)支撐頭粗調(diào)標(biāo)高，然后再進(jìn)一步調(diào)整龍骨水平，使龍骨安裝做到間距、標(biāo)高準(zhǔn)確。五、樓板混凝土澆筑 1、作業(yè)條件：1）結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格； 2）壓型鋼板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)；3）壓型鋼板內(nèi)的焊渣、雜物等清理干凈； 4）碗扣架支撐安裝完畢，支撐體系穩(wěn)定、牢固，預(yù)檢手續(xù)完成。2、施工工藝：1）混凝土全部采用預(yù)拌商品混

8、凝土，泵送澆筑。2）施工流水段劃分：樓板以5-6軸間膨脹帶位置為界，劃分為兩段進(jìn)行混凝土澆筑。 3）施工要點(diǎn)：a) 澆筑混凝土?xí)r不宜集中下料，且不應(yīng)直沖鋼筋，避免鋼筋、壓型鋼板受到?jīng)_擊產(chǎn)生位移、變形。b) 沿次梁方向進(jìn)行樓板混凝土的澆筑，每段混凝土澆筑過程中不設(shè)施工縫，連續(xù)澆筑成型。c) 混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直混凝土澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用1.5m4m刮杠刮平，用木抹子找平壓實(shí)，并應(yīng)拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。d) 混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)在表面鋪麻袋片進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。e) 樓板混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范允許拆模強(qiáng)度（依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度

9、），才可拆除跨中碗扣支撐架。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）泵送混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，混凝土的塌落度、和易性、可泵性等技術(shù)指標(biāo)必須滿足要求。2）現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）標(biāo)高層高10全高30表面平整 (2m長度上) 2預(yù)埋件中心線位置預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬定位軸線+15，0六、質(zhì)量保證措施：1、 混凝土澆筑前，壓型鋼板、支撐架、鋼筋、預(yù)埋管線必須辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可下達(dá)混凝土澆灌通知單。2、 嚴(yán)格控制混凝土的入泵質(zhì)量，當(dāng)混凝土出現(xiàn)泌水、離析、難以泵送和澆筑時(shí)，應(yīng)立即對(duì)配合比、混凝土泵、泵送工藝等重新進(jìn)行研究，

10、并采取相應(yīng)措施。3、 混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)壓型鋼板及碗扣支撐架，且應(yīng)安排鋼筋工及架子工進(jìn)行跟班作業(yè)，一旦壓型鋼板或鋼筋發(fā)生變形或位移，及時(shí)進(jìn)行糾正、加固。4、 根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)，保證混凝土的連續(xù)澆筑及混凝土的澆筑、振搗質(zhì)量。5、 隨時(shí)了解天氣情況，盡量避開雨天澆筑混凝土。在澆筑現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備塑料薄膜等防雨材料，避免雨水沖刷新澆混凝土的表面。七、成品保護(hù)：1、 碗扣支撐架安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞壓型鋼板，以免劃傷表面或產(chǎn)生變形。2、泵送混凝土?xí)r，不得直沖鋼筋、壓型鋼板及預(yù)埋件進(jìn)行布料，以保證鋼筋、壓型鋼板不產(chǎn)生位移、變

11、形。3、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)鋼筋馬凳支架，在上面鋪搭腳手板，避免澆筑、振搗混凝土?xí)r直接踩壓鋼筋、壓型鋼板，產(chǎn)生變形。4、泵送混凝土?xí)r，對(duì)鋼柱、鋼梁上污染的混凝土應(yīng)在未凝結(jié)前及時(shí)清走，并用拖布或抹布清理干凈。5、澆筑樓板混凝土?xí)r，輸送管應(yīng)鋪設(shè)在馬凳上，嚴(yán)禁直接鋪在樓板鋼筋上。6、 樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行作業(yè)。九、 安全環(huán)保措施1、 泵送澆筑混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固。2、 夜間施工要有足夠的照明。嚴(yán)禁非專業(yè)人員私拉亂接電線，臨時(shí)用電使用應(yīng)符合有關(guān)安全用電管理規(guī)定。3、 振搗手必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并設(shè)副振搗手配合振搗。4、 樓板混凝土澆筑完畢后，建筑物內(nèi)部的預(yù)留洞