60000m3液氨貯罐區(qū)安全設(shè)計(jì)

1、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課題名稱化工安全設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)60000m3液氨貯罐區(qū)安全設(shè)計(jì)院 (系)城市建設(shè)與安全工程學(xué)院專 業(yè)安全工程姓 名學(xué) 號起訖日期2012.06.152012.7.5指導(dǎo)教師 王志榮 張明廣 2011 年 6 月 15 日60000m3液氨貯罐區(qū)安全設(shè)計(jì)摘要 本文安全設(shè)計(jì)首先分析了儲罐區(qū)內(nèi)的儲存物質(zhì)的物化和危險特性分析，確定了各個儲罐的設(shè)計(jì)參數(shù)，以及材料和型號的選擇；其次對儲罐上的主要構(gòu)件、安全裝進(jìn)行了設(shè)計(jì)，并對各個孔槽進(jìn)行了強(qiáng)度校驗(yàn)和計(jì)算；然后對化工品儲罐區(qū)展開了總平面布置，確定了消防間距、消防通道、消防等級、消防設(shè)備等消防問題，并對貯罐區(qū)物質(zhì)危險性進(jìn)行分析，劃分火災(zāi)危險等級，通過

2、對典型事故的案例分析，設(shè)計(jì)相應(yīng)的安全對策和職業(yè)危害控制措施，最后制定了安全管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案。關(guān)鍵詞： 危險特性 強(qiáng)度校驗(yàn) 消防平面布置 應(yīng)急對策 目 錄摘要第一章 設(shè)計(jì)參數(shù)、化學(xué)品物化性質(zhì)及危險特性的確定71.1確定設(shè)計(jì)參數(shù)71.1.1設(shè)計(jì)壓力71.1.2設(shè)計(jì)溫度71.1.3設(shè)計(jì)壽命71.1.4腐蝕速率81.1.5風(fēng)載荷81.1.6雪載荷81.2氨的物化及危險特性分析91.2.1氨的理化性質(zhì)91.2.2穩(wěn)定性和反應(yīng)活性91.2.3廢棄處理101.2.4危險性概述10第二章 貯罐的選材、型號、安裝方式、保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)122.1儲罐的選材、型號、安裝方式的設(shè)計(jì)122.1.1儲罐選材122.1.

3、2儲罐選型132.1.3儲罐安裝152.2儲罐的保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)162.2.1低溫液氨儲罐的技術(shù)特性162.2.2低溫液氨儲罐保冷結(jié)構(gòu)形式與選擇172.2.3保冷材料的選擇和厚度的確定182.2.4保冷施工要求19第三章 貯罐主要結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及罐體開孔設(shè)計(jì)203.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)213.1.1封頭形式選擇213.1.2筒體厚度和封頭厚度設(shè)計(jì)213.2開孔設(shè)計(jì)273.2.1開孔的形狀273.2.2檢查孔273.2.3安全附件開孔及布置283.3接管設(shè)計(jì)293.3.1液氨進(jìn)出料接管的選擇293.3.2排污管303.3.3.安全閥接管313.3.4放空接口管313.4儲罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙 附件一32第四章 安全裝

4、置的選擇和設(shè)計(jì)324.1儲罐安全裝置324.1.1 液位計(jì)324.1.2 壓力表的選型334.1.3 安全閥的選型334.1.4 溫度計(jì)的選型354.2灌區(qū)安全裝置354.2.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)354.2.2 防雷措施與靜電接地38第五章 液氨貯罐區(qū)總平面布置385.1 儲罐區(qū)平面設(shè)計(jì)要求395.1.1 工廠總平面設(shè)計(jì)法規(guī)要求395.1.2 設(shè)計(jì)實(shí)際情況395.2 貯罐的布置395.2.1 貯罐布置法規(guī)要求395.2.2 具體布置415.3 防火間距的確定415.3.1 防火間距設(shè)計(jì)的法規(guī)要求415.3.2 防火間距的確定425.4 防火堤的確定425.4.1防火堤的具體要求425.4.2 防

5、火堤和隔堤高度的確定445.4.3 貯罐至內(nèi)堤腳線的距離確定455.4.4 防火堤的選型455.4.5 防火堤、隔堤上的通道設(shè)置495.5 消防通道的確定505.5.1 消防通道的具體要求505.5.2 消防通道的設(shè)計(jì)515.6 消防等級515.7 排水設(shè)施515.8罐區(qū)平面設(shè)計(jì)圖紙 附件二53第六章 消防設(shè)計(jì)536.1液氨罐區(qū)整體消防布置536.2液氨罐區(qū)的滅火設(shè)備。546.2.1滅火劑546.2.2滅火器546.2.3消防水炮566.2.4水噴淋576.2.5消火栓576.2.6消防軟管卷盤576.2.7消防水池586.3液氨罐區(qū)的滅火系統(tǒng)586.3.1低倍數(shù)泡沫噴淋系統(tǒng)58第七章 物質(zhì)火

6、災(zāi)等級劃分61第八章 典型事故案例分析618.1爆炸事故案例分析618.1.1安徽亳州化肥廠液氨儲罐爆炸事故案例分析(1987年)628.1.2福建省晉江縣滬厝安制冰廠液氨儲罐爆炸事故案例分析(1988年)638.1.3河南省扶溝縣化肥廠液氨儲罐爆炸事故(1988年)648.2破裂泄露事故案例分析658.2.1湖南化工廠液氨儲罐破裂事故案例分析(1981年)658.2.2塞內(nèi)加爾液氨儲罐破裂事故(1992年)658.2.3湖北隨州大地化工公司氨氣泄漏事故分析(2008年)658.3事故暴露的問題66第九章 安全對策措施及職業(yè)危害控制679.1安全對策679.2職業(yè)危害控制措施689.2.1氨吸

7、入的危害表現(xiàn)：689.2.2液氨儲罐事故應(yīng)急處理699.2.3職業(yè)危害控制措施69第十章 安全管理制度及應(yīng)急預(yù)案的制定7010.1安全管理制度7010.1.1安全管理制度的目的7010.1.2安全管理制度的內(nèi)容7110.2液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案7310.2.1總則7310.2.2事故類型和危險程度分析7310.2.3應(yīng)急處置基本原則7410.2.4組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)7510.2.5預(yù)防與預(yù)警7510.2.6 信息報告程序7610.2.7應(yīng)急處置7710.2.8應(yīng)急物資與裝備保障7910.3液氨貯罐區(qū)防火防爆應(yīng)急預(yù)案8010.3.1 總則8010.3.2事故類型和危害程度分析8010.3.3應(yīng)急處

8、置基本原則8010.3.4組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)8010.3.5預(yù)防與預(yù)警8110.3.6信息報告程序8210.3.7應(yīng)急處置8210.3.8應(yīng)急物資與裝備保障83參考文獻(xiàn)84任務(wù)分配： 第一章：高翔 第二章：劉皓 第三章：李汝巍、韓嬌嬌 第四章：張志強(qiáng) 第五章：王祥組長 第六、七章：仝彤 第八、九章：夏寒玉 第十章：沈志燕 第一章 設(shè)計(jì)參數(shù)、化學(xué)品物化性質(zhì)及危險特性的確定1.1確定設(shè)計(jì)參數(shù)依據(jù)液氨msds(安全技術(shù)說明書)液氨飽和蒸汽壓力值1.1.1設(shè)計(jì)壓力本次采用常壓低溫儲存方式，用惰性氣體密封容器，其設(shè)計(jì)壓力取容器內(nèi)介質(zhì)靜壓力加上惰性氣體的密封壓力。靜壓力為液體自重所產(chǎn)生的壓力，僅與液體深度和密

9、度有關(guān)，在液壓技術(shù)中，通常忽略靜壓力。液氨在-334操作溫度飽和蒸汽壓為0.1mpa，在-40時的飽和蒸汽壓為0.07mpa，在儲罐設(shè)計(jì)中應(yīng)該選取最大的壓力值為設(shè)計(jì)壓力，因此設(shè)計(jì)壓力為對應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下的飽和蒸汽壓0.1mpa。儲存是低溫，需加氮封，壓力設(shè)計(jì)為常壓0.1mpa。氮?dú)獾募兌炔坏玫陀?9.96%，氮?dú)鈮毫σ藶?.5mpa0.6mpa，使罐內(nèi)氣相空間壓力在0.1mpa左右，當(dāng)氣相空間壓力高于0.1mpa時，氮封閥關(guān)閉，停止氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于0.1mpa時，氮封閥開啟，開始補(bǔ)充氮?dú)?，保證儲罐在正常運(yùn)行過程中不吸進(jìn)空氣，防止形成爆炸性氣體。1.1.2設(shè)計(jì)溫度氨在常壓0.1mpa下，

10、冷卻到-334就液化，故常壓下液氨需在低于-334貯存。在氨的儲存過程中要保持氨是液體，溫度必須低于-334 ，同時為了考慮一定的余量，與安全系數(shù)，因此設(shè)計(jì)溫度設(shè)為-40攝氏度。 1.1.3設(shè)計(jì)壽命對于一般的儲罐的使用都是25-40年之間。因此我們設(shè)計(jì)該儲罐的使用壽命為40年。1.1.4腐蝕速率 依據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)手冊中圖“ph腐蝕速率圖”可知，由于氨的堿性約在1011之間，所以平均腐蝕速率取0.01mm/a是合理的。1.1.5風(fēng)載荷依據(jù)南京市52年來氣象要素變化特征分析化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書-球罐和大型儲罐風(fēng)載荷是指垂直于氣流方向的平面所受的風(fēng)的壓力。對于大型的儲罐考慮到安全起見，將風(fēng)載荷考慮進(jìn)去。wp

11、v2/1600 kn/m2，v為所處環(huán)境的最大風(fēng)速。wp指的是標(biāo)態(tài)下垂直于風(fēng)向每平方米面積所受到風(fēng)的壓力。查氣象資料可知，南京最大風(fēng)力為11級，也就是28.5m/s，提供風(fēng)載裕度后，取風(fēng)速為30m/s。wp900/16000.5625 kn/m21.1.6雪載荷雪載荷是指由于積雪而產(chǎn)生的向下重力的載荷。對于大型的儲罐考慮到容器的材料能承受的壓力和強(qiáng)度的因素，雪載荷不能忽略。 查氣象資料表明，南京近52年來積雪最大厚度達(dá)到37cm，秦嶺淮河以南地區(qū)雪的密度區(qū)取150kg/m3，根據(jù)sogh ，可求出基本雪壓為so0.54kpa，雪載荷根據(jù)公式shuso。計(jì)算，sh為雪載荷計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)值，u為屋面積

12、雪分布系數(shù)。 so為基本雪壓，其中，u取值在雪分布均勻時取1.0，但現(xiàn)實(shí)中不存在理想狀態(tài)，參考相關(guān)數(shù)據(jù)u取1.4， 有sh1.40.540.756kn/m2參數(shù)匯總表格：操作壓力/mpa設(shè)計(jì)壓力/mpa操作溫度/設(shè)計(jì)溫度/設(shè)計(jì)壽命/年腐蝕速率/mm/a風(fēng)載荷 /kn/m2雪載荷/kn/m20.070.1-33.4-40400.010.56250.7561.2氨的物化及危險特性分析1.2.1氨的理化性質(zhì)外觀與性狀：無色、強(qiáng)堿性、極易揮發(fā)的氣體、有刺激性惡臭氣味。 相對密度(水1)：0.82(79)相對密度(空氣1)：0.6熔點(diǎn)：77.7沸點(diǎn)：33.5爆炸上限%(v/v)：27.4%爆炸下限%(v

13、/v)：15.7%飽和蒸氣壓：506.62kpa(4.7)臨界溫度：132.5臨界壓力：11.4mpa引燃溫度：651溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。1.2.2穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合 禁忌物：鹵素、?；取⑺犷?、氧仿、強(qiáng)氧化劑。 燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化氮、氨 1.2.3廢棄處理廢棄處置方法：先用水稀釋，再加鹽酸中和，然后放入廢水系統(tǒng)。1.2.4危險性概述危險性類別：第2.3 類有毒氣體。健康危害：1、急性毒性：ld50：350mg/kg(大鼠經(jīng)口) lc50：1390mg/m3，4小進(jìn)(大鼠吸入)2、刺激性：家兔經(jīng)眼：100mg，重度刺激

14、。3、亞急性與慢性毒性：大鼠，20mg/m3，24小時/天，84天，或56小時/天，7個月，出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂，血膽堿酯酶活性抑制等。 4、致突變性：微生物致突變性：大腸桿菌1500ppm/3小時。5、細(xì)胞遺傳學(xué)分析：大鼠吸入1980g/m3/16m周。6、為保護(hù)液氨操作者的健康和車間安全，我國規(guī)定車間空氣中氨的最高容許濃度為30mg/m3。這個濃度對于每周工作5天，每天接觸8 h來說是安全的，但如果接觸時間長，嗅覺器官的靈敏性會發(fā)生改變。不同濃度的氨對人體的作用見表不同濃度的氨對人體的作用氨濃度 對人體的作用10- 620 任何人都聞到臭味 25 有毒范圍25 最高容許濃度100 開始引起

15、粘膜刺激，可耐6 h 1000 劇烈咳嗽，支氣管痙攣，肺水腫引起窒息 2000 吸入30min就有危險 5000 短時間內(nèi)就會死亡氨主要通過呼吸道吸入， 此外， 也可以通過皮膚吸收。氨吸入體內(nèi)很快轉(zhuǎn)變成尿素。氨的毒害作用主要由下列三點(diǎn)引起： 1、減少三磷酸腺苷阻礙三羧酸循環(huán)， 降低細(xì)胞色素氧化酶的作用； 2、腦氨增加，可引起神經(jīng)方面的障礙；3、高濃度氨的強(qiáng)烈刺激性引起組織的溶解和壞死。吸入高濃度氨氣會出現(xiàn)打噴嚏、流涎、咳嗽、惡心、頭痛、出汗、面部充血、胸部痛、呼吸急促、尿頻、眩暈、窒息感、不安感、胃痛、閉尿等癥狀。刺激眼睛引起流淚、眼痛、視覺障礙。皮膚接觸后引起皮膚刺激、皮膚發(fā)紅，可致灼傷和糜

16、爛。慢性中毒時出現(xiàn)頭痛、作惡夢、食欲不振、易激動、慢性結(jié)膜炎、慢性支氣管炎、血痰、耳聾等癥狀。液氨自儲罐、氣瓶或管道泄漏時，立即氣化成原體積的884 倍( 0 e ，760 mmh g) 的氣態(tài)氨，并與空氣混合形成高濃度的氨) 空氣混合氣，吸入這種混合氣，可能在幾分鐘內(nèi)就會死亡。(2)燃爆危險：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范中儲存物品的火災(zāi)危險性，可以查的液氨的火災(zāi)危險類別屬于乙類，具有一定的火災(zāi)危險性。 液氨在常溫常壓下能氣化成氨氣，此氣在空氣中可燃，但一般難以著火，如果連續(xù)接觸火源就會燃燒，有時也能引起爆炸。如果有油脂或其它可燃物質(zhì)，則更容易著

17、火。在氧氣中燃燒時發(fā)出黃色火焰，并生成氮和水:4nh3 + 3o2 =2n2 + 6h2o氨在一氧化二氮中也能發(fā)生爆炸，爆炸濃度為212% 72%。氨被氧、空氣和其它氧化劑氧化后生成氧化氮、硝酸等。與酸或鹵素發(fā)生激烈反應(yīng)，并有時引起飛散或爆炸:2nh3 + 3c l2=n2 + 6hclhcl+ nh3=nh4cl如果氯過剩，則能生成具有爆炸性的三氯化氮:nh4cl+ 3cl2=nc l3+4hcl氨氣與空氣的混合氣能引起爆炸，其爆炸極限為含氨15% 27% (體積)。雖然其爆炸極限范圍比其它可燃性氣體窄，危險性較小，但是在實(shí)際工作中仍須嚴(yán)禁煙火，而且要嚴(yán)防空氣侵入儲罐、管道、氣瓶等設(shè)備中形成

18、具有燃燒爆炸性的氨) 空氣混合氣。(3)環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。氨呈堿性，具有強(qiáng)腐蝕性，無水氨對大多數(shù)普通金屬不起作用，但是如果混有少量水分或濕氣，則無論是氣態(tài)或液態(tài)氨都會與銅、銀、錫、鋅及其合金發(fā)生激烈作用。又易與氧化銀或氧化汞反應(yīng)生成爆炸性化合物(雷酸鹽)。與鈉、鎂等金屬反應(yīng):2nh3 +2na=2nh2na+h22nh3+3mg=mg3n2 +3h2鑒于氨的強(qiáng)腐蝕性，在選擇設(shè)備及與氨接觸的金屬材料時，必須選用不含上述金屬的鐵及鐵合金。第二章 貯罐的選材、型號、安裝方式、保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.1儲罐的選材、型號、安裝方式的設(shè)計(jì)2.1.1儲罐選材2.1.1.1選材依據(jù)依據(jù)石

19、油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范“材料的選擇應(yīng)保證介質(zhì)的工藝要求，儲存要求，在選材時應(yīng)因地制宜， 要綜合考慮質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)和實(shí)施的可行性等因素?！薄百A罐應(yīng)選用鋼罐，合適儲罐設(shè)計(jì)的鋼罐一般用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。”2.1.1.2選擇鋼材(1)鑒于我國鋼材生產(chǎn)情況，依據(jù)gb35311996低溫壓力容器用低合金鋼鋼板以及gb150中選取了20r、16mnr、15mnvr、15mnvnr、16mndr、09mn2vdr、07mncrmovr、07mnnicrmovdr等八種鋼種作為儲罐用鋼。(2)根據(jù)純液氨的特性，10000m液氨儲罐用鋼要求：屈服強(qiáng)度小于等于355mpa；實(shí)際測量抗拉強(qiáng)度小于等于630mpa；(

20、3)材料使用狀態(tài)至少為正火+回火退火調(diào)質(zhì)；(4)鋼材耐蝕性：提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面涂一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層、電化學(xué)保護(hù)和改變腐蝕環(huán)境介質(zhì)等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一。如：加入mn、n等元素，代替部分ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高鉻不銹鋼在有機(jī)酸中的耐蝕性。(5)限制碳當(dāng)量，根據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書球罐和大型儲罐中大型立式儲罐選材所示，可以考慮20r和16mnr這兩種鋼材。如果純粹從安全性角度看，20r類的低碳鋼板要好一點(diǎn)，但結(jié)合經(jīng)濟(jì)性，16mnr鋼板的價格雖比20r貴，但在制造費(fèi)用方面，同等重量設(shè)備的計(jì)價，16mnr鋼板為比較經(jīng)濟(jì)

21、。所以綜合安全性和經(jīng)濟(jì)性，16mnr鋼板更加適合。根據(jù)曾國修的低溫用金屬材料可知16mnr適用于-400c是安全的。所以：這次設(shè)計(jì)我們選用16mnr作為儲罐材料。2.1.2儲罐選型2.1.2.1選型的依據(jù)(1)常壓低溫儲存與壓力儲存的選擇：常壓低溫依據(jù)液氨儲罐設(shè)計(jì)規(guī)范液氨儲存有三種方式：1、常壓低溫儲存，也就是低溫罐儲存溫度-34，常壓罐加冰機(jī)，一次性投資小，運(yùn)行費(fèi)用高；2、降溫儲存，儲存溫度1025，根據(jù)需要選擇，球罐加冰機(jī)，一次性投資中等，運(yùn)行費(fèi)用低；3、壓力儲存，儲存溫度常溫設(shè)計(jì)壓力2.2mpa，球罐，一次性投資最高，運(yùn)行費(fèi)用低。 其中低溫儲存可以保持產(chǎn)品的低溫狀態(tài)，危險性較小，并且低溫

22、液化狀態(tài)下的儲存量大。相比于其他方式，同等儲存治療的容器體積占地面積小。 所以我們此次設(shè)計(jì)采用常壓低溫儲存。(2)球型儲罐與圓筒型儲罐的選擇：立式圓筒依據(jù)球形儲罐和大型儲罐儲罐按幾何形狀來劃分可分為五大類，即立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐、球形儲罐、雙曲線儲罐和懸鏈?zhǔn)絻?。烴類等物質(zhì)的液態(tài)儲存一般采用兩種方式:一種為球形儲罐儲存；另一種為低溫立式圓筒形儲罐(簡稱低溫儲罐) 儲存。選擇球形儲罐的缺點(diǎn)：1、球罐內(nèi)液體處于常溫或降溫狀態(tài)，罐體承受液體在常溫或降溫狀態(tài)下的飽和蒸汽壓；2、由于材料和制造技術(shù)的限制，球罐的單罐儲量相對較小，大量儲存時需采用多個球罐；3、球罐的儲存壓力較高，罐內(nèi)壓力受環(huán)境的

23、影響較大；4、罐體材料大多采用高強(qiáng)鋼，其操作危險性也相對較大。低溫儲罐則由于單罐儲量較大，儲存壓力低而彌補(bǔ)了球罐的不足。本次設(shè)計(jì)為10000m液氨儲罐，并且有保冷設(shè)施，所以采用低溫立式儲罐。(3)固定頂與內(nèi)浮頂儲罐的選擇依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書低溫儲罐一般有立式，臥式，小型，中型，大型之分。依據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范6.2.2 “液氨應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐，對于有特殊要求的物料，可選用其他形式的儲罐。”但是結(jié)合低溫儲罐設(shè)計(jì)書可知“液氨的立式儲罐一般做成固定式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)計(jì)，操作，維護(hù)等方便?！彼裕哼x固定頂式。(4)依據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范6.2.2條規(guī)定：“甲

24、b、乙a類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂。對于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲罐?！?.1.2.2選型因此此次課程設(shè)計(jì)我們組采用的儲罐選型為“大型地上立式固定頂圓筒低溫常壓鋼制儲罐”。2.1.3儲罐安裝2.1.3.1安裝的依據(jù)依據(jù)大型立式圓柱形儲液罐制造與安裝大型立式儲罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。(1)正裝法是指以罐底為基準(zhǔn)平面，罐壁板從底層第一節(jié)開始，逐塊逐節(jié)向上安裝(2)倒裝法是指以罐底為基準(zhǔn)平面，先安裝頂圈壁板和罐頂，然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進(jìn)行，依次直到底圈壁板安裝完畢。 拱頂儲罐是最常見的固定頂儲罐，國內(nèi)普遍采用倒裝法安裝。正裝法除了用于組裝某些特

25、殊結(jié)構(gòu)的拱頂儲罐外，在普通的立式拱頂儲罐施工中極少采用。實(shí)際應(yīng)用的倒裝法有中心柱提升、空氣頂升、手動倒鏈起升、電動倒鏈群體起升、液壓提升等多種倒裝法。目前，采用較多的是手動倒鏈起升和電動倒鏈群體起升倒裝法，液壓提升倒裝法正在逐步推廣。 2.1.3.2安裝選擇：倒裝法此次設(shè)計(jì)的儲罐為立式圓筒固定頂儲罐，故選擇倒裝法。由于儲罐選擇鋼制容器，需要承載的力較大，因此需要堅(jiān)固的地基，一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因大型鋼儲罐基礎(chǔ)受地質(zhì)構(gòu)造等因素的影響，在施工設(shè)計(jì)中，儲罐基礎(chǔ)將均勻性的、整體穩(wěn)定性的進(jìn)行沉降，故需要對地基進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證其安全性。2.1.3.3地基設(shè)計(jì)：沙石樁擠秘法依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書球罐和大型

26、儲罐儲罐的荷載通過基礎(chǔ)傳給地基。當(dāng)罐基礎(chǔ)下為軟土地基、不良地質(zhì)現(xiàn)象的山區(qū)地基、特殊土地基以及地震作用地基土有液化時或地基土的承載力設(shè)計(jì)值及沉降差不能滿足設(shè)計(jì)要求時，均應(yīng)對地基進(jìn)行處理。根據(jù)地基土性質(zhì)及軟弱地基土層厚度分布情況可分別采用墊層法、剛性樁法、強(qiáng)夯法、復(fù)合地基法、沖水預(yù)壓及排水固結(jié)法。依據(jù)南京地鐵地基土物理及力學(xué)參數(shù)研究對南京地基土的分析，“覆蓋層主要是長江沖、淤積形成的新近系沉積軟弱土，基巖復(fù)雜，工程地質(zhì)條件較差?！毕嘟Y(jié)合決定我們本次設(shè)計(jì)的地基處理選擇復(fù)合地基法中的沙石樁擠秘法?！皩τ诖笮蛢?，在正式設(shè)計(jì)和施工前應(yīng)在有代表性的場地進(jìn)行加固效果實(shí)驗(yàn)，從而確定置換率、樁距及樁徑?！?.2

27、儲罐的保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.2.1低溫液氨儲罐的技術(shù)特性技術(shù)特性匯總表名稱數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)壓力(mpa)0.1設(shè)計(jì)溫度(0c)-40外界環(huán)境最高月平均溫度(0c)30(最高溫度40)介質(zhì)名稱液氨腐蝕速率(mm/a)0.01主要材料16mnr充氮壓力(mpa)0.1公稱容積(m3)10000儲液容積(m3)9000公稱直徑(m)26筒體高度(m)18.8(修整高度19)地基制造方法砂石樁擠秘法安裝方式倒裝法型號立式固定頂圓筒低溫常壓鋼制儲罐工作地點(diǎn)南京市2.2.2低溫液氨儲罐保冷結(jié)構(gòu)形式與選擇2.2.2.1低溫液氨儲罐保冷原理依據(jù)sh3046-92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計(jì)規(guī)范及hj19-89鋼制低溫

28、壓力容器技術(shù)規(guī)定從冷凍工序出來的-34.40c低溫液氨，導(dǎo)入罐內(nèi)儲存，為防止周圍大氣將熱量傳入罐內(nèi)而導(dǎo)致液氨蒸發(fā)量增加，所以必需采取相應(yīng)的設(shè)備保冷措施，以確保罐內(nèi)的溫度、壓力保持穩(wěn)定。2.2.2.2 保冷結(jié)構(gòu)形式的分類依據(jù)大型立式圓筒形低溫儲罐簡介保冷結(jié)構(gòu)形式一般可分成兩種即：雙殼體夾層式和單殼體外保冷式，其特點(diǎn)見表3。兩種保冷結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)雙殼程夾層式單殼體外包冷式優(yōu)點(diǎn)1 有利于殼體局檢修和檢查；2 使用周期長。1 節(jié)省投資費(fèi)用；2 節(jié)省一套充氮裝置；3 施工方便簡單；4 節(jié)省廠地空間；5 無熱膨脹問題。缺點(diǎn)1 一次性投資大； 施工難度大；3 增加一套充氮裝置，加大了工藝難度；4 存在熱膨脹

29、題。5 占地面積增大。1 不利于局部檢修和檢查。2.2.2.3確定保冷結(jié)構(gòu)形式(1)減少投資費(fèi)用；(2)降低施工難度；(3)節(jié)約廠地空間；(4)減化工藝流程。從以上四條考慮，確定采用單殼體外保冷結(jié)構(gòu)形式。保冷結(jié)構(gòu)簡圖見下圖。2.2.3保冷材料的選擇和厚度的確定2.2.3.1保冷材料的選擇依據(jù)美國api-620及其附錄r和附錄q的規(guī)定進(jìn)行。保冷材料的選擇取決于儲液量、儲罐形式、蒸發(fā)率等因素。一般要求保冷材料具有使用壽命長、組織穩(wěn)定性高、密度小、導(dǎo)熱率低、含水量少、抗壓性能好、耐高溫和不易燃等優(yōu)點(diǎn)。所以：保冷材料如下：1、罐內(nèi)吊平頂上的保冷材料選用硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料；2、殼體與罐底保冷材料均選用泡

30、沫玻璃。保冷材料的性能見表。保冷材料的性能密度kg /m3抗壓強(qiáng)度mpa導(dǎo)熱系數(shù)w/m0c膨脹系數(shù)1/0c使用溫度0c吸水率g/cm3聚氨酯硬脂泡沫30500.20.020.037010-6-901203/100泡沫玻璃1401800.50.650.050.065910-6-19630060100153153150141128116查得16mnr材料在 ，屈服強(qiáng)度=345mpa，除以系數(shù)后算得的許用應(yīng)力為216mpa，因此許用應(yīng)力取最小值170mpa；焊縫為雙面對接焊，100%無損探傷，=1.00 。 設(shè)備內(nèi)徑。依據(jù)液氨密度表時液氨密度為0.6883g/cm3依據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范正常儲

31、存量不能超過罐體的85%，所以液體靜壓依據(jù)壓力設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊“計(jì)算壓力指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定元件厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。通常情況下計(jì)算壓力等于設(shè)計(jì)壓力加上液柱靜壓力。當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)壓力是，可以忽略不計(jì)。”所以：水壓不可忽略，總壓力p取0.1+0.11=0.21mpa，依此計(jì)算罐體厚度罐體液面上方壁厚為：罐體底部計(jì)算厚度為： 依據(jù)“參數(shù)匯總表”設(shè)計(jì)壽命為40年；腐蝕速率取0.01mm/a，所以腐蝕裕量為將，代入，則查鋼板厚度規(guī)格表5-8，。所以：確定筒體上方選用10mm厚下方選用18mm厚的16mnr鋼板制作罐體；壁厚勢從上方的10mm到下方的18mm是逐漸增厚的

32、，可以從頂部每隔兩米厚度增加1mm。(2)計(jì)算封頭的壁厚依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭封頭厚度計(jì)算，式中根據(jù)，向上圓整后取取標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)工業(yè)特種設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭極點(diǎn)處環(huán)向應(yīng)力與徑向應(yīng)力相等，由第三強(qiáng)度理論可知其許用應(yīng)力為0mpa，而在赤道處由第三強(qiáng)度理論可知其許用應(yīng)力計(jì)算可知長徑、短徑因此長徑取a=13m11333mm，短徑b=5.7m5667mm，是符合強(qiáng)度要求的。所以：確定選用厚度為10mm的16mnr鋼板制作長徑a=13m，短徑b=5.7m的“近似標(biāo)準(zhǔn)橢球封頭”(解釋7)。(3)底封頭的厚度設(shè)計(jì)與排版形式1、依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書采用倒圓錐罐底底封頭承受來自筒體重量、封頭重量(為方

33、便計(jì)算此處以厚圓板代替近似計(jì)算)、液氨重量(此處選擇90%安全充裝量)、雪載的重量即 =依據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書內(nèi)徑，罐底外緣受罐壁作用力及邊緣力較大，故地板的外周需比中部厚，因此排版方式如下圖：中部厚度為20mm，外緣厚度為22mm；焊接方式為全焊透對接結(jié)構(gòu)，在罐底與罐壁的連接焊縫處采用連續(xù)焊；罐底一般情況下的坡度值取為15/1000，對軟弱地基不大于30/1000. (4)校核罐體與封頭水壓試驗(yàn)強(qiáng)度：第一步進(jìn)行筒體上部水壓校核其中：故，水壓試驗(yàn)時強(qiáng)度足夠。第二步進(jìn)行筒體下部水壓試驗(yàn)校核其中同上公式：0.2625mpa， 181.2=16.8mm，故，水壓試驗(yàn)時強(qiáng)度足夠。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)匯總表儲罐型號：

34、固定頂立式圓筒 材料：16mnr，外加保溫材料罐底型號：倒圓錐罐底，坡度15/1000厚度：中部20mm，外緣22mm保冷材料：泡沫玻璃，厚度80mm焊接：排版采用全焊接對接結(jié)構(gòu)，與罐壁采用連續(xù)焊封頭型號：似標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭 長徑：13m，短徑5.7m 厚度：10m保冷材料：硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，厚度200mm焊接：封頭采用雙面焊透(或沖壓)，與罐壁采用連續(xù)焊筒體型號：單壁圓筒 分段厚度：1916:10mm、1614:11mm、1412:12mm、1210:13mm、108:14mm、86:15mm、64:16mm、42:17mm、21:18mm保冷材料：泡沫玻璃，厚度80mm焊接：雙面焊透3.2

35、開孔設(shè)計(jì)3.2.1開孔的形狀依據(jù)hg20580-1998鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定壓力容器上的開孔最好是圓形，在特殊條件下也可以采用橢圓形或長圓形孔。長圓形孔的兩側(cè)為平行線，兩端為半圓形。對于橢圓形開孔和長圓形開孔，其長、短軸之比最好大于2。由管子或圓形接管形成的開孔，若軸線未與容器器壁或封頭相垂直，則應(yīng)在設(shè)計(jì)時考慮用橢圓形開孔。3.2.2檢查孔3.2.2.1要求需要經(jīng)常進(jìn)行清理或制造、檢查上有要求的容器應(yīng)設(shè)置檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔。3.2.2.2數(shù)量及尺寸依據(jù)根據(jù)gb150-1998鋼制壓力容器檢查孔的最小數(shù)量與最小尺寸應(yīng)符合表1-3-1的要求 檢查孔的最低數(shù)量和最小尺寸內(nèi)直徑dimm檢

36、查孔最少數(shù)量檢查孔最小尺寸 mm人孔手孔300di500手孔2個75或長圓孔75x50500di1000人孔1個，或手孔2個(當(dāng)容器無法開人孔時)400或長圓孔400x250 380x280100或長圓孔100x80di1000人孔1個，或手孔2個(當(dāng)容器無法開人孔時)400或長圓孔400x250 380x280150或長圓孔150x1003.2.2.3位置檢查孔的設(shè)置位置應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于觀察或清理內(nèi)部，手孔應(yīng)設(shè)置在封頭上或封頭附近的筒體上；立式小型容器的人、手孔應(yīng)設(shè)在封頭或頂蓋上，較大的立式容器人孔可設(shè)于筒體上；設(shè)置兩個人孔的容器，其位置一般設(shè)在封頭和筒體上；設(shè)在側(cè)面位置的人孔，容器內(nèi)部應(yīng)

37、根據(jù)需要設(shè)置梯子或踏步；用于裝卸填料、觸煤的手孔允許斜置。綜合以上信息可知我們所設(shè)計(jì)的壓力容器應(yīng)至少設(shè)一個圓形直徑為400mm的人孔，位置設(shè)于筒體上，距底部1.5m，容器內(nèi)部應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置梯子或踏步；或者可以設(shè)置直徑為150mm的兩個手孔，位置設(shè)于封頭或封頭附近的筒體。所以：選擇人孔作為檢查孔注：此液氨儲罐為常壓儲罐，可不進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)。3.2.3安全附件開孔及布置3.2.3.1液位計(jì)開孔位置在罐體垂直高度6000mm、16000mm兩處，直徑為10m3.2.3.2壓力表開孔位置在頂部，直徑為壓力表接管直徑25mm3.2.3.3溫度計(jì)開孔位置在距罐底1.5m處，直徑25mm3.2.3.4噴淋水入

38、口開孔直徑150mm罐頂位置；罐壁位置3.3接管設(shè)計(jì)3.3.1液氨進(jìn)出料接管的選擇3.3.1.1材料依據(jù)根據(jù)常用壓力容器手冊容器接管一般應(yīng)采用無縫鋼管，所以液體進(jìn)料口接管材料選擇無縫鋼管，采用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)gb8163-87。材料為16mnr。3.3.1.2接管尺寸接管伸出長度l為350mm(接管中心線距殼體外表面)保溫層厚度由第二章設(shè)計(jì)知為200mm，接管公稱直徑為400mm接管伸出長度l單位(mm)保溫層厚度接管公稱直徑dn最小伸出長度1762003506003503.3.1.3接管的壁厚要求考慮焊接方法、焊接參數(shù)、加工條件、施焊位置等制造上的因素及運(yùn)輸、安裝中的剛性要求。一般情況下，管壁厚

39、不宜小于殼體壁厚的一半否則，應(yīng)采用厚壁管或整體鍛件，以保證接管與殼體相焊部分厚度的匹配，故設(shè)計(jì)壁厚為9mm。所以：接管長度l為350mm，壁厚，壁厚為9mm。3.3.1.4管法蘭的選擇依據(jù)根據(jù)常用壓力容器手冊根據(jù)平焊法蘭適用的壓力范圍較低(pn1.0mpa)，選擇突面板式平焊管法蘭，標(biāo)記為hgj45，法蘭rf(a)400-0.1，其中d=540(d為法蘭外徑)，管法蘭材料鋼號(標(biāo)準(zhǔn)號):20(gb711)。根據(jù)常用壓力容器手冊墊片的選用原則“石棉橡膠板為最常用非金屬墊片，宜用于溫度、壓力不高且波動較小的水、蒸汽、空氣、煤氣、氨、堿液及其他惰性氣體等介質(zhì)的不常拆卸的連接”根據(jù)鋼制管法蘭、墊片、緊

40、固件選配表(hg20614-1997)選擇：墊片型式為石棉橡膠板墊片xb400，公稱直徑400mm，外徑540mm，厚度為3mm，密封面型式為突面。3.3.1.5安裝位置依據(jù)石油企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范第7.2.14 條“當(dāng)可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時，其入口管應(yīng)從容器下部接入；若必須從罐部接入，宜延伸至距容器底200mm處?！?、 進(jìn)料口應(yīng)位于容器正常工作時最高液位的上方，即在筒體頂部；2、 進(jìn)料口的接管應(yīng)伸至距容器底200mm處端部成45斜角。切向進(jìn)料，為了是避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動一減少磨蝕和腐蝕。在短時間內(nèi)將物料注滿容器。注：出料口的基本尺寸以及法蘭與進(jìn)料口相同，位置設(shè)于筒體底部。3.3.2排污

41、管依據(jù)根據(jù)常用壓力容器手冊 在清洗儲罐時候，為了能將廢液完全排除儲罐外，液氨介質(zhì)會腐蝕管壁而出現(xiàn)沉淀，故需在筒體右底部安設(shè)排污管一個。3.3.2.1材料及尺寸選擇無縫鋼管gb8163-87熱軋鋼為材料的排污管，焊接在容器底部，公稱直徑為500mm，最小伸出長度為300mm，厚度同進(jìn)出料口為9mm。需要雙閥，靠近罐體的閥門常開，另一個用來操作，以確保安全。且排污管不宜太細(xì)，以免堵塞管口。排污管大小主要與設(shè)備容積有關(guān)，一般排凈時間越短越好，這樣可以延長生產(chǎn)時間(增加了產(chǎn)量)。綜合考慮這里取500mm。3.3.2.2管法蘭采用突面板式平焊管法蘭hgj45，法蘭一端連接排污閥(截止閥)，型號j41h-

42、40，取公稱通徑為500mm，外徑為625mm。3.3.2.3設(shè)置位置：罐的右端底部3.3.3.安全閥接管依據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范氨儲罐設(shè)計(jì)安全閥接口管尺寸由安全閥泄放量決定。本貯罐選用直徑150mm 的無縫鋼管，管法蘭公稱直徑150mm，厚度設(shè)計(jì)與進(jìn)出料接口管一樣為9mm。3.3.4放空接口管為了在注入液體時，能將容器內(nèi)的空氣排到罐體外以便能順利快速的注入，需要安設(shè)一個放空管，管口彎向地面。采用公稱直徑為250mm的無縫鋼管，厚度為9mm，長度500mm。安裝位置：設(shè)在頂部開孔布置及接管匯總表開孔及布置名稱 位置/mm孔徑/mm進(jìn)料口筒體頂部400出料口筒體底部400人孔距罐底15004

43、00噴淋進(jìn)口放空口罐頂500排污口罐底500溫度計(jì)入口距罐底150025壓力表入口罐頂25液位計(jì)罐體上1200、1600030接管名稱厚度/mm長度/mm法蘭墊片材料進(jìn)出料接管9350平焊法蘭石棉橡膠板墊片16mnr放空管9500平焊法蘭石棉橡膠板墊片無縫鋼管排污管9500平焊法蘭石棉橡膠板墊片無縫鋼管安全閥接管9平焊法蘭石棉橡膠板墊片無縫鋼管注：法蘭、墊片要與關(guān)口配套3.4儲罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙 附件一第四章 安全裝置的選擇和設(shè)計(jì)根據(jù)液氨儲罐規(guī)范第二章第三十條要求，“液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥，低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度指標(biāo)儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)上、下限位報警裝置，裝卸管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動切斷裝置”

44、。液氨儲罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范。4.1儲罐安全裝置4.1.1 液位計(jì) 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范6.6.23規(guī)定“可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報警器”，液氨儲罐安全充裝量不得超過儲罐容積的85%，正常生產(chǎn)時液氨儲罐應(yīng)控制在較低的液位，一般控制在安全充裝量的30%之內(nèi)，這樣做是為了避免在儲存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲罐發(fā)生超壓危險。所以選用磁性翻柱液位計(jì)。磁性翻柱液位計(jì)由浮子、立管組件、指示器三部分組成。浮子在立管組件內(nèi)隨液位的變化而上升或下降，通過磁耦合作用，帶動立管組件外的指示器顏色發(fā)生變化(液紅氣白)，從而指示出液位高度。液位報警開關(guān)安裝在立管組件外部相應(yīng)的

45、報警位置上，當(dāng)浮子隨液位到達(dá)報警位置(液位安全高度小于16.15m)時，報警開關(guān)閉合，發(fā)出開關(guān)信號；液位遠(yuǎn)傳變送器也安裝在立管組件外部，通過磁耦合將液位的變化線性 地轉(zhuǎn)換成 420ma 電流信號遠(yuǎn)傳給控制室，實(shí)現(xiàn)液位的顯示、測量、控制和記錄。選用磁翻板(柱)液位計(jì)uhz-661-a1uhz-661-a1磁翻板(柱)液位計(jì)規(guī)格測量范圍：20015000mm(量程較大時建議分段制作)補(bǔ)充：因找不到相應(yīng)量程的液位計(jì)。精度：10mm翻柱直徑：10mm介質(zhì)溫度：180 +420 4.1.2 壓力表的選型 現(xiàn)場壓力表，根據(jù)冷躲庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程(暫行)中要求，氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5

46、倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度2.5級。 壓力表是用以測量介質(zhì)壓力大小的儀表。需要單獨(dú)裝設(shè)安全泄壓裝置的壓力容器都必須裝有壓力表。壓力表有液柱式壓力表，活塞式壓力表，電量式壓力表，彈性組件式壓力表。其中彈性式壓力表由于其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固不易泄漏，具有較高的準(zhǔn)確度并且對使用條件的要求不高，適用于壓力容器介質(zhì)壓力的測量，但使用期間必須經(jīng)常檢驗(yàn)。壓力表的最大量程為工作壓力的1.53.0倍，最好為2倍。壓力表還應(yīng)具有足夠的精度，在此壓力表精度不低于2.5級。當(dāng)儲罐壓力低于設(shè)計(jì)壓力時，有連鎖裝置啟動充氮閥門，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時，關(guān)閉閥門。故采用耐腐蝕的ytf-150(6mpa)壓力表。4.1.3 安全閥的選型

47、 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范5.5.1規(guī)定“在非正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥： (1)頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa的壓力容器。 (5)可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過的設(shè)計(jì)有壓力的設(shè)備。 (6)頂部最高操作壓力為0.030.1mpa的設(shè)備根據(jù)工藝要求設(shè)置?！庇捎诎睔庥卸?，液氨極易氣化，并且對環(huán)境的污染較大，易燃易爆，不能有泄漏。根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范5.5.12規(guī)定“有突然超壓或發(fā)生瞬時分解危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向：必要時應(yīng)采取二次爆炸、火災(zāi)的措施”。 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范5.5

48、.5 “有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其出口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施”?？紤]到氨氣的物理性質(zhì)，所以選用爆破片和安全閥串聯(lián)。爆破片的泄放管道要有足夠的支撐，以免負(fù)荷過重而使爆破片受到損傷。綜上所述：使用爆破片+安全閥的串聯(lián)4.1.3.1.爆破片 容器為常壓容器，所以爆破片選擇反拱型卡簧型(由卡簧支撐在夾持器支撐環(huán)內(nèi)，并襯密封膜的組合式爆破片裝置)。氨氣具有輕微的腐蝕性，爆破片的材料采用不銹鋼，并涂上聚四氟乙烯保護(hù)膜。 爆破片的具體參數(shù)： (1)容器的安全泄放量計(jì)算： 立式壓力容器 l(19m)為壓力容器內(nèi)最高液位，(26m)為壓力容器外徑 q為泄放壓力下液體的氣化潛熱，1365kj/kg(查得) f=0.6(因設(shè)有噴淋裝置)計(jì)算得：=46334kg/h (2)爆破壓力：每一爆破片裝置應(yīng)有指定溫度下的標(biāo)定爆破壓力，其值不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。但我們的液氨儲罐的設(shè)計(jì)壓力為0.1mpa，為常壓儲罐，常理來說是不用裝爆破片的，但由于液氨易燃易爆，必須考慮到外部火災(zāi)，氮封失效情況下