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文檔簡介
1、目 錄安全生產(chǎn)管理制度2機動車維修服務(wù)規(guī)范3汽車修理工安全操作規(guī)程5車輛維修檔案管理制度6修配廠倉庫安全管理制度7修配廠采購管理制度8修配廠物料存放管理制度9汽車配件領(lǐng)用管理制度12汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度13汽車維修人員培訓(xùn)制度14汽車修理各工種安全操作規(guī)程15車體矯正架安全操作規(guī)程18電焊機安全操作規(guī)程19輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程20空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程21四輪定位儀操作規(guī)程22舉升機安全操作規(guī)程23制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程24作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例25修配廠人員工工資標(biāo)準(zhǔn)管理辦法26修配廠考核管理制度29安全生產(chǎn)管理制度 一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的
2、安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。 二、按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。 三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作流程,操作規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。 四、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。 五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。 六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、
3、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。 七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。機動車維修服務(wù)規(guī)范 一、禮貌周到 文明服務(wù) 1、從業(yè)人員應(yīng)身穿統(tǒng)一的工作服,用語文明、迎送有禮。 2、耐心聽取公司司機訴求,實事求是與司機溝通,尊重司機知情權(quán)。 3、制定合理工時標(biāo)準(zhǔn),維修車輛司機在明確車輛維修項目及工時后,方可在維修竣工單上簽字確認(rèn)。4、設(shè)立意見箱、意見簿、和投訴電
4、話,對于司機的意見和反饋要有答復(fù)。5、接到他人投訴有違反文明服務(wù)事項并屬實的情況后,視情況扣除獎金。二、管理有序 環(huán)境整潔 1、車間環(huán)境保持清潔,車間明亮、通風(fēng),各區(qū)域、崗位有標(biāo)識。 2、各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資及時清理。 3、生產(chǎn)、交車要做到規(guī)范化、制度化。4、實行定人定崗定責(zé),落實崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。三、信守承諾 保證質(zhì)量 1、承修車輛要簽訂工時維修單,明確維修項目,并注明維修人員(包括主修、輔修或其他相關(guān)人員等)。 2、保證兌現(xiàn)對維修車輛司機的承諾,為維修車輛司機排憂解難。 保證公交車輛的正常運營。 3、對維修配件、材料質(zhì)量不合格的,拒絕使用,確保維修質(zhì)量。 4、
5、質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應(yīng)低于5。汽車修理工安全操作規(guī)程 一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。 二、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸坏么罅πU干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。 三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。 四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。 五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然
6、后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。 六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。 七、修竣發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)。 八、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。 九、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。車輛維修檔案管理制度一、建立車輛維修電子檔案,方便對公司車輛的維修情況進(jìn)行統(tǒng)一管理。二、維修檔案由專人編制、記錄、管理,做到及時準(zhǔn)確全面。三、實行一車一檔,達(dá)到管理專業(yè)化。四、維
7、修檔案記錄內(nèi)容主要包括大的總成維修,記載維修時間、維修項目、更換配件、維修人員等,便于對車輛維修的跟蹤考查。 修配廠倉庫安全管理制度一、遵守公司相關(guān)規(guī)定及各項管理制度,遵守公司規(guī)定的車庫消防安全管理制度。二、倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。三、除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外,任何人未經(jīng)許可不得進(jìn)入倉庫。四、任何人員除驗收時所需外,不準(zhǔn)將倉庫物料試用、試看。五、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,配置的消防器材倉管人員應(yīng)會使用,并定期接受安全檢查和監(jiān)督。六、倉庫管理員下班離開前,應(yīng)巡視倉庫門窗、電源、水源是否關(guān)閉,以確保倉庫的安全。修配廠采購管理制度1、 外購配
8、件必須在招標(biāo)中中標(biāo)的供應(yīng)商、正規(guī)配件經(jīng)銷單位和生產(chǎn)廠家購買。2、 采購人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),不得購進(jìn)“三無”產(chǎn)品,批量配件應(yīng)低于市場價,零購配件不得高于市場價,如發(fā)現(xiàn)在采購過聲中弄虛作假、有意抬高進(jìn)價或有“吃回扣”現(xiàn)象,一經(jīng)查實,予以辭退。3、 外購配件入庫,一定要有采購員、保管員參與驗收。并嚴(yán)格對進(jìn)料品質(zhì)、單據(jù),價格和有關(guān)資料清點驗收,確認(rèn)質(zhì)量良好,價格適宜,符合標(biāo)準(zhǔn),方可辦理入庫手續(xù),建立微機臺賬。沒有辦理驗收入庫手續(xù)的所有物資、配件、原則上不準(zhǔn)發(fā)出使用。4、 由于特殊情況,凡直接送修理班組使用的外購配件,由修理班長和司機驗收領(lǐng)用,采購員應(yīng)及時向保管員辦理出入庫手續(xù)。5、 配件一律不得私自銷售和
9、外借,違者按其價值加倍賠償。修配廠物料存放管理制度一、對存放物料,應(yīng)做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作,對易碎和易壞品要格外小心存放,對危險品進(jìn)行單獨存放。二、存放品應(yīng)便于計數(shù)和檢查,根據(jù)物料的特點做到過目見數(shù),檢點方便,成行成列,干凈整齊。三、同類物料集中存放同一場所,擺放時注意取拿方向一致。四、厚重品置于下方,輕薄品置于上方,出庫頻率高的放于出口附近。五、各種物料存放堆之間要留有足夠的通道,方便搬運操作。六、充分考慮物料的自重,以免壓損其它物料,堆放穩(wěn)固避免發(fā)生塌落事故。七、在貨架上存放的物品,其形狀、尺寸應(yīng)與貨架相適宜,小物品應(yīng)盡量放于貨箱中,各類少量物品應(yīng)盡量組合存放,便于查找。八、保養(yǎng)細(xì)
10、則。保管養(yǎng)護(hù)是保存、管理、保養(yǎng)和防護(hù)的簡稱,物料保管養(yǎng)護(hù)的基本要求是做到“三化”和“四保”,即做到倉庫規(guī)范化、存放系列化、養(yǎng)護(hù)經(jīng)?;捅Y|(zhì)、保量、保急用、保安全。物料保管養(yǎng)護(hù)的基本規(guī)范如下:1危險品(易燃、易爆、易污染、易腐蝕。有害、有毒及放射性物質(zhì)等)必須設(shè)專庫分別存放,標(biāo)志明顯、有齊全的防燃燒、防爆炸措施,并設(shè)有專人進(jìn)行多級管理,配合安全部門定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。2精密儀器儀表,稀有金屬和貴重金屬及其制品,應(yīng)輕拿輕放不可撞擊,最好設(shè)置和采取防盜措施。3金屬材料及其制品要預(yù)防銹蝕,防止受潮,避免與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)接觸,防腐蝕的主要方法是涂油防銹和氣象防銹,可使用防銹油和氣象緩蝕劑
11、,在意外發(fā)生銹蝕時,要立即進(jìn)行除銹,除銹有人工、機械和化學(xué)三種方法,以制止銹蝕的發(fā)展。4電力器材及電工產(chǎn)品,應(yīng)存放在干燥處,注意通風(fēng)、防止受潮,避免相撞和震動,絕緣導(dǎo)體物料應(yīng)嚴(yán)防光熱與受潮,不與酸、堿等化學(xué)品接觸。5化工物料尤其是揮發(fā)性強的化學(xué)品,應(yīng)密封存放;酸類化工物料應(yīng)在干燥通風(fēng),不與水接觸的庫房保管,感光的化學(xué)品應(yīng)避免光熱,并注意失效期,易自燃的化學(xué)品庫應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置。6燃料、油料、易熔物料應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)的地方,其容器不應(yīng)與引火物、自燃物接近。揮發(fā)性物料應(yīng)注意密封防止?jié)B漏,并應(yīng)根據(jù)不同類別在容器上涂上色別,并將色別說明懸掛在物料附近醒目處,以防止混用。7高分子材料與制品(如塑料、橡
12、膠及合成纖維等),要防止發(fā)生強度下降、失光和龜裂等老化變質(zhì)現(xiàn)象,并注意其環(huán)境因素的影響,如日照,熱、氧和臭氧,水和相對濕度等。8紡織品、化纖、皮革等,要防潮、防霉、防蟲、防鼠;防潮防霉應(yīng)采取降低及至破壞微生物生命活動的措施,如控制倉庫內(nèi)的溫度和調(diào)整環(huán)境氣體成分,防蟲可采用化學(xué)藥物殺蟲,滅鼠可采用器械捕殺和毒鉺誘殺等措施。9有儲存期限的物料,應(yīng)有明顯標(biāo)志,按出廠期入庫分別存放,堅持先期先發(fā),超期及時處理。汽車配件領(lǐng)用管理制度一、自覺遵守各項管理制度,修理工沒有工作需要時嚴(yán)禁進(jìn)入庫房重地。二、修理間內(nèi)嚴(yán)禁存放配件,做到即領(lǐng)即用。三、未經(jīng)驗收或驗收不合格的汽車配件修理工有權(quán)拒絕使用。四、領(lǐng)用配件執(zhí)行
13、交舊領(lǐng)新制度,合理擺放到指定位置。五、嚴(yán)禁私藏私賣配件現(xiàn)象發(fā)生,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按原值五倍罰款,并解除勞動合同。六、維修工作中人為造成配件損壞的,嚴(yán)格執(zhí)行照價賠償制度。七、配件領(lǐng)用流程圖:1.待維修車輛由各車隊管理維修人員上報給修配廠。2.維修班長接到待維修車輛后確認(rèn)所需配件和其他附件。3.確認(rèn)后通知司機和倉庫管理員。6.收到所需配件后維修班長安排維修作業(yè),如配件有質(zhì)量問題聯(lián)系倉庫管理員。4.由司機陪同倉庫管理員按要求領(lǐng)取配件。5.若司機不在、外出救援或其他情況可由修理班長帶領(lǐng)并注明車號。7.維修后舊件收拾整齊,有序擺放,統(tǒng)一處理。汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度 一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)
14、備的操作技能。 二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。 三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。 五、對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者承擔(dān)。 六、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。 七、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。 八、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)
15、積極協(xié)助修理人員排除故障。 九、對設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。 十、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,并歸檔。 汽車維修人員培訓(xùn)制度 一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。 二、每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。 三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。 四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、年底對培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。 汽車修
16、理各工種安全操作規(guī)程 一、電工(空調(diào))安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。 2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。 3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時,如無必,要不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞電子元件。 4、電瓶充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電瓶蓋打開,電解液溫度不得超過45。 5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機及電瓶。 6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時不能與明火及炙
17、熱金屬接觸。 7、添加處理氟操作時要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,將皮膚凍傷。 8、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬,同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。 二、鈑金工安全操作規(guī)程 1、工作前要將工作場地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。 2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。 3、使用車床、電焊機時,必須事先檢查焊機接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。 4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時,操作者要帶面
18、罩及勞動保護(hù)用品。 5、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。 6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。 8、進(jìn)行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。 三、烤漆工安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。 2、在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。
19、3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。 4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。 5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。 6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時,不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。c以上。 7、經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。8、 供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。 車體矯正架安全操作規(guī)程 一、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。二、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。三、工作臺升高至某一位置停止,一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。四、舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機械
20、自鎖裝置脫開。五、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。六、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。七、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。八、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。九、矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保安全。 十、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。 電焊機安全操作規(guī)程 一、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。二、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。三、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。四、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)
21、溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。五、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。 輪胎拆裝機、平衡機操作規(guī)程 一、輪胎拆裝機操作規(guī)程: 1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。 2、工作氣壓應(yīng)保持在68千帕。 3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。 4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。 5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。 6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。 二、輪胎平衡機操作規(guī)程: 1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機
22、器正常工作,延長使用壽命。 2、進(jìn)行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。 3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。 4、進(jìn)行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。 5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 一、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。 二、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。 三、空壓機嚴(yán)禁斷油運行,使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。 四、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5
23、米的導(dǎo)線作電源線。 五、每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動前再合上放污閥。 六、空壓機運轉(zhuǎn)時,當(dāng)停電或臨時停機時,需要重新啟動,應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。 四輪定位儀操作規(guī)程 一、定位前車輛檢查: 1、檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。 2、一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。 3、車輛裝備為全裝置重量。二、定位要求: 1、將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。 2、檢查、必要時更改車輛規(guī)格。 3、應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪
24、偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。 4、各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求,對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。 5、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。 6、定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。 舉升機安全操作規(guī)程 一、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。 二、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。 三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。 四、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。 五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。 六、舉升車輛時,將托臂放到被托汽車合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位
25、置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面10cm左右時,應(yīng)檢查托盤位置,并晃動一下車輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。 七、液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。 制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程 一、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。 二、移動本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時須特別小心。三、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。 四、為減少火災(zāi)危險,應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能
26、使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。 五、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險性。 六、當(dāng)溫度超過49時,兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。 七、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。 作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例 一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)方針,遵守國家環(huán)境保護(hù)法、大氣污染防治法、環(huán)境噪聲污染防治法等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。 二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)
27、、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。 三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。 四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),全面實施在用車輛的檢查維護(hù)制度(im制度),控制在用車輛的排放污染,在維修作業(yè)過程中,嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。 修配廠人員工工資標(biāo)準(zhǔn)管理辦法修配廠外聘員工工資實行分工種分級別設(shè)置,根據(jù)從事的崗位不同,個人技術(shù)水平的不同,合理確定每一個人的工資標(biāo)準(zhǔn)。一方面方便管理,體現(xiàn)客觀公正的原則。另一方面充分體現(xiàn)按勞分配的工資管理制度,很好的調(diào)動每位員工的工作積極性。工種及級別設(shè)置具體情況如下:一、工種設(shè)置1、班長、副班長2、小車維修工 3、客車維修工 4
28、、鈑金工 5、噴漆工 6、學(xué)徒工 二、工資標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 工資標(biāo)準(zhǔn)分為基礎(chǔ)工資和效益工資兩部分,其中效益工資包含:滿勤、服務(wù)、安全、返修、損毀、違紀(jì)、組織、責(zé)任共八方面(見附表)。 1、班長:二級工工資加500(元),副班長工資等同二級工工資。 2、小車維修工、客車維修工、鈑金工、噴漆工均設(shè)九個級別,個級別工資標(biāo)準(zhǔn)為:1) 一級工:4500(元)2) 二級工:4200(元)3) 三級工:3900(元)4) 四級工:3700(元)5) 五級工:3500(元)6) 六級工:3200(元)7) 七級工:3000(元)8) 八級工:2800(元)9) 九級工:2500(元) 3、學(xué)徒工:分設(shè)4級1)一級徒工
29、:2100(元)2)二級徒工:1800(元)3)三級徒工:1500(元)4)四級徒工:1200(元) 修理人員工資結(jié)構(gòu)表 附表 序號崗位基礎(chǔ)工資滿勤服務(wù)安全返修損毀違紀(jì)組織責(zé)任合計工資備注1班長400020010010010010010047002副班長350020010010010010010042003一級工380020010010010010010045004二級工350020010010010010010042005三級工320020010010010010010039006四級工300020010010010010010037007五級工28002001001001001001003
30、5008六級工250020010010010010010032009七級工2300200100100100100100300010八級工2100200100100100100100280011九級工1800200100100100100100250012一級徒工1400200100100100100100210013二級徒工1100200100100100100100180014三級徒工800200100100100100100150015四級徒工5002001001001001001001200總計3630046800修配廠考核管理制度一、修配廠工作時間每日工作時間是早8:00-晚5:00,實行給予修理工每月休息二天的工作制度,由廠長安排休息時間,周一不安排休息人員,根據(jù)實際工作的需要來安排。公休期間不扣工資。二、修配廠考勤紀(jì)律1、考勤實行實名簽到制,修配廠人員每日8點10分進(jìn)行簽到,如發(fā)現(xiàn)有無故曠工,遲到現(xiàn)象惡劣,無故早退每次各處50元罰款。2、工作過程由員工之間互相監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)有曠工早退現(xiàn)象必須立即阻止,如有不聽勸阻者,則上報管理員,由管理員登記其名字,由修配廠出具處罰通知給予通報。3、遲到:上班時間已到未簽到崗者,冬令、夏令均為8:00。4、早退:未到下班時間或未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)而提前離崗者5、擅離職守:工作時
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