黃岡大道雙向水泥攪拌樁施工

1、 軟基處理雙向粉噴攪拌樁施工工藝摘要目前軟基的主要處理方法有以下幾種:塑料排水板；攪拌樁；土工合成材料加筋；等載預(yù)壓等。相比之下,由于粉噴樁技術(shù)加固軟基效果 好、速度快,可以最大限度地減少工后沉降,特別是對(duì)于減少 橋頭跳車現(xiàn)象、減少地基不均勻沉降、防止路堤失穩(wěn)方面有著 其它軟基處理方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),使粉噴樁在工程領(lǐng)域發(fā) 展迅猛。 粉噴樁處理軟土地基是屬于探層水泥攪拌法系列,它是 “粉體噴射攪拌樁,( DJM工法)的簡(jiǎn)稱,就是利用專用的噴粉 攪拌鉆機(jī)將水泥等粉體固化劑噴人軟土地基中,并將原位軟 土與固化劑強(qiáng)制攪拌,利用固化劑與原位軟土之間所產(chǎn)生的 一系列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水

2、泥樁體 使樁同土共同作用而形成具有整體性、水穩(wěn)定性,并具有一定 強(qiáng)度的復(fù)合地基的一種施工方法。 粉噴樁中水泥的水解和水化完全是在具有一定活性的介 質(zhì)一土的圍繞下進(jìn)行的,當(dāng)水泥粉噴人軟土?xí)r,水泥顆粒表面 的礦物很快與土發(fā)生化學(xué)固結(jié)反應(yīng).雙向水泥攪拌樁是在單向水泥攪拌樁的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái),是一種全新的軟基處理技術(shù),被廣泛用于軟土路基的處理,以及房建地基的處理,從而有效提高了地基的承載力,減小地基的沉降,有效地改善了地質(zhì)情況。本文主要介紹了雙向水泥攪拌樁的施工工藝及質(zhì)量控制。 關(guān)鍵詞:雙向水泥攪拌樁；施工工藝；質(zhì)量控制第1章 施工技術(shù)說(shuō)明1.1 XXXX公司有限公司承建。 黃岡大道(原黃鄂高速黃岡連接

3、線黃州城區(qū)快速上黃鄂高速和黃岡長(zhǎng)江大橋直達(dá)武漢中心城區(qū)的重要進(jìn)出口道路,有路線里程長(zhǎng)6.430793公里。其中軟基處理的段落如下表所示:特殊路基設(shè)計(jì)工程數(shù)量表水泥攪拌樁序號(hào)起訖樁號(hào)長(zhǎng)度(m)工點(diǎn)類型處理措施處理深度(m)水泥攪拌樁樁間距(m)樁長(zhǎng)(m)根數(shù)(根)1K0+415.00-K0+435.0020過(guò)渡段B型9.4 1.573667442K0+435.00-K0+46934蓋板涵D型9.8 1.51824117713K0+469.00-K0+48920過(guò)渡段B型10.0 1.578127444K0+537.23-K0+562.2325過(guò)渡段B型9.9 1.596729305K0+562.

4、23-K0+592.2330橋頭C型9.9 1.51451813966K0+645.77-K0+675.7730橋頭C型10.0 1.51474214047K0+675.77-K0+700.7725過(guò)渡段B型9.9 1.596729308K1+450.00-K1+600.00150一般段B型10.5 1.56139155819K2+383.73-K2+408.7325過(guò)渡段B型13.6 1.51311393010K2+408.73-K2+438.7330橋頭C型15.1 1.521653138811K2+483.27-K2+513.2730橋頭C型10.5 1.515356139612K2+5

5、13.27-K2+538.2725過(guò)渡段B型11.7 1.51134693013K3+272.25-K3+292.2520過(guò)渡段B型10.9 1.5848274414K3+292.25-K3+327.7535.5圓管涵E型11.5 1.522188184915K3+327.75-K3+347.7520過(guò)渡段B型11.2 1.5870574416K5+540.-K5+58040過(guò)渡段B型8.0 1.219320241517K5+580.00-K5+620.0040過(guò)渡段B型10.0 1.224570245718K5+620.00-K5+720.00100正常段B型12.0 1.276980641

6、5合計(jì)699.5365127327681.2 施工原則(1)合理配置資源,滿足工程需要的原則以優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套,合理配置施工隊(duì)伍、組織工程材料供應(yīng)。(2)突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排的原則統(tǒng)籌安排,科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度,組織連續(xù)均衡施工,做好工序銜接,確保按期和盡量提前完成工程建設(shè)。(3)應(yīng)用“四新”技術(shù),提高施工水平的原則突出應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝,提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平,積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果,從而達(dá)到提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低工程成本的目的,做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效按期完成本工程。(4)安全生產(chǎn),預(yù)防為主的原則運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),采用先進(jìn)可靠的安全

7、預(yù)防措施,確保施工生產(chǎn)和人身安全。(5)規(guī)范施工,確保工程質(zhì)量的原則嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和交通部現(xiàn)行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法,確保工程質(zhì)量達(dá)到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。(6)保護(hù)環(huán)境,文明施工的原則樹(shù)立環(huán)保意識(shí),嚴(yán)格按國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定組織施工,保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境,做到文明施工。1.3 施工技術(shù)依據(jù)1.1粉體噴攪法固軟弱土技術(shù)規(guī)范(TB10113-96)1.2新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 鐵建設(shè)(2004)8號(hào)1.3鐵路路基施工規(guī)范(TB10202-2002)1.4建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(TGJ79-2002)1.5建筑基樁檢測(cè)

8、技術(shù)規(guī)范(TB10102-2004)1.6新建客貨共線鐵路工程施工補(bǔ)充規(guī)定(暫行)(鐵建設(shè)20048號(hào))1.7鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10414-2003)1.8粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗(yàn)研究課題組 粉體噴射攪拌樁加固橋頭軟基試驗(yàn)研究 1999；1.9地基處理手冊(cè)編寫(xiě)委員會(huì) 地基處理手冊(cè) 北京 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 1993；2.0張誠(chéng)厚、袁文明、戴濟(jì)群 高速公路軟基處理 北京 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 1998 第二章 工程概況2.1線路概況 黃岡大道(原黃鄂高速黃岡連是黃州城區(qū)快速上黃鄂高速和黃岡長(zhǎng)江大橋直達(dá)武漢中心城區(qū)的重要進(jìn)出口道路,將成為XX市的“門戶主干道XX市快速路?！?黃

9、岡大道起于在建的黃鄂高速公路黃岡互通收費(fèi)站(堵城白衣村),向南下穿武漢至黃岡城際鐵路后,巖禹王工業(yè)園規(guī)劃的長(zhǎng)江四路向南直行,與規(guī)劃中新港北路平面交叉終點(diǎn)與XX市黃岡大道(1XX省道陽(yáng)楓線)連接,路線里程長(zhǎng)6.430793公里。2.2工程地質(zhì) 表層為松軟質(zhì)砂粘土,黃褐色,可塑,厚02.3米,n(含水量)=33.5%,(重力密度)=18.5KN/m3,Cu(十字板強(qiáng)度)=20Kpa,u(內(nèi)摩擦角)=14；其下依次為淤泥質(zhì)粘土,淺灰色,黃褐色,流塑,厚03.0米,n=40.4%,=17.9 KN/m3, Cu=5.4 Kpa, u=6.4；下部為細(xì)砂,灰褐色,松散,飽和,厚02.9米；中砂,深灰色,

10、中密,飽和。 2.3 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為了確保軟土地基段路基的穩(wěn)定,減少沉降,本工程部分軟基處理段采用水泥攪拌樁+50 cm厚級(jí)配碎石墊層,固化劑為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,樁徑50cm,水泥摻合量15%,設(shè)計(jì)水泥用505kg(施工水泥用量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和成樁試驗(yàn)確定),水灰比0.50.7。樁身28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1180KPa,單樁承載力,樁長(zhǎng)大于6m時(shí)為80KN；樁長(zhǎng)小于6m時(shí)為60KN。水泥攪拌樁樁距采用1.21.5m,樁位在平面上呈等邊三角形布置。第三章 雙向攪拌水泥攪拌樁的施工方法由于地基土含水量對(duì)水泥攪拌樁質(zhì)量的影響,水泥攪拌樁質(zhì)量的優(yōu)劣主要反映在水泥攪拌樁的強(qiáng)度指標(biāo)上,這不僅與摻入粉

11、體的質(zhì)量、施工工藝、地基土的性質(zhì)有關(guān),其中尤以含水量的關(guān)系甚為密切,因此水泥攪拌樁根據(jù)地基土的含水量不同分為濕噴法和干噴法。當(dāng)?shù)鼗恋奶烊缓吭谛∮?0時(shí),由于土中的水份不足以使粉體進(jìn)行水化作用,所以應(yīng)該選擇濕噴法即噴漿法；當(dāng)?shù)鼗恋奶烊缓吭诖笥?0時(shí),由于含水量過(guò)高的土壤往往孔隙比大,若按常規(guī)摻入粉體數(shù)量,由于水分過(guò)多形成不了足夠強(qiáng)度的水泥土樁體,高含水量、大孔隙比和粘粒含量多時(shí),土周邊的束縛力極低,當(dāng)鉆頭反轉(zhuǎn)提升噴灰時(shí),產(chǎn)生一個(gè)垂直向下擠壓力和一個(gè)徑向水平推力,由于土呈流塑狀,束縛力極低,樁體在成形過(guò)程中向下及向四周水平向排水,影響形成豎向樁體,因此應(yīng)該增加粉體的摻入量和采用復(fù)攪的施

12、工工藝,因此應(yīng)采用噴粉法。先介紹粉噴法水泥攪拌樁的施工工藝。3.1雙向水泥攪拌樁噴粉法施工前的準(zhǔn)備工作3.1.1施工放樣 在粉噴樁施工前,根據(jù)路基寬度和設(shè)計(jì)參數(shù)在施工平面畫(huà)布樁圖,然后要求測(cè)量人員根據(jù)施工的里程號(hào)用全站儀放出具體的施工區(qū)域,然后根據(jù)施工區(qū)域大樣,在每區(qū)域按設(shè)計(jì)樁距進(jìn)行樁位放樣。測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高,確定樁頂標(biāo)高。對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào),以利于施工管理和資料整理。3.1.2查明障礙物地下有無(wú)大塊石、樹(shù)根、地下管線等,空中有無(wú)高壓線。障礙物均應(yīng)事先消除,以免耽誤工期和影響工程質(zhì)量。3.1.3施工場(chǎng)地地面土質(zhì)較差、承載力較低時(shí),應(yīng)鋪設(shè)砂礫石墊層,以滿足施工機(jī)械場(chǎng)地的行走要求,除此之外,還應(yīng)根據(jù)施

13、工里程來(lái)修建水泥堆放臺(tái),要將水泥臺(tái)修的比原地面高50cm,然后還要搭建水泥棚,防止水泥被雨水淋濕或被露氣潮濕,使水泥結(jié)塊,XXXX公司生產(chǎn)的凌峰牌32.5普通硅酸鹽水泥,施工前要根據(jù)每天的施工量確定水泥的用量,以免影響施工。水泥出廠具有質(zhì)量保證單,并確保在有效期內(nèi)使用。在水泥使用前按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等材質(zhì)試驗(yàn),必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行使用。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮結(jié)塊變性的劣質(zhì)水泥。3.1.5施工機(jī)械試樁采用具有自動(dòng)記錄及打印功能的粉噴樁樁機(jī)(PH-5B)進(jìn)行施工,雙向攪拌粉噴樁機(jī)與普通的粉噴樁機(jī)的工作原理不同。雙向攪拌粉噴樁機(jī)施工時(shí)邊下鉆邊噴粉,下鉆到設(shè)計(jì)底標(biāo)高就開(kāi)始向上提升,提升到離地面50

14、cm時(shí)停止送氣,直到鉆頭達(dá)到地面則樁成,施XX省去了復(fù)拌的過(guò)程；普通攪拌樁機(jī)下鉆到設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)并沒(méi)有噴粉,而提升過(guò)程中開(kāi)始噴粉,當(dāng)提升到一定米數(shù)時(shí),普通攪拌樁機(jī)應(yīng)向下鉆,起一個(gè)復(fù)攪的作用,從而使土與水泥得以充分?jǐn)嚢?然后再提升,再?gòu)?fù)攪,一直達(dá)到地面為止,即樁成。 PH-5B樁機(jī)圖3.1.6裝機(jī)對(duì)位根據(jù)設(shè)計(jì),確定加固機(jī)體的位置,鉆機(jī)井架上應(yīng)該設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)而又顯著的深度標(biāo)志尺,方便觀察樁機(jī)的施工過(guò)程。鉆機(jī)就位時(shí)必須調(diào)平,用水平尺來(lái)測(cè)量粉噴機(jī)械的水平,用垂球測(cè)定鉆機(jī)井架的垂直,使攪拌軸保持垂直,以確定成樁的垂直度不大于1%；除此之外,樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)該對(duì)準(zhǔn)樁位(允許偏差5cm),在樁機(jī)在移位過(guò)程中,樁機(jī)往往

15、會(huì)將之前放的樁位損壞,不利于樁機(jī)對(duì)位,從而不能保證樁與樁之間的間距。要想避免這一問(wèn)題,可以在樁機(jī)上系一根長(zhǎng)竹篙,使其與裝機(jī)垂直,然后用卷尺量出鉆桿中心到同排樁之間的間距(例如,布樁間距是150cm的等邊三角形,頂點(diǎn)到對(duì)邊的垂直距離是132cm,從而可得在同一排樁之間的距離應(yīng)該是264cm),然后用細(xì)繩系一個(gè)小鐵塊或是石頭什么的在那個(gè)地方就可以準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)樁位了,可以防止漏樁,保證施工質(zhì)量。3.1.7下鉆鉆機(jī)就位后,啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)并開(kāi)始送氣,當(dāng)鉆頭下鉆50cm后,開(kāi)始送粉,防止固化劑(水泥灰)堵塞鉆頭。鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn),由于鉆機(jī)有兩個(gè)鉆桿內(nèi)鉆桿和外鉆桿,還有兩個(gè)動(dòng)力發(fā)動(dòng)裝置,以此來(lái)控制鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度

16、。在鉆進(jìn)過(guò)程中,外鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)破土,鉆進(jìn)速度在軟弱土層中采用4檔(0.85m/min),內(nèi)鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)噴粉,噴粉量大概在設(shè)計(jì)噴粉量55kg/m的80%左右,鉆進(jìn)速度與外鉆桿旋轉(zhuǎn)速度保持一致,內(nèi)鉆頭使水泥與土攪拌在一起；在堅(jiān)硬土層采用3檔(0.35m/min),是因?yàn)橥翆虞^硬,下鉆比較困難,容易損壞機(jī)器,因此,在下鉆時(shí)速度應(yīng)很慢。3.1.8鉆進(jìn)結(jié)束、噴粉提升鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高且進(jìn)行入硬層50100cm后停鉆,應(yīng)該使內(nèi)外鉆桿在設(shè)計(jì)標(biāo)高處停止向上提升,停止時(shí)間大致在20-30s之間,使土與水泥得以充分的攪拌,以保證樁底的質(zhì)量和成樁效果。加固料從料罐到送灰口有一定的時(shí)間延遲,嚴(yán)禁在沒(méi)有噴粉的情況下進(jìn)行鉆

17、機(jī)提升作業(yè),應(yīng)將余下的20%在提升的過(guò)程中噴射,以防止在提鉆頭時(shí)堵塞鉆頭。鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn),邊提升,使水泥和土層再次攪拌,從而使兩者攪拌均勻,保證樁的質(zhì)量。加固材料的混合量系根據(jù)發(fā)送器輸送出的加固材料數(shù)量與攪拌葉片提升速度的關(guān)系確定。在提升時(shí)要嚴(yán)格控制提升速度并注意灰罐的壓力,提升速度采用4檔(0.65m/min),并應(yīng)注意噴粉計(jì)量器的數(shù)字是否有規(guī)律的變化,如發(fā)現(xiàn)管道不通暢,同時(shí)灰罐壓力在增大,說(shuō)明鉆頭的送灰孔已經(jīng)堵塞,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。送灰時(shí)的粉體不能有間隔,也不能時(shí)多時(shí)少、時(shí)有時(shí)無(wú),以保證充分拌和和混合料的均勻性。施工過(guò)程中如果噴灰量不足,應(yīng)整樁復(fù)打,復(fù)打的噴粉量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。如果施工

18、過(guò)程中遇到停電、機(jī)械故障等原因,粉噴中斷時(shí)必須進(jìn)行復(fù)打,復(fù)打深度重疊孔段應(yīng)大于1.0m。3.1.9提升結(jié)束當(dāng)鉆頭提升至距離地面50cm時(shí),發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料,成樁結(jié)束,由于裝置的回路是封閉的,在回路內(nèi)輸送過(guò)程中,粉體不會(huì)在空氣中噴發(fā)與飛散,不會(huì)污染空氣和堵塞鉆頭。3.1.10施工控制要點(diǎn)做好材料堆放場(chǎng)地的地面排水工作,保持材料的干燥,向灰罐中投入的水泥必須過(guò)篩,以防止結(jié)塊的水泥進(jìn)入樁體。 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬變換檔位,時(shí)時(shí)注意電流的變化,及時(shí)換檔。當(dāng)電流過(guò)大時(shí),應(yīng)查清原因,避免損壞鉆盤(pán)、變速箱或鉆桿。 提升噴粉攪拌時(shí)嚴(yán)禁使用快檔,必須按照試樁確定的提升速度操作,保證攪拌均勻。 噴粉攪拌時(shí)

19、,司機(jī)與送灰操作工應(yīng)注意力集中,相互配合,確保摻入比準(zhǔn)確無(wú)誤。司機(jī)除保證設(shè)計(jì)成樁深度外,還要注意地層的變化,根據(jù)電流大小,確認(rèn)進(jìn)入持力層的深度,確保進(jìn)入硬層50100cm。3.2 雙向水泥攪拌樁濕噴法施工工藝 3.2.1施工前的注意事項(xiàng)(1)、攪拌樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁,以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根。 (2)、工藝試樁前,書(shū)面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后,提交工藝試樁成果報(bào)告,并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù),無(wú)監(jiān)理工程師的指令,不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令,并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 (3)

20、、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的: 1、獲取操作參數(shù):包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度,鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值,送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。 2、噴漿和攪拌的均勻性。 3、鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。(4)在施工過(guò)程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí),必須以書(shū)面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁,重新確定施工技術(shù)參數(shù),指導(dǎo)下階段施工。3.2.2鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常,做好必要的調(diào)整和緊固工作,排除異常情況后,方可進(jìn)行操作。

21、漿罐裝滿料后,進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí),將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位,調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。3.2.3鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后,啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn),待攪拌鉆頭鉆進(jìn)地面50cm時(shí),啟動(dòng)泥漿泵送漿。鉆深由深度尺盤(pán)確定,其數(shù)值應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)鉆頭距地面高度之和。在下鉆過(guò)程中應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)邊噴送加固漿液。3.2.4提升鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭,一般在樁底停滯20s60s,即可保證加固漿液到達(dá)樁底,提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿,停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。3.2.5停止提升攪拌鉆頭提升到樁頂50cm時(shí)停止提升,在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘,以保證樁頭的均勻密實(shí)。3.2

22、.6停機(jī)將攪拌鉆頭提升到地面以上,停止主電機(jī),停止泥漿泵,填寫(xiě)施工記錄。3.2.7樁機(jī)移位:利用樁機(jī)液壓系統(tǒng),將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。3.2.8施工設(shè)備樁機(jī)型號(hào)PH-5B泥漿泵1個(gè)攪拌桶2個(gè)1升的量筒1個(gè)泥漿比重計(jì)1個(gè)電子稱1個(gè) 3.3攪拌樁施工質(zhì)量控制(一)、嚴(yán)格控制水泥等材料質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求選用水泥的品種標(biāo)號(hào),并采取防潮、防雨淋措施,堅(jiān)持先進(jìn)庫(kù)的水泥先用,后進(jìn)庫(kù)的水泥后用,避免水泥因放置時(shí)間長(zhǎng)使標(biāo)號(hào)降低。(二)、加強(qiáng)管理工作制定具體的施工管理措施和適用的施工方法,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),使施工全

23、過(guò)程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。配備完整的制樁設(shè)備,具有可靠性和配套性機(jī)械,滿足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校,保證其完好性。(三)、確保加固樁體強(qiáng)度和均勻性。施工時(shí)派人做好成樁記錄,詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。成樁過(guò)程派專人監(jiān)視發(fā)送設(shè)備,避免輸漿管道發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按要求控制噴漿量和提升速度,以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度,對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查,對(duì)直徑磨耗過(guò)大的鉆頭進(jìn)行維修和更換。(四)、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊,送至試驗(yàn)室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件,比較相同齡期室內(nèi)外試塊強(qiáng)度

24、。做復(fù)合地基荷載試驗(yàn),實(shí)測(cè)加固后的復(fù)合地基是否符合設(shè)計(jì)要求。八、施工管理及注意事項(xiàng)(一)、施工過(guò)程中必須作好施工記錄和計(jì)量記錄,檢查重點(diǎn)有:加固料質(zhì)量和用量、樁長(zhǎng)、制樁過(guò)程有無(wú)斷樁,樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范(TBl0113-96)附錄B的要求。滿足設(shè)計(jì)要求的各種技術(shù)參數(shù)如下:1.1鉆進(jìn)速度V1m/min1.2平均提升速度,噴漿時(shí)Vp1m/min1.3攪拌速度R=4346轉(zhuǎn)/min1.4噴漿時(shí)泵的泵送能力為3050L/min(二)、 攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的

25、自動(dòng)記量裝置。試樁過(guò)程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核,正式施工過(guò)程中應(yīng)不定期檢查。(三)、施工環(huán)保及安全:必須采取有效的措施,防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。(四)、 攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行,并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。(五)、 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定,應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kgm。(六)、 施工中不得中途中斷噴漿,確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)

26、；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí),應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。(七)、 按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿,施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴,復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量,復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。(八)、 鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。(九)、 水泥入漿罐之前經(jīng)過(guò)4道cm2篩網(wǎng)過(guò)篩,除雜除塊。（10） 、對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查,不得泄露及堵塞,管道長(zhǎng)度以60m左右為宜,不得超過(guò)80m。（11） 嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)施工。安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)值班,負(fù)責(zé)檢查、控制現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁違規(guī)操作,無(wú)電腦計(jì)量

27、打印不得施工。3.4質(zhì)量檢測(cè)（1） 、 開(kāi)挖檢查:成樁7天后,在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進(jìn)行開(kāi)挖自檢,開(kāi)挖深度0.52.0米,目測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等,檢測(cè)頻率2。(二)、 成樁7天內(nèi)采用N10輕便觸探檢測(cè)。檢測(cè)頻率2。攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項(xiàng) 次 項(xiàng)目單 位 允許偏差 檢查方法和頻率1樁距mm100鋼尺抽查22樁徑mm不小于設(shè)計(jì)鋼尺抽查23樁長(zhǎng) m不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤(pán)4 豎直度1.0 垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6 樁體強(qiáng)度 Kpa不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 N10或抽芯試(三)、成樁28天以后,在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件進(jìn)行樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度

28、試驗(yàn),不小于1.18MPa,檢查頻率為2%,且不少于2根。樁長(zhǎng)小于6m時(shí),單樁承載力不小于60KN；樁長(zhǎng)大于6m時(shí),單樁承載力不小于80KN。總樁數(shù)得2,檢查復(fù)合地基的承載力。并作好施工紀(jì)錄。3.5安全要求1、 安全生產(chǎn)方針施工工程中,我單位將嚴(yán)格按照國(guó)家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例及我單位的安全手冊(cè),始終貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的方針,對(duì)施工全過(guò)程中實(shí)施有計(jì)劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理,樹(shù)立全員安全意思,為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提供可靠的保障。2、 制度保證措施(1)、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度,確保安全生產(chǎn)

29、。(2)、加強(qiáng)安全管理,保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,分級(jí)管理。層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,(3)、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎(jiǎng)懲制度,項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次抽查,每月一次大檢查,項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合上級(jí)安全部門的安全監(jiān)督。對(duì)存在的安全事故苗頭和隱患及時(shí)處理。并根據(jù)安全檢查情況實(shí)施獎(jiǎng)懲。(4)、開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽,項(xiàng)目部定期開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng),組織隊(duì)與隊(duì)、班組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng),做到100%達(dá)標(biāo)。(5)、隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng),對(duì)提出的問(wèn)題及時(shí)整改

30、,確保安全生產(chǎn)。(6)、廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思,使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,打好安全基礎(chǔ),形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。3、 安全生產(chǎn)具體措施(1)、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施安全生產(chǎn)器材包括:交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。對(duì)上述器材的配備齊全,擺放和使用明確位置和確定管理人員,并使每個(gè)人都熟悉使用方法。定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能,并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要,經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材,確保能正常使用。設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理,并將其管理情況作為物資管理

31、報(bào)告內(nèi)容之一。(2)施工安全用電措施建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度,由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定,專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。用電施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制,內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況,編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,使之懂得電的基本知識(shí),認(rèn)識(shí)安全用電的重要性,掌握安全用電的基本方法,從而安全、有效的進(jìn)行工作。施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對(duì)電氣設(shè)備平時(shí)不帶電的金屬外殼,用專門設(shè)置的接地板進(jìn)行接地,以防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后,由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使

32、用。經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試,檢查電氣設(shè)備絕緣有無(wú)破損,絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù),屏保裝置是否合格安全要求,安全間距是否足夠,保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠,保護(hù)裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全,電氣安裝是否合格,電氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過(guò)熱等內(nèi)容。每周測(cè)試一次開(kāi)關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況,并有書(shū)面記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令,安全員有權(quán)對(duì)違反用電安全的行為進(jìn)行處罰,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。(3)、機(jī)械設(shè)備安全保證措施機(jī)械設(shè)備操作人員(或車、船駕駛員)經(jīng)過(guò)專門的訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考

33、核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作。機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí),嚴(yán)格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。(4)、物資材料安全保證措施工地設(shè)物資、配件倉(cāng)庫(kù),統(tǒng)一進(jìn)行管理,做到分門別類儲(chǔ)放,標(biāo)牌清楚,并配備足夠的消防器材。倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù),值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警器。(5)、施工作業(yè)安全保證措施本工程施工時(shí),自覺(jué)服從公安部門或安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督,并按照安全監(jiān)督部門的要求,切實(shí)做好工程、車輛機(jī)械和施工人員的安全工作。施工時(shí)作好各種臨時(shí)支撐設(shè)施的受力驗(yàn)算,掛號(hào)安全網(wǎng)。所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶安全帽,特種作業(yè)人員佩帶專門的防護(hù)用具。對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),佩帶安全帽,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配