崇明區(qū)鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案[詳細(xì)]Word版（共24頁）

1、崇明區(qū)2017年度港西鎮(zhèn)小河港河道整治工程鉆孔灌注樁施工方案江蘇鹽城水利建設(shè)有限公司2018年3月一、編制依據(jù)（一）、上海戎合城市規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司施工圖紙。（二）、本工程施工組織設(shè)計(jì)文件。（三）、水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (DG/-TJ08-90-2014)（四）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （五）、鉆孔灌注樁技術(shù)規(guī)范（六）、所收集的相關(guān)資料。二、工程概況（一）、工程簡介本工程崇明區(qū)2017年度港西鎮(zhèn)小河港河道整治工程，該工程位于港西鎮(zhèn)。小河港翻建1號(hào)橋、2號(hào)橋、3號(hào)橋。北岸樁號(hào)分別是：N1+907.61-N1+912.21、N2+113.56-N2+118.16、N2+849.25-N

2、2+853.85、南岸樁號(hào)分別是S1+873.79-S1+921.47、S2+072.78-S2+077.38、S2+804.15-S2.808.75。（二）、鉆孔灌注樁工程概況本工程中共計(jì)有3座橋梁,分別為1#、2#、3#橋梁。均為單跨橋梁,跨度13米。鉆孔灌注樁樁徑為800mm，長度為23m，鉆孔灌注樁，每座橋臺(tái)2根，共計(jì)12根，合計(jì)長度276米。經(jīng)現(xiàn)場踏勘,在本工程范圍內(nèi)存有電力、自來水、通信等公用管線。施工前詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料,并向管線主管單位進(jìn)行核實(shí),進(jìn)一步收集管線資料。在此基礎(chǔ)上,對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞(開挖樣洞時(shí)通知管線

3、單位、監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場),核對(duì)弄清地下管線的確切情況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等),做好記錄。工程實(shí)施前,把施工現(xiàn)場的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層安全交底,隨即填寫管線交底卡,并建立“保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制”,明確各級(jí)人員的責(zé)任。工程實(shí)施時(shí),嚴(yán)格按照總工程師審定的施工組織設(shè)計(jì)和地下管線保護(hù)技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工,各級(jí)管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線,督促操作(指揮)人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、違章指揮和違章施工。一旦發(fā)生管線損壞事故,在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)部門和建設(shè)單位,特殊管線立即上報(bào),并立

4、即通知有關(guān)管線單位要求搶修,積極組織力量協(xié)助搶修工作。具體分布和數(shù)量詳見下表：鉆孔灌注樁數(shù)量統(tǒng)計(jì)表構(gòu)筑物名稱型號(hào)部位長度數(shù)量總長備注（m)（根）（m）樁基800鉆孔灌注樁1號(hào)橋梁234 92樁基800鉆孔灌注樁2號(hào)橋梁23492樁基800鉆孔灌注樁3號(hào)橋梁23 492 合 計(jì)800鉆孔灌注樁12276三、施工部署（一）、開工條件1、修筑好臨時(shí)便道以方便人員、機(jī)械、材料進(jìn)場場；并接通水、電，確保其暢通。2、現(xiàn)場整理：沿基坑四周挖設(shè)排水溝和集水井組織排水，確保場地內(nèi)無積水。鉆孔灌注樁施工區(qū)域地坪整理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便鉆機(jī)順利移位和鉆孔。3、挖設(shè)好泥漿池，做好泥漿池圍護(hù)設(shè)施，落實(shí)專職泥漿配制人員。4、

5、樁位編號(hào)：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖繪制好樁位編號(hào)圖，以便施工管理和后期資料歸檔。5、檢查和維護(hù)施工機(jī)械設(shè)備。6、清洗導(dǎo)管，檢查定導(dǎo)管和導(dǎo)管接頭的密封性能，并按安裝順序依次編號(hào)。7、對(duì)地下管線進(jìn)行探測并做好標(biāo)識(shí)。（二）、勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、項(xiàng)目部下設(shè)安全科、施工科、質(zhì)檢科、材料科和試驗(yàn)室對(duì)鉆孔灌注樁工程施工進(jìn)行施工安全管理和質(zhì)量控制工作。2、為保質(zhì)保量按計(jì)劃完成上述任務(wù)，必須先完善組織結(jié)構(gòu)保障體系，本分項(xiàng)工程由基坑施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，具體組織管理機(jī)構(gòu)安排如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳軍 施工負(fù)責(zé)人：王萬林技術(shù)（兼測量）負(fù)責(zé)人：程曉明 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：楊軍試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：吳皓 機(jī)材料負(fù)責(zé)人：徐官旺3、計(jì)劃投入1臺(tái)鉆機(jī)，編1#機(jī)。1

6、#鉆機(jī)在4月18日進(jìn)場施工基礎(chǔ)鉆孔灌注樁。鉆機(jī)計(jì)劃配作業(yè)人員5人、測量員1人，共計(jì)投入勞動(dòng)力6人。（三）、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)退場時(shí)間1回旋鉆機(jī)GPS-10臺(tái)4 2018年4月進(jìn)場，5月退場。2潛水泵50m揚(yáng)程臺(tái)43漏斗2.0m個(gè)44灌注導(dǎo)管D250mmm905鉆頭D480mm/ D580mm個(gè)46泥漿泵22KW個(gè)47電焊機(jī)普通臺(tái)6（四）、施工計(jì)劃安排1、施工總體進(jìn)度安排：（1）、1號(hào)橋梁鉆孔樁（4根）施工工期：2018年4月18日2018年4月21日，共4天。（2）、2號(hào)橋梁鉆孔樁（4根）施工工期：2018年4月22日2018年4月25日，共4天。（3）、3號(hào)橋梁鉆

7、孔樁（4根）施工工期：2018年4月26日2018年4月29日，共12天。（4）、樁基礎(chǔ)處理800mm鉆孔樁（12根）施工工期：2018年4月18日2018年4月29日，共12天。GPS10型鉆機(jī)在粘土層中施工擁有較高的轉(zhuǎn)速，鉆進(jìn)速度較快。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和參數(shù)判斷，本工程的鉆孔樁采用GPS10型鉆機(jī)施工時(shí)，施工能力可滿足工期要求。灌注樁施工工藝（一）、工藝流程圖（二）、施工步驟1、測量定位認(rèn)真做好測量工作，做到精確測量。對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行測定、復(fù)核，符合規(guī)范要求后用砼固定，并設(shè)防護(hù)標(biāo)志，防止車輛擠壓和人為碰撞產(chǎn)生位移。在護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)開鉆前進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格符合規(guī)范要求方可開鉆鉆進(jìn)。對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

8、要經(jīng)常復(fù)核，防止沉降及它人碰壓，對(duì)各中樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可施工搭設(shè)鉆孔工作平臺(tái)。2、施工平臺(tái)設(shè)置根據(jù)樁位對(duì)施工場地進(jìn)行平整處理，保證鉆機(jī)底座場地平整、穩(wěn)定，避免在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)控制樁位，并以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。3、護(hù)筒制作埋設(shè)本工程鉆孔樁，采用鋼護(hù)筒，旱地樁護(hù)筒由厚度2mm鋼板制成，每節(jié)護(hù)筒長度1.5m。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用鉆機(jī)靜壓法來完成。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位

9、中心通過四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒應(yīng)高出地面或水面2030cm，隨即注入穩(wěn)定液，并應(yīng)保證孔內(nèi)穩(wěn)定液面高于地下水位1m以上。4、制備泥漿因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層，地面水位較高的特點(diǎn)，調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。泥漿用膨潤土調(diào)制，調(diào)好后的泥漿相對(duì)密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7。施工過程中隨時(shí)檢測清孔后灌注砼

10、時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，避免發(fā)生施工事故。5、鉆孔施工鉆進(jìn)時(shí)初始進(jìn)尺要慢，以保證孔口質(zhì)量；鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)泥漿比重，由專人隨時(shí)測量泥漿指標(biāo)、孔深及鉆進(jìn)情況，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。成孔過程中，及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水位的穩(wěn)定。當(dāng)孔底已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，可停止鉆進(jìn)，通過計(jì)算鉆桿長度和測繩量測，進(jìn)行成孔檢查。在終孔與清孔的間隙時(shí)間應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度，鉆頭取出后要及時(shí)進(jìn)行清洗檢修以備再用。6.清孔鉆孔達(dá)到深度后，及時(shí)交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)行清孔。清孔采用二次清孔，即終孔后清一次孔，放置鋼筋籠前清一次孔。清孔后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后立即進(jìn)行鋼筋籠的放置。清孔后泥漿性能

11、指標(biāo)及孔底沉淀厚度見下表：泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（s）含砂率（%）1.01.05182035d且不小于50cm。吊放鋼筋籠時(shí)保持垂直，并輔以臨時(shí)加固措施，避免鋼筋籠插入孔壁造成塌孔，并保證骨架外砼保護(hù)層厚度，隨時(shí)校正骨架位置。鋼筋籠全部放入孔后。按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置及骨架頂標(biāo)高。并做好記錄，符合要求后，根據(jù)鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高計(jì)算吊筋制作長度，用吊筋吊住鋼筋籠，使鋼筋籠定位，防止鋼筋籠因自重而下落或灌注砼時(shí)往上串動(dòng)造成錯(cuò)位。8、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑25cm的螺口式導(dǎo)管，此種導(dǎo)管拼裝，拆卸方便。吊放時(shí)使導(dǎo)管位于孔位中心處，做到軸線垂直，并使下口距孔底0.4m。9、混凝土的拌制及灌注首先做好灌注樁商品

12、砼廠家提供的配合比驗(yàn)證工作，驗(yàn)證后的試配強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，測定砂、石含水量，確定施工配合比。砼采用2000L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間90秒。砼保持良好的和易性，嚴(yán)格把坍落度控制在1822cm，使砼保持足夠的流動(dòng)性。砼在廠里拌制后，用砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場灌注，并配合汽吊、漏斗灌注砼。砼由罐車出料口直接注入料斗中，首次灌注確保導(dǎo)管下口砼埋深不少于1m以上。料斗容量為2m，首批砼灌注方量能滿足規(guī)范要求。當(dāng)砼注滿料斗后及時(shí)剪球封底，灌注連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度控制在26m，最大埋深不大于6m。經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混

13、凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度，當(dāng)導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底部2m以上，即恢復(fù)正常灌注速度。灌注砼至最后10m時(shí)，保證導(dǎo)管頂端比孔內(nèi)水位高出46m以上。灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.51.0m，多余部分接樁前鑿除，保證樁頭混凝土強(qiáng)度，無松散層。10、泥漿處理灌注過程中，孔內(nèi)溢出的棄渣引流至泥漿池內(nèi)，經(jīng)處理再利用，不污染環(huán)境。(三)、施工技術(shù)、組織措施1、測量工作的質(zhì)量保證措施對(duì)所有施工用的測量儀器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測

14、，重設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有的測量控制點(diǎn)。2、鋼筋工程質(zhì)量保證措施必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對(duì)使用的鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)

15、計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠的起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件位移等問題。3.混凝土成品的質(zhì)量保證措施（1）、施工組織的質(zhì)量保證措施混凝土的形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)、拌合及運(yùn)輸、澆注四個(gè)階段。針對(duì)工程特點(diǎn)，我方采取科學(xué)、嚴(yán)格的試驗(yàn)、檢查手段和管理措施，對(duì)混凝土施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)均采取相應(yīng)的保證措施，以確保本工程結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量。首先確立管理人員崗位責(zé)任制，負(fù)責(zé)混凝土澆注施工有關(guān)的組織管理工作，保證材料的連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆注質(zhì)

16、量。澆注混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設(shè)計(jì)制定的混凝土施工工藝、施工技術(shù)性能等特點(diǎn)和施工條件，實(shí)行班組技術(shù)交底。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相應(yīng)施工機(jī)具，為混凝土施工的實(shí)施作提前布置。項(xiàng)目部的質(zhì)量、技術(shù)部門指定專人負(fù)責(zé)相應(yīng)部位的混凝土澆注質(zhì)量和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)督?；炷凉嘧⑹┕?shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部制定個(gè)人利益與工程施工的經(jīng)濟(jì)效益直接掛構(gòu)，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施，以調(diào)動(dòng)相關(guān)人員進(jìn)行群眾性質(zhì)量攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)。（2）、商品混凝土配制及運(yùn)輸保證：組織專職小組負(fù)責(zé)與商品砼廠家進(jìn)行協(xié)調(diào)，并指派專人蹲點(diǎn)控制施工質(zhì)量。要求商品砼廠家所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黃砂、石子、粉煤灰及外加劑

17、都必須分別是來源于同一產(chǎn)地、同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，中途不得更換，以保證混凝土外觀色澤一致。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和水灰比，水灰比盡量小，以減少混凝土的收縮變形以及徐變，防止混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。商品砼廠家經(jīng)實(shí)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比，必須遞交設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到認(rèn)可后方可用于本工程。在等待澆混凝土的分項(xiàng)工程與商品砼廠家之間做空車往返實(shí)驗(yàn)，保證混凝土澆筑時(shí)材料供應(yīng)及時(shí)，確?；炷翝仓|(zhì)量。4、鉆孔過程的施工技術(shù)措施鉆孔樁施工的事故有孔壁坍塌，施工機(jī)具掉入樁孔，鋼筋上浮、壓曲，混凝土澆注失敗等。在施工時(shí)有可能產(chǎn)生事故，因此應(yīng)制定周密的計(jì)劃，防止事故的發(fā)生。萬一發(fā)生事故，往往導(dǎo)致灌注樁質(zhì)量

18、降低，給樁身留下致命的隱患，所以必須采取切實(shí)的措施，防止事故的發(fā)生。特別是在澆注混凝土?xí)r發(fā)生的事故，如果處理得不及時(shí)，混凝土就將產(chǎn)生凝結(jié)硬化，導(dǎo)致事態(tài)的急劇惡化，因此應(yīng)根據(jù)準(zhǔn)確的判斷，迅速采取防范措施。所以要求現(xiàn)場施工管理人員精心施工，事前應(yīng)很好地理解設(shè)計(jì)內(nèi)容，以此作為判斷樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)產(chǎn)生事故時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地掌握事態(tài)，不單是當(dāng)時(shí)的事態(tài)，還應(yīng)研究后果是否能繼續(xù)施工等問題。當(dāng)判斷有可能給樁身留下隱患時(shí)，必須研究能否繼續(xù)施工，或根據(jù)當(dāng)時(shí)情況采取補(bǔ)救措施。另外，很重要的一點(diǎn)就是明確記載事故的情況以及采取的措施等，這就是作為將來查明事故的原因，防止事故再度發(fā)生的重要資料。（1）、防止孔壁的坍塌1）、當(dāng)安

19、設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)充分注意其垂直度。2）、對(duì)于反循環(huán)施工方法，關(guān)鍵在于泥漿管理的合適與否，泥漿的性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。3）、任何情形下的坍孔事故均與土質(zhì)有關(guān)，因此很重要一點(diǎn)就是要求現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該認(rèn)真地掌據(jù)包括地質(zhì)柱狀圖在內(nèi)的所有地質(zhì)資料。運(yùn)轉(zhuǎn)操作必須適應(yīng)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件。4）、發(fā)生孔壁崩塌事故時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查明原因，采取措施之后方可繼續(xù)施工。對(duì)于在沉放鋼筋骨架之底產(chǎn)生的坍塌，多半都是因鋼筋骨架的垂直度不好或產(chǎn)生彎曲所致。所以，在安放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)特別慎重。另外，也絕不能忽略孔內(nèi)水位的微小變化。在沉放鋼筋骨架之后再排除坍塌的土砂，一般可用射水?dāng)嚢?，然后用空氣升液法、砂泵等抽出攪混了的砂漿。此時(shí)應(yīng)注意射水

20、壓力不能太太，以免使鉆孔破壞加劇。（2）、防止施工機(jī)具掉入樁孔1）經(jīng)常提醒操作人員充分注意防止金屬零件、各種小型工具掉人孔中。2）當(dāng)成孔機(jī)具落入孔中，還沒有埋入土砂之中時(shí)，通?？捎缅N式抓斗、錨形吊具打撈。3）當(dāng)?shù)袈涞某煽讬C(jī)具已埋入土砂之中時(shí)，首先應(yīng)調(diào)查坍塌的程度，當(dāng)有危險(xiǎn)時(shí)，就應(yīng)馬上回填鉆孔，然后再制訂相應(yīng)的對(duì)策。4）為了清除掉落在孔底的旋轉(zhuǎn)鉆頭上的土砂，可將特殊鉆頭安設(shè)在鉆桿頭上，一邊往下放，一邊用循環(huán)泵等排出泥砂，可將鉆頭打撈上來。（3）、防止鋼筋骨架的上浮在澆灌混凝土?xí)r，有時(shí)鋼筋骨架會(huì)發(fā)生土浮。就是已經(jīng)沉放到設(shè)計(jì)深度位置的鋼筋骨架，在澆灌混凝土的過程中，鋼筋骨架比所定位置高了出來，其原因

21、及對(duì)策如下。因長時(shí)間中斷澆灌混凝土使孔內(nèi)混凝土開始硬化，預(yù)防措施是摻加緩凝劑，初凝時(shí)間不小于整樁澆筑時(shí)間。導(dǎo)管埋深太大，混凝土與鋼筋接觸高度增大，灌注混凝土的沖擊力頂托混凝土與鋼筋一起上升，預(yù)防措施是控制導(dǎo)管埋深。集料斗口處混凝土溢出來而流失。流失的混凝土發(fā)生離析，石子、砂、水泥分別掉下，如果落到鋼筋的周邊，石子和砂子將一起與鋼筋共同產(chǎn)生上浮。從混凝土質(zhì)量管理這點(diǎn)上也必須嚴(yán)加防止。5、混凝土施工技術(shù)措施 （1）、下導(dǎo)管前應(yīng)做水密試驗(yàn)，確認(rèn)導(dǎo)管不漏水才能下入孔中，并做好導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù)記錄。（2）、混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其和易性、坍落度等情況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，如仍達(dá)不到要求，不

22、得使用，灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為2540cm，料斗首灌方量應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m。（3）、澆注開始后，連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。（4）、混凝土應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成混凝土翻漿離析或孔內(nèi)水回流造成混凝土質(zhì)量事故。（5）、灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。（6）、灌一車混凝土測定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，埋深一般應(yīng)24m，不超過6m。（7）、灌注樁頂部標(biāo)高較設(shè)計(jì)預(yù)加1m以上，在孔內(nèi)砼面測3個(gè)點(diǎn)。五、質(zhì)量保證措施(一)管理措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)

23、的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員從人員素質(zhì)上保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)所述。(二)制度措施實(shí)行全員工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確每個(gè)職工自身工作范圍內(nèi)在工程質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)利和利益，重獎(jiǎng)優(yōu)質(zhì)、嚴(yán)懲劣質(zhì)，確保每個(gè)職工的工作質(zhì)量，以此來保證工程質(zhì)量。(三)過程控制原材料采購：原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對(duì)象，試驗(yàn)、比較、優(yōu)選廠家作為采購對(duì)象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。加強(qiáng)對(duì)原材料

24、、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)每批進(jìn)場材料都要試驗(yàn)檢測，嚴(yán)禁不合格材料和中間產(chǎn)品進(jìn)場使用。施工過程中的每道工序的標(biāo)識(shí)用隱蔽工程檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)施工實(shí)際情況，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證分部及分項(xiàng)工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)以上。運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程的質(zhì)量控制。施工中把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底，抓好試驗(yàn)檢測。嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保各項(xiàng)工程的生產(chǎn)質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行的質(zhì)量管理制度：即施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量

25、評(píng)比制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過程。匯總各方面對(duì)上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量和工藝操作等方面的意見，并及時(shí)采取整改措施，不斷提高工程質(zhì)量，確保工程創(chuàng)優(yōu)。(四)質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量控制堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)試驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項(xiàng)分部檢驗(yàn)、定期檢和隨機(jī)抽查的內(nèi)部檢查制度。工序質(zhì)量檢驗(yàn)包括整個(gè)下部結(jié)構(gòu)分部工程施工所有工序過程的檢驗(yàn)，由工序(工班) 質(zhì)檢員按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部安質(zhì)部門進(jìn)行專檢合格后填寫檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽字后，方可進(jìn)行下道工

26、序施工，不合格的工程必須無條件立即進(jìn)行返工重作。（五）、質(zhì)量控制技術(shù)措施1、測量定位測量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。在具體操作中，采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進(jìn)行控制，第一次挖井口埋設(shè)護(hù)筒，第二次安裝鉆機(jī)就位，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2、樁徑及垂直度控制樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵，也是評(píng)價(jià)樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。施工前，嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小，保證鉆頭直徑不小于樁徑，并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其偏差應(yīng)1%，在鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn)。3

27、、泥漿質(zhì)量泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過程中，泥漿的主要作用一是護(hù)壁，防止孔壁坍塌，二是攜渣，鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣，通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外，因而泥漿質(zhì) 量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo)，有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀，則攜渣能力不夠；泥漿過稠，則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥壁，無形中減少了樁徑。如場地土層不能滿足造漿要求，則造漿粘土必須從外地運(yùn)進(jìn)，以保證泥漿質(zhì)量。4、沉渣厚度控制沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素，過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層，從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定，端承樁渣厚度5CM，施工中，可通過如下工作加以控制：（1）、清孔結(jié)束前，復(fù)查終孔深度

28、，如有差異，必須查明原因，保證樁長能滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、做好泥漿性能的檢測工作，使泥漿即能有利于巖土渣樣的排出，又能確?？妆诘姆€(wěn)定與安全，防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生，泥漿性能指標(biāo)按規(guī)范要求一般為：含砂率2%，相對(duì)密度1.101.20，粘度1720S。（1）、經(jīng)常檢查測繩長度，確?？咨顪y量的準(zhǔn)確性。5、鋼筋制作與安裝鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響樁的承載力，因而它是關(guān)系到樁基質(zhì)量的又一關(guān)鍵因素?？赏ㄟ^下述工作加以控制：（1）、鋼筋質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋進(jìn)場后，承包單位按規(guī)定頻率自檢，經(jīng)試驗(yàn)抽檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程。（2）、鋼筋焊按要符合操作規(guī)程，焊縫要飽滿，焊條型號(hào)要與鋼筋型號(hào)相

29、對(duì)應(yīng)。（3）、鋼筋接頭要錯(cuò)開，同一搭接長度區(qū)段的受力鋼筋接頭，其截面積不能超過配筋總面積約50%，同時(shí)搭接長度要符合規(guī)范要求。（4）、每隔一定長度設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。（5）、鋼筋籠主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳筋，保證混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、混凝土的澆注混凝土澆注是樁基工程工程中最后一段工序，如果控制不嚴(yán)，將會(huì)導(dǎo)致混凝土的離析，斷樁等質(zhì)量事故。施工中，通過如下工作加以控制：（1）、混凝土配制嚴(yán)格控制計(jì)量工作，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所要求的配制比例。（2）、混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量，確保埋管深度1.0m，做好砼灌注高度的測定工作，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)

30、管的埋深嚴(yán)格控制在2-6m范圍內(nèi)。（3）、混凝土灌注到樁頂標(biāo)高時(shí)，要加灌0.50.8m。（4）、隨時(shí)注意觀察和記錄鋼筋籠是否發(fā)生移動(dòng).六、安全施工措施(一)管理措施施工過程的安全生產(chǎn)管理，必須貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在進(jìn)行生產(chǎn)管理過程中，采用制度、組織、技術(shù)等手段，并根據(jù)生產(chǎn)中人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素，有效地控制生產(chǎn)活動(dòng)中的不安全因素，只有堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天侯的動(dòng)態(tài)管理，才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部由一位副經(jīng)理分管安全(并設(shè)專職安全員23人)，各作業(yè)隊(duì)有一名副隊(duì)長抓安全，施工班組設(shè)兼職安全員，齊抓共管。安全保證體系及安全管理機(jī)構(gòu)詳見實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)所述。(二)制

31、度措施1.加強(qiáng)勞動(dòng)力的保護(hù)工作，搞好安全生產(chǎn)、貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。2.建立健全各工種、各施工環(huán)境下的施工安全規(guī)章制度，做好上崗前職工安全施工培訓(xùn)工作。3.工程參與建設(shè)人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。4.特殊工種必須持安全考核證上崗，嚴(yán)禁無證操作及違章作業(yè)，違者重罰。 5.加強(qiáng)安全設(shè)施建設(shè)，施工地段設(shè)立醒目標(biāo)志、標(biāo)牌、值勤崗?fù)さ?，確保安全生產(chǎn)。6.建立健全安全生產(chǎn)檢查制度，并定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并采取防范措施。7.進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體員工堅(jiān)決做到“三不傷害”。 （三）施工安全保證措施1.鉆機(jī)作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施鉆機(jī)在轉(zhuǎn)場移動(dòng)時(shí)，對(duì)陡坡等道路進(jìn)

32、行觀察，必要時(shí)制定加固措施,防止鉆機(jī)碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。鉆機(jī)就位后，對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機(jī)安設(shè)牢固，鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。鉆機(jī)上安裝避雷設(shè)施。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。灌注砼樁時(shí)，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，變速器換擋事先停車，掛上檔后，方可開車。當(dāng)拆鉆桿為雙層作業(yè)時(shí)，上下緊密聯(lián)系，防止落物傷人。嚴(yán)禁用機(jī)械動(dòng)力拆除鉆桿。2.鋼筋工程安全防護(hù)技術(shù)措施鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋

33、除銹和焊接時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。起吊鋼筋骨架時(shí)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程要求施工。3.灌注砼安全防護(hù)技術(shù)措施灌注砼時(shí),減速漏斗的掉具、漏斗、串角掛鉤和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時(shí)，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。使用混凝土振搗器時(shí)，必須檢查下列內(nèi)容：振搗器的外客接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與振搗器的連接情況；振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開關(guān)關(guān)閉情況，經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。分部分項(xiàng)工序安全施工檢查程序框圖七、文明施工措施（一）、“文明建設(shè)”的規(guī)定 1、班組建設(shè)要求：加強(qiáng)班組建設(shè)，工地為班組提供必要的活動(dòng)場所，

34、有良好的班容班貌，有三上崗一講評(píng)的安全記錄，提高班組素。2、治安綜合治理要求：加強(qiáng)工地治安綜合管理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人，治安防范措施有力、重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施到位，外包隊(duì)伍情況明、建立檔卡、簽定治安、防火協(xié)議書、加強(qiáng)法制教育。 3、社區(qū)服務(wù)要求：施工期間與地區(qū)合作，開展共建文明活動(dòng)、為民著想，降低施工噪音、努力作到施工不擾民，使工程成為愛民工程、便民工程。 4、防火安全：（1）、建立防火安全組織、義務(wù)消防隊(duì)和防火檔案；明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、管理人員和各操作崗位的防火安全職責(zé)；（2）、按規(guī)定配置消防器材，有專人管理并落實(shí)防火至制度和措施；（3）、按施工區(qū)域、層次劃分動(dòng)火級(jí)別，動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”；（4）、嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)置專門倉庫存放。（三）、創(chuàng)建安全文明施工場所的基本要求 1、施工總平面布置的基本要求 （1）、區(qū)域劃分：按功能劃分成施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆置區(qū)、施工管理生活設(shè)施區(qū)等 （2）、區(qū)域交叉保護(hù)：對(duì)有安全問題存在的區(qū)域交叉部分采取保護(hù)措施 （3）、三通一平和排水 （4）、工地臨時(shí)用電設(shè)施 （5）、標(biāo)牌、標(biāo)志設(shè)施 企業(yè)標(biāo)志、工程標(biāo)牌、安全標(biāo)志齊全 （6）、消防設(shè)施 2、三通一平和排水控塵、控廢的基本要求 （1）、場平 平整施工場地、清除障礙物，無坑洼。 （2）、道路通 車行道、人行道堅(jiān)實(shí)平整，有良好視野，雨季不存水，出