零件排樣設(shè)計(jì)

1、零件排樣設(shè)計(jì) 1排樣方法 零件簡(jiǎn)圖；如下圖所示 零件材料；Q235板厚3mm 生產(chǎn)批量；批量生產(chǎn) 106 由于采用少、無(wú)廢料排樣，對(duì)工件所能達(dá)到的質(zhì)量與精度都較差，同時(shí)模具 壽命也較低，且零件圖中的數(shù)據(jù)屬于IT10-IT8級(jí)且采用落料沖孔復(fù)合模，要求 精度比較高。為確保沖出合格的制件，保持條料的剛性，方便送進(jìn)，提高勞動(dòng)效 率，避免沖裁時(shí)條料邊緣的毛刺被帶入模具間隙，提高模具壽命，應(yīng)選用有廢料 排樣。 2排樣方式比較分析 2.1直排 沖壓件面積 A= (17+84) x32.68/2+(106+177-32.68)x84/2=12163.78 條料寬度 采用無(wú)側(cè)壓裝置，由于板厚3mm,查表1-5

2、得Z=1,所以 =(Dmax+2a+Z) 0-=84+3.2x2+仁91.4 利用率 A n= X 100%=12163.78/( BS 式中A- 一個(gè)制件的有效面積 Dmax- 一條料寬方向沖裁件的最大尺寸(mm) a-側(cè)搭邊值 Z-導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙(mm) S-步距 2.2斜排 條料寬度 采用無(wú)側(cè)壓裝置，由于板厚3mm,查表1-5得Z=1,所以 B0/ =( Dmax+2a+Z) =( 157.46+2x3.2+1) =164.8 利用率 A n= X 100%=12163.78/( BS 式中A- 一個(gè)制件的有效面積 Dmax- 一條料寬方向沖裁件的最大尺寸(mm) a-側(cè)搭邊

3、值 Z-導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙(mm) S-步距 2.3直對(duì)排 條料寬度 采用無(wú)側(cè)壓裝置，由于板厚3mm,查表1-5得Z=1,所以 B - = ( Dmax+2a+Z) =91.4 利用率 A n=X 100%=(2x12163.78)/( BS 式中A- 一個(gè)制件的有效面積 Dmax- 一條料寬方向沖裁件的最大尺寸(mm) a-側(cè)搭邊值 Z-導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙(mm) S-步距 3分析比較 通過(guò)計(jì)算直排，斜排，直對(duì)排數(shù)據(jù)得到的利用率，得知直排利用率為 74.02%,斜排為60.68%,直對(duì)排利用率為89.65%。由數(shù)據(jù)得知直對(duì)排的利用率 最高，但加工難度和負(fù)載都比其余兩者大， 加工生產(chǎn)效率也高，且一?？僧a(chǎn)兩個(gè) 零件。而斜排和直排的材料利用率低，生產(chǎn)效率也低于直對(duì)排，成本也大于直對(duì) 排，經(jīng)過(guò)分析比較，直對(duì)排適合批量生產(chǎn)。 4排樣圖 _ a=2. 8 機(jī)械工程系 班級(jí)：模具