塔吊基礎(chǔ)施工交底

1、技術(shù)交底記錄表B2編號(hào)：019工程名稱武廣客運(yùn)專線 WGZF I標(biāo)工程交底時(shí)間2007年8月2日交底提要：本工程固定式塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案已編制完成，現(xiàn)就塔吊基礎(chǔ)施工流程 及施工要點(diǎn)做如下交底，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。一、工程概況本工程固定式塔吊基礎(chǔ)分有樁承臺(tái)和淺埋無樁獨(dú)立基礎(chǔ)兩種形式。其中塔 機(jī)1采用4樁承臺(tái)，樁徑1m，樁長(zhǎng)20m，鉆孔灌注樁，C30混凝土；樁身通 長(zhǎng)主筋16 16, （HRB235鋼筋），箍筋采用 10200螺旋箍，在樁頂1m范 圍內(nèi)加密100。樁身鋼筋每隔2m設(shè)一道 16加勁箍。承臺(tái)尺寸為6000 X 6000 X1700mm ，承臺(tái)混凝土 C35，承臺(tái)底標(biāo)高19.800

2、m，承臺(tái)墊層100mm 厚，每邊寬出基礎(chǔ)承臺(tái)邊10cm，C15混凝土。其余塔吊基礎(chǔ)采用淺埋無樁獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)。承臺(tái)尺寸7500 X7500 X1700mm，承臺(tái)混凝土 C35，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，承臺(tái)底標(biāo)高 18.068m，承臺(tái)墊 層 100mm，C15 混凝土。二、施工流程樁承臺(tái)基礎(chǔ)施工流程：樁位測(cè)量、埋設(shè)護(hù)筒f樁機(jī)就位f鉆進(jìn)成孔f清孔f下置鋼筋籠f安放導(dǎo) 管一二次清孔-灌注水下混凝土一承臺(tái)平面測(cè)量放線一基坑開挖支護(hù)一承臺(tái)墊 層施工f基坑排水、降水f樁頭處理及樁基檢測(cè)f承臺(tái)鋼筋綁扎f定位板和基 礎(chǔ)節(jié)安裝f塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝f承臺(tái)模板安裝f承臺(tái)混凝土澆注f拆除塔身標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)f擋土墻砌筑f承臺(tái)土方回填f防排水

3、措施施工f塔身安裝淺埋承臺(tái)基礎(chǔ)施工流程：承臺(tái)平面測(cè)量放線f基坑開挖支護(hù)f承臺(tái)墊層施工f基坑排水、降水f承 臺(tái)鋼筋綁扎f定位板和基礎(chǔ)節(jié)安裝f塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝f承臺(tái)模板安裝f承臺(tái)混 凝土澆注f拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f擋土墻砌筑f承臺(tái)土方回填f防排水措施施工f塔身安裝三、灌注樁施工要點(diǎn)1、 灌注樁施工根據(jù)應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94要求；2、灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應(yīng)不大于 300mm ；3、樁基施工中應(yīng)核查地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)的地質(zhì)資料是否相符，若不相 符，應(yīng)及時(shí)反饋項(xiàng)目技術(shù)管理部；樁基施工后，應(yīng)取1根樁進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)；4、鋼筋籠制作前，鋼筋原材應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方 可投入使

4、用；鋼筋籠在鋼筋籠加工場(chǎng)地分段預(yù)制，預(yù)制好后，吊車分節(jié)吊裝。5、縱向主鋼筋接頭采用單面焊接，同一截面內(nèi)縱筋接頭面積不得超過50 %，單面搭接長(zhǎng)度羽0d，相鄰接頭錯(cuò)開5d。鋼筋籠制作成品經(jīng)驗(yàn)收合格 后，方可用于工程施工。焊工必須持證上崗。制作好的鋼筋籠通過三檢”后方可進(jìn)入施工工序。6鋼筋籠在存放、搬運(yùn)時(shí)要米取切實(shí)可行的措施，防止扭曲變形和污染。 鋼筋籠應(yīng)緊接在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)，在放入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取措施防 止其變形，混凝土灌注時(shí)，鋼筋籠應(yīng)頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止鋼筋 籠上浮，傾斜和移動(dòng)。7、鋼筋籠保護(hù)層厚度70mm，允許偏差10mm。鋼筋籠焊接完后，要在箍筋外加鋼筋籠保護(hù)層墊塊，

5、墊塊以同等強(qiáng)度混凝土制作成直徑140mm的圓柱體，樁身每2m長(zhǎng)度內(nèi)安裝一道（4塊）。8、承臺(tái)底10cm以上樁身鋼筋在灌注混凝土前應(yīng)米取保護(hù)措施，即在混 凝土澆注前將此段鋼筋以塑料膠布纏繞包裹，防止鋼筋受污染。9、樁基混凝土采用C30砼，混凝土灌注前應(yīng)檢查灌注樁成孔質(zhì)量，包括孔徑、孔深、孔位偏差、泥漿指標(biāo)及沉渣厚度等指標(biāo)；混凝土澆注前還應(yīng)檢測(cè) 混凝土坍落度，坍落度宜為1822cm，混凝土澆注過程中應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及 同條件養(yǎng)護(hù)試塊，對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定；每根樁留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊2組，自然養(yǎng)護(hù)試塊1組。10、 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌不小于1m的混凝土。灌 注結(jié)束后至混凝土達(dá)到初凝，將樁

6、上部浮漿清除干凈。四、承臺(tái)土方開挖及回填1、承臺(tái)基坑開挖應(yīng)避免對(duì)基底原狀土進(jìn)行擾動(dòng)。機(jī)械開挖到基礎(chǔ)底面標(biāo) 高以上200mm應(yīng)改為人工開挖。開挖到基底附近時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán) 禁超挖。超挖后應(yīng)根據(jù)超挖深度做相應(yīng)的回填處理措施，如超挖，應(yīng)通知技術(shù) 管理部確定處理方案后再行施工。2、基坑周圍地面應(yīng)及時(shí)按照施工方案進(jìn)行防水、排水處理，嚴(yán)防雨水等 地面水浸入基坑周邊土體；基坑開挖后，坑頂坡向應(yīng)朝坑外，防止地表積水流入基坑；坑底四周設(shè)排 水溝，并在一角設(shè)500 X500 X500的積水坑以便排水。3、基坑開挖后，應(yīng)及時(shí)清底、驗(yàn)槽，立即澆筑混凝土墊層。4、承臺(tái)開挖到基底后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)證基底地質(zhì)情況

7、和地質(zhì)報(bào)告是 否符合。若不符合，應(yīng)立即反饋項(xiàng)目技術(shù)管理部，編制地基加固處理措施后再 行施工。地基驗(yàn)槽應(yīng)形成書面施工記錄。5、對(duì)設(shè)計(jì)中要求回填部分，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求分層回填夯實(shí)，分層厚度不 大于300mm，壓實(shí)度不小于0.92。五、承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工1、鋼筋搭接連接時(shí)，單面焊接10d;雙面焊接5d。搭接焊接接頭的焊縫 厚度不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的 0.8倍。2、鋼筋綁扎在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋 的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好承 臺(tái)上層鋼筋和預(yù)

8、埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋；按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。3、鋼筋保護(hù)層的設(shè)置，采用混凝土墊塊，其抗壓強(qiáng)度高于承臺(tái)混凝土。墊塊按照鋼筋直徑制成十字型凹槽狀，綁扎在鋼筋十字交叉處以保證墊塊綁扎 后不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保護(hù)層墊塊的設(shè)置要求呈梅花形布置，側(cè)面和底面至少為4個(gè)/m2。承臺(tái)底層鋼筋凈保護(hù)層厚度為75mm、側(cè)面鋼筋凈保護(hù)層厚度設(shè)置50mm，頂層鋼筋凈保護(hù)層厚度為 50mm。4、承臺(tái)模板采用18mm厚的木膠合板（平面尺寸 2440*1220mm）,內(nèi)楞采用50 X100mm 木枋，間距為300mm模板外楞采用48 X3.5鋼管橫向加固，間距為525mm ;支撐系統(tǒng)采用48 X3.5鋼管腳手架斜撐，間距為 61

9、0mm。5、承臺(tái)模板均采用散裝散拼。拼模時(shí)模板豎向拼縫采用硬拼，拼縫處壓 一道木枋，以免拼縫不嚴(yán)或錯(cuò)臺(tái)；模板水平拼縫中夾雙面膠條。模板背楞木枋豎直布置，小面壓模板，木枋間距不大于300mm 。模板平整度及垂直度應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢，確保準(zhǔn)確無誤。6、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土為大體積混凝土，應(yīng)按照已制定的相關(guān)大體積混 凝土施工措施進(jìn)行施工。承臺(tái)混凝土采用汽車泵泵送入模，采用全面分層澆筑， 分層厚度不大于500mm，振搗密實(shí)。砼澆筑振搗完畢后，以木杠刮平，在砼 初凝前以人工二次壓實(shí)抹平，壓抹后立即覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa前（混凝土養(yǎng)護(hù)12h以上），不得在混凝土面上行走。7、承臺(tái)混凝土帶模養(yǎng)

10、護(hù)3d以上（混凝土降溫階段，在混凝土升溫過程中 不得進(jìn)行模板拆除）。六、安裝塔吊預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)節(jié)安裝節(jié)需塔吊設(shè)備單位提供地腳螺栓、螺母、定位板及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將定 位板和基礎(chǔ)節(jié)用地腳螺栓裝在一起，將定位板和基礎(chǔ)節(jié)安放在加強(qiáng)鋼筋上，并 在基礎(chǔ)節(jié)底板下用墊片調(diào)整基礎(chǔ)節(jié)的位置。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在基礎(chǔ)節(jié)上安裝完畢后， 從兩個(gè)方向檢查垂直度。澆注混凝土后，待其干硬后，拆下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。預(yù)埋地腳螺栓時(shí)應(yīng)用鐵絲與鋼筋綁扎，絕不允許采用點(diǎn)焊的方式固定。螺栓位置應(yīng)嚴(yán)格依照塔吊安裝說明書中定位。塔吊螺栓預(yù)埋定位應(yīng)有塔吊 安裝人員到位檢查。七、安裝注意事項(xiàng)1、樁基在雨天不得施工。施工過程中下雨時(shí)，正在施工的樁不得停止， 將攪拌好的混凝土及水泥、砂石等原材料覆蓋防雨。2、