[河南]快速路特大橋鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導書

1、河南省地礦建設工程（集團）有限公司鉆孔樁施工作業(yè)指導書 編 寫： 批 準： 發(fā)布日期： 單 位：河南地礦建設有限公司新光快速路項目經理部河南地礦新光快速路項目經理部鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導書 4生效日期： 編寫： 批準： 第1頁 共10頁一、編制依據及原則1、新光快速路施工圖設計2、新光快速路投標總體實施性施工組織設計3、現行公路工程施工技術規(guī)范及驗收評定標準。4、我單位施工類似工程項目的能力和技術裝備水平5、施工組織設計及其他技術文件。6、精心組織，合理安排，嚴格質量，規(guī)范施工，優(yōu)質、高效、低耗的完成施工生產任務。二、適用范圍本作業(yè)指導書適用于連續(xù)互通立交的所有鉆孔灌注樁基礎的施工。三、施工工

2、藝1、施工機具及設備主要機械采用GPS-15S,BZP-2.5/100,GF-200,BZ25型鉆機，電力供應采用動力線及150KW發(fā)電機組。 2、施工工藝 施工準備鉆機就位前，對鉆孔各項準備工作進行檢查。清除雜物，換填軟土并整平夯實，清除面積應滿足鉆孔需要。鉆孔前，對現場進行調查，了解地下管線的埋設情況，對可能影響鉆孔的管線等障礙物進行改移和保護，在墩位處根據設計單位交付的中心樁位測量資料進行核對，現場依照施工圖精確定出鉆孔樁位，補加護樁，孔的中心位置應50mm，孔徑不小于設計樁徑，傾斜度 1%。 護筒制作與埋設在鉆孔時，首先在樁位孔口埋設護筒，護筒的作用是保證鉆機沿著樁位垂直方向順利工作，

3、保護孔口，貯存泥漿，使泥漿液面高出地下水位和保河南地礦新光快速路項目經理部鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導書 生效日期： 編寫： 批 第2頁 共10頁護孔頂上層不致因鉆桿反復上下升降，機身震動而導致孔口坍塌，護筒采用鋼護筒，高為2-2.5m,用=6mm鋼板制作，其直徑比樁孔直徑大200mm，上部開設2個溢漿孔，埋置深度根據地層情況而定，一般情況埋置深度粘性土中不小于1.0m，砂土中不小于1.5m。護筒亦高出地面300mm。冰凍地區(qū)冬期施工時硬埋入凍層以下0.5m。埋設時護筒中心線應與樁中心線重合，偏差控制在20mm以內，并保證護筒的豎直度，挖埋護筒圓坑的直徑大于護筒外徑，然后在四周分層回填粘土并夯實，護

4、筒傾斜度偏差應控制在1%以內。 鉆孔泥漿制備泥漿是由高塑性粘土成膨潤土加水拌和而成的混合物，根據需要還可加入少量其它物質，如純堿等，以便改善泥漿的性質，鉆孔前要儲備足夠數量的粘土和膨潤土，以保證正常施工，鉆孔時，泥漿將孔內不同土層中的空隙滲填密實，使孔內滲水降低至最低，以保護筒內穩(wěn)定的水壓，同時，泥漿的密度應大于水的密度，攪拌時具有一定的流動性，泥漿在護筒內的液面要高于地下水位0.5m-1.0m，以保證孔內壓力大于地下水對孔壁的側壓力，泥漿中的膠質顆粒分子，在泥漿壓力作用下滲入孔壁表面的空隙中，形成一層泥皮，使孔壁膠凝，達到防止孔壁坍塌，保護孔壁的作用，在泥漿循環(huán)清渣時，可以攜帶泥渣，潤滑和冷

5、卻鉆頭，減少鉆頭鉆進阻力。泥漿的稠度也應合適，稠度大，護壁作用大，但流動性差，還會在清孔澆筑砼時帶來困難。在易塌孔的砂土和較厚的夾砂層中成孔時，護壁泥漿的比重應為1.1-1.3，并要設置循環(huán)泥漿池和泥漿泵。在穿過砂夾卵石層成孔時，護壁泥漿的比重為1.3-1.5,在粘土和亞粘土層成孔時，可用水泵噴射清水，使清水和孔中鉆頭切削的土顆?；旌隙蔀槟酀{護壁。排渣所用泥漿比重應控制在1.1-1.2,泥漿可用塑性指數Ip17的粘土制備。在鉆孔過程中，應隨時測量泥漿的比重，護筒內的泥漿頂面始終高出筒外地下水位1.0-1.5m。河南地礦新光快速路項目經理部鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導書 編寫： 第3頁 共10頁鉆孔

6、 鉆機墊平就位后，對所有機具進行檢查，并根據地質資料灰質鉆孔斷面圖掛于鉆機上。鉆進過程中，隨時對照，隨時調整，泥漿比重，鉆進速度鉆孔連續(xù)進行，兩樁中距在5m內時，待該樁砼灌注完成24h后在進行。鉆孔中隨時做好鉆孔紀錄。交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項，應經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正，應經常注意地層變化，在地層變化處均應撈取渣樣，判明后記入紀錄表中與地質剖面圖核對。本隊機型采用反循環(huán)旋轉鉆機和旋挖鉆孔，其成孔方法如下：反循環(huán)旋轉鉆機a、鉆孔開鉆時宜低檔慢速鉆進，鉆至護筒下1米后，再以正常速度鉆進，在鉆進過程中，根據土層變化情況，隨時調整鉆進速度，鉆孔泥漿比重和泥漿

7、量。當進入砂層時，采用低檔慢速鉆進，同時提高水頭，加大泥漿比重，每次鉆進前，應將鉆頭提離孔底20cm， 待泥漿循環(huán)暢通后在開始鉆進。鉆架使用時間長，可能發(fā)生位移，成孔內有探頭石和其他情況，會使所鉆的孔偏離設計孔位，因此每一個臺班用探孔器檢查鉆孔一次，設專人負責紀錄鉆進中的一切情況。b、清孔為保證孔樁質量，鉆孔完成后，用監(jiān)理工程師批準的方法和儀器，對孔身、孔徑、孔形、傾斜度進行檢查，經檢查合格后，迅速清孔。清孔采用抽漿法清孔，此方法較徹底迅速，適用于各種方法的鉆孔，對于反循環(huán)回轉鉆孔完成后，可停止鉆具回轉，將鉆錐提離孔底鉆渣面10-30cm，維持泥漿的反循環(huán)并向孔中注入清水，應經常測量孔底沉渣厚

8、度和孔中泥漿性能指標，滿足要求后立即停止清孔，對大直徑深孔可配合氣舉法清孔。應注意在清孔過程中，必須始終保持孔內原有水頭高度。清孔后確?？椎壮猎穸炔淮笥诤幽系氐V新光快速路項目經理部鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導書設計規(guī)定，當設計無要求時，對于直徑1.5m的樁，300mm;對樁徑5m或樁長40m或土質較差的樁：500mm）經監(jiān)理工程師檢查簽認后，即可進行下步工作。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。鋼筋籠制作與安放在鋼筋正式焊接之前，先進行現場條件下的焊接性能的試驗，合格后進行正式施工鋼筋籠的主筋采用閃光對焊。鋼筋籠接長采用電弧焊，大風及雨雪天現場進行焊接時，采取防風防雨現場進行焊接時，采取防風防雨雪措

9、施，焊接后鋼筋接頭冬季保溫冷卻，其它時間自然冷卻，并避免碰到雨雪，環(huán)境溫度低于-10時不進行施焊。長樁骨架宜分段制作，分段長度應根據吊裝條件確定，應確保不變形，接頭應錯開，在骨架外側設置控制保護層厚度的墊塊，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處，骨架頂端應設置吊環(huán)，骨架入孔一般用吊機，鋼筋籠入孔后采取固定措施，防止灌注砼時鋼筋籠上浮或下落。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，骨架外徑10mm，骨架傾斜度0.5%，骨架保護層厚度20mm，骨架中心平面位20mm，骨架頂端高程20mm，骨架底面高程50mm。 導管法灌注水下砼砼灌注前，再次檢查孔底沉渣厚度，如大于

10、清孔要求，再次進行清理，大橋樁基均進行二次清孔，導管提前進行試壓，在孔外試拼導管，一端用螺栓將加膠墊的鋼板連接在法蘭盤上，一端連接輸風管接頭，先灌入70%的水，然后再輸入4Kpa的風壓，滾動導管數次經過十五分鐘不漏水為合格，導管內徑30cm，法蘭盤連接，底節(jié)長4m，其余節(jié)段為1m、2m，接頭處設錐形護套，以防提升導管時鋼筋籠掛起，導管下放的長度距孔底0.3-0.5m為宜。砼灌注時嚴格按照施工配合比進行，初次拌制0.5m3砂漿，期稠度和規(guī)格與砼相同，出料斗的容量應使首批灌注下去的砼能滿足導管初次埋深1m以河南地礦新光快速路項目經理部鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導書上，灌注過程中，導管在任何時候都保持埋深

11、大于2m，但小于6m，為保證質量及灌注順利，砼塌落度控制在18-20cm，施工時，砼由攪拌站拌合，砼運輸車運輸，砼輸送泵澆筑，吊車抽拔導管，灌注中隨時測量砼面高度，隨時做好記錄，灌注的樁頭比設計高0.51.0m，澆筑過程中將孔內溢出的泥漿引流至固定地點，待蒸發(fā)、晾干后運走處理防止污染周圍環(huán)境。水下混凝土應連續(xù)灌注，嚴禁有夾層和斷樁。 鑿樁頭樁身砼灌注完畢，強度達到10Mpa后，即可開挖基坑，將樁頭截除，鑿除使用風鎬，配合人工清理，同時進行質量檢測，鑒定合格后進行下一道工序施工。2）、旋挖鉆孔a、埋設護筒護筒采用壁厚6mm的鋼板制成，制作直徑較設計樁徑大20cm。護筒埋設長度視地表情況而定。首先

12、將鉆斗中心與樁位中心重合，隨即鎖定鉆桿走行臂位置，開始鉆進，待鉆至埋設深度，擴孔完畢后，開始安放護筒。用鉆機自帶的起重裝置將護筒吊至樁位口處，準確定位后，利用鉆機的加壓裝置將護筒平整壓入預定位置。護筒上端露出地面0.3m。安裝護筒時，在護筒周圍換填粘性土并夯實。護筒在樁基施工完畢后拔出重復利用。b、鉆孔作業(yè)鉆進過程中，操作室內的操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數器控制鉆孔深度，技術人員詳盡而準確的記錄每次卸于地表的鉆渣地質情況，為下步施工提供依據。若出現鉆桿跳動，機架搖晃，不進尺等異常情況時，立即停鉆檢查。當進尺深度達到設計標高時，在原處正向空轉數圈，以清除螺桿上的鉆渣，然后停止旋轉

13、，提升鉆桿，把鉆桿上帶有的最后一斗鉆渣慢慢提離孔位，以防斗齒刮壞孔壁。鉆桿提升超過地表后，用鐵板將樁孔覆蓋，反向空轉甩掉鉆桿上的鉆渣。鉆孔根據地質情況及地下水含量采取干轉和濕轉（泥漿護壁）兩種形式，為加快施工進度，一般上部粘土層采用干鉆，下部砂層采用濕鉆，使用泥漿護壁。c、清孔鉆孔作業(yè)完成后，鉆斗慢慢落下，將殘余鉆渣旋入鉆斗并慢慢提起卸掉，為混凝土灌注做準備。 鋼筋籠制作與安放在鋼筋正式焊接之前，先進行現場條件下的焊接性能的試驗，合格后進行正式施工鋼筋籠的主筋采用閃光對焊。鋼筋籠接長采用電弧焊，大風及雨雪天現場進行焊接時，采取防風防雨現場進行焊接時，采取防風防雨雪措施，焊接后鋼筋接頭冬季保溫冷

14、卻，其它時間自然冷卻，并避免碰到雨雪，環(huán)境溫度低于-10時，不進行施焊。為保證鋼筋籠的保護層厚度，每隔2-3m對稱焊接兩個“耳環(huán)”。吊裝時，為保證鋼筋籠不變形，在籠內加設鋼筋支撐。鋼筋籠入孔后采取固定措施，防止灌注砼時鋼筋籠上浮或下落。 導管法灌注水下砼砼灌注前，再次檢查孔底沉渣厚度，如大于清孔要求，再次進行清理，大橋樁基均進行二次清孔，導管提前進行試壓，在孔外試拼導管，一端用螺栓將加膠墊的鋼板連接在法蘭盤上，一端連接輸風管接頭，先灌入70%的水，然后再輸入4kpa的風壓，滾動導管數次經過十五分鐘不漏水為合格，導管內徑30cm，法蘭盤連接，底節(jié)長4m，其余節(jié)段為1m、2m，接頭處設錐形護套，以

15、防提升導管時鋼筋籠掛起，導管下放的長度距孔底0.3-0.5m為宜。砼灌注時嚴格按照施工配合比進行，初次拌制0.5m3砂漿，期稠度和規(guī)格與砼相同，出料斗的容量應使首批灌注下去的砼能滿足導管初次埋深1m以上，灌注過程中，導管在任何時候都保持埋深大于2m，但小于6m，為保證質量及灌注順利，砼坍落度控制在18-20cm，施工時，砼由攪拌站拌合，砼運輸車運輸，砼輸送泵澆筑，吊車抽拔導管，灌注中隨時測量砼面高度，隨時做好記錄，灌注的樁頭比設計高0.5-1.0m，澆筑過程中將孔內溢出的泥漿引流至固定地點，待蒸發(fā)、晾干后運走處理防止污染周圍環(huán)境。水下混凝土應連續(xù)灌注，嚴禁有夾層和斷樁。 鑿樁頭樁身砼灌注完畢，

16、強度達到10Mpa后，即可開挖基坑，將樁頭截除，鑿除使用風鎬，配合人工清理，同時進行質量檢測，鑒定合格后進行下一道工序施工。四、施工技術要求1、技術人員全過程監(jiān)控，對施工機具要隨時檢查，保證機械正常運轉，保障施工的連續(xù)性及施工質量。2、要精確放樣，對樁位進行編號。測其各樁高程，并提供樁位編號的施工平面布置圖。3、施工全過程中，現場技術人員要認真負責嚴格控制，做好各項及交接作業(yè)，保證施工質量在其允許偏差范圍內。4、施工機械，電器設備、儀表、儀器及機具等，在確認完好后才可使用，嚴禁沒有標定的計量及攪拌期投入使用。5、樁體施工中，若發(fā)展鉆機不正常的振動、晃動、傾斜、移位等現象，應立即停鉆檢查。6、反

17、循環(huán)鉆進時，必須連續(xù)補充護筒內水量（泥漿）維持應有的水頭，不得使孔壁坍塌。7、施工中不充許使用已結塊的水泥，以防堵管。8、對使用的鉆頭應定期復核檢查，其直徑磨耗量不大于20cm.9、在鉆孔排渣，提鉆土除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規(guī)定的水位合要求的泥漿、相對密度合粘度，處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。五、質量檢驗與質量標準在施工期間，每根樁均應有一份完整的質量檢驗單，施工人員核技術人員簽名后作為施工檔案，質量檢驗主要有以下項目：1、樁位，通常定位偏差不應超出50mm。2、樁頂、樁底高程均不應低于設計值，樁底一般應超深100-200mm，樁頂應超過0.5m。3、樁身垂直度每根樁施工

18、時均應用水準儀及其它方法檢查導向架和鉆軸的垂直度，間接測定樁身垂直度，通常垂直度誤差不超過1%。4、孔深，柱樁比設計深度超深不小于5cm,摩擦樁不小于設計規(guī)定。5、孔內沉淀土厚度，摩擦樁不大于0.4-0.6d,柱樁不大于設計規(guī)定。6、清孔后泥漿指標，相對密度1.05-1.2，粘度17-20，含砂率4%。7、砼強度，強度不低于設計強度，樁身砼無斷層或夾層。8、樁頭鑿除，鑿除預留部分無殘余松散層和薄弱砼層，須嵌入承臺內的樁頭及錨固鋼筋長度符合規(guī)范要求。在質量檢查中，如發(fā)現斷樁或其他重大質量事故，應會同有關部門共同研究提出處理方案，在處理過程中，應作詳細記錄，處理完畢后，再做一次檢查，認為合格后方可

19、進行下一道它工序的施工鉆孔灌注樁經檢驗后，應按各項原始記錄填寫施工記錄匯總表，以存檔備查。六、鉆孔故障及處理方法1、坍孔。其表征是孔內水位突然下降又回升，孔口冒細密水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆及負荷顯著增加等。坍孔多又泥漿性 能不符合要求、孔內水位位能保證、機具碰撞孔壁等原因造成。2、鉆孔偏斜、彎曲，常有地質松軟不均巖面傾斜、鉆加位移、安裝位平或遇探頭時等原因造成。一般可在偏斜處吊住鉆錐反復掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重，應回填粘質土道偏斜處頂面，待沉積密實后重新鉆孔。3、擴孔與縮孔，擴孔多系孔壁小坍塌或鉆錐擺動過大造成，應針對原因采取防止措施。鉆錐縮孔常因地層中含遇水能膨脹的軟塑土或泥質頁巖造成；鉆錐蘑損過甚，也能使孔經稍小。前者應采用失水率小的優(yōu)質泥漿護壁，后者應及時焊補鉆錐?？s孔已發(fā)生時，可用鉆錐上下反復掃孔，擴大孔徑。、鉆孔漏漿，遇護筒內水頭不能保持時，已采取護