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數(shù)控機(jī)床考試試題附答案數(shù)控機(jī)床技術(shù)測(cè)試試卷A卷<附答案)一、填空題<每空1分,共30分)1、數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的控制方式可分為、、。2、較常見(jiàn)的CNC軟件結(jié)構(gòu)形式有軟件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)。3、數(shù)控技術(shù)中常用的插補(bǔ)算法可歸納為插補(bǔ)法和插補(bǔ)法,前者用于數(shù)控系統(tǒng),后者用于數(shù)控系統(tǒng)。4、數(shù)控機(jī)床上導(dǎo)軌型式主要有滑動(dòng)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌。5、數(shù)控銑削加工需要增加一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)或準(zhǔn)確分度時(shí),可以使用配備或使用。6、電火花加工一次放電后,在工件和電極表面各形成一個(gè)小凹坑,其過(guò)程可分為電離、、熱膨脹、和消電離等幾個(gè)連續(xù)階段。7、影響材料放電腐蝕的主要因素是、、。8、影響電火花加工精度的主要因素是、、。9、電火花成形加工極性的選擇主要靠經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)確定,當(dāng)采用短脈沖時(shí),一般應(yīng)選用極性加工。10、數(shù)控車床X軸方向上的脈沖當(dāng)量為Z方向上的脈沖當(dāng)量的。11、數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)主要包括、、等三個(gè)方面內(nèi)容。12、3B格式的數(shù)控系統(tǒng)沒(méi)有功能,確定切割路線時(shí),必須先根據(jù)工件輪廓?jiǎng)澇鲭姌O絲中心線軌跡,再按編程。13、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器根據(jù)勵(lì)磁繞組供電方式的不同,可分為工作方式和工作方式。二、判斷題<每題1分,共10分,正確打√錯(cuò)誤打×)1、更換電池一定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的情況下進(jìn)行。否則存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)就會(huì)丟失,造成數(shù)控系統(tǒng)的癱瘓。<)2、數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢測(cè)驗(yàn)收必須在機(jī)床精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)。<)3、數(shù)控銑削螺紋加工,要求數(shù)控系統(tǒng)必須具有螺旋線插補(bǔ)功能。<)4、電火花成形加工在粗加工時(shí)一般選擇煤油加機(jī)油作為工作液。<)5、當(dāng)脈沖放電能量相同時(shí),熱導(dǎo)率愈小的金屬,電蝕量會(huì)降低。<)6、開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床,進(jìn)給速度受到很大限制,其主要原因是步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速慢。<)7、當(dāng)數(shù)控機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí),其程序編制與刀具半徑補(bǔ)償值無(wú)關(guān)。<)8、只有加工中心機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀,其它數(shù)控機(jī)床都不具備這一功能。<)9、M08指令功能在程序段運(yùn)動(dòng)結(jié)束后開(kāi)始。<)10、旋轉(zhuǎn)變壓器能測(cè)量直線位移和角位移。<)三、選擇題<單項(xiàng)選擇題、每空1分,共5分)1、數(shù)控加工中心的主軸部件上設(shè)有準(zhǔn)停裝置,其作用是<)A、提高加工精度B、提高機(jī)床精度C、保證自動(dòng)換刀、提高刀具重復(fù)定位精度,滿足一些特殊工藝要求2、用銑刀加工輪廓時(shí),其銑刀半徑應(yīng)<)A、選擇盡量小一些B、大于輪廓最小曲率半徑C、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D、小于輪廓最小曲率半徑3、在數(shù)控電火花成形加工時(shí),為獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量,在工件或電極能方便開(kāi)工作液孔時(shí),宜采用的工作液工作方式為<)。A、抽油式B、噴射式C、沖油式4、數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時(shí),所選用的工作液和電極絲為<)A、去離子水、鉬絲B、機(jī)油、黃銅絲C、乳化液、鉬絲D、純水、黃銅絲5、數(shù)控線切割加工,絲電極接脈沖電源<)A、正極B、負(fù)極C、不確定,可接正極、可接負(fù)極四、寫(xiě)出下列指令代碼的功能<10分)G00G17G42G90G97M04M09G02G01G44G91M01M06M03G03G40G84G95M02M08五、簡(jiǎn)答題<每題5分、共15分)1、模態(tài)代碼2、試說(shuō)明基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)法和數(shù)據(jù)采樣法的特點(diǎn)3、譯碼六、FANUC-0T系統(tǒng)的指令,編寫(xiě)下圖零件數(shù)控加項(xiàng)目序<并注意刀具半徑補(bǔ)償)。<10分)七、按華中數(shù)控銑床的指令格式,編寫(xiě)下圖零件的數(shù)控加項(xiàng)目序<工件厚度10mm)。<10分)八、用3B格式按下圖電極絲中心軌跡編制內(nèi)型腔的數(shù)控線切割程序<毛坯尺寸為100×100mm)。<10分)一、填空題<每空1分,共30分)1、開(kāi)環(huán)、全閉環(huán)、半閉環(huán)。2、前后臺(tái)型、中斷型。3、基準(zhǔn)脈沖、數(shù)據(jù)采樣,開(kāi)環(huán),閉環(huán)。4、直線滾動(dòng),液體靜壓。5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái),數(shù)控分度頭。6、放電、拋出金屬。7、極性效應(yīng)、電參數(shù)、金屬材料熱學(xué)常數(shù)。8、放電間隙大小及一致性、電極的損耗、二次放電。9、正。10、一半。11、保持設(shè)備清潔、定期對(duì)各部位進(jìn)行檢查、進(jìn)行必要的調(diào)整與更換。12、間隙補(bǔ)償,電極絲中心軌跡。13、鑒相,鑒幅。二、判斷題<每題1分,共10分,正確打√錯(cuò)誤打×)1、<√)2、<√)3、<√)4、<×)5、<×)6、<×)7、<√)8、<√)9、<×)10、<×)三、選擇題<單項(xiàng)選擇題、每空1分,共5分)1、<C)2、<C)3、<A)4、<C)5、<B)四、寫(xiě)出下列指令代碼的功能<10分)G00點(diǎn)定位G17XY平面選擇G42刀具半徑右偏置G90絕對(duì)尺寸G97主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)M04主軸反轉(zhuǎn)M09冷卻液關(guān)G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G01直線插補(bǔ)G44刀具長(zhǎng)度負(fù)偏置G91相對(duì)尺寸M01計(jì)劃停止M06換刀M03主軸正轉(zhuǎn)G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G40刀具半徑補(bǔ)償注銷G84攻絲循環(huán)G95主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給M02程序結(jié)束M08開(kāi)液狀冷卻液五、簡(jiǎn)答題<每題5分、共15分)1、模態(tài)代碼答:模態(tài)代碼也稱為續(xù)效代碼,模態(tài)代碼在程序段中一經(jīng)被應(yīng)用,一直連續(xù)有效,直到出現(xiàn)同組的任一代碼時(shí)才失效。準(zhǔn)備功能指令、輔助功能指令均可分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。F功能、S功能、T功能均為模態(tài)代碼。2、試說(shuō)明基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)法和數(shù)據(jù)采樣法的特點(diǎn)答:基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)法其特點(diǎn)是每插補(bǔ)運(yùn)算一次,最多給每一軸進(jìn)給一個(gè)脈沖,產(chǎn)生一個(gè)基本長(zhǎng)度單位和移動(dòng)量。輸出脈沖的最大速度取決于執(zhí)行一次運(yùn)算所需時(shí)間,其插補(bǔ)程序簡(jiǎn)單,但進(jìn)給率受到一定的限制,所以用于進(jìn)給速度要求不很高的數(shù)控系統(tǒng)或開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中。插補(bǔ)運(yùn)算的頻率決定進(jìn)給速度的大小,輸出進(jìn)給脈沖的數(shù)量決定位移量的大小。數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法其特點(diǎn)是其位置伺服通過(guò)計(jì)算機(jī)及測(cè)量裝置構(gòu)成閉環(huán),在每個(gè)插補(bǔ)運(yùn)算周期輸出的不是單個(gè)脈沖,而是線段。計(jì)算機(jī)定時(shí)對(duì)反饋回路采樣,得到采樣數(shù)據(jù)與插補(bǔ)程序所產(chǎn)生的指令數(shù)據(jù)相比較后,用誤差信號(hào)輸出去驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。這種方法所產(chǎn)生的最大速度不受計(jì)算機(jī)最大運(yùn)算速度的限制。3、譯碼答:所謂譯碼,指的是將輸入的數(shù)控加項(xiàng)目序段按一定規(guī)則翻譯成數(shù)控裝置中的計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)形式,并按約定的格式存放在指定譯碼結(jié)果緩沖器中。具體地說(shuō),譯碼是把數(shù)控加項(xiàng)目序緩沖器中的字符逐個(gè)讀入,先識(shí)別出其中的文字碼和數(shù)字碼,然后根據(jù)文字碼所代表的功能,將后續(xù)數(shù)字碼送到相應(yīng)譯碼結(jié)果緩沖器單元中。六、FANUC-0T系統(tǒng)的指令,編寫(xiě)下圖零件數(shù)控加項(xiàng)目序<并注意刀具半徑補(bǔ)償)<10分)答題要點(diǎn):1)程序應(yīng)符合FANUC-0T系統(tǒng)的程序格式;2)程序應(yīng)有有效的程序名;3)合理建立工件的坐標(biāo)系;4)合理選擇工藝路線及計(jì)算各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值;5)合理選擇刀具并建立刀具補(bǔ)償;七、按華中數(shù)控銑床的指令格式,編寫(xiě)下圖零件的數(shù)控加項(xiàng)目序<工件厚度10mm)。<10分)答題要點(diǎn):1)程序應(yīng)符合華中數(shù)控系統(tǒng)的程序格式;2)程序應(yīng)有有效的程序名;3)合理建立工件的坐標(biāo)系;4)合理選擇工藝路線及計(jì)算各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值;5)合理選擇刀具并建立刀具補(bǔ)償;八、用3B格式按下圖電極絲中心軌跡編制數(shù)控線切割程序。<10分)答題要點(diǎn):1)程序應(yīng)符合格式:BXBYBJGZ;2)程序應(yīng)有程序名;3)合理選擇穿絲孔位置;4)合理計(jì)算各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值中南大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育課程測(cè)試復(fù)習(xí)題及參考答案數(shù)控技術(shù)一、填空題:1.數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化代碼來(lái)控制的相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而完成零件的加工。2.所謂“插補(bǔ)”就是指在一條已知起點(diǎn)和終點(diǎn)的曲線上進(jìn)行的過(guò)程。3.對(duì)刀操作就是確定和之間關(guān)系的操作。4.直流伺服電動(dòng)機(jī)的控制特性是指其速度隨化的特性,而其機(jī)械特性是指其速度隨變化的特性。5.刀具在機(jī)床上的位置是由的位置來(lái)表示的。6.JB3051-82規(guī)定,數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和方向是基于____固定,__移動(dòng)。7.數(shù)控機(jī)床上采用的導(dǎo)軌主要有、、等三種形式。8.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O<0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A<5,8),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,即JE=。在插補(bǔ)過(guò)程中,每進(jìn)給一步,計(jì)數(shù)器JE減1,當(dāng)JE=時(shí),到達(dá)終點(diǎn),停止插補(bǔ)。9.光柵作為位移傳感器,其高精度源于的莫爾條紋的和兩大效應(yīng)。若光柵柵距為0.01mm,兩塊光柵之間的夾角為0.057°,則莫爾條紋寬度約為。10.數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、、測(cè)量裝置和機(jī)械本體五個(gè)部分組成。/doc/1a620b75f424ccbff121dd36a32d7375a517c61c.htmlC系統(tǒng)軟件必須完成和兩大任務(wù)。12.步進(jìn)電機(jī)的“失步”現(xiàn)象有兩種表現(xiàn)形式,即和13.刀具在機(jī)床上的位置是由的位置來(lái)表示的。14.在CNC軟件中資源分時(shí)共享要解決的問(wèn)題是各任務(wù)何時(shí)占用CPU以及占用時(shí)間的長(zhǎng)短,解決的辦法是和相結(jié)合。15.數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是指以機(jī)床移動(dòng)部件的和作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng),又稱為拖動(dòng)系統(tǒng)。16.若三相步進(jìn)電機(jī)<三相繞組分別為A、B、C),請(qǐng)寫(xiě)出三相六拍工作方式的通電順序:。17.對(duì)于第四象限逆圓弧來(lái)說(shuō),當(dāng)F≥0時(shí)其進(jìn)給方向?yàn)?,偏差?jì)算公式為。18.數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指。19.數(shù)控技術(shù)是指用對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一種方法。20.從CNC系統(tǒng)使用的微機(jī)及結(jié)構(gòu)來(lái)分,CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為:和結(jié)構(gòu)兩大類。21.改變,不改變加項(xiàng)目序,就可以實(shí)現(xiàn)同一輪廓的粗、精銑加工。22.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的控制方式可分為、和。二、判斷題:1.當(dāng)點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件移動(dòng)時(shí),可以按任意斜率的直線進(jìn)行切削加工。2.步進(jìn)電機(jī)的步距角越大,控制精度越高。3.從減小伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的外形尺寸和提高可靠性的角度來(lái)看,采用直流伺服驅(qū)動(dòng)比交流伺服驅(qū)動(dòng)更合理。4.脈沖編碼器機(jī)可以轉(zhuǎn)角,也可以測(cè)轉(zhuǎn)速5.數(shù)控機(jī)床的加工是用數(shù)控程序來(lái)控制的,因此數(shù)控機(jī)床就是軟件數(shù)控。6.采用細(xì)分電路可以提高開(kāi)環(huán)步進(jìn)式伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的精度。7.點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。8.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)<g02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)<g03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)間02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)間03。<bdsfid="232"p=""></g02)和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)<g03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)間02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)間03。<>9.編制數(shù)控加項(xiàng)目序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。10.數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。11.只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。12.圓弧插補(bǔ)中,對(duì)于整圓,其起點(diǎn)和終點(diǎn)重合,用R編程無(wú)法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。13.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。/doc/1a620b75f424ccbff121dd36a32d7375a517c61c.htmlC系統(tǒng)中,由硬件完成的功能原則上不可以由軟件完成。15.編制數(shù)控加項(xiàng)目序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。16.不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加項(xiàng)目序指令都是相同的。17.與普通車床相比,數(shù)控車床傳動(dòng)鏈短、床頭箱結(jié)構(gòu)要復(fù)雜些。三、單項(xiàng)選擇題:/doc/1a620b75f424ccbff121dd36a32d7375a517c61c.htmlC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù),下面任務(wù)中哪個(gè)不屬于控制任務(wù)<)A、診斷B、插補(bǔ)C、位控D、譯碼2.下列正確表示機(jī)床坐標(biāo)系的是<)A、XB、XC、ZD、Y3.脈沖當(dāng)量的大小決定了加工精度,下面哪種脈沖當(dāng)量對(duì)應(yīng)的加工精度最高<)A、1um/脈沖B、5um/脈沖C、10um/脈沖D、0.01mm/脈沖4.設(shè)編程原點(diǎn)在工件的上表面,執(zhí)行下列程序后,鉆孔深度是<)。G90G01G43Z-50H01F100<="">A.48mm;B.52mm;C.50mm。5.一直線的起點(diǎn)坐標(biāo)在坐標(biāo)原點(diǎn),終點(diǎn)坐標(biāo)為A<=""),刀具的坐標(biāo)為p點(diǎn)比較法對(duì)該直線進(jìn)行插補(bǔ)時(shí)的偏差函數(shù)是<)。A.F=x·y-xa·ya;B.F=xa·y-ya·x;C.F=xa·x-ya·y;D.F=xa+ya-x-y6.加工中心與其他數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是(>。A.有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置;B.機(jī)床轉(zhuǎn)速高;C.機(jī)床剛性好;D.進(jìn)刀速度高7.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括(>。ZXXYYZZYA.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體;B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理和輸出單元;D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)8.G00的指令移動(dòng)速度值是<)。A.機(jī)床參數(shù)指定;B數(shù)控程序指定;C操作面板指定。9.編程坐標(biāo)系一般指的是<)A.機(jī)床坐標(biāo)系;B.工件坐標(biāo)系;10.下面哪項(xiàng)任務(wù)不是數(shù)據(jù)預(yù)處理<預(yù)計(jì)算)要完成的工作<)A、位置控制B、刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算C、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償計(jì)算D、象限及進(jìn)給方向判斷11.A步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過(guò)改變電機(jī)的<)而實(shí)現(xiàn)。A.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序。12.程序編制中首件試切的作用是(>。A.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性;B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性;C.測(cè)試數(shù)控程序的效率;D.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求。13.在開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中,下列電機(jī)唯一可用的是<)。A.直流伺服電機(jī)B.交流伺服電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)D.大慣量電機(jī)。14.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)起點(diǎn)為<0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)為A<60,20)的一條直線,若當(dāng)前偏差函數(shù)值為40,則刀具進(jìn)給方向?yàn)?lt;)。A.+X;B.–X;C.+Y;D.-Y。15.數(shù)控機(jī)床上直流電動(dòng)機(jī)最常用的調(diào)速方法是<)A.調(diào)壓調(diào)速法;B.調(diào)勵(lì)磁磁場(chǎng)調(diào)速法;C.電樞電路串電阻法;D.電樞電路串電感法16.用光電盤測(cè)量角位移時(shí),為判別角位移方向,采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置,使它們產(chǎn)生的電信號(hào)在相位上相差<)。A.1/4周期;B.1/2周期;C.一周期;D.3/4周期。17.下面哪項(xiàng)任務(wù)不是數(shù)據(jù)預(yù)處理<預(yù)計(jì)算)要完成的工作<)A、位置控制B、刀具半徑補(bǔ)償計(jì)算C、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償計(jì)算D、象限及進(jìn)給方向判斷18.CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠<)完成,而系統(tǒng)的中斷結(jié)構(gòu)決定了系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)。A、軟件B、硬件C、CPUD、總線19.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與下面哪些因素?zé)o關(guān)<)A、脈沖信號(hào)的頻率B、轉(zhuǎn)子齒數(shù)C、通電方式D、定子繞組中的電流大小四、簡(jiǎn)答題:1.開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)中,如何補(bǔ)償機(jī)械傳動(dòng)間隙和滾珠絲桿螺距誤差2.?dāng)?shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求有哪些?3.開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的區(qū)別是什么各有什么特點(diǎn)4.步進(jìn)電機(jī)的主要性能指標(biāo)有哪些試比較驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)的三種功率放大器特點(diǎn)。5.編程軌跡幾何要素的連接關(guān)系如圖所示,刀補(bǔ)方向?yàn)樽蟮堆a(bǔ),試確定A、B、C、D各處的轉(zhuǎn)接類型,并說(shuō)明判別依據(jù)是什么6.?dāng)?shù)控機(jī)床一般由哪幾個(gè)部分組成各部分起什么作用五、計(jì)算題:1.欲用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐
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