砼拌合站控制流程

1、關(guān)于砼拌和站控制流程要求根據(jù)我部砼集中供應(yīng)的辦法，攪拌站所簽訂合同內(nèi)容及本項(xiàng)目砼拌合 站管理制度，現(xiàn)就砼拌合站控制流程說(shuō)明如下：一、控制流程：1、原材料供應(yīng)：物資科根據(jù)限額數(shù)量結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)存情況組織供 應(yīng)商供應(yīng)材料。試驗(yàn)部門(mén)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格材料 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1）原材料入庫(kù)前先過(guò)磅，過(guò)磅要求物資科兩人、試驗(yàn)室、攪拌站派專(zhuān)人負(fù)責(zé)過(guò)磅，共同簽字確認(rèn)。砂石料過(guò)磅小票留存項(xiàng)目物資科，給供應(yīng) 商開(kāi)具三聯(lián)收據(jù)，水泥、粉煤灰過(guò)磅后與供應(yīng)商開(kāi)具的數(shù)量對(duì)比看是否在 合同約定的范圍內(nèi)，所有過(guò)磅小票要按日期（以前日20:00今日20:00為一日）黏貼成冊(cè)（同會(huì)計(jì)憑證），并按附表1填寫(xiě)封面，封

2、面必須有項(xiàng)目部 拌合站負(fù)責(zé)人王庚虎簽字。預(yù)算科以每天的20:00作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)收取相應(yīng)的資料并登記電子臺(tái)賬，已被查詢(xún)。2）水泥、粉煤灰入庫(kù)：過(guò)磅、去皮，特別注意入罐時(shí)要防止顆粒飛 揚(yáng)，避免污染環(huán)境、浪費(fèi)水泥。3）砂石料入庫(kù)：由項(xiàng)目部物資科、試驗(yàn)室、拌合站、供應(yīng)商四方簽 字確認(rèn)，試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定砂石系數(shù)，具體方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石 含水量、含泥量不同確定不同的砂石系數(shù)（由王庚虎負(fù)責(zé)安排），砂石系數(shù) 要書(shū)面交底物資、預(yù)算科。砂石必須符合規(guī)范要求、碎石不能有混料，根 據(jù)不同的規(guī)格過(guò)磅后放入相應(yīng)的料倉(cāng)內(nèi)。4）外加劑入庫(kù)：過(guò)磅、去皮。5） 材料入庫(kù)后拌合站應(yīng)及時(shí)將材料堆碼整齊，料倉(cāng)內(nèi)不能有泥土和垃圾6

3、）拌合站應(yīng)時(shí)刻保持拌合站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生。7）原材料從拌合站調(diào)出手續(xù)同入庫(kù)手續(xù)。2、砼拌合階段：拌合站接到試驗(yàn)部門(mén)開(kāi)具的砼配料通知單后，仔細(xì) 閱讀砼施工配料單參數(shù)，并調(diào)整自動(dòng)計(jì)量控制器經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確認(rèn)。在 生產(chǎn)過(guò)程中如遇停電，拌合站應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急發(fā)電機(jī)，保證砼正常生產(chǎn)， 每盤(pán)砼拌合時(shí)間不得小于1分半鐘。施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部應(yīng)將最后一 盤(pán)混凝土供應(yīng)聯(lián)系單送試驗(yàn)室值班人員，可先電話告知再補(bǔ)齊手續(xù)，以便 控制最后一盤(pán)混凝土量，精確度控制在 0.5m3。3、砼運(yùn)輸階段：接到砼配料后，拌合站負(fù)責(zé)人應(yīng)到澆筑地點(diǎn)了解道路通暢情況，如遇道路不暢應(yīng)及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)副指揮疏通及整修便道。試驗(yàn) 部門(mén)對(duì)砼進(jìn)行性能檢

4、測(cè)，未達(dá)到要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，并重新出具砼施工 配料單，嚴(yán)禁不合格砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)。拌合站接到通知后一小時(shí)到達(dá)澆筑 地點(diǎn)。達(dá)到規(guī)范要求的砼由物資部門(mén)對(duì)砼罐車(chē)過(guò)磅，出具過(guò)磅單并在混凝 土出料單內(nèi)簽字確認(rèn)。試驗(yàn)人員應(yīng)跟隨第一車(chē)砼到施工現(xiàn)場(chǎng)觀察砼澆筑過(guò) 程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。砼倒干凈后由施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在混凝土出料單 內(nèi)簽認(rèn)罐車(chē)到達(dá)、離開(kāi)時(shí)間后砼罐車(chē)返回，物資部門(mén)對(duì)空車(chē)過(guò)磅，計(jì)算砼 實(shí)際重量并將重量填寫(xiě)到第二次過(guò)磅小票背面。按每天20:00為界限對(duì)已施工完成的分項(xiàng)分部工程黏貼過(guò)磅單并填寫(xiě)封面內(nèi)容（附表二），未施工完成的計(jì)入下一天。4、 砼結(jié)束階段：技術(shù)部門(mén)應(yīng)當(dāng)對(duì)砼施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，砼施工尾 聲、不足

5、一車(chē)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)所需數(shù)量與拌和站值班試驗(yàn)員聯(lián)系填寫(xiě) 最后一盤(pán)砼供應(yīng)聯(lián)系單，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)分析每次砼施工設(shè)計(jì)數(shù)量與-2 - / 8實(shí)際數(shù)量有出入的原因，并書(shū)面送達(dá)預(yù)算科， 洗罐車(chē)的水應(yīng)倒入指定位置二、材料盤(pán)點(diǎn)及節(jié)超考核：1、物資科、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部、試驗(yàn)室、預(yù)算科每月 25 日對(duì)拌合站現(xiàn) 場(chǎng)材料進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)。三、獎(jiǎng)罰：1、 技術(shù)部門(mén)：1) 施工砼設(shè)計(jì)數(shù)量與實(shí)際數(shù)量出入超出控制損耗率標(biāo)準(zhǔn)， 沒(méi)有寫(xiě)明 原因的對(duì)工點(diǎn)技術(shù)干部進(jìn)行罰款，每發(fā)現(xiàn)一次 100 元。2) 未按要求填寫(xiě)最后一盤(pán)砼供應(yīng)聯(lián)系單對(duì)工點(diǎn)技術(shù)干部每次罰款100 元。2、試驗(yàn)部門(mén)：1) 不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料把關(guān)不嚴(yán)，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不

6、合格材料 對(duì)試驗(yàn)室主任每次罰款 100 元、物資科長(zhǎng) 100 元，同時(shí)由物資科負(fù)責(zé)聯(lián)系 供應(yīng)商將該材料清除出場(chǎng)，否則不予計(jì)數(shù)支付。2) 砼質(zhì)量不合格送到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)試驗(yàn)室主任每次罰款 200 元，同時(shí) 由試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)調(diào)整合格后重新運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。3、物資部門(mén)：1) 物資科長(zhǎng)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料有 3 天的預(yù)見(jiàn)性，出現(xiàn)特殊情況應(yīng)及時(shí) 通知項(xiàng)目經(jīng)理，以免影響施工，如無(wú)匯報(bào)工地出現(xiàn)材料短缺對(duì)物資科長(zhǎng)每 次罰款 500 元。2) 物資科對(duì)過(guò)磅人員安排值班表， 砼罐車(chē)過(guò)磅手續(xù)不全第一次罰過(guò) 磅人員款 200 元，第二次加倍罰款，第三次予以清退，由王主任嚴(yán)格考核。3) 無(wú)特殊理由盤(pán)點(diǎn)不及時(shí)的罰物資科長(zhǎng) 100 元

7、、預(yù)算科長(zhǎng) 100 元。特別說(shuō)明：上一部門(mén)工作滯后下一部門(mén)按照相應(yīng)天數(shù)順延，僅對(duì)上一部門(mén)及下一部門(mén)超出順延天數(shù)進(jìn)行處罰。上一部門(mén)簽字手續(xù)不全下一部門(mén) 有權(quán)拒收，同時(shí)不免除上一部門(mén)超期罰款。4、拌合站1 ） 攪拌站從接到配料通知單起一小時(shí)之內(nèi)，砼到不了施工現(xiàn)場(chǎng)的給予 500 元罰款。2）拌合站攪拌人員責(zé)任心不強(qiáng)不嚴(yán)格按配料單配料施工生產(chǎn)出不合格 的砼罰拌合站 5000 元。同時(shí)由試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)調(diào)整合格后重新運(yùn)到施工現(xiàn) 場(chǎng)。3）拌合站不服從現(xiàn)場(chǎng)人員管理，未過(guò)磅運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砼每車(chē)罰拌合站 200 元。4）因砼司機(jī)操作失誤造成混凝土浪費(fèi)的，發(fā)現(xiàn)一次罰款司機(jī)300 元，并按浪費(fèi)混凝土量的 2 倍收取拌

8、合站混凝土材料費(fèi)。5）拌合站未控制最后一盤(pán)混凝土量造成混凝土量多于現(xiàn)場(chǎng)需要， 如可 以調(diào)配到其它施工點(diǎn)罰拌合站 1000 元。如無(wú)法調(diào)配的按浪費(fèi)混凝土量的 2 倍收取混凝土材料費(fèi)。6）運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)便道不暢應(yīng)及時(shí)通知拌合站負(fù)責(zé)人， 由拌合站負(fù)責(zé) 人聯(lián)系王主任或各工點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)副指揮處理，對(duì)私自卸料造成的浪費(fèi)司機(jī)承 擔(dān) 200 元，拌合站承擔(dān)浪費(fèi)混凝土的 2 倍材料費(fèi)。7）運(yùn)輸途中罐車(chē)拋錨造成混凝土不能正常運(yùn)輸，司機(jī)應(yīng)立即聯(lián)系拌合 站負(fù)責(zé)人，由負(fù)責(zé)人聯(lián)系王主任確定砼處理方案，及時(shí)處理。5、現(xiàn)場(chǎng)副指揮保證便道通暢，對(duì)因便道不通造成的混凝土延誤或浪費(fèi)承擔(dān)主要責(zé)任，延誤混凝土到達(dá)罰款 300 元，因便道造

9、成的混凝土浪費(fèi)承擔(dān)浪費(fèi)混凝土材料價(jià)格的 10%。6、由于隊(duì)伍放料流量控制不好，造成混凝土溢濺形成的砼浪費(fèi)，按浪 費(fèi)混凝土材料的 2 倍進(jìn)行處罰。7、技術(shù)干部提供信息不準(zhǔn)確，砼提前到現(xiàn)場(chǎng)造成砼浪費(fèi)的罰技術(shù)干部300 元，同時(shí)聯(lián)系王主任及時(shí)處理。8、拌合站供應(yīng)完全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)砼施工需要，確?；炷临|(zhì)量。月計(jì)劃考 核時(shí)給予給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。項(xiàng)目部各部門(mén)保障措施到位的，按拌合站獎(jiǎng)勵(lì)的 30%予以獎(jiǎng)勵(lì)，具體由項(xiàng)目長(zhǎng)分配。本辦法至發(fā)布之日開(kāi)始執(zhí)行。- 5 - / 8附表原材料出入庫(kù)記錄表原材料名稱(chēng)入庫(kù)時(shí)間出庫(kù)時(shí)間過(guò)磅人員試驗(yàn)人員拌合站負(fù)責(zé)人審批存在問(wèn)題：附表二:砼施工記錄表施工部位施工日期設(shè)計(jì)量砼標(biāo)號(hào)過(guò)磅人員試驗(yàn)人員拌合站負(fù)責(zé)人審批存在問(wèn)題：7 / 8附表三:最后一盤(pán)混凝土供應(yīng)聯(lián)系單施工日期施工結(jié)構(gòu)物名稱(chēng)部位、