金屬切削機床齒輪加工安全檢查表_第1頁
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文檔簡介

1、金屬切削機床/齒輪加工安全檢查表撰寫人:部n:金屬切削機床/齒輪加工安全檢査表齒輪加工安全檢查表說明1)在齒輪加工機床上,發(fā)生傷害事故的原因主要是人手過份的靠 近切削刀具,而被刀具劃傷或者卷入運動著的刀具與工件之間。但由于 齒輪加工機床,切削空間較小,所以防護裝置應靈活方便,能做到工作 時起保護作用,而又不影響工人安裝工件、調(diào)整工具。2)由于齒輪加工機床運動較復朵,切削中的機床調(diào)整也較復朵, 故不安全因素較多。3)滾齒機安全檢查表適用于Y37型、Y38型滾齒機。其它最大工 件大于或等于200mm的滾齒機也可參照執(zhí)行。4)插齒機安全檢查表適用于Y54型插齒機。其它最大工件直徑為 2003150m

2、m的插齒機亦可參照執(zhí)行(1)滾齒機安全檢查表1. 設(shè)備檢查1.1飛輪與軸的連接必須設(shè)有防松裝置,外露的飛輪應有防護裝置。1. 2刀架滑板、可機動運動的工作臺或立柱以及機動回轉(zhuǎn)的刀架應 有極限位置的保險裝置。1.3平衡裝置必須安全可靠,使?jié)L刀架、后立柱支架在其導軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。1.4操作手柄的檔位應分明,手柄定位裝置應可靠,不得因機床振 動而脫位。1. 5三角膠帶防護罩和掛輪罩應齊全完好,且不得有自動打開的現(xiàn) 象。1. 6床身上應設(shè)防護罩板,防止切屑落入床身內(nèi)腔中及機件上。1.7應備有清理切屑的工具。1. 8工作點應設(shè)切屑及冷卻液的防護擋板。2. 行為檢查2.1開車前檢查各手輪、

3、手柄、按鈕位置,開空車檢查各運動部分、 潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。2. 2裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格、錐度不符不得裝夾。2.3 1作前應正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當。掛 輪架內(nèi)不得有工具和雜物。同時根據(jù)齒輪銃削寬度調(diào)整好刀架行程擋 鐵。2. 4搭配掛輪時,一定要切斷總電源。兩人操縱一臺機床時,應協(xié) 調(diào)一致。不得同時搭配掛輪和開電門。2. 5銃削半面形齒輪時需裝平衡鐵。2.6 1作前應按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用情況選用合理的 切削用量,并限據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器,脫開或接通,以免 發(fā)生事故。2. 7多工件堆積切削時,其相互接觸而間要平直清潔,不得有鐵屑 等雜物。2.

4、 8操作者不得自行調(diào)整各部間隙。2. 9當切削不同螺旋角時,刀架角度搬動后應固緊。2. 10不得機動對刀和上刀,當?shù)毒咄V惯M給時方可停車。2.111作中要檢查各部軸承的溫升,不許超過50C,在大負荷時 應注意電動機的溫升。2. 12有液壓平衡裝置的設(shè)備,在順銃時,應注意機床的規(guī)定調(diào)整 好液壓工作壓力。2. 13加工少齒數(shù)齒輪時,應按機床規(guī)定計算,不得超過工作臺蝸 桿的允許速度。2. 14必須經(jīng)常檢查并清除導軌及絲、光桿上的鐵屑和油污,清掃 鐵屑應采用專用工具,并停車進行。(2)插齒機安全檢查表1. 設(shè)備檢查1.1變速箱上的兩個變速手柄應聯(lián)鎖,只有一個手柄在居中位置時 才能扳動另一個手柄。1.

5、2液壓緩沖機構(gòu)應能對刀架復位起緩沖作用。1. 3工作臺讓刀運動應平穩(wěn),讓刀機構(gòu)的裝配和調(diào)整應與插齒機插 頭的往復運動相配合。1.4自動徑向進給機構(gòu)的裝配和調(diào)整應正確,當插齒刀插進被加工 齒輪達到所需深度時,徑向進給應自動脫開,同時機床的計數(shù)裝置自動 起動,在工件回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)后,停止器碰撞終點開關(guān),使機床停止工作。1. 5三角膠帶防護罩和掛輪罩應齊全完好,且不得有自動打開的現(xiàn) 象。1.6床身上設(shè)置的防護罩應完好。1. 7應備有清理切屑的專用工具。1. 8工作點應設(shè)切屑及冷卻液防護裝置。2. 行為檢查2.1對設(shè)備的機械、電氣、各操縱手柄、防護裝置,以及當班所常 用的工、量具等進行全而檢查,保證良好,并按規(guī)定加油潤滑。2. 2插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠,嚴防松動。2. 3加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定,同時底部墊上相應的墊塊保證插 刀有一定的空行程。2. 4同時加工幾個毛坯件時,一定保證各端面接觸良好,中間不得 有雜物。2. 5T型槽的螺釘必須符合標準,否則不得使用。2. 6設(shè)備在運行中,禁止變換速度,并要注意變換手柄的兩個位置, 當一個手柄在工作位置時,另外一個手柄必須在中間位置,否則不得開 動。2. 7加工鑄鐵時應將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。2. 8插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整,快速調(diào)整時分齒掛輪 一定要脫開。2. 9按照

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