VRV空調(diào)監(jiān)理細(xì)則DOC

1、、工程概況：1、工程位置:位于北京市海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)北安河西區(qū)定向安置房項(xiàng)目其中的19 地塊.本地塊北臨公共綠地，南臨北安河五街，西鄰北安河?xùn)|一路，東鄰北安河?xùn)|一 路.2、項(xiàng)目用地:19地塊總用地面積15127.37平方米，總建筑面積為56291平方米. 其中地上總建筑面積37804平方米，地下建筑面積18487平方米.該住宅樓建筑面積 為12607.59平方米。3、其中：地下二層為住宅附屬用房，地下一層為自行車庫(kù)；一層至十五層為單 元式高層住宅樓。本工程屬于二類高層建筑。二、專業(yè)概況(一)、采暖系統(tǒng)1、采暖熱源為戶式采暖生活兩用燃?xì)獗趻鞝t.燃?xì)鉅t自身必須配置有完善且可 靠的自動(dòng)安全保護(hù)裝置，應(yīng)

2、具有同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬亢腿紵諝饬康墓δ埽?yīng)具 有熄火保護(hù)裝置和排煙防倒灌技術(shù)，還應(yīng)配置有室內(nèi)溫控器。所配置的循環(huán)水泵的 工況參數(shù)應(yīng)與采暖系統(tǒng)要求相匹配，且采暖出水管上設(shè)置溫控調(diào)節(jié)閥。本單體米暖熱負(fù)荷為：385.92kw,米暖熱指標(biāo)為：31w/m22、燃?xì)獗趻鞝t必須采用全封閉式燃燒和平衡式強(qiáng)制排煙的系統(tǒng)。3、住宅采暖熱水的供，回水溫度為80 C/60o C。采暖系統(tǒng)工作壓力0.15MPa4、臥室、起居室及餐廳選用鋼制翅片管對(duì)流散熱器GC6-25/300-1.0型，標(biāo)準(zhǔn)工況散熱量2181W組(t=64.5 C);廚房及衛(wèi)生間選用鋼制翅片管對(duì)流散熱器GC4-25/200-1.0型，標(biāo)準(zhǔn)工況散熱量

3、1677Wffl ( t=64.5 C)。壁厚不小于2.5mm房間名稱臥室起居室廚房衛(wèi)生間其他商業(yè) 服務(wù)托老所設(shè)計(jì)溫度(冬季)18C18C15C25C20C18C設(shè)計(jì)溫度25C26C25C（夏季）6、采暖系統(tǒng)形式為雙管下分同程式。散熱器連接方式采用下進(jìn)下出式。每組散 熱器均加手動(dòng)放氣閥。每組散熱器供水支管上均設(shè)置高阻力外置式兩通自動(dòng)恒溫控 制閥。7、每戶房間的散熱器型號(hào)及長(zhǎng)度詳見各層采暖平面圖。散熱器底面標(biāo)高距地面200mm8每戶預(yù)留分體空調(diào)插座，室外機(jī)安裝位置、預(yù)留孔洞位置詳見建筑專業(yè)圖紙。9、頂層電梯機(jī)房設(shè)置側(cè)壁式軸流風(fēng)機(jī)，可二十四小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)留分體式空調(diào)插 座，室外機(jī)設(shè)在電梯機(jī)房層屋面上

4、。（二）、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：1、地上封閉樓梯間利用外窗采用自然排煙方式，地下封閉樓梯間利用窗井采用 自然排煙方式。地下一層外窗可開啟面積大于走廊總面積的2%滿足自然排煙要求, 采用自然排煙。2、地上及地下無(wú)外窗消防電梯前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，消防加壓送風(fēng)機(jī)設(shè) 在頂層消防電梯機(jī)房層屋面上；每層設(shè)有一個(gè)常閉多葉加壓送風(fēng)口，平時(shí)關(guān)閉。火 災(zāi)時(shí)開啟著火層及相鄰的上、下兩層。消防加壓送風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備與調(diào)試，防止前 室超壓。3、地下一層n接室、電梯機(jī)房設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，換氣次數(shù)為6次/h，由側(cè)壁式通 風(fēng)換氣扇排至車庫(kù)。4、地下一層自行車庫(kù)、地下二層戊類庫(kù)房利用窗井采用自然排煙方式。5、住宅衛(wèi)生間由業(yè)主自行安

5、裝浴霸接至土建豎井（排風(fēng)支管上設(shè)置防火止回 閥），以防止氣流倒灌。6、住宅廚房采用直排式防串煙、防倒灌排風(fēng)道，見建筑專業(yè)施工圖。由用戶自 備帶止回閥的排油煙機(jī)，廚房?jī)?nèi)防燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)詳見電氣圖。7、首層托老所衛(wèi)生間設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，換氣次數(shù)為10次/h，由排風(fēng)扇排至上層 風(fēng)井。8、廚房及陽(yáng)臺(tái)處的燃?xì)鉄崴鞯呐艧煿艿缿?yīng)直接排至室外。并不得接入廚房排 煙風(fēng)道內(nèi)。9、壁掛式燃?xì)鉅t的選型與排煙道的設(shè)計(jì)由專業(yè)廠家進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。（三）、采暖，通風(fēng)施工組織：1、戶內(nèi)采暖供、回水管道采用聚丁烯（PB管S10系列，使用條件級(jí)別5*。 埋地部分熱熔連接；明裝管道采用管件連接。埋地管道施工參見圖集京 01SSB1 B

6、30頁(yè)。連接散熱器支管為De20（壁厚1.3mr）部分采暖干管管徑為De25（壁厚 1.3mm）。2、采暖系統(tǒng)閥門采用銅質(zhì)截止閥，承壓能力I.OMPa要求閥門在頻繁使用的條 件下保證調(diào)節(jié)靈活。3、工程安裝前應(yīng)對(duì)散熱器、管材、管件、閥門、兩通溫控閥等進(jìn)行檢查，保證 其工作壓力符合要求。4、管道安裝完畢后，應(yīng)以 1.5m/s 流速用水進(jìn)行沖洗管道、散熱器，直至出水 口的色度和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。然后進(jìn)行水壓試壓。采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 為0.6MP&穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏為合格。5、埋地的塑料管道在穿過(guò)門洞應(yīng)設(shè)置柔性套管,施工參見圖集91SB1-（2005 年）P91頁(yè)

7、。6、敷設(shè)在樓板墊層內(nèi)的采暖塑料管道不得有接頭，但接散熱器處可采用同材質(zhì) 專用連接件熱熔連接。7、采暖管道處的墊層回填時(shí)，管道必須處在充水帶壓狀態(tài)，充水壓力維持在0.60MPa。8、非采暖期間鋼制翅片管對(duì)流散熱器、采暖管道必須充滿水進(jìn)行保護(hù)。9、加壓送風(fēng)管采用1.5mm厚的鍍鋅鋼板制作，法蘭連接。10采暖系統(tǒng)中所有閥門選用銅制閥門：管徑WDN40勺采用銅質(zhì)截止閥，閥門設(shè)置于便于操作和維修的位置.11、水管施工安裝過(guò)程非施工期要求臨時(shí)封堵，防堵塞。（四）、空調(diào)系統(tǒng)：1、本工程首層設(shè)變制冷劑流量多聯(lián)分體空調(diào)系統(tǒng)（VRV系統(tǒng)）?？照{(diào)冷負(fù)荷為35.49kw.冷指標(biāo)為 99w/m22、多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)分

8、區(qū)域設(shè)置系統(tǒng)，室外機(jī)放置于室外地面。3、多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)自帶控制系統(tǒng),VRV空調(diào)機(jī)組的綜合性能系數(shù)IPLV（C）值不小于3.55。室內(nèi)機(jī)就地配有線控制器（一對(duì)一或同空調(diào)區(qū)域成組控制），可實(shí)現(xiàn)風(fēng)速和溫 度調(diào)節(jié)?？照{(diào)機(jī)的安裝調(diào)試見生產(chǎn)廠家說(shuō)明及技術(shù)資料?？照{(diào)配管及保溫由廠家承 擔(dān)，室內(nèi)溫度顯示和自動(dòng)控制裝置由廠家配套。4、多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)由廠家根據(jù)自己產(chǎn)品進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。5、空調(diào)冷凝水管采用熱鍍鋅鋼管，保冷材料為柔性泡沫橡塑管套，厚度為 10mm.6、當(dāng)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)需要排空制冷劑進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)使用專用回收及對(duì)系統(tǒng)內(nèi)剩余制冷劑回收.（五）、節(jié)能、綠色建筑專篇：1、本建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)做法滿足北京市居住建筑節(jié)能

9、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DB11-891-2012） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)限值要求。2、本工程設(shè)置了采暖通風(fēng)設(shè)施，并對(duì)每一采暖房間進(jìn)行了采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷計(jì)算。3、每組散熱器均設(shè)置高阻力外置式兩通自動(dòng)恒溫控制閥調(diào)節(jié)室溫。4、本工程住宅空調(diào)用戶自理，本設(shè)計(jì)僅預(yù)留空調(diào)電源和室外空調(diào)機(jī)擱置板；電 梯機(jī)房設(shè)置分體空調(diào)。分體空調(diào)（包括用戶自行購(gòu)買的分散式空氣機(jī)）性能系數(shù)應(yīng) 符合房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能效等級(jí)（GB12O21.3-2O10標(biāo)準(zhǔn)中2級(jí)的要 求。類型額定制冷量（CC WW能效比（EER W/W分 體 式CCC 45003.20450CXCCC71003.10710CXCCC45003.005、本工程廚房油煙避免向行人通過(guò)

10、區(qū)域排煙、排熱與排風(fēng)，或采取高位排放， 煙氣處理等措施避免對(duì)行人產(chǎn)生不利影響。6、本工程選用效率高的用能設(shè)備和系統(tǒng)；通風(fēng)設(shè)備選型符合環(huán)保要求，采用低 噪聲、低振動(dòng)型。所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均做減振和消聲。7、散熱器的外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。三、編制依據(jù)（現(xiàn)行規(guī)范）（1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002（2）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97（3）通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程（JGJ-2004 J363-2004（4）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分第三、八篇四、質(zhì)量控制目標(biāo)在通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)風(fēng)管、水管和設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行事先預(yù) 控、事中監(jiān)控和事后控制，確保：

11、（1）每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到合格；（2）分部工程觀感質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格；（3）工程安全性、可靠性、操作性、維修性以及使用功能和效果均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求；（4）業(yè)主滿意；五、監(jiān)理工作流程（見圖1）加設(shè)計(jì)交底（圖1）六、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）事先預(yù)控1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)。熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意 圖，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求，將設(shè)計(jì)圖紙中差錯(cuò)、影響施工順利進(jìn)行和工 程質(zhì)量等問(wèn)題匯總形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和圖紙的預(yù)審 工作。2、審核承包單位提交的施工方案及技術(shù)交底單。承包單位應(yīng)根據(jù)總承包的施工組織方案、空調(diào)工程方面的專業(yè)施工方案，監(jiān)理工程師要著重審核施工

12、方法和技術(shù)組織措施，如：新技術(shù)應(yīng)用、保證質(zhì)量措施、各工種工序協(xié)調(diào)措施、季節(jié)性施工措施、安全施工措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行施工，并不得擅自改動(dòng)，在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3、對(duì)施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資質(zhì)、特殊技術(shù)工種 的上崗證要進(jìn)行審核，必要時(shí)進(jìn)行施工業(yè)績(jī)的考察。4、安裝開始之前應(yīng)對(duì)主體工程基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留 洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)，防止遺漏。5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備，承包單位自檢后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。 使用的各種管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）作風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定 文件；所有鍍鋅薄鋼板

13、表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋； 不銹鋼板、鋁板板面不得有劃痕、刮傷、銹斑及磨損凹穴等缺陷，所有硬聚氯乙烯 塑料板應(yīng)符合輕工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)，板材厚薄均勻，板面應(yīng)平整、不含有氣泡裂縫。 各種板材的規(guī)格及物理機(jī)械性能符合技術(shù)規(guī)定。（2）作風(fēng)管及部件的板材厚度，如果設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有明確要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由建設(shè)單位、承包單位和監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收， 按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)。進(jìn)口設(shè)備，除 按上述規(guī)定外，還應(yīng)有國(guó)家商檢局商檢證明和中文安裝使用說(shuō)明書，確認(rèn)無(wú)誤后， 監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，方可用于工程。6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

14、和施工方案進(jìn)行施工，做好施工工序的搭接 工作，工序交接要組織檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工。7、認(rèn)真研究水、電、風(fēng)、工種交叉作業(yè)，交叉作業(yè)應(yīng)遵循先上后下、先大后小、 先內(nèi)后外、先風(fēng)后水再電的原則，做到交叉有序，忙而不亂。8、要求施工單位專業(yè)工程師或技術(shù)人員向施工人員作技術(shù)交底，對(duì)影響工程質(zhì) 量的部位和工序進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，并制定防治質(zhì)量通病的相應(yīng)措施。9、充分重視對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查的作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出整改意見。10、凡采用新材料、新型產(chǎn)品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件，必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家和 以用單位進(jìn)行實(shí)地考察。（二）、事中監(jiān)控 監(jiān)理工程師針對(duì)通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中的質(zhì)量通病進(jìn)行監(jiān)控。1

15、、主關(guān)材料的驗(yàn)收：（1）銅管a）材質(zhì)：空調(diào)用無(wú)縫紫銅管。b）、外觀：管道的內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)針孔、裂縫、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、 綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。c）、兩證齊全：必須有合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、 2d）、抗拉強(qiáng)度不小于240kgf/mm。e）、規(guī)格（管徑、最小壁厚、單位：mm）R22R407CR410A外徑壁厚類別壁厚類別壁厚類別6.350.800.800.809.520.800.800.8012.70.800.800.8015.8810101019.05101011/2H22.211/2H11/2H11/2H25.411/2H11/2H11/2

16、H28.611/2H11/2H11/2H31.751.11/2H1.11/2H1.11/2H34.881.31/2H1.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H1.51/2Hf）、銅管內(nèi)部清潔干燥后，管子用管冒、塞子或膠帶封堵嚴(yán)密。（2）、排水管道：a）種類：給水UPV（管、PP-R管、PP-C管、熱鍍鋅鋼管。b）規(guī)格與壁厚 給水 UPV（管: 32X2mm40X2 mm50X2.5 mm 熱鍍鋅鋼管： 兩證齊全：合格證，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。（3）、保溫材料材質(zhì)：橡塑發(fā)泡a）當(dāng)銅管直徑大于或等于15.88時(shí)厚度為20mm,小于或

17、等于12.7時(shí)厚度不小 于 15mm；b）冷凝水管的保溫材料厚度為10mm；c）難燃B1級(jí)、耐熱度不低于120度；（4）、通訊線：長(zhǎng)度小于500米時(shí)，單根導(dǎo)線最小截面積為0.75 mm?;大于500 米小于1000米時(shí)，為1.0 mnf或以上。通訊線和控制線都為屏蔽雙絞線或者雙絞線。（ 5）、吊支架材料：a）圓鋼：10mm；b）角鋼：等邊30mm30mm3或以上；c）槽鋼：14#或者以上；d）吊桿：M10或者M(jìn)8。（ 6）、室內(nèi)機(jī)安裝的檢驗(yàn)a）上表面的水平度：必須水平；b）吊桿直徑：10mm必須做防銹處理；c）吊桿與內(nèi)機(jī)的固定：下面兩個(gè)螺母和一個(gè)墊片，上面一個(gè)螺母，螺母緊固 不松動(dòng)；d）內(nèi)機(jī)完

18、好性：完好，無(wú)任何損傷；e）內(nèi)機(jī)的保護(hù)：用紙殼或者塑料袋封包室內(nèi)機(jī)；f）內(nèi)機(jī)位置：符合室內(nèi)空氣循環(huán)和圖紙要求；g）內(nèi)機(jī)頂部與樓板之間的間距：不小于10mm（7）、室外機(jī)安裝的檢驗(yàn)a）外機(jī)基礎(chǔ)上表面：必須水平，水平度不大于1/1000；b）基礎(chǔ)高度：在200mm 300mr之間；c）鋼基礎(chǔ)固定：固定牢靠，做防銹處理；d）減振墊：厚510mr橡膠板或者波紋板，長(zhǎng)條形，布滿外機(jī)和基礎(chǔ)之間的 所有接觸面；e）外機(jī)固定：用M12的螺栓，5HP 8HP 10HP為4個(gè)，16HR 20HR為6個(gè)， 24HR 30HP為 8 個(gè);f）排水槽：基礎(chǔ)必須有排水槽。（8） 銅管系統(tǒng)安裝的檢驗(yàn)a）吊支架間距：銅管直徑

19、在 6.35mm 20mn之間為1米一個(gè)，銅管直徑大 于 20mr的為1.5米一個(gè)。管道直徑以液管為準(zhǔn)。b）銅管固定：水平管，用U型卡或者扁鋼固定，固定處保溫材料的壓縮量不 超過(guò)2mm立管，扁鋼或者其它方式，立管固定牢固不下沉，固定處保溫材料的壓縮 量不超過(guò) 2mm。c）銅管焊接處內(nèi)部潔凈度：割開焊點(diǎn)，察看銅管內(nèi)壁，應(yīng)該無(wú)氧化皮，干凈。 一個(gè)系統(tǒng)至少抽查一個(gè)焊接點(diǎn)；d）直管銅管內(nèi)部：內(nèi)部沒(méi)有灰塵、油污、水分以及雜質(zhì)，必須清潔；e）銅管連接：銅管之間不允許有對(duì)焊或者喇叭口連接，必須用承插口連接或 者管件連接（除內(nèi)機(jī)和銅管系統(tǒng)連接處）；f）分歧管：水平安裝時(shí)，進(jìn)口和兩個(gè)出口在一個(gè)水平面內(nèi)；豎直安裝

20、時(shí)，主 管在一個(gè)垂直線上；進(jìn)口端的直線段長(zhǎng)度不小于500mm兩個(gè)分歧管之間的直線段長(zhǎng) 度不小于 500mm。g）銅管彎管處：無(wú)扁曲，內(nèi)彎無(wú)皺紋；h）套管：穿墻套管與墻面平齊，穿樓板套管與樓板下表面平齊，高出樓板上 表面20mm套管內(nèi)部用柔性防火材料填充；i）銅管的平整度：除拐彎處的水平管和立管須順直；j）回油彎：當(dāng)外機(jī)比內(nèi)機(jī)高出10米時(shí)，高度每提升10米，在立管的氣管上 必須做一個(gè)回油彎；k）暫時(shí)不用的管口：室內(nèi)的管口及時(shí)用木塞或者膠帶圭寸堵；對(duì)于室外的和管 道井地暫時(shí)不用的管口及時(shí)箍縮，夾扁焊死；l）銅管保溫：當(dāng)銅管直徑大于或者等于 15.88mm時(shí)保溫材料壁厚為20mm 當(dāng)銅管直徑小于或者

21、等于 12.7mn時(shí)，保溫材料壁厚不小于15mm焊接處的保溫管 切開處和保溫管對(duì)接處要使用專用膠粘接，且粘結(jié)牢固；內(nèi)機(jī)與銅管系統(tǒng)相連接的 納子帽處，不能有裸漏銅管，保溫管切開處和對(duì)接處用專用膠粘接。同時(shí)要將隨機(jī) 附帶的保溫管套在納子帽處，并用塑料帶緊固。室內(nèi)外銅管不能有任何裸漏，保溫 倒外機(jī)截止閥處。（9、）排水系統(tǒng)的檢驗(yàn)：a）吊架間距：0.5米至1米一個(gè)。b）坡度：總體在5%o5%之間，局部排水可以更大，對(duì)于自然排水的室內(nèi)機(jī)的排水出口的坡度不小于 1c）水管的固定：用U型卡或者其它方式，但是對(duì)保溫材料的壓縮量不大于 2mm。d）室內(nèi)機(jī)排水口：強(qiáng)制排水：從排水口起提升高度小于500mm （四方

22、向嵌入 式內(nèi)機(jī)），對(duì)于天花板內(nèi)置式風(fēng)管機(jī)則為300mm；排水軟管應(yīng)水平，不能彎曲；軟管 插進(jìn)內(nèi)機(jī)排水管應(yīng)到位，使用雙簧卡子緊固，不松動(dòng)、不露水。自然排水：塑料管 插入內(nèi)機(jī)排水管里，使用雙簧卡子緊固，不松動(dòng)、不漏水。e保溫：所有保溫管對(duì)接部分和保溫管切開部分都要使用專用膠粘結(jié)；內(nèi)機(jī) 排水口的排水管段的保溫應(yīng)該無(wú)裸露水管，保溫材料全部用膠粘結(jié)。材料為橡塑發(fā) 泡厚度為 10mm。f）排水管試驗(yàn)：灌水（滿水）試驗(yàn)：檢驗(yàn)所有的粘結(jié)處不應(yīng)該漏水；排水試驗(yàn): 排水管有坡度，順利排水，不存水、不存氣。（10）、銅管系統(tǒng)吹污的檢驗(yàn) 在銅管系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)所有的室內(nèi)機(jī)連接之前，必須對(duì)銅管管內(nèi)進(jìn)行吹掃，銅管內(nèi)必須潔凈。

23、使用壓力為不低于 6kgf/cm2 的氮?dú)鈱?duì)銅管系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，檢查系統(tǒng)內(nèi) 的每一個(gè)管口吹出的氣體必須是潔凈的。（11）、 壓力試驗(yàn)的檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)（R22系列）：系統(tǒng)充住氮?dú)?0 kgf/cm2壓力，保壓24小時(shí)，在環(huán)境溫 度不變時(shí)，壓力保持不變，壓力試驗(yàn)為合格；壓力表的量程為40 kgf/cm2,必須做試 驗(yàn)記錄：試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)的日期時(shí)間，試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)的環(huán)境溫度，試驗(yàn)開始、 結(jié)束時(shí)的壓力表的讀數(shù)。（12）、風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗(yàn)：a冷橋墊木：風(fēng)管和吊支架之間必須有墊木。b）保溫：材料：超細(xì)玻璃絲棉厚度不小于25mm,保溫釘?shù)臄?shù)量不少于：風(fēng)管底面為 16個(gè)/平方米，側(cè)面為 12個(gè)/平方米，頂面為8

24、個(gè)/平方米。橡塑發(fā)泡其厚度為15mm,與風(fēng)管之間用膠粘結(jié)牢固。c）軟連接：風(fēng)管機(jī)的送風(fēng)口和風(fēng)管之間必須有用阻燃柔性軟連接，軟連接不 允許折疊、粘連，其長(zhǎng)度在100300mm之間。在內(nèi)機(jī)出風(fēng)口的軟連接應(yīng)該有保溫。七、事后控制1 、組織竣工驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問(wèn)題，要求及時(shí)逐條整改，如：（1）不能達(dá)到保溫效果的銅管、凝結(jié)水管和風(fēng)管絕熱層應(yīng)拆掉重做。（2）排煙閥、防火閥動(dòng)作試驗(yàn)失靈要修復(fù)，無(wú)法修復(fù)應(yīng)更換。（3）風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水流水不通或不暢通，管子有返坡要調(diào)整，遇到阻塞應(yīng)疏通。（4）支、吊架油漆產(chǎn)生銹蝕斑點(diǎn)、漆膜起泡，應(yīng)打磨平整或鏟除干凈后，重新 涂刷。（5）原材料成品、半成品、設(shè)備及附件質(zhì)量預(yù)控方法與

25、措施：a）審核物資進(jìn)場(chǎng)證明資料合格證；b）進(jìn)行對(duì)材料、設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；c）到廠家實(shí)際考察；d）跟蹤檢查材料構(gòu)配件設(shè)備的存放，保管條件實(shí)行監(jiān)控；2、參與系統(tǒng)調(diào)試和系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定，實(shí)測(cè)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、噪聲 等參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，必須分析原因，提出糾正的具體措施。3、審核竣工圖及其他技術(shù)文件資料。4、組織對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。5、整理工程技術(shù)資料并編目建檔。八、施工質(zhì)量通病（一）、專業(yè)與工種配合不當(dāng)?shù)耐ú?、由于風(fēng)、水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不夠，施工審圖不細(xì)，造成管道間距過(guò)近或重 疊，影響施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。2、管道穿墻、過(guò)樓板或屋面時(shí)，未預(yù)留孔洞或尺寸、位置不符合設(shè)計(jì)要求，臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開鑿

26、，有損結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3、豎向管井無(wú)分層隔斷，不符合消防要求4、施工現(xiàn)場(chǎng)多工種交叉作業(yè)，不能做到交叉有序、忙而不亂，成品損壞較為嚴(yán) 重。（二）、風(fēng)管制作與安裝的通病1、矩形板材下料尺寸不準(zhǔn)，風(fēng)管咬縫不嚴(yán)密，開縫、半咬、不牢固及端部和 翹咬口交叉有孔洞。2、風(fēng)管表面不平、對(duì)角線不等，相鄰表面互不垂直，兩管端面不平行，有明顯 的扭曲和角現(xiàn)象。3、矩形彎頭和三通制作角度不準(zhǔn)備，圓形風(fēng)管不同心。4、法蘭鉚釘孔間距過(guò)大或不均勻，四角的鉚釘孔距轉(zhuǎn)角大于 50mm。5、法蘭互換性和平整度差，螺栓間距大，螺母擰的松緊程度不一致，螺栓過(guò)長(zhǎng)， 螺母不在同一側(cè)。6、風(fēng)管在法蘭上的翻邊量小于6 mm四角開裂或四角咬口重疊。

27、7、法蘭鉚釘時(shí)未找方，法蘭與風(fēng)管不垂直，影響安裝風(fēng)管的垂直度、水平度。8、矩形風(fēng)管不保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于630 mm和保溫風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等 于800 mm且其管段長(zhǎng)度大于1200 mm寸，不采取架固措施。9、矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于等于500mm當(dāng)采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜形彎管時(shí)，未設(shè)置導(dǎo) 流片。10、風(fēng)管支、吊架間距過(guò)大，吊桿太細(xì)，支、吊架型式不符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定。11、吊桿焊接不用雙側(cè)焊，且搭接長(zhǎng)度達(dá)不到吊桿直徑的 6倍要求。12、風(fēng)管與風(fēng)口、風(fēng)口與吊頂?shù)倪B接不嚴(yán)密，不水平、不牢固。13、風(fēng)管過(guò)伸縮縫、沉降縫未用柔性接頭。14、風(fēng)管穿出屋面外未加設(shè)防雨罩。15、無(wú)法蘭連接的風(fēng)管插條間隙過(guò)

28、大，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)有明顯的漏風(fēng)現(xiàn)象。（三）、部件制作與安裝的通病1、手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不靈活，閥片不能完全開啟或關(guān)閉。2、防火閥安裝方向顛倒，閥體外框與閥片間隙超過(guò)2 mm閥門關(guān)閉不嚴(yán)密。3、百葉風(fēng)口葉片不平行或不垂直，兩端軸不同心，葉片與外框碰擦。4、風(fēng)口外表面有明顯的劃傷、壓痕、花斑、焊點(diǎn)不光滑。5、散流器、高效過(guò)濾器風(fēng)口與頂棚連接未墊密封墊。6、柔性短管安裝不當(dāng)，出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。（四）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝通病1通風(fēng)機(jī)安裝的地腳螺栓無(wú)防松裝置，螺栓傾斜，螺母擰緊力不夠。2、通風(fēng)進(jìn)口、出口風(fēng)管不設(shè)單獨(dú)支撐、傳動(dòng)裝置外露部分缺防護(hù)罩。3、消聲器覆面層不緊，膠粘劑的粘接強(qiáng)度不高，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)消聲材料脫落。

29、4、消聲器、消聲彎頭不單獨(dú)設(shè)支、吊架，其重量由風(fēng)管承受。5、空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管不設(shè)水封裝置。（五）防腐與保溫的通病1風(fēng)管、管道和設(shè)備噴涂底漆前，未清除表面的灰塵污垢與銹斑，也不保持干 燥。2、漆面卷皮、脫落或局部表面油漆漏涂。3、保溫釘單位面積數(shù)量過(guò)少或分布不均。4、保溫釘粘接不牢、壓板不緊，保溫材料下陷和脫落。5、保溫材料厚度不夠或厚薄不勻；保溫表面不平，縫隙過(guò)大。6、保溫材料離心玻璃棉外露，橡塑卷材接縫口開裂。九、調(diào)試要點(diǎn)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，工程質(zhì)量符合要求，并且管道試壓合格即可系統(tǒng)調(diào) 試。1系統(tǒng)調(diào)試基本程序其他項(xiàng)目測(cè)定與調(diào)整系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容2、準(zhǔn)備工作1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，工程質(zhì)量符合要求，并且管道試壓合格。2）經(jīng)檢查，風(fēng)閥、水閥（包括電磁閥）的安裝方向