電動(dòng)吊籃安裝施工方案[資源借鑒]

1、電動(dòng)吊籃安裝施工方案編 制：審 核：審 批： 編制單位：西安滄星建筑設(shè)備租賃有限公司日 期： 年 月 日目錄一、工程概況3二、方案編制依據(jù)3三、ZLP系列高處作業(yè)吊的簡(jiǎn)介3四、施工部署及施工計(jì)劃4五、安裝準(zhǔn)備4六、安裝及調(diào)試流程5七、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)7八、驗(yàn)算9九、ZLP630型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程10十、吊籃操作人員注意事項(xiàng)11十一、驗(yàn)收12十二、電動(dòng)吊籃的移位：13十三、電動(dòng)吊籃的拆除安全要求：14十四、售后服務(wù)承諾18十五、吊籃應(yīng)急措施19十六、吊籃季節(jié)性施工措施19十七、應(yīng)急救援預(yù)案20一、 工程概況慶安生活區(qū)改造一期104大院地塊工程，由1#樓、2#樓及地下車(chē)庫(kù)、3#樓組成，

2、其中1#樓地下1層，地上27層，剪力墻結(jié)構(gòu)；2#樓及地下車(chē)庫(kù)地下1層，局部2層，地上26層，車(chē)庫(kù)及商業(yè)部分為框架結(jié)構(gòu)，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；3#樓地下1層，地上24層，剪力墻結(jié)構(gòu)。總建筑面積72594.05。工程總造價(jià)13906萬(wàn)元，施工現(xiàn)場(chǎng)占地面積11807 二、方案編制依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的建筑施工圖紙，施工組織方案以 高處作業(yè)吊籃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB19155-2003）參考（JGJ202-2010）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范、高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全等相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后，特制定本方案。 1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨用電安全技術(shù)規(guī)

3、范（JGJ 46-2005) 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）3、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 202-2010) 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011) 5、建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ 01-62-2002) 6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012) 7、現(xiàn)行建筑機(jī)械規(guī)范大全（中國(guó)建筑工業(yè)出版社） 8、 高處作業(yè)吊籃（ZLP 630/800）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 三、ZLP系列高處作業(yè)吊的簡(jiǎn)介我公司租賃銷(xiāo)售的ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動(dòng)爬升式裝修機(jī)械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程；也可應(yīng)于電梯安裝、船舶

4、修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡(jiǎn)便、安全可靠、可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結(jié)構(gòu)為：1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由 1.5m，2m 基本節(jié)拼裝而成，其平臺(tái)長(zhǎng)度可按建筑物外形組合為 1.5 m、2 m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長(zhǎng)度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。2、上部支架：上部支架系統(tǒng)采用方鋼無(wú)縫管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對(duì)吊籃進(jìn)行平衡，無(wú)需在層面采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng)：ZLP系列吊采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組

5、成，提升機(jī)工作速度為8-10，min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-80自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。4、電器控制系統(tǒng)：吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、超高限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、22OV 電源用于照明和手持電動(dòng)工具的使用。四、施工部署及施工計(jì)劃 1、根據(jù)本工程情況樓計(jì)劃第一次進(jìn)場(chǎng)吊籃 29 臺(tái)，根據(jù)工程進(jìn)度逐步增加，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，首先將吊籃安防在塔樓15層樓面四周進(jìn)行外立面幕墻龍骨等安裝，之后再屋面裝修完成后開(kāi)始講吊籃逐步移至上人屋面四周來(lái)完成幕墻相應(yīng)工作內(nèi)容及土建剩余外墻相應(yīng)內(nèi)容，

6、吊籃安裝并將電源箱設(shè)置在 8 層。 2、我公司管理人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)工地，組織技術(shù)工人安裝、拆除、移位等工作。對(duì)機(jī)械的故障及時(shí)維修與保養(yǎng)。3、安裝完畢后開(kāi)始組織驗(yàn)收工作，對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，使其能夠熟練的操作吊籃，對(duì)吊籃一些緊急情況并能應(yīng)急處理，做好吊籃施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。吐、吊籃使用完畢后及時(shí)將吊籃進(jìn)行有序的拆除。4、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：總負(fù)責(zé)人吊籃管理員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員吊籃班班長(zhǎng)安裝人員維護(hù)人員各級(jí)人員的職能明確如下：（1）總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問(wèn)題。（2）吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃

7、現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場(chǎng)管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。（3）安全員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃施工過(guò)程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。（4）吊籃班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。（5）吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。五、安裝準(zhǔn)備 1、吊籃由我方運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，在我方安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由租用單位將吊籃懸掛構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面，工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝

8、位置。2、租用方負(fù)責(zé)提供帶有漏電開(kāi)關(guān)和接地線的380V三相電源，吊籃安裝前應(yīng)清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。六、安裝及調(diào)試流程1、提升裝置的安裝：懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸掛平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位運(yùn)行前調(diào)整安全鎖電器箱提升機(jī)重錘限位塊選擇較為平整的場(chǎng)地用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架、調(diào)整高、低欄桿，使它們保持的一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前

9、梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定前梁伸瑞懸伸長(zhǎng)度為1.5米，前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整最大距離，具體關(guān)系數(shù)見(jiàn)附表。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上43-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。2、懸吊平臺(tái)的安裝：懸吊平臺(tái)的安裝順序：前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片提升機(jī)安裝架（兩端） 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整： 選擇平整的地坪做安裝面。

10、 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖朝向平臺(tái)外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝：安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露

11、出出繩口時(shí)用手小引等繩引出，防止鋼絲繩繩頭部沖擊地面面受損。4、電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中問(wèn)部位的后欄片上，電箱間朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，個(gè)將電氣箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查 電源是38OV電源，電源電纜接出是否可靠固定。 頂面懸掛機(jī)械安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)打結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

12、電纜施工立面上無(wú)明顯空出物或其它障礙物。通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左提升機(jī)，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端

13、穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。 將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升機(jī)直至處于

14、水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約 5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。雙方指派專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。9、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)電動(dòng)吊籃安裝交接表 ，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。1

15、0、電動(dòng)吊籃的拆卸程序：（1）拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；（2）拆卸的方法步驟：A、將平臺(tái)停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B、切斷電源； C、將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；E、最后卸屋面懸裝置，并做好保護(hù)工作。 拆下銷(xiāo)軸下前后拉桿。 拆下銷(xiāo)軸卸下前后梁。 放穩(wěn)前支架。 取下配重塊。11、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗(yàn)收交底單見(jiàn)附錄。七、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.1安裝懸掛機(jī)構(gòu)前，應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷(xiāo)是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；1.3

16、安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無(wú)斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用4個(gè)繩夾固定；1.4安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過(guò)程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；1.8禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；（二）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2.1禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；2.4拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；（三）

17、吊籃使用過(guò)程中安全保證措施3.1操作規(guī)范 吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)范操作。正確安裝吊籃和懸掛支架。3.2嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定 正常施工時(shí)，雄宇ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，吊籃的限載重量不得大于檢測(cè)報(bào)告核定載重值，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過(guò)檢測(cè)報(bào)告規(guī)定值，應(yīng)適當(dāng)減少施工過(guò)程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。3.4下吊籃時(shí)禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來(lái)，或跳過(guò)女兒墻進(jìn)入吊籃都是很

18、危險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。3.5禁止離開(kāi)操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開(kāi)操作崗位。如果離開(kāi)操作崗位，必須切斷電源，以防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7禁止進(jìn)入操作區(qū)域在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場(chǎng)下面，必須禁止無(wú)關(guān)人員擅自入內(nèi)，并將標(biāo)識(shí)放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。3.8禁止在惡劣天氣下操作預(yù)測(cè)有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒10.8m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大

19、事故。3.9保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故。3.10禁止放開(kāi)制動(dòng)器除了緊急情況下用手動(dòng)操作桿操作外，不得放開(kāi)制動(dòng)器，否則吊籃有可能出乎意料地下滑，并造成人身傷亡事故或其它重大事故。在把手動(dòng)操作桿插入之前，不得放開(kāi)電磁制動(dòng)器，當(dāng)電磁制動(dòng)器自動(dòng)復(fù)位后，方可將手動(dòng)操作桿取下來(lái)，否則會(huì)受傷或造成事故。3.11發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。3.12禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其它電器儀器等，否則容易誘發(fā)

20、故障。3.13在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)在下方接好防火料斗，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。3.14佩戴當(dāng)班標(biāo)記對(duì)當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。3.15通電時(shí)禁止觸摸電器部位通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。3.16操作上的注意事項(xiàng)不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開(kāi)關(guān)。3.17吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周?chē)闆r，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電

21、源。3.18吊籃平臺(tái)操作人員注意人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。3.19吊籃正常運(yùn)行時(shí)人員應(yīng)從地面進(jìn)入吊藍(lán)，不得從建筑物頂部、窗口等處或其它孔洞處出入吊籃。不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開(kāi)各種裝置的護(hù)罩、封門(mén)，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。3.20施工中內(nèi)外人員配合安全注意事項(xiàng)安裝外墻材料過(guò)程中，需先由吊籃工作平臺(tái)內(nèi)施工人員用繩鎖

22、把平臺(tái)與建筑物連接起來(lái)，使平臺(tái)在空中作業(yè)時(shí)保持平穩(wěn)并盡量調(diào)整到有利于方便安裝又能保證施工人員安全的平臺(tái)與作業(yè)面距離。再由樓層內(nèi)施工人員把需安裝的材料傳遞給吊籃工作平臺(tái)中的施工人員進(jìn)行安裝。禁止樓層內(nèi)施工人員強(qiáng)行攀爬至工作平臺(tái)中。 （四）作業(yè)后注意事項(xiàng)4.1作業(yè)后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于地面，切斷電源。4.2對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。4.3作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。4.4對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在

23、恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（五）避免上下交叉施工安全保證措施5.1 在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。避免吊籃工作平臺(tái)卡繩的情況發(fā)生；5.2 開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)上升時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一起上升的情況，如有類(lèi)似情況應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺(tái)一起上升后突然落下，砸傷下方其它施工人員，造成安全事故。5.3 工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；5.4 吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外

24、從工作平臺(tái)內(nèi)掉落物品砸傷下方其它施工人員。（六）吊籃移位注意事項(xiàng)6.1移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒(méi)有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；6.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；6.3待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；6.4移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（七）支架及配重塊安全保護(hù)措施1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來(lái)，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其它人為因素造成安全事故。

25、2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來(lái)，避免遭到破壞。3、在支架上粘貼警告語(yǔ)，提醒其它工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)；4、為盡量降低前后支架及配重對(duì)樓面造成的壓力，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用木板墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過(guò)大。 （八）吊籃防碰撞措施1、為保護(hù)幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞幕墻完成面?？捎每繅啞?dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施?？紤]到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，且按照吊籃行業(yè)內(nèi)規(guī)定，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其它額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定

26、厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來(lái)，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開(kāi)動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái)，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（九）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換1、吊籃構(gòu)件在使用過(guò)程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱(chēng)為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開(kāi)裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。2、如發(fā)現(xiàn)有構(gòu)件失效的情況。應(yīng)該及時(shí)停止該吊籃的施工，并把工作平臺(tái)降至施工面最低點(diǎn)，切斷電源。3、如果是懸掛機(jī)構(gòu)的構(gòu)件失效，應(yīng)把受力鋼絲繩退出，再更換失

27、效構(gòu)件。如果是工作平臺(tái)機(jī)構(gòu)構(gòu)件失效就可直接拆開(kāi)更換。（十）吊籃的消防安全措施10.1吊籃的消防安全要求：（1）吊籃內(nèi)不存放油漆、稀料等易燃易爆物品。（2）吊籃上嚴(yán)禁吸煙，使用各種明火作業(yè)得到消防保衛(wèi)部門(mén)的批準(zhǔn)后方可施工。（3）配備充足材消防器材，設(shè)立旁站監(jiān)護(hù)人。（4）吊籃的臨電設(shè)施線路不得有破損，線路的接頭應(yīng)符合要求，不得使用損壞的插頭。施工期間電工操作人員要每天對(duì)線路和閘箱進(jìn)行巡視、檢查。10.2吊籃作業(yè)面中產(chǎn)生的安全隱患及防患措施：10.2.1電焊作業(yè)易造成火花下濺，易引起火災(zāi)，在作業(yè)前需安裝接火裝置（使用積火斗或石棉布）；消防器材配備到位，監(jiān)護(hù)人員到位（ “二證一器一監(jiān)護(hù)“要求-上崗證、

28、動(dòng)火證；滅火器；派人旁站監(jiān)護(hù)）10.2.2臨時(shí)用電安全措施，比如電箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，放置高度下口高于地面60cm;動(dòng)力開(kāi)關(guān)電箱應(yīng)做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱；用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備是否有可靠的接地裝置；變配電裝置符合規(guī)范要求；建議采取三相五線制；配電室設(shè)示警牌、沒(méi)火機(jī)、絕緣毯、絕緣手套等。八、驗(yàn)算1、ZLP630型電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算。（安裝高度為90m計(jì)算）（1）根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)：6m鋼平臺(tái)重量（包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱）為480kgGK1=480kg=4.8KN(2)每臺(tái)吊籃共計(jì)4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長(zhǎng)度按照100m考慮，按照0.25kg/m計(jì)取GK2=10040.25=100kg=1K

29、N（3）每臺(tái)吊籃1根電纜線，按照0.30kg/m計(jì)取GK3=10010.30=30kg=0.30KN（4）、恒載標(biāo)準(zhǔn)值：KG=GK1GK2GK3=4.801.000.30=6.1KN（5）、活載標(biāo)準(zhǔn)植：說(shuō)明書(shū)前梁伸出長(zhǎng)度1.7m時(shí)，允許載重量為630kg=6.3KN規(guī)范中規(guī)定施工活荷載取1KN/ 允許載重量為0.7661=4.56KN本工程吊籃允許載重量取4.50KN，也滿足吊籃使用說(shuō)明書(shū)要求即QK=4.50KN（6）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：QWK=KFk=zuzus0風(fēng)振系數(shù)z=1高度變化系數(shù)uz=1.54（按照C類(lèi)取值）體形變化系數(shù)us=0.3（參照外架無(wú)安全網(wǎng)時(shí)0.276）根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取

30、0=0.5KN/,非工作狀態(tài)取0=1.915（73-60）300.165=1.987KN/工作狀態(tài)時(shí): k=zuzus0=11.540.30.50=0.231 KN/非工作狀態(tài)時(shí): k=zuzus0=11.540.31.987=0.918 KN/吊籃受風(fēng)面積F=61.42=8.52工作狀態(tài)時(shí):Qwk=kF=0.2318.52=1.968 KN非工作狀態(tài)時(shí)：Qwk=kF=0.9188.52=7.821 KN（7）、鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1工作狀態(tài)時(shí)Q1=（GKQK）/2（6.14.56）/2=5.33 KN非工作狀態(tài)時(shí): Q1=GK/2=6.1/2=3.05 KN鋼絲繩豎向荷裁標(biāo)準(zhǔn)值

31、Q2吊籃在工作狀態(tài)時(shí),風(fēng)荷載Q2=QWK/2=0.984KN吊籃在工作狀態(tài)時(shí),風(fēng)荷載Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN(8)、鋼絲繩所受拉力QDQD=kQ12Q22 K安全系數(shù)取9工作狀態(tài)時(shí)QD=kQ12Q22 =48.780KN非工作狀態(tài)時(shí)：QD=kQ12Q22 =48.638KN選用431SWNF-8.3鋼絲繩，其最小破斷力為53KN48.780KN,滿足要求！吊籃抗傾覆驗(yàn)算 抗傾覆安全系數(shù)=TL2/（QDL1）T每個(gè)支架配重塊重量，18塊0.25KN/塊=4.5KNL1懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長(zhǎng)度（m）L2懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)之間的長(zhǎng)度（m）QD吊籃動(dòng)

32、力鋼絲繩所受拉力（KN），取48.780KN9=5.42KN抗傾覆安全系數(shù)=TL2/（QDL1） =54.6/(5.421.5)=2.8292(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。屋頂架架對(duì)樓面的壓力=F（ab）/b(F:鋼絲繩拉力) = (252480630782.1/2(1.54.1)/4.6 =12.876KN(局部承壓)樓頂設(shè)計(jì)荷載：3.5kN/。吊籃支架所占面積44=8。樓面承載計(jì)算：3.5KN43.5KN4=28KN.樓頂建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力計(jì)算對(duì)吊籃支撐處的作用力是可以承載的，因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。九、ZLP630型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神

33、正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定：配重壓鐵900KG，每臺(tái)吊籃配重計(jì)36塊，每塊25KG；吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額寧載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠、無(wú)丟失損壞。6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢

34、靠，配重塊與工作綱絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。 11、每次使用前均應(yīng)在 2 米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單

35、獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時(shí)，可由二人分別使用吊藍(lán)手動(dòng)下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨、大風(fēng)（風(fēng)力5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。十、吊籃操作人員注意事項(xiàng) 1、吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。 2、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目逐

36、項(xiàng)檢驗(yàn)合格后實(shí)施作業(yè)。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)通過(guò)使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)平。11、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線用。12、懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)護(hù)欄本身高度不足時(shí)需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。13、嚴(yán)禁劉懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)。14、在安全鋼絲繩被拖起安全鎖失去作

37、用，應(yīng)立即將安全鋼絲繩放入安全鎖調(diào)整，使能自由活動(dòng)。15、在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動(dòng)滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能拋散任何東西。17、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得吸煙、打架斗毆等。十一、驗(yàn)收 1、我公司安裝人員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試，并填好安裝交接單。2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： A、平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求；B、配重的重量是否符合要求。（ZLP63O型：900KG ，36塊，每塊重25KG) C、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2。D、前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸

38、長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表）E、電器控制系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置、電纜有無(wú)破損。F、安全鎖是否靈敏可靠、提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。3、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。由我公司前派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn)。十二、電動(dòng)吊籃的移位：考慮到酷派一期工程1#綜合樓外幕墻施工與屋面施工交叉，現(xiàn)將吊籃整體安裝在主體15層樓面，待屋面貼磚等工序施工完成后，分批以往上人屋面開(kāi)始外立面幕墻和金屬漆作業(yè)；具體為：屋面架設(shè)吊籃，吊籃安防在屋面花架梁上，室外幕墻與屋面金屬漆作業(yè)穿插施工，安裝過(guò)程中，前支腿取消，吊籃立桿之間采用“X字形”角鋼將吊籃豎向立桿進(jìn)行焊接固定，大臂直接落至花架梁面與梁面之間采

39、用4*9木方鋪墊，采用鋼絲繩捆綁大臂以木方充實(shí)加以固定，配重落地，每臺(tái)吊籃配36塊，每塊重25KG配重，配重與大臂加長(zhǎng)部分采用80*5方管用螺絲打孔連接。單個(gè)吊籃兩側(cè)配重用50*5角鋼焊接加固防止傾斜（詳見(jiàn)西安酷派信息港一期工程項(xiàng)目吊籃方案設(shè)計(jì)圖）。1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開(kāi)理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機(jī)內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時(shí)特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，在提升機(jī)的機(jī)械退出過(guò)程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機(jī)殼內(nèi)。2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開(kāi)，松開(kāi)電纜線與吊籃平臺(tái)的連接。完

40、成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過(guò)往的行人，防止在移位過(guò)程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)。3）移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)時(shí)首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)前首先要搬下一部配重鐵（不能全部搬下，每個(gè)至少保留 4 塊配重鐵）以便將支架機(jī)構(gòu)向后搬動(dòng)，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。4）在需要移動(dòng)的支架到將要安裝的位置其過(guò)程中如果沒(méi)有障礙物，可以將支架直接搬過(guò)去，如果有障礙物則需要對(duì)支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體，拆散后搬運(yùn)至將要安裝的位置，然后在組裝起來(lái)，組裝支架機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.1）支架機(jī)構(gòu)的前梁懸挑長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)1.7 米（前支架到鋼絲繩垂放點(diǎn)的間距）.4.2）支

41、架機(jī)構(gòu)各個(gè)部件如果有開(kāi)焊或變形現(xiàn)象的必須進(jìn)行更換.4.3）加強(qiáng)繩必須拉緊，拉緊程度是前粱略向上翹 3_5厘米。4.4）螺絲必須擰緊橫梁的連接處橫梁與后支架的連接處前后支架的伸縮桿均不得少于2個(gè)螺栓.4.5）在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓放4塊配重鐵.4.6）在沒(méi)有確定陽(yáng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)是否能夠承重前，嚴(yán)禁將前支架放置在陽(yáng)臺(tái)上面.4.7）在支架機(jī)構(gòu)定位后將配重鐵碼放在后支架上，用鋼絲繩穿好，用 U形卡鎖起來(lái).5）在移支動(dòng)電纜線前，首先要斷開(kāi)電源，防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（在抽放電纜線過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立既進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。6）最后進(jìn)行生命

42、繩的移動(dòng)，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。7）以上作業(yè)過(guò)程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。8）支架安裝完畢后，必須由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面，進(jìn)行吊籃平臺(tái)的組裝。9）首先將吊籃平臺(tái)移動(dòng)至施工位置，根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對(duì)應(yīng)的吊籃平臺(tái)。在吊籃平臺(tái)的拆解過(guò)程中特別要注意以下幾點(diǎn)：9.1）必須先拆卸平臺(tái)下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺(tái)上方的螺栓。9.2）所有部件如有開(kāi)焊或變形必須進(jìn)行更換。9.3）螺絲必須擰緊。9.4）吊籃懸掛架體和鋼絲繩在固定是，考慮到屋面土建、安裝施工基本已完成，對(duì)直接觸碰成品面采用軟布、麻袋或其他措施進(jìn)行保護(hù)，

43、以免損傷成品。十三、電動(dòng)吊籃的拆除安全要求：131 拆除程序：吊藍(lán)垂放至地面拆卸生捶抽出安全鎖繩抽出提升機(jī)繩關(guān)閉電源，斷開(kāi)電纜線與電源的連接吊藍(lán)平臺(tái)解體松掉加強(qiáng)繩拆卸吊環(huán)螺絲，垂放鋼絲繩垂放安全繩垂放電纜線卸載配重鐵支架機(jī)構(gòu)解體132 拆除過(guò)程：1與承租方確認(rèn)報(bào)停吊籃，辦理報(bào)停手續(xù)并且通知施工隊(duì)負(fù)責(zé)人。2將吊籃平臺(tái)垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，吊籃必須停穩(wěn)。3拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩放開(kāi)、須直，抽出安全鎖。4將地面多余提升機(jī)鋼絲繩放開(kāi)、順直，按動(dòng)下降按鈕，將提升機(jī)鋼絲繩全部退出提升機(jī)。5關(guān)閉操控箱內(nèi)的電源，切斷電纜線與吊籃平臺(tái)操控箱的連接，并且切斷電纜線與電源的連接

44、。6放松加強(qiáng)繩，以便拆卸支架機(jī)構(gòu)各部位螺絲、螺栓。7將垂放鉤掛到吊環(huán)銷(xiāo)軸上，拆卸掉吊環(huán)固定螺栓，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，略微向上拉吊環(huán)，以便將吊環(huán)脫離前懸挑梁，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢垂放鋼絲繩至地面。8安全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安全繩及電纜的一端與垂放鉤固定。9將配重鐵從后支架搬下來(lái)，此時(shí)將整個(gè)支架向后搬動(dòng)至前懸挑梁縮回至主體內(nèi)。將支架解體，運(yùn)輸至地面。133 吊籃拆除安全注意事項(xiàng)：1退放提升機(jī)鋼絲繩時(shí)必須有2人，其中1人按動(dòng)開(kāi)關(guān)、1人注意鋼絲繩在退放過(guò)程中鋼絲纏繞、扣一結(jié)，以至鋼絲繩損壞及損壞提升機(jī)。2鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過(guò)程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發(fā)生安全事故。3拆卸

45、屋面吊環(huán)時(shí)，拆卸人員必須配戴安全帶，并且與主體連接牢固。4鋼絲繩沒(méi)有垂放下前，嚴(yán)禁搬下配重鐵。5垂放鋼絲繩時(shí)確保垂放鉤防脫扣鎖正常。6拆卸時(shí)防止拆卸工具的掉落。134轉(zhuǎn)移后吊籃安裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸掛平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位運(yùn)行前調(diào)整安全鎖電器箱提升機(jī)重錘限位塊 在主樓屋面選取位置，滿鋪舊模板用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架、調(diào)整高、低欄桿，使它們保持的一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪在高欄桿一側(cè)由外向內(nèi)掛上電氣控制箱。調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于花架梁頂（或其它障礙物）高

46、度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與梁頂間加墊木塊固定前梁伸瑞懸伸長(zhǎng)度為1.5米，前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整最大距離，具體關(guān)系數(shù)見(jiàn)附表。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上43-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。2、懸吊平臺(tái)的安裝：懸吊平臺(tái)的安裝順序：前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片提升機(jī)安裝架（兩端） 懸吊平臺(tái)

47、的安裝、調(diào)整： 選擇裙房屋面地坪做安裝面。 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖朝向平臺(tái)外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 3、安全鎖及提升機(jī)的安裝： 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安

48、裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小引等繩引出，防止鋼絲繩繩頭部沖擊地面面受損。 4、電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中問(wèn)部位的后欄片上，電箱間朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，個(gè)將電氣箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。 5、通電、檢查 電源是38OV電源，電源電纜接出是否可靠固定。 頂面懸掛機(jī)械安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)打結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確。連接可靠連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)

49、象。 電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯空出物或其它障礙物。 通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左提升機(jī)，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 6、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置

50、的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。 將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

51、轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升機(jī)直至處于水平位置。 7、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。 8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約 5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。雙方指派專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。 9、驗(yàn)收、交接 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并

52、填寫(xiě)電動(dòng)吊籃安裝交接表 ，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。十四、售后服務(wù)承諾 1、租賃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由我方做好安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，并做好安裝和操作指導(dǎo)工作。 2、我方派遣一名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員駐工地提供跟蹤服務(wù)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備移位調(diào)整指導(dǎo)與故障排除。 3、根據(jù)承租方需要，我方可免費(fèi)提供吊籃操作人員技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，并組織專(zhuān)業(yè)知識(shí)與技能考核，考核合格后發(fā)放吊籃操作證。 4、租賃期內(nèi)因租賃設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的一切費(fèi)用及更換的配件由我方承擔(dān)。高處作業(yè)吊籃安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸屋面結(jié)構(gòu) 繩墜鐵平臺(tái)電氣系統(tǒng)鋼絲繩配重鐵整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接十五、吊籃應(yīng)急措施 1、施工中

53、突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開(kāi)關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作專(zhuān)用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。 2、當(dāng)發(fā)生松開(kāi)按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開(kāi)關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專(zhuān)業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。 3、在上升或下降過(guò)程中，懸吊平臺(tái)傾角過(guò)大，此時(shí)安全鎖自動(dòng)鎖繩，應(yīng)及時(shí)停止，提升低側(cè)平臺(tái)使懸吊平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止，開(kāi)鎖后正常使用。 4、當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)，并派經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用。 5、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí)，仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情但是特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾。 6、凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問(wèn)題請(qǐng)馬上和我公司駐場(chǎng)人員取得聯(lián)系，切不可盲目操作！十六、吊籃季節(jié)性施工措施 本工程吊