東三北路施工組織設計

1、目 錄 第一章、編制說明-1第二章、工程概況-3第三章、施工組織安排、主要施工方法-8第四章、工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃-44第五章、工程投入的主要施工機械設備情況描述及進場計劃-46第六章、勞動力安排情況描述-48第七章、確保工程質(zhì)量的技術組織措施-50第八章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施-58第九章、確保文明施工的技術組織措施-64第十章、確保工期的技術組織措施-64第十一章、施工總進度表-65第十二章、施工總平面圖及臨時用地表-66第一章、編制說明1.1編制依據(jù)南建標2009130號南安市城東片區(qū)整治改造（二期）東三北路市政工程招標文件；廈門奉達建筑設計咨詢有限公司及張家

2、界市規(guī)劃建筑設計院有限公司的南安市城東片區(qū)整治改造（二期）東三北路市政工程設計文件；泉州市水電工程勘查院2008年6月提供的南安市城東片區(qū)整治改造（二期）東三北路市政工程地質(zhì)勘查報告；國家、省、市有關規(guī)定；我公司機械、人員、技術的情況和資源的調(diào)配能力；我公司對施工各工種工序有關規(guī)定及操作標準、質(zhì)量控制手冊；建設單位提供的其他工程有關資料；現(xiàn)場實地踏勘了解的情況；1.2編制原則遵循招標文件原則，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項要求，施工組織設計的編制和報價分析，均嚴格按照招標文件規(guī)定的條款和標準要求進行。遵循設計和規(guī)范、驗收標準的原則。在編寫主要項目施工方法中，嚴格按照設計要求，遵照工程施工規(guī)范和驗

3、收標準，正確組織施工，確保工程質(zhì)量。堅持實事求是的原則，根據(jù)本公司實力，確保施工組織的可行性、先進性和合理性?？茖W合理地安排施工順序，突出控制工期的工程節(jié)點，確保關鍵工程的進度計劃和工期目標的實現(xiàn)。堅持施工全過程嚴格管理的原則。制定本標段的質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)計劃，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。確保工期的原則，在制定施工中，突出重難點項目的施工方案及技術措施，堅持科學組織、統(tǒng)籌安排、均衡施工，確保按期優(yōu)質(zhì)高效完成合同段內(nèi)的施工任務。確立安全管理目標，完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場各項制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。施工隊伍按項目法組織施工，在工序施工中嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。

4、堅持專業(yè)化和綜合管理的原則，充分發(fā)揮施工企業(yè)的整體施工水平和施工效率，結合本工程特點，運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡技術，做好勞力、材料、機械設備、資金的綜合調(diào)配。堅持推廣應用“四新”成果的原則。在施工中應積極應用新技術、新材料、新工藝、新設備，力求做到技術先進、工藝精湛、經(jīng)濟合理、安全可靠。施工組織管理堅持高標準、高起點、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場突出標準化作業(yè)。精心布置施工現(xiàn)場，合理安排設施，節(jié)約用地，少占道路，保護周圍環(huán)境，做好水土保持用消防工作，創(chuàng)建文明標準化工地。優(yōu)化施工組織和資源配置，實行動態(tài)管理；施工方案科學合理、切實可行，措施具體可靠，滿足總工期和階段性工期的要求；分項工程施工作業(yè)安排，做到切實可行

5、，做到均衡連續(xù)施工。統(tǒng)籌考慮各項施工，合理安排雨汛臺風等特殊季節(jié)的施工。優(yōu)先選用先進的施工技術、工藝和設備。施工機械設備、檢測試驗儀器配套齊全，滿足施工工藝方法要求，并能保證施工進度和工程質(zhì)量，材料供應計劃滿足施工進度計劃的要求。現(xiàn)場組織機構設置合理，項目管理人員、專業(yè)技術人員滿足施工需要，勞動力配置合理。施工中對工程工期、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康、環(huán)境保護、水土保持等滿足招標文件要求，保證體系健全，措施可靠。推行責任制，采取多種激勵措施，確保質(zhì)量和工期。1.3工程概述1.3.1項目參建單位簡介 工程名稱：南安市城東片區(qū)整治改造（二期）東三北路市政工程建設單位：南安市城市建設發(fā)展投資有限公司監(jiān)理單

6、位：泉州市工程建設監(jiān)理事務所設計單位：廈門奉達建筑設計咨詢有限公司張家界市規(guī)劃建筑設計院質(zhì)監(jiān)單位：南安市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位：福建省東城建設工程有限公司開工日期：2009年12月1日竣工日期：2010年4月1日總工期：120日歷天質(zhì)量目標：合格中標價：元第二章、工程概況南安市城東片區(qū)整治改造（二期）東三北路市政工程，北連江北大道，南接省道308線，道路中心線全長605.3米，雙向6車道，機非混行。平面設計：道路全線共設2個圓曲線，沿線兩側為居民、工廠、山地，在K0+300-K0+340兩側各設一公交停靠站。道路標準橫斷面設計：4.75米設施帶及人行道+20.5米主車道+4.75米設施帶及

7、人行道，人行道樹池1.2米1.2米，間隔6米布置。道路縱斷面設計：設計縱坡控制在0.3%-3%，橫坡為1.5%，人行道橫坡2%。本次施工內(nèi)容包括路基土石方、邊溝、邊坡防護、道路工程、給水工程、污水工程、污水加壓工程、雨水工程、電氣工程。該道路技術標準如下：（1）道路等級： 城市支路（2）設計行車速度： 40 km / h（3）道路類型： 水泥混凝土路面（4）路面設計標準軸載：BZZ-100（5）交通飽和設計年限：15年（6）路面結構設計年限：30年（7）地震烈度：地震基本烈度7度2.1主要工程數(shù)量表1-1主要工程數(shù)量表項目名稱單位工程數(shù)量路基工程填土方m335244挖土方m364446邊溝m5

8、51.45護坡m26969鋪種草坡m27815路面工程挖土方m39645余方棄置m3964525cm5%水泥穩(wěn)定層m217518水泥路面m21712615cm5%水泥穩(wěn)定層m23567人行道板鋪設m23566路緣石m2533給水工程挖溝槽土方m31579填方m31485鑄鐵管鋪設m807其它砌筑井座19污水工程挖溝槽土方m31843填方m31705HDPE管鋪設m624砌筑檢查井座21污水加壓工程挖溝槽土方m31838填方m31560HDPE管鋪設m528.2PVC-U管鋪設m558.6砌筑檢查井座2雨水工程挖溝槽土方m32124填方m31700混凝土管鋪設m320HDPE管鋪設m795砌筑檢

9、查井座24雨水進水井座36電氣工程1、照明挖溝槽土方m31350填方m3893電纜保護管鋪設m3584鍍鋅鋼管鋪設m718電力電纜m4018一般路燈套322、交通信號電源挖溝槽土方m3229填方m3143電纜保護管鋪設m1029鍍鋅鋼管鋪設m451電纜井座203、電力電纜溝挖溝槽土方m31329填方m3280管道方溝m508電纜保護管鋪設m1010混凝土工作井座20鍍鋅鋼管鋪設m597電纜井座184、弱電電纜溝挖溝槽土方m31291填方m3258管道方溝m503電纜保護管鋪設m1177混凝土工作井座20鍍鋅鋼管鋪設m699電纜井座182.2地形地貌 該工程沿線的原始地形起伏較大，現(xiàn)地面標高介于

10、19.76-38.25m（黃海高程），地貌主要為剝蝕殘山地貌。2.3地下水情況 工程沿線地下水情況：場地地下水的初見水位埋深為2.60-8.85m，穩(wěn)定水位埋深為0.4-12.50m，地下水的補給來源主要為北側西溪中的河水及大氣降水等地表水的下滲補給，排泄方式主要為蒸發(fā)及排入河流中。2.4工期、質(zhì)量、安全目標2.4.1工期目標總工期為120日歷天（2009年12月1日-2010年4月1日）2.4.2質(zhì)量目標 分項工程合格率100%； 分部工程合格率100%；單位工程合格率100%；全部工程達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準和質(zhì)量要求，工程一次驗收合格率達到100%。2.4.3安全目標 我單位安全目

11、標為：重大因工死亡責任事故為0，重傷率不超過0.5；重大水上交通事故為0；重大道路交通事故為0；不發(fā)生重大生產(chǎn)安全、水上交通、道路交通責任事故，不發(fā)生重大責任火災事故。杜絕因管理不善而造成的機械設備、船舶機械交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。第三章 施工組織安排 3.1、施工方案及施工順序： 根據(jù)本工程土方開挖及回填量較大、施工線路長且挖填方區(qū)集中分布、工期短的情況，以及結合市政工程施工特點，并根據(jù)我公司的技術、設備力量等實際情況，制定以路基土石方挖填、機動車道路面及地下雨污水管網(wǎng)工程為施工主線，人行道項目為施工輔線的總體施工方案。 3.2、施工機構組織：本公司對該項目的施工實行項目管理，

12、成立“福建省東城建設工程有限公司南安市城東片區(qū)整治改造（二期）東三北路市政工程項目經(jīng)理部”，全權負責該工程的組織、管理、協(xié)調(diào)、指揮、下設5個部室，即工程部、質(zhì)安部、計財部、物資設備部、辦公室，直轄4個專業(yè)施工隊（路基施工隊、路面施工隊、結構物施工隊和綜合管線施工隊），項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名、總工程師1名，形成以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師為指揮核心的項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理陳慧玲代表企業(yè)對工程項目全面負責；項目副經(jīng)理分管材料、機械進場及調(diào)配、施工隊伍組織安排，協(xié)調(diào)各方面關系；項目總工程師對項目施工技術工作全面負責，分管施工質(zhì)量及安全管理。項目中編制定員10人，其中技術人員5人，行政人員

13、1人，其他管理人員4人；施工隊伍勞動力投入：平均50人，施工開始及施工收尾階段20人，施工高峰期80人。3.2.1擬為本合同工程設立的組織機構圖表1-2路基施工隊路面施工隊結構物施工隊綜合施工隊項目技術負責人南安市城東片區(qū)整治改造（二期）東三北路市政工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理計財部辦公室工程部質(zhì)安部物資設備部說明：工程部：工程技術、進度控制、統(tǒng)計、計量和支付；質(zhì)安部：質(zhì)量監(jiān)控、監(jiān)督檢查、制定質(zhì)量管理方法、安全生產(chǎn)、培訓、治安、文明施工和環(huán)境保護；計財部：成本核算、控制、資金調(diào)度和控制；物資設備部：設備購置、工程材料采購、資源調(diào)配、能源管理、保養(yǎng)；辦公室：人勞調(diào)配、后勤保障；路基施工隊：負責全線路基

14、處理、路基開挖、填筑、邊溝砌筑、護坡施工等；路面施工隊：負責全線路面基層、面層、路緣石及人行道等施工；結構物施工隊：負責各分項工程的預制、檢查井砌筑、拆除工程等；綜合施工隊：負責雨水、污水、給水、電力、弱電等管道施工；2.3.2項目經(jīng)理部施工組織機構人員配備表1-3 項目經(jīng)理部施工組織機構人員配備表職務姓名技術職稱從事?lián)晤愃乒こ搪殑漳晗迋渥㈨椖拷?jīng)理陳慧玲技術員3項目副經(jīng)理陳樹林工程師8總工程師黃道征工程師10施工員葉冬豐助工6質(zhì)檢員蘇永明助工4安全員林招權助工6材料員王傳斌助工6審計師陳石海工程師6各管理人員職責如下： 、項目經(jīng)理的崗位職責 1）、在公司經(jīng)理的領導下，認真貫徹質(zhì)量方針，確保項

15、目職工理解執(zhí)行。 2）、按照項目工程質(zhì)量計劃發(fā)揮組織機構和資源的作用，落實質(zhì)量責任制和安全責任制。 3）、認真履行項目工程的質(zhì)量管理職責，對工程質(zhì)量不合格負全面責任。 4）、對項目職工進行“質(zhì)量第一”思想教育，在組織施工特產(chǎn)中堅持把質(zhì)量提到第一位。 5）、貫徹實施已頒布的質(zhì)量體系文件，組織制訂項目質(zhì)量管理具體實施細則，落實質(zhì)量組織。 6）、根據(jù)公司下達的質(zhì)量指標組織分解，制訂相應的保證措施，并組織實施。 7）、安全生產(chǎn)工作，負直接領導責任。 8）、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)和上級的指標、制度、辦法，制訂本工程有關安全生產(chǎn)、勞動保護的制度、規(guī)定、細則、措施等。 9）、在計

16、劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)時，同時計劃布置、檢查、總結、評比安全工作。隨時了解安全生產(chǎn)狀況，找出主要問題，制訂行之有效的措施，迅速扭轉不安全的問題。 10）、每周親自組織一次安全生產(chǎn)大檢查，及時解決生產(chǎn)中的不安全隱患，使施工現(xiàn)場、工程場所、機電設備、生產(chǎn)、安全設施等處于良好狀態(tài)。 11）、加強對安全檢查部門的領導。要按定員編制，配齊責任心強有工作能力，有技術業(yè)務知識的安全檢查人員，并做到相對穩(wěn)定，充分發(fā)揮他們的監(jiān)督作用，支持他們正確執(zhí)行“三大權力”（檢查、停工、越級向上反映）。 12）、組織職工安全教育活動。發(fā)生事故，要立即組織搶救和報告，并保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。2 、項目技術負責人

17、的職責 1）在公司部工程師和公司經(jīng)理的領導下，認真貫徹質(zhì)量方針和目標，組織制訂項目工程的質(zhì)量保證措施。 2）加強項目施工技術和質(zhì)量檢查工程并對其工程質(zhì)量負責。 3）、嚴格施工過程的技術管理和控制，搞好文明施工，把好“圖紙、測量、試驗”關，對因施工技術管理原因?qū)е虏缓细窆こ特撝苯迂熑巍?4）、組織對檢驗和試驗員及其狀態(tài)的控制，制訂實施糾正和預防措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。 5）、開展質(zhì)量管理知識培訓教育和崗位技術培訓，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)。 6）、制訂和落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)則，組織QC小組開展活動，編寫施工技術總結和有關成果報告。 7）制訂質(zhì)量工作計劃，并協(xié)助領導組織實施。 、專職質(zhì)檢員的崗位職責 1）、制

18、訂質(zhì)量工作計劃，并協(xié)助領導組織實施。 2）、收集質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系文件和資料的控制。 3）、組織開展質(zhì)量培訓工作，指導并參加QC小組活動。 4）、按國家質(zhì)量評定標準和施工規(guī)范要求，及時辦理工程質(zhì)量的實測和評定，對不符合質(zhì)量標準的工作，有權責令修整、返工、停工。4 、施工員崗位職責 1）、認真執(zhí)行上級頒布的技術規(guī)范、規(guī)程等規(guī)則，落實工程質(zhì)量保證措施，對因其工程質(zhì)量造成的不合格負主要責任。 2）、應用統(tǒng)計技術，做好崗位記錄的收集、整理和填報，歸檔工作，確保技術文件質(zhì)量，對文件和資料的有效、真實性負責。 3）、參與施工過程的技術管理工作和不合格工作的評審與處理。 4）、參與工程竣工交付，提供有關

19、竣工文件和資料。 5）、帶頭學習管理知識，加強QC小組活動。5 、安全員崗位職責 1）、監(jiān)督檢查和貫徹執(zhí)行國家有關安全和生產(chǎn)方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的規(guī)章制度和正確執(zhí)行。 2）、審查和參加編制安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全技術措施，參加安全生產(chǎn)會議。 3）、參加領導組織的定期和不定期的安全大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題分析整理，提出改進措施，報單位領導批準督促及時解決。 4）、經(jīng)常深入現(xiàn)場，對違反安全技術操作規(guī)定或不按規(guī)章度辦事的，除對當事人幫助、教育，提出糾正意見外，遇險情危及人身安全者，有權命令暫停施工，要求各工區(qū)立即處理，并迅速向領導報告。 5）、負責開展“安全月”、“季度安全無事故”活動日常

20、工作。 6）、參加領導組織的傷亡事故調(diào)查分析，并負責各類傷亡事故登記、統(tǒng)一、報告和及時填報各種報表。 7）、定期研究事故發(fā)生的規(guī)律，指導所屬班組的安全工作，加強業(yè)務建設，并總結交流安全工作經(jīng)驗。6 、材料員的崗位職責 1）、充分發(fā)揮組織機構和資源的作用，落實質(zhì)量責任制。 2）、從生產(chǎn)出發(fā)，為生產(chǎn)服務，按科學方法保管物資。 3）、牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，參與產(chǎn)品驗證。 4）、搞好質(zhì)量服務，對采購到的產(chǎn)品負全面責任。 5）、組織業(yè)務人員學習業(yè)務技術，練好基本功。 6）、加強工序質(zhì)量組織開展群眾性管理活動。 、試驗技術人員的崗位職責 1）、認真執(zhí)行現(xiàn)行有關檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試

21、驗工程中的技術問題。 2）、指導、檢查、監(jiān)督檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工程中的技術問題。 3）、按時收集、整理檢查和試驗報告，并及時上報。 4）、不受施工進度問題干擾和分管行政領導的影響。第三章 主要施工方法 3.1、測量放樣：3.1.1 基本方法：本工程所用的測量儀器主要有全站儀及DS3水準儀，經(jīng)檢驗部門檢測后投入工程使用。開工前邀請設計人員進行現(xiàn)場測量交底，認清實地水準點，轉角點導線樁，做好樁位記錄，采取措施妥善保護，必免施工中受到破壞。復測原地面，縱橫斷面與設計圖進行比較，核對土方數(shù)量，弄清沿線缺土、余土地段、數(shù)量，以便土方平衡調(diào)度，查明沿線附近地下水道的管徑，流向或可供

22、排水溝渠情況及雨后集水情況，以便考慮施工用地、施工期間的排水措施。3.1.2測量定位： 根據(jù)本工程特點，沿線每200m設一個水準點并加以保護，對路線中的控制點、轉角點、曲線起止點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，進行復測并將各點沿垂直方向平移到路線外作為輔助線。直線部分過長時，每隔20m加設堅固的方向樁做為施工控制點，并繪制路面結構及橫斷高程下反數(shù)草圖，向施工隊班組交底以便施工時掌握高程，水準點測量應二點間一循環(huán)進行閉合，閉合差應在12L （mm）（L以公里計）以內(nèi)。3.1.3挖填土方測量：本工程地段挖方數(shù)量較大，根據(jù)設計斷面坡度算出坡腳位置，并采用經(jīng)緯儀、水平儀進行中線和高程控制。施工可采用

23、撒石灰，釘坡腳樁等方法。沿線標距不宜太長，25m50m為宜，并標注開挖深度，便于施工員把握。3.1.4管道施工測量：根據(jù)設計提供的管道走向控制點，在現(xiàn)場測出中線的起止、平面折點、縱向折點及直線控制中樁，通過垂直平移，設方向樁進行保護，且通過尺量確定樁號。管道工程的施工往往要加密水準點，固定在不易碰撞破壞的地點（可固定在非管道吊裝側的基槽壁上），間距不大于100m?，F(xiàn)場的座標點、水準點、交樁點以及直線方向點、轉角點要不定期的進行復測，并報監(jiān)理工程師復核后方可使用操作。工作驗收的測量資料必須報送監(jiān)理部門或工程師，以便校核審查歸檔整理。 3.2、路基土方開挖及填筑3.2.1 路基施工 1)路基土方作

24、業(yè)，須熟悉圖紙，按規(guī)定切實做好路基排水和路基處理以及邊坡防護工作，確保路基的強度和穩(wěn)定性，并注意路肩或人行道的壓實工作。 2)挖方、不填不挖段的路基，均須壓實至規(guī)定密實度，填方必須按規(guī)定厚度分層壓實。 3)路基土原地面上的草皮、樹根應清除干凈，淤泥段采用砂性土進行整體換填。 3.2.2 路基挖填土作業(yè) 1）路基挖方作業(yè)，必須按設計橫斷面整幅開挖，不得亂挖和超挖，槽底必須預留碾壓沉降量。挖方基底以下80CM范圍以內(nèi)的樹根應清除，重新填土夯實。 2）填土路基不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土，不得含草和樹根等雜物。 3）填土的地面橫坡要將地面翻松或做成臺階形，臺階寬度不小于1.0M。

25、 4)分層壓實的攤鋪厚度一般為30CM，采用振動壓路機進行壓實。 5)碾壓工作應自路邊向中央進行，一般碾輪每次重疊15-20CM，應碾壓5-8遍，至無顯著輪跡且達到要求密度時為止。 6)在填土碾壓過程中，應按標準規(guī)定檢驗土的含水量和壓實，并按要求作好試驗記錄。3.2.3 路床整修及碾壓 在路基填、挖方施工至接近路基頂面設計高程時，為了給路面各結構層的鋪筑提供一個堅實、平整、符合設計縱、橫坡度要求的工作面，必須進行路床整修。路床采用人工配合平地機進行整平，并碾壓至設計所要求的密實度。3.2.4 排水溝、護坡施工 1、施工順序：路基防護的施工順序：測量放線溝槽開挖及邊坡修整場地清理種植草皮(土工格

26、柵)。路基排水邊溝的施工順序：測量放線溝槽開挖漿砌塊石場地清理。 2、施工技術要點：（1）路基邊坡完成后立即進行刷坡并砌筑相應的防護工程。 （2）防護骨架溝槽開挖采用人工開挖，排水邊溝的溝槽開挖采用機械開挖為主，人工清理為輔，保證槽底平整、堅實。 （3）所用石料抗壓強度小于30mpa，厚度小于15cm，其中一條邊不小于30cm，而且石質(zhì)均勻，無風化剝落和顯著裂紋。（4）砌筑前先將片石表面的泥垢雜物洗刷干凈，并用水濕潤。（5）分層分段砌筑，但相鄰工作段砌筑體高差不超過1.2m，分段位置盡量設在沉降縫處。（6）各砌層砌塊砌筑先砌外圈定位，后砌里層，上下錯縫，里外砌塊交錯連成一體。（7）各砌層砌塊安

27、放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。（8）砌筑上層砌塊時，不得振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。（9）石塊一經(jīng)鋪砌后，不隨意移動，如必須移動時，石塊向上提起，以免影響鄰石的牢接，再砌時要將原來的砂漿刮掉，另補新漿。（10）灰縫厚度要均勻，一般以2-3cm為宜，砌筑時外露面預留深約為2cm的空縫備作勾縫之用，隱蔽面砌縫隨砌隨刮平，不另勾縫。3.3、雨污水管道工程該工程雨水管道采用級鋼筋砼承插管道，1：2水泥砂漿接口，管基采用1200C15砼管基，基底砂墊層厚300mm；以及HDPE雙壁波紋管，橡膠圈柔性接口，基底砂墊層150mm；污水管道

28、采用HDPE增強纏繞管，承插式電熔接口，管基采用換砂厚150毫米。 管道施工根據(jù)總工期計劃及現(xiàn)場實際情況和市政工程施工特點，采用流水施工方法進行工序安排，管道埋設順序一般從下到上進行施工，其主要施工順序如下：土方開挖中粗砂墊層C15砼帶狀基礎吊安管接口檢查井閉水試驗（污水）回填。A、 管道溝槽土方開挖1）、開挖邊坡：該工程管道基槽土方開挖坡度為1：0.75，采用人工配合反鏟挖掘機進行開挖施工。2）、管槽開挖：a、管槽開挖時槽底保留20-30cm土層用人工清槽，不允許超挖或擾動。地基土如受擾動或超挖，則采用中粗砂進行回填至設計標高，達到95%密實度。b、在地下水以下施工時，采取開挖集水井作為降水

29、措施，保證干槽施工，地下水位降至槽底最低點以下0.30.5m?；坶_挖后盡快進行管基施工，不得使基底暴露過久。c、開挖的土方堆放在溝槽上，其坡腳距槽邊保證在1m以上。 B、管道施工 、砂墊層砂墊層選用質(zhì)地良好的中粗砂，用人力斗車運至槽坡頂，經(jīng)過卸料槽送到施工點，施工點用人工進行鋪填，然后適量沖水后，用平板振動器進行振實。 、混凝土平基、管座 1）、模板在加工點集中進行制作，再運至施工點進行安裝。 2）、混凝土粗骨料采用級配良好、0.5mm40mm料徑碎石，細骨料具有出廠合格證，各種材料均按規(guī)定抽樣試驗，各項技術指標合格后方可使用。 3）、混凝土在混凝土攪拌站集中拌制，拌好的成品用人力斗車經(jīng)施工

30、臨時道路運至倉面，倉面采用人工進行鋪料，1.5kw插入式振搗器進行振搗密實。 4）、管基的平基部分在砂墊層驗收后進行施工，頂部預留2cm3cm高度作為安管的調(diào)整空隙，雨水管的管座部分的混凝土在該段安管和接口驗收后進行施工，污水管的管座部分混凝土在該段管的閉水試驗合格后方可進行施工。C、管道安裝 1）、管道安裝采用平基安裝法：待平基強度達到可施工強度時，并且管道邊線、標高已測量好后，即可吊管安裝，吊裝采用人工大繩法或吊車法。 2）、吊車法施工時應找好重心，以便于起吊平穩(wěn)。 3）、管安穩(wěn)后，應用干凈的卵石或墊塊將管卡牢，避免碰撞移位和滾動傷人，對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或墊塊在管下兩側卡牢，同時將

31、管體墊高至合適高程，用此法可消除不同壁厚的管內(nèi)底錯口。 4）、管道安裝完畢后，即可進行管道接口施工。D、接口施工、雨水管水泥砂漿接口、橡膠圈接口1）操作程序清洗管口安第一節(jié)管并在承口下部座滿漿安第二節(jié)管，做接口清理管膛養(yǎng)護。2）操作要點、 管道承口朝來水方向，承口下部灰漿為1：2水泥砂漿，管道位置必須符合設計要求。、 安裝第二級管子之前，先在承口內(nèi)和插口外刷一道素水泥漿，然后將第二級管子擠入做滿灰漿的承口內(nèi)，接口縫隙用1：2水泥砂漿填搗密實，口部抹成斜面。為防止水泥砂漿裂縫，斜面部分水泥砂漿分兩次壓實，最后抹光。、擠入管內(nèi)的水泥砂漿及時給予清除。、雨水管500采用U-PVC雙壁波紋管，其質(zhì)量必

32、須符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準塑料產(chǎn)品標準的技術要求，其力學性能必須滿足相應的規(guī)程要求，強度等級為環(huán)剛度8KN/m2，即不小于S2級別。接口采用T型橡膠密封圈柔性承插接口，必須采用廠方配套供應的具有耐酸堿、防腐蝕性能為主料的橡膠圈，其物理性能必須滿足相應的技術規(guī)程要求?；A采用中粗砂，厚150mm。3）施工注意事項砼管基施工時必須使基礎與管道接合良好，以保證在受力條件下共同工作。砼管基分層澆注時，下表面做成毛面并在澆筑上層時沖洗干凈。 、污水管承插式電熔接口1）、將其中一根塑料管放到熱甘油浴槽中加熱，以特制芯棒將管端撐大成承口狀。2）、承口的內(nèi)徑稍小于管子的外徑，以保證連接緊密。3）、承口對焊使用一種

33、加熱元件，該元件一端為芯棒用以軟化承口管的內(nèi)表面，另一端為套管，用以加熱管的外表面。4）、該加熱元件每種管徑有專用的一套。元件的工作面涂上一層氟化物薄膜，以防止粘連熔融塑料。5）、加熱元件采用電流加熱到管材塑料的熱熔溫度。6）、加熱元件的溫度可用小塊塑料檢測，如接觸后只熱熔而不發(fā)煙燃燒即表明溫度合適。7）、連接前，管端部分1/3壁厚處開成450倒角。在平口管端裝上限位夾環(huán)。限位夾環(huán)的距離等于承口深加2mm。加熱元件上的芯棒插入承口內(nèi)。并將套管套到直管上，到再也伸不進為止。加熱所需時間由管子材料及壁厚確定。8）、將加熱后的兩管端同時從芯棒和套管中退出，不超過2-3s就將它們連接在一起，并以軸向力

34、加壓20-30s，直到材料開始硬化為止。9）、連接好后，兩管不能對扭。以上所有的操作步驟均在材料供貨廠家所派的技術專家的指導下進行，以確保工程質(zhì)量。、污水加壓玻璃鋼管、基礎施工完成后，進行管道安裝。、下管前彈放管邊中線，復核平基面標高才許下管。、本工程玻璃管采用吊機下管，吊裝時要保護好管壁和接頭，吊裝繩采用皮帶，下管時以人工輔助，并有專人指揮，低速輕放。、玻璃鋼管采用承插管，管道的承口、插口與密封圈接觸的表面，要平整、光滑、無氣孔。管節(jié)安裝時要備有厚度為（承口外徑-管身外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿，套入插口,再對線校正，墊穩(wěn)管身，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時還

35、應墊平。、調(diào)整管中心及高程時，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，管兩側設撐桿，避免管子發(fā)生滾動。、安管由下游向上游進行。、管道接口施工在管道鋪設前，將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設時將承口朝著鋪設前進方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，在承口下布滿灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入，注意保持接口縫隙均勻，然后將砂漿填滿接口，填搗密實，接口部抹成斜面。擠入管內(nèi)的砂漿要及時抹光或清除。、管道轉彎施工、管道彎頭三通采用玻璃鋼管管件，管道轉彎處安裝過度管段，長度為管件兩側每側5米。、管道水平轉彎采用標準彎頭并結合管道承口轉借，每根管道的轉借角度1。垂直轉角角度較小，采用管道轉借便可。、玻璃鋼管與井壁部位接口玻璃鋼管道與檢查井壁嵌接部

36、位縫隙應用M7.5水泥砂漿分二次嵌實，不得留孔隙，第一次為井壁中心段，井內(nèi)外壁各留2030mm待第一次嵌縫的水泥砂漿初凝后，再進行第二次嵌實，上述步驟進行完畢，用水泥砂漿在檢查井外壁沿管外壁周圍抹成突起的止水圈環(huán)，圈環(huán)厚度為2030mm。E、檢查井檢查井均套用國家建筑標準設計S231。其中遇地下水時，檢查井井室內(nèi)壁抹面至頂面，外壁則抹面至地下水位以上500毫米，厚度為20毫米，內(nèi)設鑄鐵爬梯，涂瀝青二道防腐處理。檢查井蓋采用新型高強材料制造。 本工程檢查井均為磚砌圓形檢查井，檢查井的內(nèi)流槽應與井壁同時進行砌筑，在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置正確，砌筑砂漿未達到強度時不得踩踏，砌筑檢查井時，要

37、同時安裝預留支管，通過放線、方向高程應符合設計，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管應采用高強度砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管大于300mm時應加以保護，不得受外力碰撞振動，檢查井砌筑安裝至規(guī)范高程后，及時安裝井圈。砌筑時應注意圓順，抹面均勻密實，收口部分容易生產(chǎn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚來滿足錯縫要求，防止形成通縫；井內(nèi)的流槽要順暢，美觀；井座和井蓋等在道路面層施時進行調(diào)整準確。 F、收水管及雨水口在路基碾壓形成后，按設計圖中的邊線和所定的高程位置定出雨水井的位置，雨水口長邊必須重合于道路邊線，彎道上的雨水井蹭部分切于曲線上，注意需留足肥槽，便于砌磚，砌筑應隨砌隨勾

38、縫，每砌高0.3m應將肥槽部部回填夯實。砌至收水支管處應滿臥砂漿，當砌磚已包滿支管時，應將管口周圍用砂漿抹嚴抹平，管頂砌半圓磚旋，管口應與井壁齊平，支管出現(xiàn)壁斜交時，突出的部分應切掉用砂漿抹平。井蓖采用鑄鐵標準件，安裝時，找平座穩(wěn)，滿鋪砂漿，根據(jù)路面的縱橫坡度進行安裝。在路口以外的雨水口，當砌筑完成后用木板或鐵板覆蓋，防止井圈壓壞。G、閉水實驗 、當管道安裝、檢查井及接口施工完畢形成一個閉水段后即可做閉水試驗，長度不宜大于1km。 、閉水試驗前，應用M7.5水泥砂漿和75號磚封堵閉水段的兩端頭。、鋼筋砼閉水試驗應在管道回填砂、土前進行；塑料管道在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂

39、以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。 、閉水試驗應在管道灌滿水經(jīng)24小時后再進行。、閉水試驗的水頭：a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。b、當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計。c、當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。、當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直到觀測結束時應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。、閉水試驗后，根據(jù)閉水試驗記錄，計算出單位時間，單位管長的滲水量。此滲水量必

40、須滿足GB50268-97及CECS164-2004中排水管道閉水試驗的規(guī)定滲水量要求。H、管道回填、管槽回填采用中粗砂，回填至管頂以上30cm。砂夯實應按20cm分層灑水振動夯實，管頂上方30cm范圍內(nèi)應用木夯夯實，密實度達到設計要求。、其他部位采用合格土料進行回填，不允許含有直徑大于100mm的石塊，回填分層對稱進行，每層回填高度不大于0.2m。 3.4、道路工程 3.4.1 水泥穩(wěn)定碎石基層 、施工工藝水泥穩(wěn)定碎石的施工工藝為：材料選擇混合料拌制攤鋪碾壓養(yǎng)生。 、材料選用選用5mm40mm粒經(jīng)級配良好，質(zhì)地優(yōu)良的碎石，水泥采用325#普通硅酸鹽水泥。 、混合料拌制 基層混合料水泥含量6%

41、，配合比通過實驗確定，拌制時嚴格過磅下料，混合料在混凝土攪拌站集中進行拌制，用攪拌機進行拌合（若施工時現(xiàn)場場地容許可配好料后用裝載機進行拌合），攪拌要做到均勻一致。 、攤鋪碾壓及養(yǎng)生 拌好后的混合料用翻斗車運送至施工點，現(xiàn)場用人工進行鋪攤，松鋪系數(shù)控制在1.31.4，即20cm厚的實物應填厚度260mm280mm，攤鋪結束后，先用25T平碾壓路機碾壓2遍，然后開振動進行3遍以上的碾壓，不得漏碾；碾壓時，壓路機不得在作業(yè)場內(nèi)進行調(diào)頭，碾壓完的穩(wěn)定層要及時灑水進行養(yǎng)護；穩(wěn)定層在攤鋪碾壓后至砼路面施工以前，不得行走車輛，若因特殊情況無法封閉交通，應在穩(wěn)定層施工前征得甲方同意，同時把水泥含量提高到8%

42、-10%。 3.4.2水泥混凝土面層 該工程水泥混凝土面層厚度為22cm，設計彎拉強度為4.5Mpa。 、施工工藝 混凝土路面的施工工藝流程如下：模板施工混凝土拌制及運輸混凝土攤鋪與振實成品養(yǎng)護、模板施工本工程的機動車道的混凝土面層為24cm厚，模板采用24cm高的定型混凝土路面工程專用鋼模板。使用前，要先在在模板界面上涂刷脫模劑，不得使用扭曲變形的模板；模板安裝前，事先在基層低洼處用砂漿等材料進行鋪筑填塞，為使模板頂面與設計高程相吻合，可先在模板兩端放上砂漿或墊板，再安裝模板；模板安裝時，按放線位置把模板放在基層上，用水準儀檢查其高度，沿模板兩側用鐵釬打入基層加以固定。、板內(nèi)布筋及埋件制安本

43、工程設有橫向脹縫鋼筋、橫向縮縫鋼筋、橫向施工縫鋼筋、橫向自由邊緣加強鋼筋及縱向縮縫和施工縫鋼筋、井周邊防裂鋼筋、角隅筋，這些鋼筋對混凝土路面控制，在保證混凝土路面使用功能方面起著極其重要作用，因此，鋼筋的布置應嚴格按施工規(guī)范及設計要求進行；傳力桿、縮縫拉桿和脹縫拉桿等埋件在加工車間集中制作，制作完的埋件分類進行存放，并注明用途，然后在現(xiàn)場進行安裝，埋件的安裝要穩(wěn)定、牢固、混凝土拌制采用JG750攪拌機進行施工，施工方法同上。、混凝土攤鋪與振實、一般施工方法分段進行攤鋪，每段一趟寬度不大于2m，天熱時，其寬度適當減少，并做到邊攤鋪、邊整平、邊振實；混凝土平倉采用振搗器平倉和人工撒鍬平倉兩種方式相

44、結合；采用振動器平倉時，不得以平倉代替振搗，必須在平倉完成后，進行振搗工作；如混凝土發(fā)生分離，應將粗骨料鏟入砂漿中，接頭部位的混凝土采用人工撒鍬平倉，防止產(chǎn)生粗骨料集中的現(xiàn)象影響混凝土質(zhì)量?；炷恋恼駬v嚴格按規(guī)范要求進行，對邊角處插入式振搗器按順序進行，快插、慢提，按成行或成列順序前進，移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍數(shù)，至模板不小于22cm，平板振動器全面振搗由板邊向板中移動，再由板中向板邊移動。每次重疊10cm左右，按順序進行。振搗的持續(xù)時間應控制好，一般以拌合物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不宜小于20S。振搗時間不易過長，避免拌合物脫水，平板振搗水灰比在0.45時，不宜小于

45、30S。 、傳力桿位置 卸料時，應注意勿使傳力杠的位置發(fā)生位移與變形，施工時先攤鋪下面半層，用插入式振動器振實，并校正傳力桿位置后，再澆筑上面半層。 、橫坡處理為使混凝土振實后得到設計橫坡，攤鋪時應留有適量的余高，再進行調(diào)整處理。 、縮、脹縫設置 脹縫的填縫設置在混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板的4/5，上部1/5處預埋泡沫板制成的臨時嵌縫，在面層收水面時輕輕取出，填縫板和路面中心線垂直，縫隙寬度一致?？p隙待后灌填縫料；脹縫傳力桿的活動端交錯布置，間距正確，加以固定；傳力桿的長度一半應穿過脹縫板和端頭擋板，用定位板固定，澆筑前檢查傳力桿的位置，再在脹縫兩側攤鋪混凝土拌合物，并用插入式振搗器

46、振實。 按設計要求，縮縫間距約為5m，脹縫設在交叉口沿石圓曲線切點處，施工縫要盡量留在縮（脹）縫位置，增設的施工縫按脹縫構造處理；縮縫采用混凝土切割機進行切割，切割施工在混凝土強度達到20%-30%時進行；填縫前，要先清理縫內(nèi)雜物。、施工縫部位施工縫表面進行鑿毛或采用高壓水槍沖毛、并清洗干凈，先鋪一層2cm厚的同標號水泥砂漿，用鐵鍬鋪均勻。、表面處理混凝土抹光及抹面成型；采用抹光機進行抹光、提漿、并增加混凝土表面密實度，提高混凝土表面強度；混凝土抹面采用三道抹面工藝，第三次抹面控制在混凝土終凝前進行，可起到控制收縮的作用，混凝土成活前還應進行必要的邊角修復和混凝土板面粘漿處理，使混凝土板面整潔

47、、美觀。壓紋處理；壓紋關鍵控制兩點，一是壓紋不起毛，且壓紋深度滿足要求為最佳時機、二是控制好壓紋線條，壓紋線應均勻且成直線，同時壓紋還應與脹縫平行。、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，要及時灑水（或用濕草袋鋪蓋）進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，一般應在澆筑完成12-18小時開始養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于14天。、成品混凝土路面的保護 成品的保護對混凝土外觀質(zhì)量影響很大，施工時，主要從三個方面進行控制：、當混凝土已經(jīng)初凝并抹光后，施工人員在作業(yè)過程中不得踩踏混凝土板面；、施工過程中，派專人進行看護，防止行人或車輛進入施工區(qū)；、在施工附屬結構時嚴禁在混凝土板面拌砂漿，避免污染混凝土板面。 3.4.3 路緣

48、石（側石） 、立緣石必須安砌牢固，做到線直、變順、無折角，頂面應平整無錯牙。 、立緣石背后及基礎必須嚴格按設計要求進行施工，安載時要控制內(nèi)上棱角的直順度，注意立面的垂直度，水平度的檢查控制。 、立緣石安載調(diào)直后，根部的填實不能草率行事，外部廢槽應換填易夯實的好土。 3.4.4 人行道面磚本工程人行道從下到上結構層為素土壓實層+15cm厚5%水泥穩(wěn)定層+2cm厚1：3水泥砂漿粘結層+人行道路面彩磚（30306cm）。 、施工準備：先按照設計要求進行墊層施工，然后按照所備磚的實際長寬尺寸，磚與磚之間預留縫隙的寬度，定出座標，注意用鋼尺量尺寸時要準確，對角線要相等，掛線沖筋要準確。 、鋪磚：按照樣板

49、條掛線砌磚，鋪砌要輕拿輕放，要用橡皮錘，將砂漿夯打密實，不得損傷磚的邊角。砂漿不平時，應取下找平砂漿，嚴禁向磚下填塞砂漿或支墊磚塊等。 、鋪砌好后，要檢查平整度和穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有不平或活動磚現(xiàn)象，應立即修整，用1：10拌勻的干砂子灰將磚縫灌滿，并在磚上灑水待砂子灰下沉后再補足，直至灌注飽滿。、磚的養(yǎng)生期一般不少于3天，養(yǎng)生期間，不得上人和車輛走動或碰撞。3.5、給水工程 本工程給水管道以308路口為起點，終點位于江北大道。施工范圍為道路沿線鋪設的給水管及為兩側場地預留的橫穿管。、給水工程土建部分的施工方法參照雨污水工程。 、給水管道安裝 安裝前準備工作1）、應檢查管子、管件、閥門的規(guī)格、型號

50、、數(shù)量、品質(zhì)及出廠技術文件。2）、管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應無裂紋、縮孔、嚴重夾渣、密集氣孔等缺陷。3）、閥門傳動裝置和操作機械應重新更新更換、加注潤滑劑，并要求動作正確、可靠、無卡澀，開度指示裝置完整。、管道安裝、球墨鑄鐵管安裝 1）、安裝前的準備工作、檢查鑄鐵管有無損壞、裂縫，管口尺寸是否在允許范圍；、將管口的毛刺和雜物清除干凈；、橡膠圈應形體完整、表面光滑，無變形、扭曲現(xiàn)象；、檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。 2）安裝 球墨鑄鐵“T”型接頭安裝程序為：下管清理管口清理膠圈、上膠圈安裝機具設備在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑頂推管子使之插入承口內(nèi)檢查。安裝要點、下管 應按下管的技

51、術要求將管子下到槽底，如管體有向上放的標志，應按標志擺放管子。、清理管口 將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因為任何附著物都可能造成接口漏水。、清理膠圈、上膠圈 將膠圈上的粘接物清擦干凈；把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。、安裝機具設備 將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。、在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑 潤滑劑用廠方提供的，也可用肥皂水，將潤滑劑均勻地刷在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面刷潤滑劑時應注意刷至插口端部的坡口處。、頂推管子使之插入承口 球墨鑄鐵管柔性接口的

52、安裝頂推方法采用吊鏈拉入法。檢查 檢查插口推入承口的位置是否符合要求；用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。 3）注意事項、膠圈應在承口槽內(nèi)插正，并用手壓實。、安裝完一節(jié)管子后，當卸下安裝工具時，接口可能要脫開，故安裝前應準備好配套工具，如用鋼絲繩和手扳葫蘆將安裝好的管子鎖住，鎖管前后均應檢查使之符合要求。、當管子需要截短后再安裝時，插口端應加工面坡口形狀。、在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度，轉角后彎曲的內(nèi)側將有部分進入承口內(nèi)，外側有部分伸出。、閥門及管件安裝1）、螺紋連接的管道，管端螺紋不得有毛刺和亂牙，斷扣或缺口部份不得超過整個螺牙的10

53、，螺紋的加工長度應比連接長度多2-3個螺牙。應防止接頭處的密封填料擠入管內(nèi)。2）、焊接連接的管道，管道的連接點和縱向焊縫應設置在易于操作方便檢修的位置；套管內(nèi)或其他隱蔽的地方，不應設置焊縫、螺紋接頭和法蘭；管道中的對接焊縫或法蘭接頭應離開支架100mm以上，直管段上兩對接焊間的距離應在200mm以上，焊縫距彎管的起點不小于管子的外徑，并在100mm以上；管道的焊縫上，不允許開孔或接支管。焊接管道的管口，應切出倒角邊，并相互對齊。3）、閥門應在關閉狀態(tài)下，按正確方向安裝緊固、嚴密、閥門應與管道中心線垂直。閥門安裝后，應檢查密封填料，其壓蓋螺栓應留有足夠的調(diào)整余量。4）、閥門的傳動裝置和操作機構應進行調(diào)整，開度指示準確，限位開關動作正確、及時。（3）、管道試壓底層埋設的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，明設管道安裝完畢，在最終連接管道設備前分區(qū)進行水壓試驗，水壓試驗用清潔水作為介質(zhì)，先將管內(nèi)充滿水并排凈空氣，緩慢加壓，至試驗壓力時進行檢查。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，在靜水壓力下試水4h、壓力下降在允許范圍內(nèi)為合格，通知有關人員驗收，并做好試驗記錄。（4）、沖洗管道試壓合格后即可進行沖洗，沖洗水流速度不小于1.5m/s，用自來水連續(xù)進行，對分支較多，末端截面積較小的管道，可將干管中的