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1、內(nèi)蒙古金山熱電廠2X300MW機(jī)組煙氣脫硝裝置改造工程安順二期脫硫4#增壓風(fēng)機(jī)軸斷裂修復(fù)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):北京博奇安順項(xiàng)目部二0一一年十月十七 日概況1. 簡(jiǎn)介4#脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)在2011年10月16日下午15時(shí)運(yùn)行中出現(xiàn) 振動(dòng)超標(biāo),各專業(yè)負(fù)責(zé)人第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)研究決定對(duì)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行停 機(jī)檢查,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)主軸距葉輪端面 900伽處有一道裂縫,整道 裂縫呈斜口形,距葉輪端面最大距離為1200 mm,整根軸已有三分之二斷裂。2. 主要技術(shù)參數(shù)安順發(fā)電廠3#、4#脫硫系統(tǒng)采用濕法石灰石脫硫裝置一塔配用一 臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)型號(hào):ANT40e6 (V19+4。),風(fēng)機(jī)入頁腳內(nèi)容10
2、口容積673.7m3/s,全壓5400Pa,升壓5400Pa,葉輪直徑4m,生產(chǎn)廠家為:成都電力機(jī)械廠??招妮S材質(zhì)為 20#低碳鋼,壁厚25mm,外徑450 mm.一、具體實(shí)施內(nèi)容1. 方案一:焊接在不拆卸空心軸的情況下,將風(fēng)機(jī)罩揭開進(jìn)行焊接,同時(shí)保證達(dá) 到相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所有工作,大概需要六天時(shí)間。2. 方案二:換軸該軸現(xiàn)場(chǎng)無庫無備件,需向廠家重新聯(lián)系進(jìn)行采購。現(xiàn)場(chǎng)同 時(shí)聯(lián)系廠家,廠家回復(fù)無庫存,需重新生產(chǎn)。生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng),約 兩周一個(gè)月左右的時(shí)間。顯然無法在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)更換。兩個(gè)方案中,由于面臨環(huán)保壓力及從電廠經(jīng)濟(jì)效益方面的考慮,該風(fēng)機(jī)為脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備,不能長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)進(jìn)行全面
3、檢修。 要想 讓風(fēng)機(jī)盡快投入運(yùn)行,最有效最直接的方法就是采用焊接(即方案 一),這樣既能在較短的時(shí)間內(nèi)讓風(fēng)機(jī)盡快投入運(yùn)行,又能縮短風(fēng)機(jī) 的停運(yùn)時(shí)間。故采用方案一是目前最佳有效可行的方案。采用方案一 的同時(shí),盡快與公司、生產(chǎn)廠家聯(lián)系進(jìn)行軸的采購、生產(chǎn),以最快的 速度發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)備用。另外要求廠家、公司、業(yè)主等共同協(xié)助對(duì)此次風(fēng) 機(jī)事故進(jìn)行分析、總結(jié),以便借防止 3#脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)再出現(xiàn)類 似情況發(fā)生。二、技術(shù)措施(方案一)1. 施工準(zhǔn)備1) 施工人員必需熟悉火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程知 識(shí),施工方案和施工中執(zhí)行的規(guī)范和技術(shù)質(zhì)量要求。2) 施工用品用具、技術(shù)資料等齊全。3) 勞動(dòng)力、材料、機(jī)具和檢測(cè)手段齊
4、全。4) 所用施工材料具有出廠質(zhì)量合格證明文件,且 符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格,材質(zhì)及技術(shù) 要求。5) 腳手架搭設(shè)應(yīng)符合腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)范,并 通知安監(jiān)部門對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格后在進(jìn)行施工 作業(yè)。腳手架搭設(shè)過程中底部要夯實(shí),必要時(shí)加墊板防止坍 塌和傾覆。2. 焊接工藝由于裂紋較長(zhǎng),為了防止空心軸在焊接過程中了產(chǎn)生變形, 故采 用分段焊接法對(duì)稱焊,每次焊接長(zhǎng)度不超過 50伽,將空心軸圓周等 分為四等份,分別標(biāo)號(hào)為1、2、3、4,先焊接1、3點(diǎn),后焊接2、4 點(diǎn),順時(shí)針焊接。采用低碳鋼焊條J422*3.2焊條,正刨逆焊,層與層 之間必須搭接壓縫,每層焊接正反向交替進(jìn)行,選擇直
5、流反極性及小 范圍參數(shù),焊接電流盡量采取許用電流的下限參數(shù),( 3.2 mm焊條 的許用電流90-110A4.0焊條許用電流為110-130A。由于多層焊 接,第一層焊縫易出現(xiàn)裂紋,選用小電流低焊速焊接。1)開坡口為了減少金屬的填充量,選用較小的坡口角度,采用單 面“V”形坡口型式,其坡角B =3035坡口深度h=1518 m。為了防止空心軸的強(qiáng)度削減嚴(yán)重, 開坡口采取分段坡切 法,先坡中間,后坡兩邊。2 ) 焊接前的準(zhǔn)備將焊接處清理干凈,松開葉輪側(cè)聯(lián)軸器螺栓,但不將聯(lián) 軸器拆下,讓螺栓處于松動(dòng)狀態(tài),以方便調(diào)整。將軸斷裂處 圓周等分為四個(gè)部分,分別從裂縫處用14槽鋼,長(zhǎng)500 m, 中心與坡口
6、寬度中心重合,靠電機(jī)端焊全部焊接,靠葉輪端 用M30螺帽焊接到槽鋼另一端距中心 120處。然后通過四 個(gè)方向上的螺桿來調(diào)整軸的同心度,以盡量減少軸的變形 量。(如圖一)圖3)焊接過程中變形程度的監(jiān)測(cè)為減少在焊接過程中的彎曲變形,在軸頭葉輪端法蘭處 上下、左、右放四個(gè)百分表進(jìn)行監(jiān)測(cè),待百分表數(shù)值在焊接 過程中超過0.02 mm時(shí),須停下來敲打焊縫,待百分表指針 回到原來位置方可續(xù)焊。(如圖二)3. 焊接的實(shí)施焊接跟隨坡口走,采取分段焊接法對(duì)稱焊,先焊中間,后焊 兩邊。在焊接過中,要用鋼絲刷和角向磨光機(jī)清理飛濺物和藥皮 等雜物,除最后一層外,其余每層均采用錘擊焊縫的方法消除焊 件殘余應(yīng)力,并用角向
7、砂輪機(jī)和放大鏡,由專職人員反復(fù)檢查焊 縫是否有裂紋,如有裂紋必須重新焊接,直到?jīng)]有裂紋為止,以 保證焊接質(zhì)量。前段裂紋焊完畢后,再進(jìn)行另一段裂縫的開坡口、 施焊等處理,直至把全部裂紋處理完畢。從處理第二段裂紋起, 在開坡口時(shí),要將與該裂紋段聯(lián)接的前期處理過的焊縫端部重新 刨開長(zhǎng)度約5伽左右的坡口,以利于焊接段聯(lián)接焊肉熔合好,避 免有氣孔、夾渣和斷續(xù)焊等各種焊接缺陷。分三遍焊接。1) 打底焊:每一個(gè)裂紋段的第1層焊縫焊接,選用3.2伽的焊條,電流為90-110A盡量采用小電流、慢速焊、 短電弧且電弧不間斷焊接,以窄焊道、多道焊方法連續(xù)完成 焊接,焊條不能擺動(dòng),減少熔合比,減少裂紋傾向,收弧時(shí) 要
8、注意填滿弧坑。打底焊是整個(gè)焊接的基礎(chǔ),一定要保證焊 接質(zhì)量,一般焊兩次。2) 填平焊:填平焊選用4.0伽的焊條,電流為 110-130 A采取短電在坡口橫截面上橫焊。在焊接過程中, 焊條擺動(dòng)到兩端,并稍作停留,以保證焊肉與母材熔合好。 當(dāng)坡口焊平后,必須再用超聲波探傷儀進(jìn)行 1次探傷監(jiān)測(cè), 在保證沒有焊接缺陷的情況下,再焊 1層蓋面焊層。3) 蓋面焊:蓋面焊米取咼電壓、小電流的慢速度施 焊,嚴(yán)格保證焊口平緩圓滑過度,焊縫飽滿、均勻、整齊, 焊縫表面光滑平整,不能有“咬肉”現(xiàn)象。三、焊接最終質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)空心軸經(jīng)焊接后水平度W 0.1 mm,同心度W 0.08 mm,焊縫飽 滿、均勻、整齊,焊縫表面光
9、滑平整。經(jīng)探傷無任何焊接質(zhì)量 缺陷。四、施工安全交底1. 使用的工器具必須完好無損, 且根據(jù)各零部件受 力情況選擇適當(dāng)工器具,避免造成設(shè)備損壞2. 使用電動(dòng)葫蘆必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好無故障方 可使用,鋼絲繩、卡環(huán)等吊裝工具確認(rèn)合格后可使用,起 吊上蓋之前必須認(rèn)真檢查螺栓是否拆卸干凈和是否有牽掛之處,確認(rèn)具備起吊條件后方可進(jìn)行起吊。起吊后起吊物禁止長(zhǎng)期懸掛空中,必須放平放穩(wěn)。3. 使用電動(dòng)工具時(shí)必須佩戴防護(hù)用品,和嚴(yán)格按照安規(guī)規(guī)定使用。4. 夜間施工必須保證充足的照明,避免出現(xiàn)人身和 設(shè)備事故。5. 氧氣瓶和乙炔瓶在使用時(shí)必須保持在8米以上,且要做綁扎處理防止傾倒,乙炔使用時(shí)必須要有回火器。6. 腳手架搭設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收后方可使用。
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