電能表生產流程

1、電能表生產流程電能表生產流程版本:VI. 0電子式電能表基 本生產流程審核:日期:擬制：云明輝日期:2011-10-14批準：生效日期:、電子式電能表功能及原理：1基本功能：電能量（有功、無功）的準確計量功能2、輔助功能：2. 1通訊功能：RS485、遠紅外、載波、GPRS、短距 離無線、射頻、IC卡。2.2、其它功能：電壓、電流、需量、功率因素、功 率、負荷曲線、背光、顯示、停電喚醒、事件 記錄、事件清零、時鐘管理、分時區(qū)分 時段計 費、預付費、遠程費控、協議跳閘及 報警、防 竊電等。根據客戶不同需求進行功能選擇。3、基本原理圖：（部分功能未寫上去）IAIBIcVa掌上1、生產流程：1、燒寫

2、程序：可直接用工裝對芯片進行燒寫程序，也可在半成品模塊上燒寫程序。在燒寫程序時注意 靜電防護，同時根據訂單要求注意電壓、電流規(guī)格及表 常數。2、輔助加工：2.1、三相類： 電源板加工：對外協加工完成的電源板模塊應先 進行檢測，確保質量，然后加工焊電源 線，需注 意區(qū)分三相四線和三相三線及電壓 規(guī)格。 顯示板加工：根據客戶需求在顯示板模塊上 加背 光及液晶（如客戶要求為數碼管、計度 器則無此 步驟）。需要檢測工裝確保質量。 綜合模塊加工：對外協加工完成的綜合板模塊 先進行工裝檢測確保質量然后進行后焊加工，根據要 求裝上功能引線，再根據需求 將裝配時用到的焊盤進 行加錫處理，插裝ESAM （少數電

3、能表無此要求則無此 步驟）。 IC卡座加工：將IC卡板及IC卡座上輔助部件加工按工藝要求焊接裝配在一起（來料加工好及 不帶IC卡功能的電能表無此步 驟）。載波模塊加工：對于插拔式載波模塊需將載波模塊 板與載波模塊殼進行組合加工（客戶無此要求 則無此步驟）對通訊模塊根據不同的模塊應制 定專門的加工工藝，要求加工廠 嚴格執(zhí)行，同 時品檢跟進。 GPRS模塊、無線模塊加工：同載波模塊加工步驟。2.2、單相類： 綜合模塊加工：根據訂單需求在綜合模塊上裝配背光、液晶、計度器、數碼管、載波模 塊、IC 卡座等相關配件，再對相應所需的焊盤進行加錫處理。 IC卡座加工：將IC卡板及IC卡座上輔助部件加工按工藝

4、要求焊接裝配在一起（來料力口 工好及不帶IC卡功能的電能表無此步 驟，但要做好品檢工作）。載波模塊加工：對于插拔式載波模塊需將載波模塊 板與載波模塊殼進行組合加工（客戶無此要求 則無此步驟）。無線模塊加工：同載波模塊加工步驟。2.3、面板制作： 根據客戶要求選材如PVC ABS金屬 根據客戶要求選絲印油墨如防褪色、防紫外線 根據客戶要求選擇條碼樣式如128、39、二 維、 射頻電子碼，根據要求選擇貼條碼、噴條碼、激光刻條碼，同時通過條碼槍掃描 檢測保 證條碼可靠性。內容：廠家標識、電表型號、電表類型、電表名稱、頻率、CM （認證號、電壓、電流規(guī)格、 脈沖常數、等級、電表行業(yè)標準、制造 廠 商。

5、帶預付費功能且通過3C認證的需帶3C標示，有客戶要求還需帶年份、供電局名稱、相線 符號、絕緣相線符號等，根據具體客戶特殊需 求進行相應調整。3、前裝：3.1、底座裝配： 將端子套上密封繩裝入底座中（來料裝配好則無此步驟）。掛隨工單。根據訂單要求固定繼電器或是猛銅電阻，再固定功 能引線。需注意主端子螺絲（三相表 最大電流 大于等于20A單相表最大電流大于等于60A） 加大力度加固。3.2 、前裝總裝：根據訂單要求將加工好的輔助材料裝配在加工好的底座上，根據功能需求加 電池盒或是直接焊電池。上述裝配工藝應制定 更詳細的工藝指導卡 文件。3.3 、基本功能初檢：根據電能表功能進行相應功能檢測，防止流

6、入后段不良品過多或批量 異 常。 485通訊；載波通訊；拉合閘測試； IC卡功能檢測，對于帶預付費功能表可在此預置電量方便調試時走電量用。電池功耗測試；4、調試及功能初測：4.1、誤差調試：電表初始化根據芯片類型選擇軟件調試或是硬件短路點調試進 行誤差校正。根據出廠誤差要求選擇具代表性的幾個點進行誤差 校正。零線校正（無此要求的則無此步驟）日計時誤差校準（無此功能則無此步驟）4.2 、默認參數抄讀：根據客戶要求核對表內默認 參 數。4.3 、功能外觀初檢：根據電能表特性做全面檢測。4.4、電量清零。5、老化：5.1 、電流選擇：根據電表實際規(guī)格及老化臺體能 承受 的功率負荷選擇合適的老化走字電

7、流。5.2 、脈沖檢查：根據訂單信息給出的脈沖數/100所 走脈沖數等于0. 01KW. h,抽檢。5.3 、檢查異常：檢查老化過程中顯示、脈沖輸出有無 不正常。5.4 、計快計慢檢查：根據公式電壓*電流*功率因素*走字時間*相線=表內電量看表內 顯示電量有沒計快計慢現象。也可通過基表 完成此檢測。6、后裝：6.1 、硬件裝配：裝配上蓋、插拔模塊；有超聲焊要求的要進行超聲焊6.2 、設置標準參數：根據訂單要求、默認值設置需要出廠的標準參數。6.3 、總清：事件、電量總清。7、成品測試：7.1 .誤差測試：計量誤差測試、時鐘誤差測試、做好 誤差記錄。7.2 、外觀檢查：硬件、外觀全檢。7.3 、

8、標準參數檢查：根據訂單要求、默認值檢查表 內設置的標準參數。7.4、功能全檢。7.5、功能列舉：交流耐壓測試（批量生產時抽檢）。各種輸出口、按鍵。接線圖。全顯、背光（計度器，數碼管則無背光） 101b電流過載檢查（批量生產時抽檢） 68%及125%電壓拉和閘。 485通訊接口需進行380V交流耐壓檢查（批量生產時抽檢）o0%電壓及遠紅外通訊。斷相、失壓、失流、全失壓檢查。電壓逆相序。 電流不平衡。 過流、過載、欠壓、過壓、斷流檢查。 掉電、編程、開蓋記錄。 單相供電。 瞬時電壓、電流、功率檢查。 最大需量誤差檢查（批量生產時抽檢）。 鍵顯、自動輪顯。 停電喚醒。 通訊功能檢杳485、遠紅外、載波、GPRS、IC76總清：校時、電量，事件記錄總清。77特殊補充：預付費功能表需根據要求預置電量出廠，計度器表計度器需過“0”應在“0. 0-0. 3” 之間。8、包裝8. 1、裝箱要求：裝箱數量、配件、清單、外箱貼紙格式、合格證。8.2、外觀檢杳： 表殼外觀、可視部分。 搖晃檢杳表內異物、表內搖晃。 裝配是否合理，裝配縫隙。 鉛封螺絲、電流螺絲材質及型號。 面板