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文檔簡(jiǎn)介

1、EPS1O0式驗(yàn)臺(tái)使用手冊(cè)1. 安全說(shuō)明 22. 概述 22.1 使用 32.2 設(shè)計(jì) 32.3 試驗(yàn)臺(tái)描述 33. 供貨范圍 44. 運(yùn)行安裝 45. 測(cè)試 65.1 測(cè)試前提 65.2 測(cè)試說(shuō)明/測(cè)試規(guī)范/校準(zhǔn)65.3 連接被測(cè)噴嘴 65.4 扭緊力矩 65.5滲出系統(tǒng) 75.6 開(kāi)啟壓力 75.7 針閥運(yùn)動(dòng)情況 85.8 座的緊固(目視檢查) 85.9 滲漏的后續(xù)測(cè)試 85.10 噴油形狀(視覺(jué)檢查) 96噴嘴試驗(yàn)臺(tái)的保養(yǎng)和服務(wù) 1.06.1 更換壓力計(jì) 1.16.2 測(cè)試環(huán)境1.16.3 抽氣減壓 1.16.4 整個(gè)系統(tǒng)的松緊度 1.26.5 壓力計(jì)絕緣真空閥和止回閥的松緊度 1.26

2、.6 壓力表(壓力計(jì))的功能和精度(相關(guān)測(cè)量?jī)x器的安裝:見(jiàn)圖) 1.26.7 泵旋鈕和進(jìn)氣閥的松緊度 1.46.8 檢查容積彈性 1.46.9 測(cè)量流體粘稠度 1.67. 標(biāo)定工具 1.78. 特殊附件 2.01. 安全說(shuō)明所有針對(duì) EFEP 60H / 67D 和 EPS 100 噴嘴試驗(yàn)臺(tái)的說(shuō)明,其出版系 列編號(hào)1 689 979 919 。2. 概述 噴油嘴在安裝前必須進(jìn)行功能測(cè)試,此測(cè)試由噴嘴試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行。由于不 同廠家噴嘴試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)不同,沒(méi)有統(tǒng)一的適用測(cè)試結(jié)果。噴油嘴測(cè)試時(shí),結(jié)果受到一些因素的影響,如噴嘴試驗(yàn)臺(tái)的油箱的無(wú)用 容積(不同廠家檢測(cè)器及壓力計(jì)設(shè)計(jì)不同性)ISO 8984 標(biāo)準(zhǔn)

3、(部分 1:檢測(cè)器的要求;部分 2:測(cè)試過(guò)程)定義了統(tǒng) 一的噴嘴試驗(yàn)臺(tái)規(guī)范和噴油嘴測(cè)試條件)。 EPS 100 噴嘴試驗(yàn)臺(tái)遵從這 些規(guī)范和測(cè)試條件。其他噴油嘴試驗(yàn)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn):ISO 4020 噴油嘴測(cè)試ISO 4020 柴油機(jī)濾請(qǐng)器ISO 4093 測(cè)試高壓油管ISO 4113 測(cè)試油ISO 7440 孔板 標(biāo)準(zhǔn)噴油器總稱(chēng) 術(shù)語(yǔ)沖程定義升程特定輸送速率柱塞面積X升程流體剛度液體連接機(jī)械系統(tǒng)的量彈性量 用于作為流體測(cè)量的流體硬度的絕對(duì)值量。無(wú)用容積 在工程產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)中不能避免而在理論中不需要的量。2.1 使用EPS 100噴嘴試驗(yàn)臺(tái)用于P、R、S和T尺寸的噴嘴及相應(yīng)的噴油器總成 的測(cè)試,測(cè)試項(xiàng)目包括

4、:-開(kāi)啟壓力-滴漏情況-噴油霧化(目視檢查)-試驗(yàn)臺(tái)安裝緊固(目視檢查)-連接緊固2.2 設(shè)計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)壓力計(jì) 質(zhì)量級(jí) 0.6 讀數(shù)范圍 0400 bar 刻度值 2 bar 直徑 160 mm 補(bǔ)償絕對(duì)修正量 測(cè)試油箱填充量 600ML 測(cè)試油箱過(guò)濾靜度 ISO 4020-2 = 330 000 (大約 15 Q2.3 試驗(yàn)臺(tái)描述 附帶隔離閥及量補(bǔ)償室的閥體固定在包含吸力泵和傳輸閥的臺(tái)子上。 內(nèi)帶油濾清器的透明測(cè)試油箱固定在有支架的臺(tái)子上。閥體上安裝有壓力表。 泵桿把手上的小孔用于試驗(yàn)臺(tái)標(biāo)定時(shí)鉤住負(fù)荷物。 當(dāng)泵桿動(dòng)作,測(cè)試油在高壓下被吸入并噴射在測(cè)試區(qū)。3. 供貨范圍1x噴嘴試驗(yàn)臺(tái)0 684

5、200 7051x 測(cè)試高壓油管 M14 x 1.5 / M14 x 1.5 1 680 750 0081x 測(cè)試高壓油管 M14 x 1.5 / M12 x 1.5 1 680 750 0144. 運(yùn)行安裝 下列方法在運(yùn)行安裝中應(yīng)強(qiáng)制執(zhí)行: 在充入測(cè)試油后方可操縱泵桿,系統(tǒng)內(nèi)的空氣阻止測(cè)試油的傳送。1. 在固定試驗(yàn)臺(tái)前檢查是否有力傳到臺(tái)子上。 必須使用軟管連接泵桿末端壓力單元與平臺(tái)的活塞。 如果泵桿被正確安裝,不使用任何外力其會(huì)自動(dòng)壓下。 如果壓力單元與活塞安置在邊緣, 泵桿負(fù)荷物會(huì)通過(guò)滑動(dòng)調(diào)整壓力單元 的位置。2. 測(cè)試器被固定在一個(gè)扭轉(zhuǎn)的剛性平臺(tái),使用帶孔的臺(tái)子定位固定試驗(yàn) 臺(tái)。3. 填

6、充潔凈測(cè)試油( ISO 4113 )至油箱,最大 600 ml.4. 打開(kāi)測(cè)試壓力線上的封閉帽,并連接到試驗(yàn)臺(tái)上。5. 將隔離閥打開(kāi),操作泵桿使得浮動(dòng)的測(cè)試油無(wú)泡末。 如果當(dāng)泵桿操作無(wú)油被泵入(無(wú)油進(jìn)入裝置)按以下操作。請(qǐng)注意 清潔,不允許變換閥錐體。-擰松夾具片(座頭螺絲帽)移動(dòng)帶壓力計(jì)的閥體和平臺(tái)的隔離閥。 -從輸送柱塞活塞上升起可見(jiàn)的吸力閥的錐體 (帶壓力彈簧 )。- 通過(guò)壓下泵桿并保持不動(dòng) ,通過(guò)提起閥體使它離開(kāi)原位 ( 扭曲拉出 )-從輸送柱塞活塞上升起吸力閥的錐體(帶壓力彈簧)。-用純凈的測(cè)試油充滿輸送柱塞,它必須全部被測(cè)試油覆蓋-將閥錐體用壓力彈簧插入輸送柱塞,確認(rèn)其位于正確位置

7、 -重新插入閥體并壓至不動(dòng),吸入閥的彈簧被插入閥體孔中C -將吸入閥充滿純凈的測(cè)試油。-重新插入閥錐體和壓力彈簧。-小心重新安裝帶壓力計(jì)和隔離閥的閥體并滑動(dòng)到平臺(tái)不動(dòng)擰緊力矩:30+10 Nm-測(cè)試油箱充滿后,扳動(dòng)泵桿使油無(wú)泡末出現(xiàn)。-取下測(cè)試高壓油管,關(guān)閉裝置擰開(kāi)螺絲插頭使之在均量室滲出。-當(dāng)油無(wú)泡末浮出后,擰緊均量室的螺絲插頭。擰緊力矩:50+10 Nm6. 連接好噴嘴后,試驗(yàn)臺(tái)即可使用。注意:如果試驗(yàn)臺(tái)EPS 100替代EFEP 60 H,需要帶EPS 100中間盤(pán)1 682310 086附帶孔板作為特殊的附件。功能圖1壓力計(jì)2關(guān)閉閥3量補(bǔ)償室4量修正填充件5壓力輸出6發(fā)送閥7吸入閥8泵

8、活塞9測(cè)試油箱10泵桿11 S測(cè)試點(diǎn)5. 測(cè)試5.1 測(cè)試前提測(cè)試和設(shè)置噴嘴和噴油器總成的要求可以在 ES信息光盤(pán)噴嘴和噴油器 總成的測(cè)試說(shuō)明中找到。5.2 測(cè)試說(shuō)明/ 測(cè)試規(guī)范/ 校準(zhǔn)Bosch的測(cè)試說(shuō)明/測(cè)試規(guī)范未含在噴嘴試驗(yàn)臺(tái)交貨范圍, 而在Bosch專(zhuān) 業(yè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)范圍內(nèi)。Bosch 產(chǎn)品的測(cè)試規(guī)范可在博世客戶服務(wù)機(jī)構(gòu)內(nèi)得到。噴嘴測(cè)試的測(cè)試說(shuō)明包含在ESI中噴油器總成的測(cè)試說(shuō)明中。 工作中必須遵循相應(yīng)的噴油器測(cè)試的安全規(guī)章。5.3連接被測(cè)噴嘴 所要求的初步工作已在噴油器總成的測(cè)試說(shuō)明中描述。1. 安裝要求的測(cè)試高壓油管, 如果需要可相應(yīng)減少試驗(yàn)臺(tái)的裝配。 在安 裝時(shí)彎曲半徑一定要大,

9、因?yàn)橛凸芸嚲o會(huì)減少截面面積。最小彎曲半徑 =50 mm!彎曲一定不能由錐體處開(kāi)始,彎曲處與錐體保持距離10 mm2. 如需要安裝測(cè)試高壓油管可使用相應(yīng)噴油器適配器, 噴油器需要必要 的固定,以便測(cè)試高壓油管在被扭緊和松弛時(shí)不扭曲。5.4 扭緊力矩試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試與高壓油管 :15 + 10 Nm 噴油器與高壓油管: 15 + 10 Nm 噴油器減力件: 15 + 10 Nm 噴油器連接適配器: 15 + 10 Nm修正量螺絲頭: 50 + 10 Nm閥體夾螺絲(固定在臺(tái)子上) 30 + 10 Nm CCW/CW 螺絲帽: 200 + 20 Nm5.5滲出系統(tǒng) 在測(cè)試中下列要求必須被滿足:-測(cè)試油:I

10、SO 4113測(cè)試油-測(cè)試油溫度:23 士 5 C (油箱中測(cè)量) 滲出:測(cè)量中測(cè)試系統(tǒng)的輸油能力是準(zhǔn)確測(cè)試的先決條件。-噴油器試驗(yàn)臺(tái)在輸油試驗(yàn)中應(yīng)至少做10次壓油試驗(yàn),即關(guān)閉隔離閥, 把噴油器連接在試驗(yàn)臺(tái)另一端,把操縱桿壓倒最大位置至少 10次。-如整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)壓力系統(tǒng)在試驗(yàn)中又泄露,輸油試驗(yàn)應(yīng)被重復(fù)。5.6 開(kāi)啟壓力測(cè)量開(kāi)啟壓力必須采取下列步驟:1. 打開(kāi)壓力計(jì)隔離閥。2. 緩慢放下泵桿。3. 泵油時(shí)觀察壓力計(jì)指示停止或壓力忽然下降的壓力。4. 此步驟的最高壓力是油嘴開(kāi)啟壓力。被測(cè)噴嘴的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)啟壓力在以下途徑可以查詢(xún)到:- 在相關(guān)測(cè)試規(guī)范單上。- 在發(fā)動(dòng)機(jī)或車(chē)輛操作說(shuō)明中。- 一些噴油器上標(biāo)

11、明。如顯示的壓力偏離指定開(kāi)啟壓力,應(yīng)進(jìn)行以下設(shè)置步驟:- 旋動(dòng)設(shè)置螺絲(放松、調(diào)節(jié)、再擰緊)或- 增加或拿掉墊片 當(dāng)隔離閥打開(kāi),讓壓力緩慢增加,注意讓壓力緩慢下落,否則壓力計(jì)會(huì) 損壞。5.7 針閥運(yùn)動(dòng)情況1. 測(cè)試噴嘴針閥運(yùn)動(dòng)情況前,通過(guò)關(guān)閉隔離閥使壓力計(jì)與系統(tǒng)壓力斷 開(kāi)。(高壓峰值會(huì)損壞壓力計(jì))3. 開(kāi)始緩慢移動(dòng)泵桿直到聽(tīng)到卡踏聲。如聽(tīng)不到聲音,應(yīng)加速泵桿移 動(dòng)??ㄌぢ暠硎緡娮灬橀y未被限制運(yùn)動(dòng),例如噴嘴座和導(dǎo)桿機(jī)械運(yùn)行正常。 新噴嘴在移動(dòng)(緩慢連續(xù)至突然加快)泵桿也不發(fā)出卡踏聲,不能被使 用,應(yīng)更換。 .Bosch噴嘴可分類(lèi)為震顫類(lèi)特性,請(qǐng)見(jiàn)ESI噴嘴和噴油器總成說(shuō)明。5.8 座的緊固(目視

12、檢查)噴嘴座的緊固應(yīng)如下測(cè)試:1. 打開(kāi)隔離閥2. 弄干噴嘴底部和固定器以準(zhǔn)確測(cè)定噴嘴。3. 緩慢下壓試驗(yàn)臺(tái)的泵桿直到壓力表顯示低于較以前開(kāi)啟壓力的20bar. 以此壓力保持 10 秒,若噴嘴在安裝處不滴油,允許噴嘴處潮 濕;無(wú)滲漏則測(cè)試無(wú)效。噴嘴和噴油器總成測(cè)試請(qǐng)參照其ESI說(shuō)明書(shū)4. 如噴嘴口 10秒內(nèi)仍滴油,噴油器總成需更換清潔。如重復(fù)出現(xiàn)泄漏,噴嘴及相應(yīng)連接部件須更換為新部件。 不允許重新加工噴嘴元件(噴嘴體及針)5.9 滲漏的后續(xù)測(cè)試此測(cè)試前提噴嘴有緊密的座體。1. 用隔離閥的開(kāi)關(guān)重復(fù)沖洗噴嘴固定連接器。2. 打開(kāi)隔離閥3. 與ISO 4008-3 致,下列數(shù)據(jù)可用于噴嘴固定連接器測(cè)

13、量開(kāi)關(guān)壓力。(見(jiàn)5.6)22 125 bar PA = 120 barCONTINUIT Y 時(shí),表示所有功能正常。通常顯示為下圖:0 0 0 . 0 如果除了壓力外,在屏幕上出現(xiàn),需要更換電池。0 0 0 . 0零點(diǎn)設(shè)置 壓力傳感器連接到測(cè)試儀,并打開(kāi)測(cè)試儀,在沒(méi)有壓力時(shí),則一定顯示 000.0 (參看通常顯示部分)。如果顯示內(nèi)容不是這個(gè),使用電位計(jì)P1 (在大約一分鐘后)確定0點(diǎn)。7.1.2 容積測(cè)量?jī)x技術(shù)參數(shù)內(nèi)部容積:大約 0 立方毫米,使用補(bǔ)償時(shí)最大容積:100 立方毫米許可誤差0.5立方毫米壓力傳感器端口:提供 與常用的容積測(cè)量?jī)x器不同,容積測(cè)量?jī)x1 688 132 040具有一個(gè)特

14、殊的屬 性。在測(cè)量階段,容積測(cè)量?jī)x的容積被包含在測(cè)量結(jié)果中,因此必須把它減 掉??赏ㄟ^(guò)將連接件的容積替換儀器內(nèi)容積的辦法得到補(bǔ)償,從而消除了多余的 測(cè)量和計(jì)算過(guò)程。容積測(cè)量設(shè)備具有兩個(gè)旋鈕。在10立方毫米內(nèi)的容積變化可以通過(guò)測(cè)量旋鈕測(cè)出。在測(cè)量100立方毫米撕, 可能出現(xiàn)最大的偏差??梢酝ㄟ^(guò)放松六角螺母獲得不同的縱向縮放比例。 如果縮放比例變化了,則必須重新調(diào)整縮放環(huán)??梢酝ㄟ^(guò)放松螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)縮 放環(huán)到新的零點(diǎn)然后擰緊做到這點(diǎn),而不比移動(dòng)測(cè)量旋鈕。有凸邊的螺母是用來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕的。該旋鈕只產(chǎn)生容積測(cè)量?jī)x器中的內(nèi)部 容積的最小變化。在容積上的微小變化使得在噴嘴測(cè)量?jī)x器上設(shè)置特定壓力 變的容易,而通

15、過(guò)泵控制桿卻難以做到這點(diǎn)。在每次測(cè)量前把調(diào)整旋鈕設(shè)置為0。六角形的落墨關(guān)閉與壓力傳感器的連接。一個(gè)0環(huán)用來(lái)鎖住它。8. 特殊附件編號(hào)名稱(chēng) 測(cè)試高壓油管 IS0 4093-16 X 2 X 600, M 14 X 1.5 /M 16 X 1.51 680 750 087測(cè)試高壓油管 IS0 4093-16 X 2 X 600, M 14 X 1.5 /M 14 X 1.5 VGA 連線 1 680 750 088部件包含3個(gè)適合UI-噴嘴的連接適配器。1 687 010 147減緩裝置 M 14 x 1.5/M 18 x 1.51 680 362 000減緩裝置 14 x 1.5/M 22 x

16、1.51 680 362 001減緩裝置 M 14 x 1.5/M 24 x 1.51 680 362 044減緩裝置 M 14 x 1.5/M 26 x 1.51 680 362 002減緩裝置 M 14 x 1.5/M 27 x 1.51 680 362 0450 684 200 7021 684 130 1531 685 400 0291 682 310 0861 680 130 1941 680 750 0081 680 750 0141 680 750 0871 680 750 0881 680 362 0001 680 362 0011 680 362 0021 680 362 0441 680

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