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文檔簡介

1、電纜保護(hù)管,MPP、總則1. 本技術(shù)規(guī)范用于工程所需的非開挖用MPF改性聚丙烯塑料電纜導(dǎo)管的訂貨技術(shù)條件。2. 本技術(shù)條件書提出了最低限度的技術(shù)要求,但未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分 引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方應(yīng)提供符合本技術(shù)條件書和現(xiàn)在最新的國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品。3. 本技術(shù)條件書所用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4. 在合同簽定后,我方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)生變化單方面提出補(bǔ)充要求。5. 投標(biāo)人應(yīng)提供所投標(biāo)產(chǎn)品的試驗報告;應(yīng)完整提供原始報告中所有的試驗數(shù)據(jù)及分項內(nèi)容并填寫附表中的相關(guān)內(nèi)容;且此類報告應(yīng)為國家認(rèn)可的檢驗中心出具的“檢驗報告”二、環(huán)境條件1. 安裝地

2、點:2. 不具備開挖條件的公路、城市道路和過街通道3. 海拔不超過1000m4. 環(huán)境溫度不高于+40C,不低于-20 C, 土壤最高溫度 28C5. 土壤熱阻系數(shù):1.2 C m/W6. 地震烈度7度三、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范(一)、電力電纜護(hù)套管(MPP )技術(shù)規(guī)范1規(guī)范性引用文件GB/T1033塑料密度和相對密度試驗方法GB/T8804.3塑料拉伸性能試驗方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化穩(wěn)定(VST)測定GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)的試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3960塑料滑動摩擦磨損試驗方法GB/T8806塑料管材尺寸測量方法

3、GB/T9341塑料彎曲性能試驗方法GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T12670聚丙烯(PP)樹脂DL/T802.1電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第1部分:總則DL/T802.7電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件第7部分:非開挖用改性聚丙烯塑料電纜導(dǎo)管2型號規(guī)格及標(biāo)記2.1 規(guī)格1)管材規(guī)格表示如下(公稱內(nèi)徑)X(壁厚)X(長度)(環(huán)剛度)2)公稱內(nèi)徑:與內(nèi)徑相關(guān)的公稱尺寸,單位為mm。3)壁厚:導(dǎo)管任一點的壁厚,單位為 mm。4)環(huán)剛度:電纜導(dǎo)管的環(huán)剛度等級(3%),單位為kN/m2。2.2導(dǎo)管的型號、標(biāo)記應(yīng)符合DL/T 802.7的規(guī)定。導(dǎo)管的規(guī)格見表1。表1導(dǎo)管的規(guī)格mm公稱內(nèi)徑公稱壁厚公稱

4、長度硬聚氯乙烯塑料電纜導(dǎo)管環(huán)剛度(3%)等級(常溫)SN24SN32SN4010068106000、9000125810121501012141751214162001416182251618202501820222.3技術(shù)要求2.3.1原材料:1)改性聚丙烯塑料電纜導(dǎo)管所用材料應(yīng)以聚丙烯樹脂為主,提高壽命所必需 的穩(wěn)定劑以及有利于提高導(dǎo)管力學(xué)及加工性能的添加劑等而形成的一種穩(wěn)定的 復(fù)合材料,添加劑應(yīng)分散均勻,復(fù)合材料中不允許加入增塑劑。2)聚丙烯(PP樹脂應(yīng)符合GB/T12670的規(guī)定,其它聚烯烴及穩(wěn)定劑、添加劑等應(yīng)符 合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。232外觀、尺寸1)顏色:一般為桔紅色

5、,其它顏色可根據(jù)供需雙方合同執(zhí)行。2)外觀質(zhì)量:管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,不允許有氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、 凹陷、雜質(zhì)、分解變色線以及顏色不均等缺陷,管端面應(yīng)切割平整并與管軸線垂 直,端面應(yīng)平滑,無毛刺。3)尺寸要求管材長度一般為6000或9000mm也可由供需雙方商定。尺寸偏差應(yīng)符合 DL/T802.1的要求;導(dǎo)管的彎曲度應(yīng)不大于公稱長度的 1%2.3.3導(dǎo)管的連接方式采用熱熔對接方式連接。2.3.4結(jié)構(gòu)、材料性能1)環(huán)剛度:適用于改性聚丙烯塑料電纜導(dǎo)管,其環(huán)剛度等級見表2。表2導(dǎo)管的環(huán)剛度等級導(dǎo)管種類熱塑性塑料實壁導(dǎo)管環(huán)剛度(3%)改性聚丙烯環(huán)剛度等級SN24SN32SN40環(huán)剛度

6、(常溫)kPa 24 32 402)壓扁試驗:加荷至試樣垂直方向變形量為原內(nèi)徑 50%時,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂 紋或破裂。2.3.5落錘沖擊:按表3的試驗,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂。沖擊錘頭要求:錘 頭球面曲率半徑為50mm,沖頭柱直徑為90mm。表3落錘沖擊試驗公稱內(nèi)徑 mm落錘質(zhì)量(偏差.0%) kg沖擊高度(偏差20)mm1006.012001257.515010.017510.020012.522512.525015.0注1:試驗前試樣在溫度(-5 1)C下保溫至少8h。注2:洛錘錘頭的球面曲率半徑為 50mm,沖頭柱直徑為90mm。236電纜導(dǎo)管的其它技術(shù)性能應(yīng)符合表 4的規(guī)定表4其它技術(shù)性

7、能項目單位技術(shù)性能指標(biāo)密度g/cm30.900.94環(huán)剛度(3%)常溫kPaSN24 等級 24SN32等級32SN40等級4080 C壓扁試驗加何至試樣垂直方向變形量為原內(nèi)徑 50% 時,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂落錘沖擊按表2試驗,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂維卡軟化溫度C 150,按GB/T1633試驗等(采用法)拉伸強(qiáng)度MPa管材25;熔接接頭22.5斷裂伸長率% 400彎曲強(qiáng)度MPa 36使用壽命 30年3試驗方法3.1 試樣預(yù)處理按GB/T 2918-1998規(guī)定,溫度(23 2)C,相對濕度(50 10)%,試樣 預(yù)處理不少于4h。3.2 外觀、尺寸、測量3.2.1外觀目測導(dǎo)管的內(nèi)、外表面

8、和兩端面3.2.2內(nèi)徑用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對稱位置各測量2點。3.2.3壁厚用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺分別在導(dǎo)管兩端垂直對稱位置各測量4點,取平均值。3.2.4長度用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)行測量。3.2.5彎曲度采用拉線方法測量,沿中心軸線方向緊貼導(dǎo)管兩端部表面拉緊拉線,用精度 為0.5mm的鋼直尺測量管體中部與拉線的最大縫隙。3.3 密度按GB/T 1033.1中方法A試驗。3.4 環(huán)剛度(3% (80C)從導(dǎo)管上取長度(300土 10) 10mm管段試樣,試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸 線垂直,按DL/T802.1的規(guī)定試驗。3.4 壓扁試驗從導(dǎo)管承口以外部位取長度(

9、300 10)mm的管段試樣,試樣兩端應(yīng)切割平整 并與軸線垂直。將試樣水平放置在試驗機(jī)的上下平板之間,以(10 2)mm/min的速度壓縮試樣,加荷至試樣垂直方向變形量為試樣原內(nèi)徑的50%時立即卸荷,觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。3.5 落錘沖擊3.5.1從導(dǎo)管上取長度(200 10)mm的管段試樣,置于溫度(-5 1)C下保濕 至少8h。3.5.2取出試樣進(jìn)行試驗,按表3落錘沖擊試驗的規(guī)定,每個試樣各沖擊一次, 沖擊試驗應(yīng)在試樣從冷凍箱中取出后30s內(nèi)完成,觀察沖擊后的試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。3.6 維卡軟化按GB/T 1633規(guī)定試驗。3.7 拉伸強(qiáng)度按GB/T 8804.3規(guī)定試驗。3.8

10、 斷裂伸長率按GB/T 8804.3規(guī)定試驗。3.9彎曲強(qiáng)度按GB/T 9341規(guī)定試驗。四、標(biāo) 志、包裝、堆放和出廠合格證4.1標(biāo)志導(dǎo)管外表面應(yīng)有明顯標(biāo)志,標(biāo)志的大小應(yīng)適當(dāng),在堆放、運輸、裝卸和正常 安裝中字跡仍應(yīng)保持清楚。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號。b)產(chǎn)品名稱、類別、型號規(guī)格。c)原材料類型。d)生產(chǎn)廠名稱(或商標(biāo))、地址、生產(chǎn)日期(或批號)e)小心輕放、嚴(yán)禁拋擲。4.2包裝導(dǎo)管出廠前應(yīng)妥善包裝,加以保護(hù),以防止碰撞損壞。4.3堆放a)產(chǎn)品應(yīng)按類別、型號規(guī)格及生產(chǎn)日期分開堆放整齊,產(chǎn)品堆放場地應(yīng)平整,可采用分層交叉堆放,承口部位應(yīng)交錯防止,防止擠壓變形。底部用墊木

11、、管枕間距應(yīng)在1m以下,導(dǎo)管堆放高度不宜超過 2m。b)電纜導(dǎo)管宜室內(nèi)存放,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如確需露天堆放時必須有遮蓋活 其他防護(hù)措施,露天堆放的存放期不超過 12個月。4.4出廠合格證發(fā)貨時須將出廠合格證隨貨送達(dá)用戶,同時應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書以及用戶 特殊要求的性能指標(biāo),產(chǎn)品出廠合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及編號。b)產(chǎn)品名稱、類別、型號規(guī)格。c)生產(chǎn)廠名稱(或商標(biāo))、地址及生產(chǎn)日期(或批號)。d)產(chǎn)品數(shù)量、批量編號。e)產(chǎn)品性能檢驗結(jié)果(包括所使用的原材料)。f)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門與專職檢驗員簽章。g)裝卸、運輸、施工及安裝等注意事項。五、管道成品檢驗a)買方認(rèn)為如有必要

12、,管道型式試驗由買方指定的單位承擔(dān),費用由賣方負(fù)擔(dān)。b)管道運抵現(xiàn)場后,若有必要,買方將按總盤數(shù)的1 %3%對貨物抽樣檢驗。抽樣前七天通知賣方,若賣方不參加或未按時到達(dá),買方抽樣檢驗的結(jié)果,賣方 應(yīng)認(rèn)可。如抽樣檢驗合格,費用由買方承擔(dān)。如第一次抽樣檢驗不合格,則進(jìn)行 第二次加倍抽樣檢驗,如不合格則將拒收此批貨物,且無論檢驗合格與否賣方將 承擔(dān)全部檢驗費用。具體檢驗參照本技術(shù)條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。六、工廠檢驗及監(jiān)造a)賣方應(yīng)在工廠生產(chǎn)開始前7天用信件或電傳通知買方。買方將派出監(jiān)造工程師 或代表到生產(chǎn)廠家為貨物生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)造和為檢驗做監(jiān)證。b)買方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和地方,賣方應(yīng)向

13、買方代表提供充分的方便,以使其不受限制地檢查賣方所必須進(jìn)行的檢驗和在生產(chǎn)過程中進(jìn) 行質(zhì)量監(jiān)造。買方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕賣方對檢驗結(jié)果和生產(chǎn)質(zhì)量而負(fù) 擔(dān)的責(zé)任。c)在產(chǎn)品制造過程的開始和各階段之前,賣方應(yīng)隨時向買方進(jìn)行報告以便能安排 檢驗。d)除非買方用書面通知免予檢驗,則不應(yīng)有從制造廠發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗的貨物,在任何情況下都只能在圓滿地完成本規(guī)范書中所規(guī)定的全部檢驗之后,才能發(fā)運這些貨物。七、技術(shù)服務(wù)賣方應(yīng)提供必要的現(xiàn)場服務(wù)。賣方在工程現(xiàn)場的服務(wù)人員稱為賣方的現(xiàn)場代表。在產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場安裝前, 賣方應(yīng)提供現(xiàn)場代表名單、資質(zhì),供買方認(rèn)可。賣方應(yīng)在生產(chǎn)前就現(xiàn)場供貨具體 事宜與買方或施工單位進(jìn)行有效溝通。賣方的現(xiàn)場代表應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗,以督導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試、投運等 其他各方面,并對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。賣方應(yīng)指定一名本工程的現(xiàn)場首席代表, 其作 為賣方的全權(quán)代表應(yīng)具有整個工程的代表權(quán)和決定權(quán),買方與首

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