海上預制樁沉樁施工方案（完整版）

1、海上預制樁沉樁施工方案3.1沉樁施工概述本工程共有600X 600mm方樁120根，樁長在12葉30.5m之間，其中碼頭 100根，弓I橋20根。本工程沉樁均采取橫流沉樁，沉樁期間以待建碼頭區(qū)域上游、下游及海側各 50m為樁船施工作業(yè)區(qū)域。3.2沉樁施工工藝流程見圖3.2。圖3.2方樁沉樁流程圖3.3施工船舶配置和錘型選擇根據工程地質資料結合樁體結構，考慮到打樁船的起重量、穩(wěn)定性能，準備 選用打樁船進行打設。打樁船型長40m寬18m型深3m滿載吃水1.5m;吊重60X 2+ 30t ;吊 高（最高點距水面）80m樁長在12m 30.5m之間；吊樁時實際現場水深可利用，滿足樁架高度的要 求。3.

2、4替打、錘墊和樁墊的選擇樁墊采用30cm厚多層瓦楞硬紙板，每打完一根樁后先清理替打內的紙屑， 再裝入新的樁墊，以起到有效的錘擊能量削峰作用，保證樁頂不被打碎或打裂。 替打使用的鋼材保證有足夠的強度和剛度，制作精細保證沉樁錘擊過程中樁頂能夠均勻受力。3.5沉樁順序本工程共有方樁120根，擬一次沉完，沉樁從岸側引橋開始，沉樁順序見圖3.5。圖3.5 :沉樁施工階段圖3.6錨纜布設打樁船布設6根錨纜，2根前后穿心纜和4根邊錨纜。帶纜方向向岸的錨纜在陸 上設地籠，地籠的布置根據現場設置，避免纜“蹩”樁；帶纜方向向江側或離岸較遠的錨纜可在水中拋錨或設錨墜，穿心纜長為150m邊錨纜長度為120m沉樁中所有

3、施工船舶的平面布置要統一協調，避免相互干擾。沉樁前在邊坡每隔5080m埋設地籠，以給打樁船帶纜用。打樁船沉樁時布置八 字錨，并設兩根前抽心纜以便打樁時能夠繞過前面已打好的樁。3.7吊樁方樁均采用“四點吊”，吊樁吊點布置見圖 3.7。圖3.7 :吊點布置示意圖3.8沉樁施工工藝方樁由預制場地落駁水運到施工現場，樁駁?？吭诶襄^駁下游方向，船移到樁駁前方吊樁。樁船、樁駁、老錨駁三者位置見圖3.8。圖3.8打樁船吊樁作業(yè)示意圖（1）定位樁船移到沉樁位置，樁進入籠口，樁頂上放好樁墊，套上“帽子”（替打 連在“帽子”上），抱樁器抱住樁身。根據設計施工圖仰、俯要求，調整樁架仰、 俯傾斜度，直至符合施工要求。

4、定位時會同原地形測量單位尋找基準點進行準確 放樣，分別在施工碼頭和車渡碼頭設立控制點。 并按規(guī)范要求在施工場地內布設 二級導線點和水準點。在樁基施工前，正確定好每根樁的控制位置，設置水準點， 并有效地加以保護，直到工程完工為止，固定的控制點和水準點必須正確設置、 維護，以保證樁位的正確。沉樁定位采用二臺高精度經緯儀側角交會，根據現場的實際情況2臺經緯儀經采用直角或任意角交會，并由1臺水準儀控制標高。首先帶緊樁船所有錨纜，放松吊樁鋼絲繩，根據樁身自重緩緩下沉入土，待 樁不再下沉，表明穩(wěn)樁結束（記錄穩(wěn)樁讀數），打開抱樁器。進入壓錘階段，錘 落到“帽子”（替打）上，樁繼續(xù)下沉入土，待下沉結束（記錄壓

5、錘讀數），觀 察方樁與錘兩者中心線是否在一條直線上。通過樁船錨纜對錘中心線稍作調整， 使方樁與錘兩者中心線保持一致。進一步帶緊樁船錨纜，準備錘擊。（2）預防溜樁措施根據地質報告，分析該工程場地可能會出現較大的貫入度甚至出現溜樁情況，為防止溜樁將做好如下措施A:認真研究地質資料，并根據多年沉樁施工經驗判斷可能出現的溜樁土層，采取預控措施；B:做好打樁前安全技術交底工作；C:沉樁時先空榔頭錘擊，待貫入度穩(wěn)定后再正常錘擊，并安排專人負責油門控制，當發(fā)現有溜樁征兆時立即拉閉油門；D:沉樁時甲板上的工作人員采取必要措施以免被鋼絲繩刮傷；E:做好沉樁數據記錄，為后續(xù)沉樁提供數據分析資料，保證后續(xù)沉樁質量

6、更好、進度更快、更安全。（3）提前（或落后）量控制沉樁定位時應考慮提前(或落后)量，因本工程打入樁均為斜樁，提前(或 落后)量按斜樁的控制標準，斜樁的提前量一般控制在150mn左右，并根據現場 情況作出進一步調整。(4) 停錘標準根據設計對沉樁的停錘標準的要求， 樁錘采用D80柴油錘沉樁，沉樁以貫入 度控制(貫入度35mm，標高校和核。當塵樁以達到或低于設計標高 1.5米 而貫入度仍大于2.0厘米時，及時與設計聯系，采取相應的措施。(5) 樁位計算樁位計算采用電算為主，對電算原始數據進行認真校核，并抽取10%進行手工計算復核，樁位計算過程中注意碰樁預測校核。(6) 樁基檢測按規(guī)范和設計要求，方

7、樁抽取一定數量進行低應變檢測。(具體位置由設計確定)，單樁極限承載力標準值應滿足設計要求。(7) 提高沉樁正位率措施 選用WT-L打樁船，該船船型大，吃水深，錨機噸位大，具有較強的克服 水流和涌浪影響的能力。 沉樁在波高w 0.5m的良好波況、天氣條件下作業(yè)。 選派具有良好素質和豐富施工經驗的人員參加沉樁施工。 對每根打好的樁進行偏位測定，及時總結，為接下來要打的樁提供更準確 的提前量和落后量，從而不斷提高下階段的沉樁正位率。(8) 夾樁：為防止在風浪、水流及樁自重作用下發(fā)生樁傾斜、偏位，沉樁 后及時夾設鋼圍囹或加固圍囹；避免單樁孤立于海中。(9) 樁頂處理當打入樁超高在設計允許范圍時，先標注

8、高出部位，用特制樁身切割機進行 人工鑿除；當打入樁超高超出設計允許范圍時， 會同監(jiān)理、設計共同確定處理措 施。超高部分首先進行標高測定，標注高出部位，沿標注平面鑿除，后由打樁船 吊離。保證樁頂修鑿平整，標高允許偏差土 10mm3.9技術質量要求(1) 樁身質量及混凝土強度符合設計及規(guī)范要求， 出廠構件必須有合格證， 樁駁到現場后應對樁的質量、數量、規(guī)格進行檢查。(2) 沉樁前應對所用儀器進行校核和維護，使儀器始終處于良好的工作狀 態(tài)。(3) 嚴格按照設計吊點位置進行吊樁，允許偏差土 20cm(4) 穩(wěn)樁、壓錘后應避免糾正樁位。開錘前應檢查樁與錘是否在同一直線 上，避免因樁偏心錘擊引起樁頂碎裂或斷樁。(5) 沉樁前作業(yè)人員熟悉樁位并進行安全技術交底，在沉樁時做好對定位、 穩(wěn)樁、壓錘以及最后停錘的觀測，并正確、真實、清晰、完整地做好沉樁記錄， 沉樁施工員做好施工日記。(6) 沉樁期間要注意過往船只航行，避免由于航行波對沉樁正位率影響或 造成沉樁質量事故。(7) 沉樁過程中要密切注意發(fā)生溜樁情況，及時采取相應措施防止發(fā)生質 量事故和安