萊茵名郡A-1住宅樓基礎(chǔ)筏板大體積混凝土

1、第一章 編制依據(jù)與工程概況21.1編制依據(jù)21.2工程概況2第二章 施工措施32.1大體積混凝土裂縫控制方法32.2 原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)42.3 混凝土澆注工藝52.4現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配備8第三章 施工技術(shù)措施83.1 泵送混凝土施工措施83.2 施工時(shí)間及緩凝時(shí)間103.3 保溫法溫度控制措施103.4 自約束裂縫控制133.5 混凝土澆筑后裂縫控制153.6底板或長墻的伸縮縫間距計(jì)算18第四章 剪力墻施工縫的留置20第五章 混凝土的測(cè)溫205.1、測(cè)溫意義205.2、測(cè)溫管理制度21第六章 施工質(zhì)量、安全保證措施236.1 混凝土的養(yǎng)護(hù)236.2 混凝土試塊留置236.3 施工注意事項(xiàng)2

2、46.4 防雨施工措施256.5 澆筑人員配備256.6 應(yīng)急響應(yīng)方案26附圖26第一章 編制依據(jù)與工程概況1.1編制依據(jù)1.1.1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.1.2、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）1.1.3、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）1.1.4、混凝土外加劑(GBJ119-88)1.1.5大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20091.1.6、建筑施工計(jì)算手冊(cè)1.1.7、萊茵名郡A-1樓施工圖紙1.1.8、萊茵名郡A-1樓施工組織設(shè)計(jì)1.2工程概況萊茵名郡A-1樓,地上19層、地下1層，本工程基礎(chǔ)筏板為大體積

3、混凝土。筏板長：34.2M，寬：30.4M，厚為1.2m局部1.5m，筏板內(nèi)上下各配22雙層雙向鋼筋網(wǎng)片?；炷量偭考s為1109m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35而且均為抗?jié)B混凝土（P6）。筏板混凝土計(jì)劃在2012年9月中旬施工，期間正直中秋期施工，日平均氣溫在2225左右。所以現(xiàn)場(chǎng)施工必須嚴(yán)格按大體積混凝土施工要求認(rèn)真作好溫度監(jiān)測(cè)工作，防止混凝土出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量通病。第二章 施工措施2.1大體積混凝土裂縫控制方法大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度塊，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析，采取措施控制溫度裂縫。2.1.1 控制內(nèi)約束溫度裂

4、縫的措施(1) 控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；(2) 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10。2.1.2 控制外約束溫度裂縫的措施(1) 從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。(2) 采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；利用混凝土后期強(qiáng)度，用R60或R90替代R28作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等；(3) 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；(4) 改善骨料級(jí)配，如大體積基礎(chǔ)混

5、凝土可摻加15%塊石；(5) 采用拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料噴遮陽防曬或涼水冷卻，散裝水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過高等措施，來降低混凝土的出機(jī)溫度；(6) 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；(7) 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，可在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，使混凝土內(nèi)外溫差小于25；(8) 合理分縫分塊施工，對(duì)比較長的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；對(duì)基巖或老混凝土墊層，在表面鋪設(shè)50100mm砂墊層，以消除基巖約束和嵌固作用；(9) 適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力；(10)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。2.2 原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)商混：陜西澄城

6、偉榮商混有限公司水泥：采用堯柏水泥。摻和料：選用II級(jí)粉煤灰。粗骨料：選用澄城531.5mm碎石。細(xì)骨料：選用西安灞河中砂，含泥量小于2%。外加劑：選用陜西恒升復(fù)合型防水泵送劑，摻量按水泥重量的68%。從而滿足混凝土泵送、緩凝、抗?jié)B等多重功能?；炷了涠龋?60mm。混凝土緩凝時(shí)間：9h。2.3 混凝土澆注工藝2.3.1 砼澆筑順序及施工段的劃分：本工程砼的澆筑分為三個(gè)施工段進(jìn)行澆筑，首先進(jìn)行1.5m厚電梯井部分筏板砼澆筑300mm厚，其次由東向西澆筑筏板、筏板澆筑分三層進(jìn)行、每層為400mm厚，最后進(jìn)行導(dǎo)墻澆筑，導(dǎo)墻沿地下室外墻四周留置，高度為筏板以上300mm，導(dǎo)墻中心留置30mm*10

7、mm的凹槽。筏板砼澆筑：筏板砼澆筑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置及泵車配置將其分為南、北兩大作業(yè)塊，在每個(gè)單元塊內(nèi)砼自東向西進(jìn)行分段分層澆筑，分段寬度不大于3m，分層澆筑厚度為0.4 m，在每一個(gè)平行作業(yè)段內(nèi)筏板砼分別從南北兩側(cè)向中間澆筑，并在中間匯合后，再由兩側(cè)開始澆筑。如此反復(fù)進(jìn)行直到砼澆筑完畢。2.3.2、施工段的攔堵方法：因筏板混凝土采用泵送澆注，混凝土塌落度較大。因此混凝土澆注前為防止混凝土漿流淌面積過大，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)混凝土進(jìn)行攔堵。本工程中我們?cè)诜ぐ宓讓蛹爸袑泳W(wǎng)片間，按劃分的施工段位置增加雙層鋼板網(wǎng)攔堵混凝土，為增加鋼板網(wǎng)的抗沖擊能力，在鋼板網(wǎng)后每隔150mm增加一豎向48鋼管，鋼管長1.

8、6 M左右要求其插入上下層網(wǎng)片的網(wǎng)眼內(nèi)，待上段混凝土澆注完畢初凝前將鋼管拔出。2.3.3、混凝土澆注作業(yè)：（1）混凝土澆筑時(shí)，每條泵管出口設(shè)置45個(gè)振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。根據(jù)混凝土泵送入模后自然形成的流淌斜坡在每條澆注帶前、中、后布置3到4臺(tái)震動(dòng)棒。第一道震動(dòng)棒布置在混凝土卸料口處：搗固手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道震動(dòng)棒設(shè)置在筏板中層網(wǎng)片處：搗固手負(fù)責(zé)筏板面筋與中部鋼筋之間混凝土的振搗。第三道震動(dòng)棒設(shè)置在筏板中層網(wǎng)片下：搗固手負(fù)責(zé)斜面混凝土的振搗并負(fù)責(zé)混凝土順利的進(jìn)入下層鋼筋底部，保證下層鋼筋混凝土的密實(shí)（此處安排至少兩臺(tái)搗固棒）。（2）振搗棒

9、插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，混凝土振搗棒振動(dòng)間距，以30cm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。（3）每次振動(dòng)時(shí)間以2030s為準(zhǔn)，防止混凝土過振造成離析，現(xiàn)場(chǎng)施工中以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。（4）混凝土搗振過程中振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋，不得采取振動(dòng)面層鋼筋的方法振搗混凝土，防止由于鋼筋傳振而將已收光的混凝土面層破壞。（5）混凝土澆筑必須按施工段的劃分搭設(shè)施工通道，嚴(yán)禁直接將在筏板面層鋼筋上施工。（6）施工段采用鋼板網(wǎng)攔堵，鋼管加強(qiáng)，當(dāng)將鋼管拔出后，應(yīng)派專人對(duì)由于鋼管拔出而造成的松散混凝土進(jìn)行認(rèn)真振搗使之密實(shí)，防止混凝土內(nèi)部出現(xiàn)空腔。2.3.4、 混凝土振搗方向下層

10、混凝土振搗自下向上，上層混凝土振搗自上向下。并嚴(yán)格控制震動(dòng)棒的移動(dòng)間距、插入深度及振搗時(shí)間，絕對(duì)禁止混凝土發(fā)生漏振現(xiàn)象。2.3.5、混凝土泌水處理筏板混凝土施工過程中頂面的泌水及漿水順著混凝土坡腳流淌到坑底，所以在施工混凝土墊層時(shí)必須使其產(chǎn)生一定的坡度，使大量的泌水排入集水坑中，集水坑中的積水采用污水泵抽出基坑。2.3.6、集水坑設(shè)置 筏板墊層施工時(shí)，在基坑西南角予留600600、300深的集水坑。集水坑內(nèi)采用水泥砂漿壓光并按要求鋪貼防水層。筏板混凝土施工時(shí)將集水坑采用素混凝土澆注。2.3.7、 混凝土表面水泥浮漿的處理 大體積混凝土表面浮漿過厚是造成混凝土表面裂縫的主要原因之一，所以現(xiàn)場(chǎng)施工

11、中必須派專人處理混凝土表面過厚的浮漿。 處理方法：以不擾動(dòng)已澆筑混凝土為原則，以達(dá)到收水的目的，采用在浮漿內(nèi)加入同配比干拌混凝土的方法，進(jìn)行處理。 混凝土表面處理：采取原漿搓毛，二次壓光拉細(xì)毛工藝。要求二次壓光拉毛必須在混凝土初凝前進(jìn)行。從而消除混凝土表面產(chǎn)生人為或干縮裂縫。拉毛必須沿主筋方向進(jìn)行，并在混凝土終凝后加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。2.4現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配備序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單位備注1混凝土泵車2輛45m2砼運(yùn)輸車9輛9m3振動(dòng)棒6臺(tái)50棒4鐵锨10把5鋁杠4根2m6抹子6個(gè)7耙子4把第三章 施工技術(shù)措施3.1 泵送混凝土施工措施3.11 混凝土泵車計(jì)算計(jì)算依據(jù)：建筑施工計(jì)算手冊(cè)計(jì)劃每小時(shí)混凝土

12、的需要量qn(m3/h)70混凝土輸送泵車最大排量qmax(m3/h)70泵車作業(yè)效率0.7混凝土缸容積q(m3)0.04混凝土缸數(shù)量z2每分鐘活塞沖程次數(shù)n31.6混凝土缸內(nèi)充盈系數(shù)Kc0.8折減系數(shù)0.8工作利用系數(shù)KB0.61、混凝土輸送泵車數(shù)量N1=qn/(qmax)=70/(700.7)=2臺(tái)2、小時(shí)生產(chǎn)率混凝土泵車或泵小時(shí)生產(chǎn)率：Ph=60qznKc=600.04231.60.80.8=106.8m3/h3、臺(tái)班生產(chǎn)率P=8PhKB=8106.780.6=512.6m3/臺(tái)班3.1.2 混凝土泵輸出量計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009每臺(tái)混凝土泵最大輸出量Qma

13、x(m3/h)70配管條件系數(shù)0.85作業(yè)效率0.7每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量：Q1=Qmax=700.850.7=41.65m3/h3.1.3 所需攪拌運(yùn)輸車數(shù)量計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1(m3/h)41.65每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量V(m3)9混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度S(km/h)30混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離L(km)5每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間Tt(h)0.75混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N=Q1(L/S+Tt)/V=41.65(5/30+0.75)/9=4.245臺(tái)3.2 施工

14、時(shí)間及緩凝時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工生產(chǎn)能力45m混凝土泵車2輛，按照機(jī)械技術(shù)理論參數(shù)每臺(tái)泵車70m/h，根據(jù)使用實(shí)際有效參數(shù)為41.65m3/h2臺(tái)=93.3 m3/h。9輛9 m的混凝土運(yùn)輸車，運(yùn)距為5公里，按照30公里/小時(shí)計(jì)算，每輛車一趟運(yùn)輸需要52（4060）=20分鐘，卸料需要12分鐘、洗車5分鐘，裝料為8分鐘，合計(jì)9輛車每小時(shí)運(yùn)輸混凝土量為9輛9m（6045）次=105.3m，（基礎(chǔ)混凝土量約為1109。）。加不可預(yù)見其它因素的影響，暫大體積混凝土連續(xù)澆筑需要110993.3=11小時(shí)52分?；炷辆從龝r(shí)間確定在12h320.9=9h可以滿足依次分層施工要求。3.3保溫法溫度控制措

15、施3.3.1 本工程基礎(chǔ)混凝土保溫材料采用一層塑料薄膜加一層10mm厚棉毯，如澆筑后天氣為晴天、加20mm厚水保水。3.3.2 混凝土澆筑體表面保溫層厚度計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009保溫法溫度控制計(jì)算書依據(jù)。保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中-混凝土表面的保溫層厚度(m)；h-混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；i-第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；0-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)；Tmax-混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()；Tb-混凝土澆筑體表面溫度()；Tq-混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d-5d）的大氣平均溫度()；Kb-傳熱系數(shù)修正值。3.3.2.1 計(jì)算參數(shù) (1)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)

16、0=2.3(W/m.k)；(2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K)；(3)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h=1.20(m)；(4)混凝土澆筑體表面溫度Tb=30.00()；(5)混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度Tmax=48.04)；(6)混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，大氣平均溫度Tq=22.00()；(7)轉(zhuǎn)熱系數(shù)修正值 Kb=1.30。3.3.2.2計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度 = 0.01(m)。3.3.3 保溫層總熱阻、放熱系數(shù)及虛擬厚度計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間t(d)3混凝土結(jié)構(gòu)長a(m)34.2混凝土結(jié)構(gòu)寬b(m)30.4混凝土結(jié)構(gòu)厚h(

17、m)1.2Tmax-Tb()30傳熱系數(shù)修正值K1.3混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度T0()25大氣平均溫度Ta()20每立方米混凝土的水泥用量mc(kg/m3)325在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱Q(t)(kJ/kg)188混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間：X=24t=243=72h混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)：M=(2ah+2bh+ab)/(abh)=(2(34.21.2)+2(30.41.2)+34.230.4)/(34.230.41.2)=0.96(1/m)混凝土表面的熱阻系數(shù)：R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t)=720.96301.3/(70025+0.28325188)=0

18、.08kW混凝土的表面蓄水深度：hw=Rw=0.080.58=0.05m=4.5cm調(diào)整后的蓄水深度：hw=hwTb/Ta= hw(T0-20)/Ta=5(25-20)/20=1.2cm調(diào)整后的蓄水深度為2cm。3.4 自約束裂縫控制34.1 混凝土的彈性模量計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35齡期t(d)3粉煤灰摻量對(duì)彈性模量調(diào)整修正系數(shù)10.99礦渣粉摻量對(duì)彈性模量調(diào)整修正系數(shù)21.03系數(shù)0.09混凝土齡期為3天時(shí)，混凝土的彈性模量E(t)=E0(1-e-t)=12E0(1-e-t)=0.991.033.15104(1-2.718-0.093)=76

19、03N/mm23.4.2 混凝土最大自約束應(yīng)力計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土澆注體內(nèi)的表面溫度Tb()30混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度Tm()48水泥3天的水化熱Q3(kJ/kg)220水泥7天的水化熱Q7(kJ/kg)250粉煤灰摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù)k10.96礦渣粉摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù)k20.93每m3混凝土膠凝材料用量W(kg/m3)30混凝土比熱CkJ/(kg)0.95混凝土重力密度(kg/m3)2450系數(shù)m(d-1)0.4混凝土入模溫度T0()20混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m)1在齡期為時(shí)，第i計(jì)算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時(shí)的松弛系數(shù)Hi(t, )0.22

20、水泥水化熱總量：Q0=4/(7/Q7-3/Q3)=4/(7/250-3/220)=278.48kJ/kg膠凝材料水化熱總量：Q=kQ0=(k1+k2-1)Q0=(0.96+0.93-1)278.48=247.85kJ/kg混凝土的絕熱溫升：T(t)=WQ(1-e-mt)/(C)=30247.85(1-2.718-0.43)/(0.952450)=2.2混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度(這步計(jì)算參考建筑施工計(jì)算手冊(cè)(中國建筑工業(yè)出版社，汪正榮編著)：Tm=48在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力：zmax=E(t) TlmaxHi(t,)/2=1.010-57603(48-30)0.22/2=0.15MPa3

21、.4.3 控制溫度裂縫計(jì)算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土抗拉強(qiáng)度系數(shù)0.3粉煤灰摻量對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)11.03礦渣粉摻量對(duì)混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)21.091、混凝土抗拉強(qiáng)度ftk(t)=ftk(1-e-t)=2.2(1-2.781-0.33)=1.31N/mm22、混凝土防裂性能判斷ftk(t)/K=12ftk(t)/K=1.031.091.31/1.15=1.27N/mm2由上式混凝土防裂性能（1.27N/mm2）混凝土抗拉強(qiáng)度（1.31N/mm2）所以能滿足要求，不會(huì)出現(xiàn)裂縫。3.5 混凝土澆筑后裂縫控制依據(jù)。3.5.1 計(jì)算原理:彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝

22、土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力，按下式計(jì)算： 降溫時(shí)，混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿足下式要求： 式中(t)各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力(N/mm2)；混凝土線膨脹系數(shù)，取1.010-5；混凝土泊松比，當(dāng)為雙向受力時(shí)，取0.15；Ei(t)各齡期綜合溫差的彈性模量(N/mm2)；Ti(t)各齡期綜合溫差（）；均以負(fù)值代入； Si(t)各齡期混凝土松弛系數(shù)； cosh雙曲余弦函數(shù)；約束狀態(tài)影響系數(shù)，按下式計(jì)算： H大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度(mm)； Cx地基水平阻力系數(shù)(地基水平剪切剛度)(N/mm2)； L基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長度(mm)； K抗裂安全度，取1.15； ft混凝土抗拉強(qiáng)

23、度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。3.5.2 計(jì)算:(1)計(jì)算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差 取y0=3.24104；M1=1.42；M2=0.93；M3=0.70；M4=0.95,則3d收縮值為:y(3)=y0M1M2M10(1-e-0.013)=0.08410-4 3d收縮當(dāng)量溫差為:Ty(3)=y(3)/=0.84 同樣由計(jì)算得:y(6)=0.16610-4Ty(6)=1.66(2)計(jì)算各齡期混凝土綜合溫差及總溫差 6d綜合溫差為:T(6)=T(3)-T(6)+Ty(6)-Ty(3)=10.82(3)計(jì)算各齡期混凝土彈性模量 3d彈性模量:E(3)=Ec(1-e-0.093)=0.745104N

24、/mm2 同樣由計(jì)算得:E(6)=1.314104N/mm2(4)各齡期混凝土松弛系數(shù) 根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)荷載持續(xù)時(shí)間t,按下列數(shù)值取用:S(3)=0.186；S(6)=0.208；(5)最大拉應(yīng)力計(jì)算 取=1.010-5；=0.15；Cx=1.25；H=2500mm；L=90800mm。 根據(jù)公式計(jì)算各階段的溫差引起的應(yīng)力 1) 6d (第一階段）:即第3d到第6d溫差引起的的應(yīng)力：由公式:得：=1.951010-4再由公式:得： (6)=0.348N/mm2 2) 總降溫產(chǎn)生的最大溫度拉應(yīng)力:max=(6)=0.348N/mm2 混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取0.77N/mm2,則抗裂縫安全度:K=

25、0.77/0.348=2.211.15滿足抗裂條件3.6 底板或長墻的伸縮縫間距計(jì)算依據(jù)。3.6.1 計(jì)算公式:伸縮縫間距計(jì)算公式： 式中Lmax-板或墻允許最大伸縮縫間距(m)； H-板厚或墻高計(jì)算厚度或高度(m)； L-底板或長墻的的全長(m)； Et-底板或長墻的混凝土齡期內(nèi)的彈性模量(N/mm2)； Cx-反映地基對(duì)結(jié)構(gòu)約束程度的地基水平阻力系數(shù)(N/mm3)； T-結(jié)構(gòu)相對(duì)地基的綜合溫差,包括水化熱溫差，氣溫差和收縮當(dāng)量溫差()； p-混凝土的極限變形值； -混凝土或鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù),取1.010-5。3.5.2 計(jì)算參數(shù) (1)計(jì)算高度或厚度H=1.20(m)；(3)地基水平

26、阻力系數(shù)Cx=1.25；(4)混凝土或鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù) =1.0 10-5；(5)收縮當(dāng)量溫差Ty，按下式計(jì)算 計(jì)算所得，收縮當(dāng)量溫差Ty=-1.04()；(6)水化熱溫差T2，按下式計(jì)算： 計(jì)算所得，絕熱溫升值T2=28.04度(7)氣溫差T3=0.00()；(8)混凝土的極限變形值p=0.。3.6.3 計(jì)算結(jié)果(1)混凝土的彈性模量E(3) =7,452.87(N/mm2)；(1)伸縮縫間距Lmax=3.03(m)；第四章 剪力墻施工縫的留置4.1 .地下室外墻與筏板混凝土施工縫留設(shè)在筏板上不少于300mm高的剪力墻上，內(nèi)墻與筏板的施工縫留于筏板頂，內(nèi)墻與外墻施工縫留于內(nèi)外墻交接處。

27、4.2 .地下室外墻水平施工縫必須按圖紙要求采取防水措施，內(nèi)外墻間施工采取鋼板網(wǎng)加方木攔堵的方法。 4.3. 地下室外墻混凝土標(biāo)號(hào)C35，P6，必須與筏板混凝土嚴(yán)格區(qū)分，并認(rèn)真控制施工質(zhì)量。4.4. 地下室外墻300以內(nèi)混凝土澆筑不得與筏板混凝土形成冷縫，應(yīng)在筏板初凝前澆筑。第五章 混凝土的測(cè)溫5.1、測(cè)溫意義本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度厚、強(qiáng)度等級(jí)高，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大，溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的溫度裂縫。因此，必須通過混凝土的測(cè)溫工作了解到大混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作從而減小混凝土

28、內(nèi)外溫差，對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。5.2、測(cè)溫管理制度A、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對(duì)有代表性的點(diǎn)位（不得少于三孔）掌握測(cè)溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。B、在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)用測(cè)溫探桿測(cè)出混凝土的入模溫度。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MP時(shí)具備上人條件后，開始對(duì)預(yù)埋的測(cè)溫探頭進(jìn)行測(cè)試讀數(shù)。測(cè)溫要求如下：澆筑完成的時(shí)間間隔 測(cè)溫要求1-3天 每2小時(shí)

29、測(cè)溫一次4-7天 每4小時(shí)測(cè)溫一次8天以后 每8小時(shí)測(cè)溫一次C、測(cè)試結(jié)果按不同澆筑段填寫，每天早上9：00和下午5：00將測(cè)試結(jié)果交技術(shù)人員簽閱。D、測(cè)溫儀器的選擇：為能直觀、精確、迅速得到混凝土內(nèi)部溫度，并減輕測(cè)溫人員的工作強(qiáng)度，本次測(cè)溫特采用JDC-2型便攜式建筑電子測(cè)溫儀。該套設(shè)備包括測(cè)溫儀主機(jī)、100溫度計(jì)和測(cè)溫探桿。E、測(cè)溫探頭的預(yù)留方法：使用前將測(cè)溫線用細(xì)鐵絲固定在長度為2m左右的 10鋼筋上，鋼筋頂端刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標(biāo)高控制線（紅色油漆線下埋入混凝土底板內(nèi)）。將測(cè)溫探頭頂端的靈敏元件固定于在板底以上300mm及1/2板厚處（靈敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分隔）。

30、澆筑混凝土前應(yīng)將插頭包裹好，以免被污染。F、 測(cè)溫點(diǎn)的布置為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，本工程中底板混凝土平面測(cè)溫點(diǎn)，沿底板的高度方向可分為上部測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)和底部測(cè)溫點(diǎn)?；炷辽喜繙y(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm；中部測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚，底部測(cè)溫點(diǎn)的高度距筏板底300mm。混凝土表面溫度指混凝土面與塑料薄膜之間的空氣溫度。大氣溫度的測(cè)量采用在筏板上空1M處設(shè)置溫度計(jì)，連續(xù)測(cè)量三個(gè)不同平面位置的數(shù)據(jù)經(jīng)平均后作為現(xiàn)場(chǎng)的大氣溫度。G、測(cè)溫注意事項(xiàng)在澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標(biāo)高是否正確，并將鋼筋頂部測(cè)溫線插頭用塑料包嚴(yán)，防止插頭被污染。使用探頭測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將探

31、頭插入被測(cè)物約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將頭擦試干凈。測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。為防止鋼筋的導(dǎo)熱，在測(cè)溫線頂端的靈敏元件與鋼筋之間必須加隔溫墊片。第六章 施工質(zhì)量、安全保證措施6.1 混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25，使混凝土降溫速率小于2/d 及混凝土表面溫度與大氣溫度之差小于25。新澆混凝土采用塑料薄膜和儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，實(shí)際施工時(shí)將根據(jù)氣候和測(cè)溫情況隨時(shí)調(diào)整保溫方案?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑12h內(nèi)開始，養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為14d，或砼內(nèi)外溫差小于25、表面溫度與大氣溫度差小于25時(shí)終止。6.2 混凝土試塊留置因底板混凝土施工為大體積混

32、凝土，且必須采用連續(xù)澆筑工藝，所以混凝土強(qiáng)度試塊的留置按GB 502042002的要求每200m3取一組（制作100100試塊）。養(yǎng)護(hù)齡期以60天標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度作為評(píng)定依據(jù)（參見GBJ14690第4.1.2條）同時(shí)留置同條件試塊并以累計(jì)600d時(shí)的齡期作為評(píng)定的參考數(shù)值。 抗?jié)B試塊按每澆注500m3混凝土留置一組（參見GB502082002 4.1.5條）。根據(jù)混凝土實(shí)際方量計(jì)劃留置抗壓試塊12組（其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)6組，同條件養(yǎng)護(hù)6組）?？?jié)B試塊計(jì)劃留置3組。6.3 施工注意事項(xiàng)作好施工準(zhǔn)備A、組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底。B、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查及保

33、養(yǎng)，確保施工正常進(jìn)行。認(rèn)真檢查水平及豎向泵送管安裝，泵送管支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度C、吊綁模板要支好，施工縫剪力墻C35混凝土采用塔吊調(diào)運(yùn)澆灌。搭好施工馬道，做好清理工作。D、鋼筋工程必須通過監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收，并簽署混凝土澆灌申請(qǐng)書。E、覆蓋混凝土所需的塑料膜等所需材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，并保證足夠的數(shù)量。作好開盤鑒定工作：混凝土開盤前現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及技術(shù)人員必須嚴(yán)格認(rèn)真的作好開盤鑒定工作。模擬現(xiàn)場(chǎng)基坑內(nèi)的施工條件，試配筏板混凝土確認(rèn)其各項(xiàng)性能是否已達(dá)到方案所要求的指標(biāo)。必須強(qiáng)調(diào)的是混凝土的塌落度及緩凝時(shí)間必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。作好混凝土入模溫度的控制施工措施：現(xiàn)場(chǎng)施工中由于正值秋季施工，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，防止砼初凝之前出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。所以現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)采取措施控制混凝土施工溫度。6.4 防雨施工措施由于大體積混凝土施工的特殊性，要求混凝土的澆注必須連續(xù)不間斷的進(jìn)行。因此現(xiàn)場(chǎng)施工中必須作好認(rèn)真細(xì)致的防雨工作從而保證混凝土施工質(zhì)量。1、統(tǒng)一規(guī)劃作好現(xiàn)場(chǎng)有組織排水工作。2、疏通排水管道防止管道堵塞造成雨水匯集。3、作好基坑防排水工作：4、在基坑邊