小區(qū)熱力外線工程（熱力一次線）施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、 編制依據(jù)、原則 2二、 工程概況及設(shè)計(jì)改造方案 4三、 施工計(jì)劃實(shí)施方案 11四、 施工準(zhǔn)備 13五、 施工現(xiàn)場布置 17六、 雨季施工措施 19七、 分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 22八、 質(zhì)量保證體系及措施 36九、 施工安全防護(hù)措施 44十、 文明施工措施 68十一、 確保施工工期措施70十二、 分包計(jì)劃及管理措施71十三、 成品保護(hù)措施73十四、 附圖、附表74第一章 編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù)1.我公司針對此項(xiàng)目對現(xiàn)場了解的基本情況和具體的討論；2.我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證體系；3. 我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；4. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收

2、規(guī)范gb50236-985. 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj28-2004）6.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50264-977.工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gb50184-938.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gb50185-93二、編制原則 1.認(rèn)真貫徹北京市、發(fā)改委、熱力集團(tuán)及熱力集團(tuán)基建辦公室對熱力工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序；2.遵循城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排的施工程序和施工順序；3.依據(jù)本工程特點(diǎn)我公司計(jì)劃采用合理安排工程施工計(jì)劃，保證施工質(zhì)量，保證安全施工、文明施工，保證施工工期，采用先進(jìn)的施工管理方法

3、，有序、均衡和連續(xù)地施工，努力縮短工期，提高勞動生產(chǎn)率，施工質(zhì)量達(dá)到合格工程、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；4.從公司領(lǐng)導(dǎo)至施工項(xiàng)目部認(rèn)真貫徹落實(shí)施工的具體要求、施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備因地制宜地促進(jìn)施工技術(shù)進(jìn)步和質(zhì)量的保證；5.從工程地理位置的實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織施工后勤重點(diǎn)保障；6.與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使施工組織設(shè)計(jì)從僅僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備，發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理；7.施工中做到服從熱力集團(tuán)基建辦公室及相關(guān)管理單位的總體管理；與監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)公司配合默契。 第二章 工程概況及改造方案一、 工程概況 1.本工程為*小區(qū)熱力外線工程（熱力一次線）工程編號：h

4、d-sj-1123-線。2.設(shè)計(jì)依據(jù)：熱力工程設(shè)計(jì)委托書 北京市熱力集團(tuán)。3.設(shè)計(jì)參數(shù)：供回水設(shè)計(jì)溫度為150/90，設(shè)計(jì)壓力為1.6mpa。4.本工程起點(diǎn)1點(diǎn)位于朝陽路熱力管線工程2/13點(diǎn)現(xiàn)狀小室。管線自1點(diǎn)接出后向南，至4點(diǎn)后西折，至15點(diǎn)后南折，至16點(diǎn)后東折，至17點(diǎn)后南折，至19點(diǎn)后東折，至20點(diǎn)后南折，至*供熱廠院內(nèi)止21點(diǎn)。5.線路位置位于甲方紅線內(nèi)，路由已征得甲方認(rèn)可。6.本工程管線全長637.85米，管徑為dn500、dn400、dn300和dn250。管道斷面詳見橫斷面圖。7.本工程有四處分支，其中2點(diǎn)，為東分支，管徑為dn250；13點(diǎn)，為北分支，管徑為dn200；21

5、點(diǎn)，為東分支，管徑為dn200。分支管線位置及管徑均已與甲方及熱力集團(tuán)協(xié)商確定。分支斷面詳見橫斷面圖。8.平面圖上所示位置為管道中心線位置。9.敷設(shè)方式：管線采用直埋敷設(shè)。 10.管線供回水方位為：1-4、15-16、17-19、20-21點(diǎn)為東供西回，4-15點(diǎn)為南供北回；16-17、19-20點(diǎn)北供南回。 11.熱位移補(bǔ)償方式：管線采用軸向、橫向型波紋管補(bǔ)償和自然補(bǔ)償。12.保溫及防腐：直埋敷設(shè)部分采用直埋預(yù)制保溫管，直埋預(yù)制保溫管質(zhì)量應(yīng)符合中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)cj/t114-2000。小室內(nèi)管道保溫采用高溫玻璃棉保溫，具體做法詳見保溫結(jié)構(gòu)圖（rt-bw-sz1）。小室內(nèi)波紋管保溫采用玻璃纖維棉。

6、小室內(nèi)管道防腐全部采用無機(jī)富鋅防銹漆。13.試壓標(biāo)準(zhǔn)：分段試壓：2.4mpa:總試壓：2.0mpa:14.管道對口前要拉膛，通熱前再進(jìn)行沖洗，沖洗合格后方可運(yùn)行。15.工程施工及驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj28-2004）。城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（cjj/t81-98）。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50235-97）。16.施工前建設(shè)單位或施工單位必須組織有關(guān)單位召開施工配合會。17.其它：（1）機(jī)制彎頭曲率半徑r=1d，直埋彎頭曲率半徑r=3d，和4d，具體詳見材料表。（2）管道安裝溫度應(yīng)高于0。（3）波紋管安裝前應(yīng)核實(shí)長度，如長度與出廠長度不符，通知廠家解

7、決。管線安裝全部完工后方可拆除波紋管限位裝置。（4）三通采用機(jī)制三通。（5）本設(shè)計(jì)中1點(diǎn)坐標(biāo)、管線供回水方位和管線高程為依據(jù)現(xiàn)場測量所得。施工前施工單位務(wù)必核測該點(diǎn)坐標(biāo)、高程及管道供回水方位，如有不符應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場協(xié)商解決。（6）直埋管道回填要求：直埋管道回填前應(yīng)先將槽底清除干凈，有積水時應(yīng)先排除，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。填沙時沙的粒徑為0.25-2mm，回填土中不得含有碎磚、石塊大于100mm的凍土塊及其它雜物。胸腔回填時要求兩側(cè)同時回填，一方管道中心偏移。回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度分層進(jìn)行，管頂以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)警示帶。（7）施工中直埋鋪設(shè)部分應(yīng)開槽

8、挖通確認(rèn)無障礙后方可進(jìn)行管道安裝。（8）管線進(jìn)入熱力站后，需在高點(diǎn)裝設(shè)放氣閥。（9）本工程7-13點(diǎn)局部有燃?xì)夤芫€順行，施工時注意管線保護(hù)。（10）13點(diǎn)小室有燃?xì)夤芫€與小室結(jié)構(gòu)矛盾，經(jīng)與甲方協(xié)商同意將該管線做改移處理。（11）里程約403.908米處有一電桿與熱力管線矛盾，經(jīng)與甲方協(xié)商同意將該電桿做改移處理。（12）圖中不明管線管徑均為示意。（13）放氣井做法見熱水管道直埋敷設(shè)05r410-67、69.（14）1點(diǎn)小室北側(cè)溝口處增設(shè)滑動支架二組，位置見平面圖。（15）1點(diǎn)小室北側(cè)約36米處干線小室內(nèi)，其分支固定支架推力為fx=25t,fy=0t，為現(xiàn)狀。其核算，現(xiàn)狀推力可滿足要求。但北側(cè)支線

9、后續(xù)設(shè)計(jì)如果設(shè)計(jì)軸向波紋管補(bǔ)償器，此固定支架需要做加強(qiáng)處理。工程概況（2）1.本工程為*小區(qū)熱力外線工程（熱力一次線）工程編號：hd-sj-1123-線。2.地質(zhì)概況：因甲方未提供管道沿線的工程地質(zhì)報告，地地溝設(shè)計(jì)時暫按地基承載力特征fka=130kpa進(jìn)行設(shè)計(jì)，也未考慮地下水的影響，開工前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)勘測，施工前應(yīng)以正式地勘報告為準(zhǔn)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校核后方可施工。3.設(shè)計(jì)依據(jù)：（1）熱機(jī)專業(yè)提供資料及相關(guān)圖紙；（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002）（3）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003）（4）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb5003-2001）（5）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（cj

10、j105-2005）（6）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2008）（7）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006年版）（gb50009-2001）（8）北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范（dbj0108-501-92）4.設(shè)計(jì)荷載：（1）汽車活荷載：公路-級。（2）機(jī)構(gòu)安全等級為二級。5.本工程設(shè)計(jì)計(jì)算所采用的計(jì)算程序：北京理正公司的理正工具箱6.0版。6.小室的位置及設(shè)計(jì)：（1）全線在2、7、13-14、21點(diǎn)處各設(shè)小室1座。（2）小室入孔、爬梯、集水坑及洞口做法均按圖jt-rk3。各小室結(jié)構(gòu)圖僅示意集水坑位置，不再表示上述做法，爬爬梯均不置在無溝口墻上或溝口一側(cè)較寬的墻上。凈高不大于4m的小室直接

11、采用鋼直梯均需加護(hù)欄，圖中不再表示；高度超過2m的，鋼直梯均需加護(hù)欄，圖中不再表示；護(hù)欄做法見jt-hl2；小室內(nèi)鋼梯、鋼平臺、護(hù)欄做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集02（03）j401（含2003年局部修改版）。鋼平臺上與集水坑對應(yīng)處留設(shè)550x550洞口，上覆鋼蓋板，與平臺板用合頁連接，平時覆蓋，檢修時打開，洞口位置不得與平臺肋梁沖突，洞口四周如無肋梁需增設(shè)。（3）材料（注明處除外）a混凝土：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)為c30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級p6；墊層、保護(hù)層為c15混凝土。混凝土環(huán)境類別為二b類。結(jié)構(gòu)混凝土耐久性要求如下：水膠比不大于0.50；凝膠材料總用量不小于320kg/m；水泥用量不小于3kg/m；氯離子含量不超過

12、凝膠材料總用量的0.1%。b鋼筋：圖中為hpb235，為hpb335，其中預(yù)埋件錨筋及預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。c.鋼材為q235-b。其中支架梁、柱結(jié)構(gòu)不得使用沸騰鋼。鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和硫、磷、碳含量的合格保證。d.焊條：hpb235鋼筋之間、hpb235鋼筋和q235鋼材之間及q235鋼材之間用e43型；hrb335鋼筋之間用e50型。e.防水卷材：4mm厚以上sbs防水卷材。f.砌體工程：m10水泥砂漿砌筑mu10燒結(jié)普通磚，施工質(zhì)量控制等級為b級。（4）受力鋼筋保護(hù)層厚度：頂板底面為35mm，地板地面為40 mm，梁、柱為35mm，其余均為30 m

13、m。注注明處除外。（5）圖中尺寸除標(biāo)高以m計(jì)，其余均以mm計(jì)（注明處除外）。7.結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)：（1）結(jié)構(gòu)采用模注防水混凝土外包柔性防水卷材聯(lián)合防水，防水等級為二級。所采用的復(fù)合防水卷材由甲方自行決定，設(shè)計(jì)所采用的sbs僅供參考，但應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）小室人孔井筒外壁做柔性防水，防水卷材4mm厚以上sbs，外設(shè)50厚擠塑聚苯板保護(hù)層。（3）預(yù)埋直埋保溫管外纏密封膠圈，于澆筑混凝土側(cè)墻前固定就位。8.其它施工注意事項(xiàng)：（1）小室必須施工完畢回填至地面設(shè)計(jì)高程并夯實(shí)后方可打壓試運(yùn)行。開工前應(yīng)落實(shí)填土能否回填至管線地面設(shè)計(jì)高程，若不能及時通知設(shè)計(jì)、甲方協(xié)商解決。（2）小室外回填按照城鎮(zhèn)管網(wǎng)

14、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj28-2004）執(zhí)行。（3）有地下水時，施工應(yīng)采取降水措施。（4）明開基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm時，應(yīng)進(jìn)行普遍釬探并作現(xiàn)場記錄，由建設(shè)方邀約勘察單位現(xiàn)場踏勘驗(yàn)證簽字認(rèn)可。遇不良地質(zhì)：溝、坑、暗井等應(yīng)及時勘探和設(shè)計(jì)采取處理措施。（5）小室墻、辦上圓形孔洞直徑d及矩形孔洞b寬度不大于300mm時，將鋼筋繞過洞邊，大于300mm時，鋼筋與洞口斷開并與洞口加強(qiáng)鋼筋焊接牢固。9.其它：（1）凡本說明與圖紙中具體設(shè)計(jì)要求發(fā)生矛盾者，按具體設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（2）施工中應(yīng)遵循的主要施工規(guī)范：a城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（cjj28-2004）b. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

15、（gb50204-2002）c. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）d砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）e. 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002）（3）凡本說明未盡事宜，按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。第三章 計(jì)劃實(shí)施方案本工程全部位于朝陽區(qū)*小區(qū)院內(nèi)，為減少工程造價、便于小區(qū)居民車輛、行人通行。我項(xiàng)目部計(jì)劃分時、分段開挖進(jìn)行施工，管溝開挖采用機(jī)挖人工配合，完成一段回填一段，再進(jìn)行下段施工?；靥畈荒苁褂玫脑?、及破碎的路面及時清運(yùn)至渣土消納廠。過路段采用搭設(shè)車載便橋及行人便橋。一、本工程1點(diǎn)至4點(diǎn)位于小區(qū)車輛主要出入路段，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，我項(xiàng)目部計(jì)劃利用13

16、個工作日完成，本段管線全長165.98米，其中包括2點(diǎn)分支小室一座、4點(diǎn)直埋放風(fēng)井一座。本段管溝平均開挖深度為1.8米左右。本段采用全封閉圍擋施工確保小區(qū)車輛通行。二、 本工程4點(diǎn)至7點(diǎn)位于小區(qū)車輛主要出入路段，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，我項(xiàng)目部計(jì)劃利用20個工作日完成，本段管線全長128.9米，其中包括7點(diǎn)分支小室一座。本段管溝平均開挖深度為1.9米至3.9米左右。本段管線位于道路南半側(cè), 7點(diǎn)分支小室位于小區(qū)十字路口北側(cè)施工時搭設(shè)車載鋼板橋以確保小區(qū)車輛正常通行。三、本工程7點(diǎn)至13點(diǎn)位于小區(qū)車輛出入路段相對車輛較少，因?yàn)?3點(diǎn)西側(cè)為鐵門封閉處，車輛不通行。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，由于13點(diǎn)、14點(diǎn)小室結(jié)構(gòu)較大

17、為保證結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)期，我項(xiàng)目部計(jì)劃利用25個工作日完成，本段管線全長95.2米，其中包括13點(diǎn)、14點(diǎn)小室一座。本段管溝平均開挖深度為3.8米至2.5米左右。本段管線位于道路南半側(cè), 7點(diǎn)分支小室位于小區(qū)十字路口北側(cè)施工時搭設(shè)車載鋼板橋，確保小區(qū)車輛正常通行。四、本工程13點(diǎn)至15點(diǎn)全長70.53米，位于小區(qū)行人路段沒有車輛行駛，15點(diǎn)至21點(diǎn)178.7米位于*二區(qū)18樓及北京金隅集團(tuán)老干部活動中心車輛行人出入路段需搭設(shè)兩座車載剛板橋我項(xiàng)目部計(jì)劃利用22個工作日完成，本段管線全長249.23米，其中包括21點(diǎn)小室一座。本段管溝平均開挖深度為2.5米至2.2米左右。第四章 施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1

18、.組織施工技術(shù)人員及全體施工人員對工程的重要性、工期要求、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)交底，使人人明白目標(biāo)，以確保施工當(dāng)中各專業(yè)正常有序進(jìn)行，按期完成施工任務(wù)。2.全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，領(lǐng)會設(shè)計(jì)要求，及早發(fā)現(xiàn)施工中的問題，向甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方反映，使問題在施工之前得到解決，能順利施工。3.組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面熟悉掌握施工工藝、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程。4.落實(shí)施工用電，設(shè)總配電箱、分配電箱，在施工時需要分點(diǎn)安排。5.及時同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，確保材料、設(shè)備的到貨時間。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1開工前探明施工現(xiàn)場及臨近地

19、方的市政設(shè)施情況（包括任何地上地下管線），若現(xiàn)場存在需改移的市政設(shè)施，項(xiàng)目部將負(fù)責(zé)與有關(guān)市政基建設(shè)施管理部門協(xié)調(diào)，安排有關(guān)承建改移工程的專業(yè)單位實(shí)施改移工程。2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按照基建辦、監(jiān)理等有關(guān)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行管溝物探等工作，為正式施工創(chuàng)造條件。3在工程開工前，項(xiàng)目部將臨時道路、出入口等的安排、施工現(xiàn)場總平面布置圖連同做法說明基建辦、監(jiān)理審批。根據(jù)審批后的施工總平面圖及做法，完成臨時圍擋及臨時占路施工。4根據(jù)臨時用水、臨時用電施工方案，完成臨時水、電管網(wǎng)的布設(shè)工作。5建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)：根據(jù)勘測單位給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照綜合管網(wǎng)平面圖要求，進(jìn)行施工場地閉合導(dǎo)線和水準(zhǔn)線

20、路控制網(wǎng)的布設(shè)，設(shè)置工程施工的臨時控制測量標(biāo)樁。6根據(jù)不同施工階段和各專業(yè)施工對場地和施工條件的不同需求，分期做好各階段現(xiàn)場平面安排布置。7組織施工機(jī)具進(jìn)場：根據(jù)需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)工作。8在施工現(xiàn)場外，為施工人員建好生活區(qū)，其應(yīng)包括生活宿舍、食堂、浴室、廁所等。三、物資準(zhǔn)備1根據(jù)施工圖紙和進(jìn)度計(jì)劃的要求，制定材料、設(shè)備采購、供應(yīng)計(jì)劃，項(xiàng)目部匯總各種物資需要量及計(jì)劃安排，并以此落實(shí)各項(xiàng)物資的加工訂貨和材料的到場跟蹤。2施工前應(yīng)完成水泥、鋼筋等規(guī)定必檢材料的復(fù)試，向監(jiān)理提交有關(guān)資料，報驗(yàn)各種進(jìn)場物資報告單。3各

21、項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，隨時組織材料進(jìn)場。各種大型施工設(shè)備和運(yùn)輸機(jī)械詳見施工機(jī)械表。4以材料進(jìn)場計(jì)劃為依據(jù)，做好現(xiàn)場施工平面圖中材料存放場地的平整、排水和圍擋工作。材料進(jìn)場后要做好存放、保管工作，并認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)識。四、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)絡(luò)電話序號姓名部門聯(lián)系電話1肖 曾項(xiàng)目經(jīng)理135212693392吳俊謙現(xiàn)場經(jīng)理158016223603杜照春現(xiàn)場負(fù)責(zé)138012291104薛桂軍安全員139109592085王學(xué)文材料員136511668116劉耀琳資料員131210496787薛桂英預(yù)、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱數(shù)量 使用部位1電焊機(jī)8臺 管道設(shè)備焊接2二極電源箱

22、7套 現(xiàn)場施工、生活用電3氣焊工具2套 管道焊接、支架加工4水泵2臺 現(xiàn)場臨時排水516噸吊車1臺 管道吊運(yùn)、安裝6挖掘機(jī)qf30型1臺 管溝開挖及路面破碎7交通指示設(shè)施4套 路段交通指示8交通隔離墩80個 路段交通指示9靜音發(fā)電機(jī)30千瓦1臺 臨時準(zhǔn)備10裝載機(jī)zl30型1臺 土方倒運(yùn)、裝車11自卸汽車t815型4輛 土方外運(yùn)12磨光機(jī)6把 打磨焊口13手推車8輛 現(xiàn)場倒料14金杯車1輛 現(xiàn)場配備15水平儀1套 現(xiàn)場配備16蛙式夯2臺 管溝回填17其他設(shè)備、工具 按實(shí)際需要配置六、勞動力準(zhǔn)備工種人數(shù)施工內(nèi)容安全員1人現(xiàn)場專職電工1人設(shè)備及照明接線電焊工8人管道支架焊接技術(shù)員1人測量放線及技術(shù)

23、指導(dǎo)管工10人管道支架安裝瓦工4人步道路面恢復(fù)鋼筋工4人井室結(jié)構(gòu)鋼筋木工4人井室支模混凝土工2人井室灰澆筑保溫工2人井室管道保溫專業(yè)防水工2人井室防水輔助工20人溝槽開挖、交通疏導(dǎo)及雜活合計(jì)59人第五章 施工現(xiàn)場布置一、施工現(xiàn)場布置原則施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對小區(qū)及周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，遵照臨時設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合北京市消防安全和文明施工規(guī)定進(jìn)行布置。二、施工圍擋布置（1）本項(xiàng)工程位于朝陽區(qū)*小區(qū)院內(nèi)，車輛行人較多，為了減少施工對居民出行的影響，施工路段在不影響居民車輛、行人出行的情況下采用全封閉圍擋施工。（2）根據(jù)我企業(yè)形象識別規(guī)范要求

24、，施工現(xiàn)場圍擋采用統(tǒng)一的圍擋。每間隔7個藍(lán)色圍擋設(shè)立1個標(biāo)志圍擋，圍擋頂部設(shè)低壓紅燈泡。圍擋提前一天運(yùn)到現(xiàn)場后，并組織人員看護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，支搭圍擋采取逐段進(jìn)行，保證小區(qū)車輛及行人正常通行。施工圍擋布置（見下圖）三、施工階段劃分計(jì)劃根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同，整個工期劃分為以下幾個階段：1.施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行施工前期的準(zhǔn)備及施工區(qū)、材料區(qū)施工圍擋搭設(shè)，并對工程技術(shù)、工程組織部署、拆遷及其它工作進(jìn)行詳細(xì)的交底與安排，完成施工現(xiàn)場的前期調(diào)查，作好開工前的一切準(zhǔn)備。進(jìn)場后，首先進(jìn)行臨時水、電安裝及施工圍擋的架設(shè)；與小區(qū)物業(yè)協(xié)調(diào)辦理相關(guān)手續(xù)。2.熱力管線開槽施工階段本階段完成管溝、井室、開槽施工。3

25、.熱機(jī)、井室結(jié)構(gòu)、保溫施工階段。本階段管道設(shè)備及井室結(jié)構(gòu)及井室內(nèi)熱機(jī)施工及管道與設(shè)備的保溫。 4.試壓沖洗及竣工驗(yàn)收階段熱機(jī)安裝完成后進(jìn)行試壓沖洗。先進(jìn)行分段試壓，然后進(jìn)行總體試壓，試壓合格后進(jìn)行管道沖洗。試壓沖洗后組織全線竣工驗(yàn)收。本工程通過科學(xué)合理地組織施工，確保按期完工。第六章 雨季施工措施根據(jù)本工程工期安排，此工程將經(jīng)歷雨期施工。為確保雨季施工安全，我項(xiàng)目部將采取以下措施。一、保證體系1.成立施工現(xiàn)場工程防汛指揮小組，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組，確保緊急汛情一旦發(fā)生可以從容應(yīng)對。2.成立防汛搶險隊(duì)成員8人，配備足夠的防汛設(shè)備和防汛器材。防汛設(shè)備和防汛器材平

26、時不得挪作它用。二、通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng) 在施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組成員的移動電話必須保持24小時通訊聯(lián)絡(luò)暢通，以保證在發(fā)生緊急事故時能夠迅速趕到現(xiàn)場處理險情，力爭控制險情增大并及時上報主管部門。三、工作職責(zé)1.雨季施工期間，施工現(xiàn)場必須保證24小時有人值班，防汛搶險隊(duì)隨時做好防汛搶險準(zhǔn)備，保證雨季施工順利進(jìn)行，保證施工現(xiàn)場的人員安全，設(shè)備完好。2.做好各部位防汛檢查和汛情隱患整改措施落實(shí)工作，把防范措施落實(shí)到人。3.切實(shí)管好各種防汛設(shè)施，保證完好無損和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、工作要求1.項(xiàng)目部在施工期間成立搶險隊(duì)，定期組織防汛演練，熟練掌握各種防汛搶險器材的使用方法和救援方法。2.在發(fā)生汛情時，施工現(xiàn)場搶險隊(duì)員及現(xiàn)場

27、所有人員應(yīng)迅速采取防汛措施，進(jìn)行防汛搶險工作。同時把發(fā)生汛情的地點(diǎn)、汛情的部位、汛情的大小詳細(xì)上報上級主管部門。3.汛情發(fā)生后，項(xiàng)目部無法處理時，在展開自救的同時，要安全疏散人員，做到不驚慌、不混亂、不擁擠，確保人員安全。五、搶險、搶修設(shè)備清單 水泵 （3臺） 排水管 （300米） 沙袋 （200條） 鐵鍬 （10把） 應(yīng)急燈 （4個） 水桶 （6個） 苫布（12*12 4塊、4*4 4塊）等。六、施工現(xiàn)場防汛措施1.本工程在朝陽區(qū)*小區(qū)內(nèi)路段施工，必須得做好排水溝，排水涵管或做其它排水設(shè)施，確保雨季道路循環(huán)通暢，不淹不沖不積水。根據(jù)施工現(xiàn)場地形特點(diǎn)和環(huán)境情況，因地制宜地妥善設(shè)置綜合排水設(shè)施，

28、確保防洪排澇和施工廢水的排除。2.場地排水坡度不小于千分之三，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。排水溝坡度不小于千分之五，其斷面尺寸應(yīng)按暴雨公式和匯水面積參數(shù)確定。3.溝槽開挖后在溝邊應(yīng)采取擋水措施，確保溝底不能積水。溝底部應(yīng)做好集水坑及潛水泵安放工作，以便隨時可以往外排水。凡有可能積水的區(qū)域，必須先填筑平整。各種構(gòu)件、模板、機(jī)具等的存放場地，要分層碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁積水，防止雨季下沉。4.現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)定實(shí)施。防洪器材備齊并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放。對各類倉庫、變配電室（箱）、機(jī)具料棚、辦公室（包括電器線路）等進(jìn)行全面、嚴(yán)格檢查，加固補(bǔ)漏。對于危險建筑必須及時處理。5.對現(xiàn)場所有動力及照明線

29、路、供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良，瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴(yán)禁遷就使用。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。各種電氣動力設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的搖測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。第七章 分項(xiàng)施工方法及措施一、施工方法1.管線施工工序進(jìn)入施工現(xiàn)場后，認(rèn)真組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審查及現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查，學(xué)習(xí)監(jiān)理文件，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解施工工序流程，對地下管線情況要采取有效的物探、坑探措施，查明情況，記錄備案。與新建管線有矛盾處及時向設(shè)計(jì)反映。由于本項(xiàng)施工任務(wù)全部位于朝陽區(qū)*小

30、區(qū)院內(nèi)，不能采用全線開挖施工。為便于小區(qū)居民及車輛正常有序通行，我公司計(jì)劃采用分時分段開挖，完成一段恢復(fù)一段的方法進(jìn)行施工。施工路段在不影響居民出行的情況下采用全封閉圍擋施工。為確保小區(qū)居民及兒童的出行安全，圍擋上面標(biāo)出明顯標(biāo)識，以提醒大家注意安全，晚上施工架設(shè)低壓照明（紅色）標(biāo)志燈。位于道路上及橫穿道路段采用分時、分段開挖，開挖后及時敷設(shè)鋼板橋。二、分項(xiàng)技術(shù)措施1.施工測量方案開工前對設(shè)計(jì)單位所交付的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)控制樁等測量資料進(jìn)行檢查、核對，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點(diǎn)保護(hù)，以指導(dǎo)施工測量與竣工測量。（1）平面控制測量a.根據(jù)設(shè)計(jì)單位的現(xiàn)場交樁和書面資料，以原始及準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)

31、真復(fù)測，把復(fù)核的結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點(diǎn)保護(hù)。b.根據(jù)永久樁點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點(diǎn)，導(dǎo)線精度不低于1/5000，水準(zhǔn)線路閉合差不大于12mm（l為兩點(diǎn)間水平距離，以km計(jì)），并報監(jiān)理工程師認(rèn)定。c.依據(jù)監(jiān)理認(rèn)定的加密控制點(diǎn)，進(jìn)行施工測量放線，放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復(fù)測無誤后，才能交施工作業(yè)班組使用。d.施工中做好原始記錄，執(zhí)行有關(guān)規(guī)范制度，及時進(jìn)行竣工測量。三、溝槽開挖措施溝槽開挖前必須對現(xiàn)狀管線進(jìn)行調(diào)查，并做出明顯標(biāo)記，確?，F(xiàn)狀其它管線安全使用，溝槽開挖前對現(xiàn)有路面進(jìn)行切割。在遇到現(xiàn)況其它管線上跨新建管線時。根據(jù)不同的管線進(jìn)行保護(hù)。具體方法如下：1.開挖時遇有無

32、壓管道懸吊方案：如雨、污水等無壓管道挖出后，先在管線四周打滿包封防止?jié)B水，然后在管道下密排1010cm方木，方木下穿14號槽鋼橫擔(dān)，槽鋼間距50cm?；凵喜考?040cm鋼制花梁，花梁上也設(shè)14號槽鋼橫擔(dān)，槽鋼間距50cm，上下每對橫擔(dān)間設(shè)20鋼筋拉桿，拉桿兩端擰絲扣，每個絲扣用兩個螺母擰緊。雨、污水管道完全由鋼梁承重后再進(jìn)行下部開挖。 2. 開挖時遇有有壓管道：如上水、煤氣等帶壓管道挖出后，先在管道外側(cè)加鋼套管，鋼套管內(nèi)徑大于現(xiàn)況管道10cm左右，然后在鋼套管下設(shè)通長槽鋼將鋼套管托起。槽鋼下穿14號槽鋼橫擔(dān)，槽鋼間距50cm，懸吊采用4040cm鋼梁為梁，花梁上也設(shè)14號槽鋼橫擔(dān)，槽鋼間距

33、50cm，上下每對橫擔(dān)間設(shè)20鋼筋拉桿，拉桿兩端擰絲扣，每個絲扣處用兩個螺母擰緊，管道完全由鋼梁承重后再進(jìn)行下部土方開挖。3. 開挖時遇有直埋電纜：根據(jù)電纜大小，以槽鋼作為電纜槽，基槽上口用工字鋼做橫梁，用鐵絲將電纜槽吊在橫梁上。在管線上口槽邊外1.5m范圍內(nèi)向下挖4050cm的邊槽，架2根30#組合工字鋼（工字鋼間距根據(jù)現(xiàn)況管線的直徑或?qū)挾榷ǎ?，在工字鋼上、下都橫向焊接20#槽鋼，然后用18鋼筋做架桿（架桿與工字鋼用螺栓固定），將現(xiàn)況其它管線懸吊起來。四、施工分項(xiàng)要求1.工藝流程溝槽開挖下管、排管修口、對口焊接探傷閥件安裝試壓、防腐保溫回填砂 回填土路面恢復(fù)2.溝槽的開挖（1）溝槽開挖質(zhì)量

34、應(yīng)符合下列規(guī)定；（2） 基礎(chǔ)的重力流管道溝槽，允許偏差為10mm；（3）非重力流無管道基礎(chǔ)的溝槽，允許偏差為20mm。（4） 根據(jù)土質(zhì)情況、施工環(huán)境、工期及施工季節(jié)，經(jīng)計(jì)算選擇支撐的類型；宜選用木支撐、型鋼支撐等。（5）溝底處理要求是自然土層（即堅(jiān)實(shí)的土壤），如果是松土填的或溝底是礫石，都要進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉，使管子受力不均勻。對于松土層要夯實(shí)，要求嚴(yán)格夯實(shí)的土，還應(yīng)取樣做密實(shí)度試驗(yàn)，對礫石底則應(yīng)挖出20cm厚礫石，用好土回填夯實(shí)或用砂鋪齊。管底的處理對于敷設(shè)管道尤為重要。（6）在地下水位較高、雨季安裝管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取降水、排水措施。3鋼筋加工及安裝（1）鋼筋下料a. 配

35、料應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定。b. 配料中應(yīng)注意各級別型號鋼筋的彎折點(diǎn)、角度、彎折半徑和平直部分的長度，作到準(zhǔn)確無誤。對一些折線部位，凡不易算準(zhǔn)其彎折角度處，應(yīng)按1：1比例放實(shí)樣，以確定下料尺寸。(2) 鋼筋加工a.熟悉鋼筋翻樣料表及各種臨時簡圖，弄清使用部位，鋼筋接長方法，有問題及時與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。b.鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋調(diào)直、除銹等工作。c.嚴(yán)格執(zhí)行按料表加工制度，熟悉施工規(guī)范、抗震規(guī)范中有關(guān)鋼筋加工的規(guī)定。已加工好的鋼筋成品、半成品按不同的構(gòu)件部位，分不同鋼筋型號、級別掛牌堆放，為鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)及綁扎提供方便。(3) 鋼筋綁扎a.認(rèn)真核對鋼筋料表和施工圖。進(jìn)場的鋼筋均先

36、進(jìn)行清料，然后用木方墊好碼平并排堆放。b.嚴(yán)格執(zhí)行按料表用料的規(guī)定，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場出現(xiàn)亂堆料亂用料的現(xiàn)象，同時分構(gòu)件分部位作好料表用量與概預(yù)算分析用量的對比工作。c.底板鋼筋利用鋼筋的自然長度搭接接頭，底板上下層的鋼筋網(wǎng)設(shè)16馬凳，間距200mm。池壁鋼筋綁扎到頂，上部設(shè)通長架管綁扎，以防鋼筋移位和變形。綁扎中應(yīng)隨時注意后續(xù)工程的要求，如：支架、鋼爬梯等。按不同結(jié)構(gòu)（底板、墻體）制作素混凝土墊塊，固定于主筋上，以保證構(gòu)件混凝土保護(hù)層厚度。4井室結(jié)構(gòu)防水施工（1）井室結(jié)構(gòu)防水在隧道施工結(jié)束后進(jìn)行施工。井室防水除了自防水混凝土外，在初期支護(hù)與二次襯砌之間還應(yīng)敷設(shè)夾層防水層，材料采用無紡布襯墊和4mm

37、厚以上sbs防水卷材，為保證防水層敷設(shè)質(zhì)量，應(yīng)采用臨時措施予以保護(hù)，防水層焊接、封閉后應(yīng)對其焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，除保證焊縫平整順直外，尚應(yīng)進(jìn)行焊縫充氣檢查（0.1mpa保持兩分鐘不漏氣），對不合要求的焊縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，直到滿足要求。（2）施工過程中防水層成品保護(hù)措施底板防水板鋪設(shè)好后，在其上鋪一層混凝土保護(hù)層，保護(hù)層凝固后，再進(jìn)行其它作業(yè)。側(cè)墻無保護(hù)層處，靠近防水板一側(cè)鋼筋采用綁扎連接，另一側(cè)鋼筋可以采用焊接，焊接時必須用隔板遮擋隔離，以免濺出火花燒壞防水層，澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸防水層，以免其受損傷。加強(qiáng)班前教育提高施工人員的成品保護(hù)意識，避免人為損壞防水板，若有損壞，及時修復(fù)；5.模板工

38、程：本工程模板采用鋼模及木模結(jié)合使用。為了保證混凝土的密實(shí)性及混凝土面的光滑度，模板進(jìn)場后應(yīng)對其進(jìn)行整理，涂刷脫模劑。支設(shè)前底板上應(yīng)彈支模線，支立后檢查垂直度后再連結(jié)相鄰板塊，模板間接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。支設(shè)好模板要有駐地監(jiān)理及質(zhì)量員等聯(lián)合檢查其各部尺寸合格后方可澆注砼。6防水混凝土施工（1）為了保證混凝土澆注質(zhì)量，必須先進(jìn)行底板混凝土澆注。底板鋼筋綁扎完成后及時請監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)收合格后再進(jìn)行澆注。砼要求坍落度在14-16cm左右，側(cè)墻砼由上方灌入，應(yīng)兩側(cè)對稱灌入，每次澆注高度0.4-0.5m,由墻頂插入38振搗器,振搗密實(shí)?；炷翝沧⑼瓿珊?，應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時間，根據(jù)施工規(guī)范要求，拆模時砼強(qiáng)度

39、不抵于2.5mpa。（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照已擬定混凝土結(jié)構(gòu)施工方法、順序分段、分層澆注施工。混凝土澆筑時加強(qiáng)搗固確?；炷恋拿軐?shí)度并控制混凝土的入模溫度及坍落度，待混凝土硬化后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)結(jié)構(gòu)表面要經(jīng)常保持濕潤，從而減少混凝土收縮裂縫。（3）施工縫、沉降縫施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，膨脹止水膠條、止水帶不脫落確保施工質(zhì)量。（4）防水混凝土灌注，井室結(jié)構(gòu)施工前必須復(fù)核結(jié)構(gòu)斷面尺寸，同時檢驗(yàn)防水層鋪設(shè)是否符合要求，有無破損，襯砌鋼筋保護(hù)層厚度能否滿足要求。如有上述任何一項(xiàng)問題，不得進(jìn)行混凝土澆筑，必須經(jīng)處理滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，兩側(cè)對稱，水平澆筑

40、，不得出現(xiàn)水平和傾斜接縫，如混凝土澆筑因故中斷，停頓時間不得大于混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。7.管道安裝(1)管材運(yùn)至現(xiàn)場后，首先清膛掃線管子對口前，應(yīng)將管子內(nèi)外附著的雜物、銹跡清除干凈，并復(fù)查管口外形及坡口質(zhì)量，不合格的管口必須修整。根據(jù)設(shè)備及管件位置利用16噸吊車人工配合進(jìn)行管道下溝及排管，并在現(xiàn)場將每根管道的具體長度丈量好，標(biāo)注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座，采用吊車下管是，必須采用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝，以管道保溫層的保護(hù)。(2)修口、對口a.修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合

41、對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。b.對口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸清膛確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯開位置第一次管道找直調(diào)整對口間隙尺寸對口找平管道拉線找直點(diǎn)焊（3）管道中心線位移，10m長不超過3mm，全長不超過20mm；（4）管道高程8mm；（5）對口錯口1mm，對口間隙23mm；（6）焊縫表面光潔，寬窄均勻，無裂縫及焊熘咬肉，焊口附近有焊工號碼。8管道焊接（1）管道組焊前，應(yīng)對焊口100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層，裂紋等缺陷。（2）管道接口處坡口采用v型，如采用熱加工方法，必須除凈其表面的氧化皮，

42、并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整。（3）焊接完成后必須對每個焊口進(jìn)行外觀檢查，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）焊接及焊接材料的選用應(yīng)符合國際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。（5）管道焊接采用手工電弧焊，j422焊條填充蓋面。（6）本工程管道焊縫抽取100%用射線照相并應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級（gb/t1260590）級以上標(biāo)準(zhǔn)。(7)焊接，手工電弧焊對口型式及組對要求接頭尺寸接頭名稱 備注 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 管子對管接頭為v 5-8 1.5-2.5 1-1.5 60-70 4mm型坡口 8-12 2-

43、3 1-1.5 60-65 如能保證焊透可不開坡口有加強(qiáng)面和遮蓋面寬度，如無設(shè)計(jì)要求可按下表確定。電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度（mm）厚 度 2-3 4-6 7-10無坡口 焊縫加強(qiáng)高度h 1-1.5 1.5-2 焊縫寬度 b 5-6 7-9 有坡口 焊縫加強(qiáng)高度h 1.5-2 2 焊縫寬度 b 蓋過每邊坡口約2mm焊口尺寸偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目 允許偏差 管壁厚度 10mm 管壁厚度的1/4焊縫加強(qiáng)面 高 度 +10 mm 寬 度 +10 mm 深 度 小于0.5 mm咬 邊 長 度 連續(xù)長度 25 mm 總長度（兩側(cè)） 小于焊縫長度的10%9設(shè)備及附件安裝（1）在進(jìn)行波紋管、閥門等設(shè)備的安裝。

44、波紋管補(bǔ)償器、閥門等設(shè)備安裝后進(jìn)行固定支架卡板的安裝，固定支架卡板安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸擺放，固定支架的卡板與鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密貼實(shí)，不得有間隙，每個焊縫應(yīng)飽滿，不允許漏焊、欠焊現(xiàn)象。然后按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備說明書要求進(jìn)行設(shè)備安裝，并保證介質(zhì)流動方向與設(shè)備要求相一致。同時應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔，不得有焊渣、鐵屑掉入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)保證設(shè)備所有元件正常動作。（2）波紋管安裝要在強(qiáng)壓試驗(yàn)后斷管安裝，特別注意安裝時保證補(bǔ)償器與管道同心，補(bǔ)償器套筒間隙保證均勻，嚴(yán)禁用補(bǔ)償器伸縮的特性來調(diào)整安裝管道上的誤差。同時不得在補(bǔ)償器前后出現(xiàn)折點(diǎn)。（3）為確保焊接式閥門的安裝質(zhì)量和使用性能。特做如下規(guī)定：a焊條必須使用j506或j5

45、07型焊條，宜采用直流焊機(jī)。b焊接安裝時，焊機(jī)地線必須搭在同側(cè)焊口的鋼管上。禁止搭在閥體上，必須利用氣體保護(hù)打底。并覆蓋濕潤麻布以降溫。c焊接蝶閥時閥板必須關(guān)閉，并在密封面處注滿黃油，以防止焊渣落在密封面及閥板上。d焊接球閥時必須用濕布將閥體裹住，用以降溫保護(hù)密封面，將球閥全開，并在密封面處注滿黃油，以防止焊渣落在球面上。e焊接式閥門具有雙向密封性，主流方向是從平閥板一側(cè)進(jìn)入。安裝時應(yīng)以操作方便為主。f當(dāng)閥門恰好安裝在彎頭后面時，閥門的軸應(yīng)該與彎頭的中心線一致。g禁止交閥門軸垂直安裝，必須在閥門軸成60度角范圍內(nèi)安裝。h閥門應(yīng)放在原有包裝中運(yùn)輸保管，安裝時再摘下保護(hù)盤。i進(jìn)口閥門安裝時須邀請監(jiān)

46、理旁站。10管道無損探傷（1）鋼管焊接縫x射線探傷檢驗(yàn)數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范要求如下：dn500mm時，固定焊口檢驗(yàn)數(shù)量為8，轉(zhuǎn)動焊口4，合格標(biāo)準(zhǔn)為級。 dn500mm時，固定焊口檢驗(yàn)數(shù)量為10，轉(zhuǎn)動焊口5，合格標(biāo)準(zhǔn)為級。（2）鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100無損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果以級為合格。（3）焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100的無損探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。（4）焊縫的無損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。11.管道試壓熱力管線試壓，首先在試壓管端設(shè)置堵頭板并焊牢，在高點(diǎn)處設(shè)置放氣閥門，低點(diǎn)處設(shè)置泄水閥門。試壓時，當(dāng)管道注滿

47、水后繼續(xù)加壓至1.5倍的工作壓力，進(jìn)行檢查，10分鐘無滲無漏。然后降至工作壓力，并用約1kg重的手錘逐個敲打焊縫附近周圍，進(jìn)行檢查，30分鐘無滲、無漏，壓降不超過0.02mpa為合格。12.管道沖洗（1）管路沖洗要分段，排水應(yīng)做臨時排水系統(tǒng)，將沖洗污水接至污水井。（2）管道待水壓試壓完畢后，可接作沖洗工作。沖洗出的水應(yīng)采取臨時帶有潛水泵的管道系統(tǒng)，引入市政排水井或利用室內(nèi)的正式排水系統(tǒng)將沖洗污水排除，沖洗時必須用1.5m/s流速的水對管道進(jìn)行沖洗，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的50%。排水時不得形成負(fù)壓。管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至水管所排的水不含雜質(zhì)，排出口的水色

48、和透明度與入口水目測一致為合格。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時吹干。實(shí)驗(yàn)通水前應(yīng)對管路逐段進(jìn)行水沖洗。沖洗前，應(yīng)在管路的最低處設(shè)有排水閥，排水口可設(shè)多個，不得留有死角。沖洗前應(yīng)將設(shè)備前面的閥門關(guān)閉，以免使管內(nèi)的污垢進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。沖洗水應(yīng)為干凈的自來水或軟化水，壓力不低于0.15mpa，水流速不低于15m/s的規(guī)定，在排水口直到流出干凈透明的水后為合格。13. 防腐、保溫（1）管道安裝完畢，焊口探傷合格并經(jīng)強(qiáng)壓試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行防腐保溫工作。防腐前應(yīng)對管壁灰塵、油垢、鐵銹等雜物除干凈。（2）防腐油漆按設(shè)計(jì)應(yīng)刷無機(jī)富鋅聚氨脂漆兩遍，刷漆時應(yīng)厚度均勻，不得有漏刷欠現(xiàn)象。（3）井室

49、保溫材料珍珠巖瓦，外抹石棉水泥保護(hù)殼。珍珠巖瓦保溫應(yīng)拼砌嚴(yán)密，灰漿飽滿，橫縫及縱縫措開，采用6#鍍鋅鉛絲及鉛絲網(wǎng)綁扎牢固，外抹面應(yīng)均勻光滑整齊，不得有凹凸麻面現(xiàn)象。（4）防腐保溫層均在出廠前完成，為確保防腐及保溫質(zhì)量，所有焊口部位及施工過程中破損的防腐保溫層施工均由廠家派人到現(xiàn)場協(xié)助完成。14. 直埋標(biāo)志帶的設(shè)置管道回填土夯實(shí)至管頂0.5m后，將黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶，平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2米，帶中間不得撕裂或扭曲。15土方回填由于本工程工期短，管線均在小區(qū)道路范圍內(nèi)，因此必須加強(qiáng)管線回填質(zhì)量控制，確保道路不沉、不陷、不裂。（1） 各管線回填工作開始前，提前向駐地監(jiān)

50、理工程師申報管道回填土專項(xiàng)部位工程開工申請，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。（2）管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量最大干密度，溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。（3）回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，溝槽窄小的擴(kuò)槽回填，以保證足夠的工作寬度。當(dāng)采用蛙式夯時，虛土厚度20cm；路面回填采用壓路機(jī)時，虛鋪厚度不超過30cm，碾壓的重疊寬度不小于20cm。在工作面具備且不損及管道的前提下，盡量使用壓路機(jī)進(jìn)行回填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理員

51、的姓名，每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。（4）管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)及管頂上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實(shí)，回填管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，高差不超過30cm。不得使管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬形成臺階，每層臺階寬度不小于厚度兩倍。（5）回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)a.胸腔95（輕型擊實(shí)）。b.管頂以上50cm范圍內(nèi)87（輕型擊實(shí)）。c.管頂上50cm至路床，按路床以下深度劃分回填密度。（6）井室四周回填處理措施檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)采用二灰砂礫摻5水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9石灰土（如右圖所示），與回填層同步施工。16管道試運(yùn)行（1）試運(yùn)行方案管線清洗及試壓合格后進(jìn)行試運(yùn)行，首先進(jìn)行軟化水的灌入，由回水管進(jìn)入并與供水管相通，溫度不超過60度，灌入速度60t/h，灌水前必須關(guān)閉所有泄水閥門，打開放氣門。（2）灌水工藝流程灌水準(zhǔn)備操作安全交底巡視人員到位熟悉現(xiàn)場啟泵升溫升壓灌水排氣關(guān)閉分支預(yù)留門人員到位檢查設(shè)備升壓至工作壓力保持壓力1h 檢查設(shè)備支架達(dá)到運(yùn)行溫度用戶投入運(yùn)行試運(yùn)行總結(jié)工程總驗(yàn)收72h試運(yùn)行灌水期間各小室要求24小時有人觀察設(shè)備是否正常，記錄軸向型波紋管初始狀態(tài)，做標(biāo)記并記錄。全線水滿后統(tǒng)一進(jìn)行二次放氣，排凈空氣。每隔60分鐘測量一次波紋管長度，填入記錄表。灌水結(jié)束，清點(diǎn)工具并檢查各設(shè)備情況