低溫季節(jié)和高溫季節(jié)施工措施(含雨季施_第1頁
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文檔簡介

1、第7章低溫季節(jié)和高溫季節(jié)施工措施(含雨季施工)7.1低溫季節(jié)施工措施7.1.1施工準(zhǔn)備工作一、當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5以下或現(xiàn)場最低氣溫在1以下時,施工即進入低溫季節(jié)施工階段。二、低溫季節(jié)施工要制定低溫季節(jié)施工方案,低溫季節(jié)施工方案應(yīng)包含以下內(nèi)容:施工程序,施工方法,現(xiàn)場布置,設(shè)備、材料、工具的供應(yīng)計劃,安全防火措施,質(zhì)量檢查制度等,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)低溫季節(jié)施工技術(shù)措施,并向有關(guān)班組進行技術(shù)交底。三、選用合適的外加劑,做好低溫季節(jié)施工混凝土砂漿以及摻外加劑的試配實驗工作,提出施工配合比,事先進行技術(shù)、安全培訓(xùn)。四、根據(jù)施工進度情況在十二月底前對各所屬工程進行一次全面檢查,以便對低溫季節(jié)施工

2、進行有計劃地部署。五、對不宜在低溫季節(jié)施工的工程,如外裝修、屋面防水等,力爭在低溫季節(jié)到來前完成,正在施工的基礎(chǔ)工程要在入冬前做完回填土。六、根據(jù)工作量備好有關(guān)機具,外加劑、保溫材料要安排專人做好測溫工作,及時收集天氣預(yù)報資料,防止寒流突然襲擊。7.1.2低溫季節(jié)施工主要技術(shù)措施:一、土方工程:(一)在低溫季節(jié)施工的土方工程,施工前應(yīng)周密計劃,做好準(zhǔn)備,做到連續(xù)施工。(二)開挖基槽(坑),必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié),如不能及時施工,應(yīng)在基底標(biāo)高以下基土預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋。(三)基礎(chǔ)施工結(jié)束應(yīng)及時回填,基槽(坑)不得有積水、填土前應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料,填土中凍土塊

3、的含量應(yīng)符合設(shè)計中規(guī)定要求。管溝及基坑(槽)不得采用含有凍土塊的土回填。(四)回填土施工應(yīng)連續(xù)進行并應(yīng)壓實,每層鋪土厚度不得超過20cm,壓實厚度宜為1015cm。二、砌筑工程:(一)低溫季節(jié)施工中:1、砌體用磚或其他塊材砌筑前,應(yīng)清除冰霜,且不得遭水浸凍。2、石灰膏應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后,方可使用。3、拌制砂漿所用的砂,不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。(二)磚石工程一般應(yīng)在正溫度下砌筑,每天上午九時至下午三時左右,磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤,澆水時間最好在化凍以后,隨砌隨澆,負溫下砌筑允許不澆水,但應(yīng)適當(dāng)增大砂漿稠度。(三)不得使用無水泥配制的砂漿,標(biāo)號按設(shè)

4、計要求。(四)宜將砂漿強度等級按常溫施工強度等級提高一級;配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。(五)低溫季節(jié)施工中,每天砌筑后將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時應(yīng)在砌體表面覆蓋保溫材料。(六)砂漿隨拌隨用,攪拌時間適當(dāng)延長。嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。(七)低溫季節(jié)施工砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增留不少于一組與砌體同條件養(yǎng)護試塊,測試檢驗28天強度。(八)基土無凍脹性時,基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑,基土有凍脹性時,應(yīng)在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填前,均應(yīng)防止地基遭受凍結(jié)。三、混凝土工程:(一)外加劑,必須經(jīng)過試驗證

5、明有效無害,方可使用。(二)拌制砼時,骨料中不得帶有冰雪和凍團,砼澆灌前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(三)砼所用水泥標(biāo)號宜選用42.5級以上硅酸鹽水泥或普通水泥,為減少用水量,低溫季節(jié)施工混凝土?xí)r,可摻用適合的減水劑,使混凝土盡量減少用水量,混凝土坍落度控制在3厘米左右,水泥用量不得少于300千克,水灰比不大于0.6。(四)液體加劑,應(yīng)按規(guī)定配制成濃度溶液(每班使用外加劑溶液應(yīng)一次配制),然后根據(jù)使用要求,配制成施工溶液分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)。(五)為避免石子表面形成的水膜,應(yīng)先使水和石子予拌12分鐘。然后再將其他材料投入攪拌,當(dāng)拌合物中摻入外加劑時,攪拌時間應(yīng)比常規(guī)延長50%。(六)要

6、正確選擇砼攪拌地點,盡量縮短運距,選擇最佳路線。澆灌前,應(yīng)先將附著在模板、鋼筋和運輸?shù)郎媳?、污垢清除干凈。(七)?dāng)采用正溫養(yǎng)護工藝或綜合養(yǎng)護工藝時,混凝土在澆筑完畢時,應(yīng)不低于表7.1-1要求。表7.1-1構(gòu)件斷面尺寸1800混凝土溫度()131075(八)滑模襯砌施工不宜在低溫季節(jié)進行。(九)檢查砼質(zhì)量除應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50202-2002)規(guī)定留置試塊外,還應(yīng)作下列檢查。1、檢查砼表面是否受凍、收縮裂縫、邊角是否脫落,施工縫處有關(guān)受凍痕跡。2、檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場條件相一致。(十)砼施工完畢應(yīng)覆蓋保溫材料,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不

7、應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕砼表面,新澆砼表面鋪一層塑料薄膜,當(dāng)氣溫升到+5以上時可揭開保溫材料澆水保養(yǎng),澆水后再進行保溫。(十一)在負溫條件下進行電渣焊,接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼延長5min,方可打渣。四、抹灰工程:抹灰工程的低溫季節(jié)施工,有兩種施工方法即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度,使抹灰砂漿硬化和固結(jié)。冷作法是在抹灰用的水泥砂漿或混合砂漿中摻加化學(xué)附加劑,以降低抹砂漿的凍點。熱作法一般適用于房屋內(nèi)部的抹灰工程;冷作法一般適用于房屋外部的零星抹灰工程。對于質(zhì)量要求較高的工程,應(yīng)用熱作法施工。(一)熱作法施工時,環(huán)境溫度

8、在+5以上,并且需要保持到抹灰層基本干燥為止。具體操作方法與常溫施工基本相同。但應(yīng)注意以下幾點:1、需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在+5以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固;2、用臨時熱源(如火爐等)加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落;3、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進行定期通風(fēng),排除濕空氣;4、用火爐加熱時,必須裝設(shè)煙囪,嚴防煤氣中毒;5、抹灰工程所用的砂漿,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在+5以上。為了獲得砂子應(yīng)有溫度,可采用

9、熱水?dāng)嚢瑁?、室內(nèi)施工時,應(yīng)設(shè)專人進行測溫,室內(nèi)的環(huán)境溫度以地面50cm處為準(zhǔn)。(二)冷作法施工時,應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿在制作時應(yīng)摻入化學(xué)附加劑如氯化鈉(食鹽)、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。施工用砂漿配合比和化學(xué)附加劑的摻入量,應(yīng)根據(jù)工程具體要求由試驗室提出。(三)施工所用的材料不得夾有霜雪、冰塊。五、屋面防水工程:(一)屋面基層應(yīng)干燥、平整,并掃除干凈,不得有霜雪或冰霜。(二)卷材防水層應(yīng)在氣溫不低于5時施工,如必須在低于此氣溫時施工,則應(yīng)采取措施使瀝清膠結(jié)材料的鋪設(shè)厚度盡量控制在2.5mm以內(nèi),鋪好的防水層不得有裂縫和粘結(jié)不良現(xiàn)象?;蛘?,可先鋪貼一層不低于350號的油氈,待氣

10、候轉(zhuǎn)暖后經(jīng)檢查并進行必要的修補后,再貼上一層油氈和保護層。(三)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑。7.1.3低溫季節(jié)施工安全工作:在低溫季節(jié)施工中,除必須遵照有關(guān)安全規(guī)程進行操作外,需針對低溫季節(jié)施工中的特點,搞好低溫季節(jié)施工安全生產(chǎn)。(一)要加強對各班組進行低溫季節(jié)施工安全生產(chǎn)重要性的宣傳教育,對防凍、防火、防滑、防觸電、防倒塌、防煤氣中毒、防車輛事故等項提出要求,按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定逐級交底,認真落實到班組與個人。(二)做好防凍保溫工作,一切易受凍的管道,容器設(shè)備等均采取保溫措施。外露水管,滅火器等均應(yīng)用草繩或它物包扎保溫。水泵、汽車、各種吊機

11、水箱等存水用具和機械,在下班前要把水放盡、電瓶充電時適當(dāng)提高硫酸比重,在結(jié)凍前要備有汽車箱被和車輛防滑鏈。(三)做好防滑工作。要建立清掃制度,操作前,應(yīng)將道路、斜道、腳手架、操作臺等操作區(qū)域內(nèi)霜、雪、冰打掃干凈;斜道要釘防滑條,高處作業(yè)場所要有供職工上下的爬梯,嚴禁操作人員攀登腳手架,垂直運輸設(shè)備上下。吊裝作業(yè)要設(shè)置防護欄桿或安全繩以便于攀登,防止滑跌。(四)做好防倒塌工作。腳手架、臨時工棚、臨時車庫等臨時建筑物及簡易宿舍等,要進行低溫季節(jié)安全的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要及時制訂措施,指定專人限期解決,并要教育工人嚴格控制腳手架上荷載(270Kg/m2)以防大雪重壓造成倒塌事故。(五)做好防火、防煤氣中

12、毒工作。要向職工進行紀律教育和有關(guān)低溫季節(jié)安全知識教育。施工現(xiàn)場、車間、倉庫、木材加工廠、臨時工棚等場所禁止生火取暖或做飯。易燃、易爆品倉庫嚴禁動火。施工現(xiàn)場等必須動火烤火時,必須經(jīng)保衛(wèi)部門(或保衛(wèi)人員)許可并有專人負責(zé)方可動火,動火必須做到人離火滅,要教育職工在家、辦公室等生火取暖時注意通風(fēng),設(shè)煙囪防止煤氣中毒。(六)雪天施工要注意架空輸電線路,開關(guān)箱的安全,每天下班前要切斷一切可以停電電源,防止積雪壓斷電線等造成觸電與火災(zāi)事故。(七)施工現(xiàn)場應(yīng)做好排水工作,保持地面無積水,防止結(jié)冰造成運輸、行車困難。(八)亞硝酸鹽外加劑有劇毒,要嚴加專人專庫保管,使用時,要建立嚴格保管、領(lǐng)取和使用制度,防

13、止發(fā)生誤食中毒。(九)腳手架和上人梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運輸馬道等應(yīng)牢靠平衡,大風(fēng)雪后要認真清掃,并及時消除隱患。7.2高溫季節(jié)施工措施7.2.1高溫施工準(zhǔn)備工作一、成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項目經(jīng)理曹帥擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。二、夏季高溫到來之前,組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底,提出夏季高溫計劃,為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。三、及時調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時間,合理安排作息時間。四、保證干凈衛(wèi)生的茶水供應(yīng)和提供按勞動規(guī)定應(yīng)享受的待遇。五、食堂飲食要衛(wèi)生,保證工作人員健康。六、澆筑混凝土之前,一定要將模板澆水濕透。七、澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視,要在混

14、凝土初凝后,及時得到養(yǎng)護,用草包覆蓋,并澆水養(yǎng)護,避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快,使混凝土表面發(fā)生開裂。八、根據(jù)氣候氣溫情況,及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作,滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。九、項目部配備的主要藥品如下:感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。7.2.2夏季施工技術(shù)措施一、砌體工程(一)高溫季節(jié)砌磚,要特別強調(diào)磚塊的澆水,除利用清晨或夜間提前將集中堆放的磚塊充分澆水濕透外,還應(yīng)在臨砌之前適當(dāng)?shù)貪菜?,使磚塊保持濕潤,防止砂漿失水過快影響砂漿強度和粘結(jié)力。(二)砌筑砂漿的稠度要適當(dāng)加大,使砂漿有較大的流動性,灰縫容易飽滿,亦

15、可在砂漿中摻入塑化劑,以提高砂漿的保水性和易性。(三)砂漿應(yīng)隨拌隨用,對關(guān)鍵部位砌體,要進行必要的遮蓋、養(yǎng)護。(四)摻微沫劑的砂漿,必須嚴格遵照使用說明拌制。二、抹灰工程(一)抹灰前應(yīng)在砌體表面灑水濕潤,防止砂漿脫水造成開裂、起殼、脫落,抹灰后要加臺養(yǎng)護工作。(二)外墻面的抹灰,應(yīng)避免在強烈日光直射下操作。(三)砂漿級配要準(zhǔn)確,應(yīng)根據(jù)工作量,有計劃地隨配隨用,為提高砂漿保水性,可按規(guī)定要求摻入外加劑。三、屋面工程(一)無論是剛性還是柔性防水(851防水涂料、高分子防水卷材)屋面施工,均嚴禁在高溫烈日下進行操作。(二)剛性屋面混凝土施工氣溫宜在5C-35C時進行,盡量做到隨搗隨抹,施工完畢要根據(jù)

16、氣候情況及時覆蓋草包,避免曝曬,及時進行澆水養(yǎng)護。一、動員職工,根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況,積極采取行之有效的防暑降溫措施,充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能,添置必要的設(shè)施,并及時做好檢查維修工作。二、關(guān)心職工的工作、生活,注意勞逸結(jié)合,調(diào)整作息時間,嚴格控制加班加點,入暑前,抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢,對不適合高溫、高空作業(yè)的適當(dāng)調(diào)換工作。四、混凝土施工(一)混凝土的配置、攪拌和運輸1、原材料儲存、降溫要求: 應(yīng)對水泥、砂、石的儲存?zhèn)}、料堆等進行遮陽防曬處理,或在砂石料堆上噴水降溫,以便降低原材料進入攪拌機的溫度。 采用冷卻裝置冷卻拌和水,并對水管及水箱加遮陽和隔熱設(shè)施,也可在攪拌水中加碎冰來降低

17、拌和水溫。 水泥進入攪拌機的溫度不宜大于40。2、混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮坍落度損失。3、攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓都要采取遮陽措施,盡量縮短攪拌時間。應(yīng)經(jīng)常測定混凝土的坍落度,調(diào)整混凝土的配合比,以滿足施工所必須的坍落度要求。4、混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑時,可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。5、宜盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土,以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時,混凝土的入模溫度不宜高于30。6、采用混凝土運輸攪拌車運輸混凝土。有條件的混凝土運輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施,盡量縮短運輸時間。運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土,不得在運輸過程中加水?dāng)?/p>

18、拌。(二)混凝土的澆注1、高溫期澆筑混凝土前,應(yīng)作好充分準(zhǔn)備,備足施工設(shè)備,保證連續(xù)進行澆筑?;炷翉臄嚢铏C到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短,并盡快開始養(yǎng)護。2、混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行。3、澆筑場地應(yīng)遮蔭,以降低模板、鋼筋的溫度,也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫,但在澆筑時不能有附著水。4、應(yīng)加快混凝土的修整速度。修整時,可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋,但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。5、混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤濕。澆筑宜連續(xù)進行。(三)混凝土的養(yǎng)護1、各工點應(yīng)根據(jù)各自的水源及交通狀況制定保濕養(yǎng)護用水的具體措施。2、混凝土澆筑完后,表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜,初凝后

19、撤去塑料膜,用浸濕的粗麻布覆蓋,并經(jīng)常灑水,保持潮濕狀態(tài)最少7天。當(dāng)條件許可時,也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤空氣等養(yǎng)護措施,在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等。保濕養(yǎng)護期間,應(yīng)采取遮陽和擋風(fēng)措施,以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。3、混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器。濕養(yǎng)護應(yīng)不間斷,不得形成干濕循環(huán)。4、在混凝土澆注完畢后應(yīng)對混凝土進行保水潮濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間滿足下表要求:表7.2-1混凝土類型水膠比大氣潮濕(RH50%)無風(fēng),無陽光直射大氣干燥(RH50%)有風(fēng),或陽光直射日平均氣溫T()潮濕養(yǎng)護期限(d)日平均氣溫T()潮濕養(yǎng)護期限(d)膠凝材料中摻有礦物摻和料0.4520102

20、0145、夏季施工混凝土保濕養(yǎng)護至關(guān)重要,直接影響到混凝土的強度及耐久性。工地負責(zé)人必須安排專人負責(zé),盯崗到位。工點主管工程師、質(zhì)檢員至少每日檢查一次。6、各工點必須制作混凝土養(yǎng)護標(biāo)牌,在混凝土澆筑完畢后,在養(yǎng)護標(biāo)牌上注明開始養(yǎng)護時間、結(jié)束時間。(四)質(zhì)量檢驗1、混凝土澆筑與養(yǎng)護時,環(huán)境溫度每日檢查4次,并作好檢查記錄。當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時,混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量,否則應(yīng)停止施工。2、混凝土熱期施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護的試件外,還應(yīng)制作相同數(shù)量的試件,并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護,檢查混凝土強度以指導(dǎo)施工。3、在混凝土澆筑前,應(yīng)通過試驗確定在最

21、高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時間,施工時應(yīng)嚴格控制,不得超過。4、在混凝土的澆筑過程中,應(yīng)嚴格控制緩凝劑的摻量,并檢查混凝土的凝結(jié)時間,以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。五、機械設(shè)備、電力設(shè)備技術(shù)控制措施(一)高溫季節(jié)機械設(shè)備受高溫影響,機械設(shè)備運轉(zhuǎn)受到嚴峻考驗,現(xiàn)場工地負責(zé)人要經(jīng)常組織維修人員進行檢查、維修,防止出現(xiàn)不安全因素,防止傷人或造成不應(yīng)有的財產(chǎn)損失。(二)高溫季節(jié)天氣炎熱,各種電力設(shè)備、電纜受氣溫影響,很容易造成損壞或中斷使用,所以盡量避開高溫時段施工或采用冷卻裝置。7.2.4高溫緊急急情況的處理方法一、采取針對性強的防范措施,加強對各班組的宣傳、教育,使每人都掌握夏季施工過程中的

22、注意事項,做到每人都懂得保護自己;懂得救護他人。二、輕度患者 現(xiàn)場作業(yè)人員出現(xiàn)頭昏、乏力、目炫現(xiàn)象時,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),防止出現(xiàn)二次事故,其他周邊作業(yè)人員應(yīng)將癥狀人員安排到陰涼、通風(fēng)良好的區(qū)域休息,供應(yīng)其涼水、濕毛巾等。并通知項目部管理人員進行觀察、診治。三、嚴重患者(昏倒、休克、身體嚴重缺水等) 當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)中暑人員時,應(yīng)第一時間轉(zhuǎn)移到最近的醫(yī)院進行觀察、治療。四、依具往年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時間表”避開每天氣溫的最高時間(10:00 15:00)段進行施工作業(yè)。當(dāng)室外氣溫高于38時,項目部應(yīng)對各班組進行施工降溫專項安全交底,令其各班組停止現(xiàn)場施工作業(yè)。7.2.

23、5夏季施工中注意事項一、加混凝土的高溫氣候條件下的澆水保養(yǎng),保證其具有足夠充分水化熱,確保結(jié)構(gòu)混凝土強度的增長。二、落實專人進行砌筑磚塊的澆水,嚴禁干磚上墻,做到隔夜提前澆水,水浸濕磚10mm深為宜,并根據(jù)氣溫適當(dāng)加大砂漿的稠度,一般控制在 5-10cm為宜。三、結(jié)合夏季施工時期,制定切合實際的夏季施工保證工程質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施,做好廣泛宣傳教育工作。四、混凝土澆搗盡量避開中午高溫作業(yè),防止發(fā)生中暑。五、改善職工的生活環(huán)境,及時供給茶水和發(fā)放防中暑保健用品,確保職工有良好的身體從事施工。7.3 雨季施工措施7.3.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備措施一、雨季施工過程中,必須做好施工現(xiàn)場整理,將現(xiàn)場施工

24、、運輸破壞的排水溝重新修整、布置,有組織排入市政雨水管網(wǎng)及既有河道內(nèi),保證排水暢通,防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩(wěn)定。確保排水設(shè)備完好,以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。二、檢查鋼筋、模板堆放場地,保證堆放場地高于施工現(xiàn)場,進行硬化處理,并用磚壘3030cm2臺座,將鋼筋、模板堆放于臺座之上,以防止因雨水浸泡銹蝕。鋼筋堆放場地進行硬化處里,做好場地內(nèi)外的排水設(shè)施,用墊木將鋼筋架起,避固免因雨水浸泡而銹蝕。三、檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫,加工棚等的防護情況,保證現(xiàn)場棚庫不滲漏。四、檢查施工現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施,保證機具入棚,機電設(shè)備機座均墊高,不得直接放置在地面上,避免下雨時受淹。漏電

25、接地保護裝置靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,雨季施工過程中定期檢查,做好記錄。7.3.2雨季施工技術(shù)保證措施一、土方開挖施工(一)雨季進行土方與基礎(chǔ)工程時,備足潛水泵,保證雨后及時排出坑內(nèi)集水。 (二)雨季施工,機械挖土?xí)r,必須嚴格按規(guī)定放坡,坡度應(yīng)比平常施工時適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋,必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時,基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織打砼墊層,基坑周圍設(shè)排水溝和集水井,隨時保護排水暢通。 (三)施工道路距基坑口不得小于5m。 (四)坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可

26、繼續(xù)施工。 (五)基坑開挖時,應(yīng)沿基坑邊做小土堤,并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進行施工。 二、土方回填施工(一)下雨前采取措施,防止雨水下滲,及時壓實作業(yè)面,并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降雨小時,停止粘性土的填筑。粘性土填筑面在下雨時不得人行踐踏,禁止車輛通行。雨后恢復(fù)施工,填筑面要經(jīng)晾曬、復(fù)壓、刨毛處理,必要時對表層再次進行處理,并待填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后再復(fù)工。(二)回填時基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實,干容重符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (三)雨季停工前,土體表面鋪設(shè)保護層,復(fù)工前予以清除。三、路基施工(一)密切注意所在地區(qū)的氣

27、象資料,根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定雨季施工地段。(二)雨季填筑路堤不宜過長,填筑時,隨挖、隨運、隨填、隨壓。路堤每隔30m做臨時流水槽,路基每層填筑完,路肩用土料做成寬度不小50cm的溝槽,以利于排水。(三)路基填筑雨天影響到規(guī)定的水分調(diào)節(jié)要求時,大雨之前,暫停填筑,并用光面振動碾將已填筑料壓成光滑面,以減小表面材料吸水率。防止積水和雨水下滲?;謴?fù)填筑前,對原已壓實完畢的填筑層,先刮除表面不合格濕土,再用核子密度儀測試已壓實度及含水量,若不符合要求時,進行補壓,以達到壓實度要求;對未壓實的填筑層,同樣清除表面不合格土層后,測試含水量,待合格后即進行翻松、平整、碾壓,如不合格則翻松、涼曬。四、樁基施工

28、樁基施工前,除整平場地外,還需碾壓密,四周做好排水溝,防止下雨時造成地表松軟,致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔,防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。 五、鋼筋及模板(一)進現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊,下雨時蓋塑料布進行保護。我標(biāo)段擬在順河高架橋下加工鋼筋,受天氣影響較小。(二)對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋,防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕,堆放鋼筋用30cm高木方支墊或磚砌支撐,堆放地勢高于周圍地面,防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。(三)定型鋼模板存放場地必須進行硬化處理,并設(shè)置排水坡度,將雨季及時排到排水溝內(nèi),防止場地內(nèi)積水。(四)模板堆放、吊裝、運輸、裝拆,必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)將鋼模板串聯(lián),接通地線,防止漏電傷人。六、混凝土施工保證措施(一)混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報,盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨,應(yīng)及時用塑料布或雨布遮蓋,并合理留設(shè)施工縫。(二)雨后接縫時應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土,繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。(三)混凝土澆筑后,未達到初凝如遇下雨應(yīng)及時用塑料布遮蓋,防止雨淋。(四)如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸

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