《過(guò)程設(shè)備》課程設(shè)計(jì)

1、第一部分過(guò)程設(shè)備課程設(shè)計(jì)教學(xué)大綱適用專業(yè)：過(guò)程裝備與控制工程教學(xué)周數(shù)： 2 周一、課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)、目的與任務(wù)按過(guò)程裝備與控制工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃要求，在學(xué)完專業(yè)核心課過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)后，進(jìn)行過(guò)程設(shè)備課程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)，其主要目的是使學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行一次工程設(shè)計(jì)訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。本課程設(shè)計(jì)的先修課程為：過(guò)程裝備力學(xué)基礎(chǔ) ，過(guò)程裝備制造技術(shù) ，工程材料二、程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與要求本課程設(shè)計(jì)以化工生產(chǎn)中的單元過(guò)程設(shè)備為主，包括：塔、換熱器、反應(yīng)器、儲(chǔ)罐等設(shè)備的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)條件由工藝人員提供工藝條件、設(shè)備的初步選型及輪廓尺寸。1.課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1.1 設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)1.1

2、. 1 設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.1. 2 設(shè)備的強(qiáng)度計(jì)算1.2. 技術(shù)條件的編制1.2.1 總裝配圖技術(shù)條件1.2.2 零部件技術(shù)條件1.3 繪制設(shè)備總裝配圖及零部件圖1.4 編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書2.課程設(shè)計(jì)要求學(xué)生應(yīng)交出的設(shè)計(jì)文件2.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份2.2 總裝配圖一張（1 號(hào)圖紙）三、課程設(shè)計(jì)教學(xué)的基本要求（一）教學(xué)的基本要求1 課程設(shè)計(jì)是一次綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)的實(shí)際訓(xùn)練環(huán)節(jié)，要求學(xué)生獨(dú)立完成2課程設(shè)計(jì)實(shí)行指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)制，指導(dǎo)教師根據(jù)本教學(xué)大綱制定課程設(shè)計(jì)任務(wù)書、指導(dǎo)書；準(zhǔn)備設(shè)計(jì)所需要的有關(guān)設(shè)計(jì)資料；安排設(shè)計(jì)進(jìn)度及其答疑時(shí)間；指導(dǎo)學(xué)生完成設(shè)計(jì)任務(wù)。學(xué)生在教師指導(dǎo)下應(yīng)獨(dú)立、按時(shí)完成課程設(shè)計(jì)任務(wù)書所規(guī)定的

3、全部?jī)?nèi)容和工作量；（二）課程設(shè)計(jì)的能力培養(yǎng)要求1 鞏固、靈活運(yùn)用本課程基礎(chǔ)理論知識(shí)2 通過(guò)課程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生(1) 國(guó)家、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范熟悉、使用能力；(2) 分析、綜合解決實(shí)際工程問(wèn)題能力；1(3) 計(jì)算機(jī)綜合應(yīng)用能力；(4) 對(duì)過(guò)程裝備工程概念的理解能力；(5) 綜合素質(zhì)、創(chuàng)新意識(shí)及創(chuàng)新能力。（三）課程設(shè)計(jì)的規(guī)范性要求課程設(shè)計(jì)報(bào)告由設(shè)計(jì)說(shuō)明書和設(shè)計(jì)圖紙組成。1設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)遵循國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求有關(guān)規(guī)定，圖面布置要合理，結(jié)構(gòu)表達(dá)要清楚、正確，圖面要整潔，文字書寫采用仿宋體、內(nèi)容要詳盡。2設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容完整，言簡(jiǎn)意賅，書面整潔。設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書文體包括：課程設(shè)計(jì)任務(wù)書、目錄、摘

4、要、正文、參考文獻(xiàn)、附錄等說(shuō)明書一般以前言開(kāi)始，以下為正文，正文要分章、節(jié)。每一章要另起一頁(yè)。章用 1 位數(shù)表示，節(jié)用 2 位數(shù)表示，小節(jié)用 3 位數(shù)，序數(shù)可用加括弧或半括弧的數(shù)字，也可用外文字母表示，兩位以上的節(jié)號(hào)數(shù)字間要加點(diǎn)號(hào)，章節(jié)居中，序數(shù)后退2 格開(kāi)始。四、課程設(shè)計(jì)進(jìn)度與時(shí)間安排序號(hào)內(nèi)容天數(shù)備 注1布置任務(wù)、講課和查閱有關(guān)資料12工藝設(shè)計(jì) /機(jī)械設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）1.5可安排參觀3機(jī)械設(shè)計(jì)（強(qiáng)度計(jì)算）1.5及技術(shù)條件編制4設(shè)計(jì)圖紙繪制4包括草圖繪制5撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書16質(zhì)疑及成績(jī)?cè)u(píng)定1五、課程設(shè)計(jì)考核（一）每個(gè)學(xué)生交一份課程設(shè)計(jì)報(bào)告，內(nèi)容包括： 設(shè)計(jì)圖紙 （折合 A1 圖紙） 1 張、設(shè)計(jì)

5、說(shuō)明書一份。（二）對(duì)學(xué)生設(shè)計(jì)內(nèi)容質(zhì)疑。質(zhì)疑時(shí)間，每人10 分鐘左右。（三）成績(jī)?cè)u(píng)定，依據(jù)學(xué)生在課程設(shè)計(jì)階段的基本能力、工作能力、工作態(tài)度、設(shè)計(jì)進(jìn)度；完成設(shè)計(jì)任務(wù)的獨(dú)立性、創(chuàng)新性；設(shè)計(jì)說(shuō)明書與圖紙（論文）的質(zhì)量及答辯情況。其中平時(shí)表現(xiàn)（出勤率、工作態(tài)度、完成設(shè)計(jì)任務(wù)的獨(dú)立性）占10%、設(shè)計(jì)說(shuō)明書占30%、圖紙占40%、質(zhì)疑成績(jī)占20%四部分組成。課程設(shè)計(jì)成績(jī)按優(yōu)、良、中、及格、不及格五級(jí)劃分。（四）學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守紀(jì)律，設(shè)計(jì)期間一般不準(zhǔn)請(qǐng)假，確因特殊情況，必須請(qǐng)假；凡隨機(jī)抽查三次不到，評(píng)定成績(jī)降低一級(jí)；累計(jì)缺勤時(shí)間達(dá)到或超過(guò)全過(guò)程的1/5 者，取消質(zhì)疑資格，按“不及格”處理，不記該實(shí)踐環(huán)節(jié)的學(xué)分。

6、六、主要參考資料1 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局， GB150-2011 壓力容器，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 20112 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ，中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社， 20103 全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站， 化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求 ，2000 ， 114 鄭津洋、董其伍、桑芝富， 過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì) ，化學(xué)工業(yè)出版社， 20015 黃振仁、魏新利， 過(guò)程裝備成套技術(shù)設(shè)計(jì)指南 ，化學(xué)工業(yè)出版社， 20026 國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院， 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) ，化學(xué)工業(yè)出版社， 19962課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課程設(shè)計(jì)題目：3（）M 液氯儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)要求及原始數(shù)據(jù)（資料）：一、課程設(shè)計(jì)要求：

7、1. 使用國(guó)家最新壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，掌握典型過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)的全過(guò)程。2. 廣泛查閱和綜合分析各種文獻(xiàn)資料，進(jìn)行設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)方案的可行性研究和論證。3. 設(shè)計(jì)計(jì)算采用手算，要求設(shè)計(jì)思路清晰，計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。4. 工程圖紙要求手工繪圖。5. 設(shè)計(jì)全部工作由學(xué)生本人獨(dú)立完成。二、原始數(shù)據(jù)：設(shè) 計(jì) 條 件 表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單 位備注1名稱液氯儲(chǔ)罐2用途液氯儲(chǔ)存站3最高工作壓力MPa由介質(zhì)溫度確定4工作溫度-20 455公稱容積（ Vg）303韓冬冬M35王卉40李月45王寶紳50宋百鑫55高洋60國(guó)德強(qiáng)65張凱平70梁冰75王鐸80姜陶然85莊申陽(yáng)90楊恩陽(yáng)95丁萍100張宇3105王月文

8、6工作壓力波動(dòng)情況可不考慮7裝量系數(shù) ( )0.9V8工作介質(zhì)液氯（高度危害）9使用地點(diǎn)齊齊哈爾市 , 室內(nèi)10安裝與地基要求11其它要求4管口表接管代號(hào)公稱尺寸連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱液位計(jì)接口空氣進(jìn)口管空氣出口管液氯進(jìn)口管液氯出口管安全閥接口壓力表接口人孔課程設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：1 設(shè)備工藝設(shè)計(jì)2設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算4技術(shù)條件編制5 繪制設(shè)備總裝配圖6編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書學(xué)生應(yīng)交出的設(shè)計(jì)文件( 論文 ) ：1. 設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份2. 總裝配圖一張 ( 折合 A1 圖紙一張 )主要參考資料：1 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局， GB150-2011 壓力容器，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 20112 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)

9、督局，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ，中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社， 20103 全國(guó)化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站， 化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求 ，2000 ， 114 鄭津洋、董其伍、桑芝富， 過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì) ，化學(xué)工業(yè)出版社， 20015 黃振仁、魏新利， 過(guò)程裝備成套技術(shù)設(shè)計(jì)指南 ，化學(xué)工業(yè)出版社， 20026 國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院， 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) ，化學(xué)工業(yè)出版社， 19961注意：(1) 設(shè)計(jì)壓力應(yīng)根據(jù)最高工作壓力來(lái)確定。 對(duì)于盛裝液化氣體的壓力容器， 應(yīng)按以下幾條來(lái)確定最高工作壓力：a. 盛裝臨界溫度大于等于 50的液化氣體的壓力容器，如設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)施，其最高工作壓力為所盛裝液化氣

10、體在可能達(dá)到的最高工作溫度下的飽和蒸汽壓力；如無(wú)保冷設(shè)施，其最高工作壓力不得低于該液化氣體在50時(shí)的飽和蒸汽壓力。b.盛裝臨界溫度低于 50的液化氣體的壓力容器，如設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)施，并能確保低溫儲(chǔ)存的，其最高工作壓力不得低于試驗(yàn)實(shí)測(cè)的最高工作溫度下的飽和蒸汽壓力；沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或沒(méi)有保冷設(shè)施的壓力容器， 其最高工作壓力不得低于所裝液化氣體在規(guī)定的最大充裝量時(shí)，溫度為 50的氣體壓力。c.固定式液化石油氣儲(chǔ)罐的最高工作壓力應(yīng)按不低于50時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸汽壓來(lái)確定。若無(wú)實(shí)際組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析，則如下確定最高工作壓力：當(dāng)其 50的飽和蒸汽壓力低于異丁烷50的飽和蒸汽壓力時(shí)，若無(wú)

11、保冷設(shè)施，取50異丁烷的飽和蒸汽壓力；若有可靠保冷設(shè)施，取可能達(dá)到的最高工作溫度下異丁烷的飽和蒸汽壓力；當(dāng)其 50的飽和蒸汽壓力高于50異丁烷的飽和蒸汽壓力時(shí)，若無(wú)保冷設(shè)施，取50丙烷的飽和蒸汽壓力；若有可靠保冷設(shè)施，取可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烷的飽和蒸汽壓力；當(dāng)其 50的飽和蒸汽壓力高于50丙烷的飽和蒸汽壓力時(shí)，若無(wú)保冷設(shè)施，取50丙烯的飽和蒸汽壓力；若有可靠保冷設(shè)施，取可能達(dá)到的最高工作溫度下丙烯的飽和蒸汽壓力。應(yīng)當(dāng)注意，飽和蒸汽壓力一般指絕壓，而設(shè)計(jì)壓力則應(yīng)是表壓。對(duì)于設(shè)備是否需要保冷，可視設(shè)備的下列儲(chǔ)存形式來(lái)決定：常溫壓力儲(chǔ)存 容器內(nèi)物料溫度隨季節(jié)溫度變化，工作壓力為相應(yīng)溫度下的飽和

12、蒸汽壓，因此，此種類型的儲(chǔ)存不設(shè)保溫層；低溫常壓儲(chǔ)存 容器內(nèi)物料溫度要經(jīng)常保持為常壓（大氣壓）下的飽和溫度，因此，此種類型的儲(chǔ)存應(yīng)設(shè)置良好的保溫層。如常壓下丙烷的飽和溫度為-42.7 ，異丁烷的飽和溫度為-12.8，因此，特別在夏天保溫層也要維持這樣的低溫。低溫壓力儲(chǔ)存 容器內(nèi)物料溫度要經(jīng)常保持為在一定壓力（高于大氣壓）下的飽和溫度。因此，此種類型的儲(chǔ)存也應(yīng)設(shè)置保溫層，容器內(nèi)的溫度較低溫常壓儲(chǔ)存高，但壓力較常溫壓力儲(chǔ)存為低。（ 2）設(shè)計(jì)溫度指容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度 （沿元件金屬截面的平均溫度值）。設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。 設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬在工作狀態(tài)可能

13、達(dá)到的最高溫度。對(duì)于 0以下的金屬溫度，設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低溫度。2） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a. 筒體和封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)筒體直徑一般由工藝條件決定， 但要注意符合壓力容器的公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭是中低壓容器中經(jīng)常采用的封頭型式。封頭的公稱直徑必須與筒體的公稱直徑相一致。b. 接管及接管法蘭設(shè)計(jì)法蘭設(shè)計(jì)一般為根據(jù)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的選型設(shè)計(jì)。法蘭有壓力容器法蘭和管法蘭，二者屬于不同的標(biāo)準(zhǔn)體系。管法蘭參照 HG2059220637-97 標(biāo)準(zhǔn)，容器法蘭參照 JB47004707-92 標(biāo)準(zhǔn)，法蘭設(shè)計(jì)的內(nèi)容如下：2（ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、操作溫度和法蘭材料決定法蘭的公稱壓力PN；（ 2）根據(jù)公稱直徑

14、DN 、公稱壓力 PN 及介質(zhì)特性決定法蘭類型及密封面型式；（ 3）根據(jù)溫度、壓力及介質(zhì)腐蝕性選擇墊片材料；（ 4）選擇與法蘭材料、墊片材料相匹配的螺柱和螺母材料。選擇的標(biāo)準(zhǔn)法蘭應(yīng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。c. 人孔、手孔、視鏡、液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)及安全閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力容器開(kāi)設(shè)人孔和手孔是為了檢查設(shè)備內(nèi)部空間以及裝拆設(shè)備的內(nèi)部零部件。一般當(dāng)設(shè)備的公稱直徑在900mm以下時(shí)可根據(jù)需要設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的手孔，超過(guò)900mm時(shí)應(yīng)開(kāi)設(shè)人孔。人也有圓形和長(zhǎng)圓形兩種。人孔大小的設(shè)置原則是方便人的進(jìn)出。因此，圓形人孔的公稱直徑規(guī)定為 400 600mm，可根據(jù)容器直徑及所處地區(qū)的冷曖程度來(lái)選擇。當(dāng)人孔經(jīng)常

15、需要打開(kāi)時(shí)，可選用快開(kāi)人孔。人手孔已有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)條件直接選用。視鏡用來(lái)觀察設(shè)備內(nèi)部物料的工作情況。用凸緣構(gòu)成的視鏡稱為不帶頸視鏡，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易粘料，有比較寬的視察范圍，應(yīng)優(yōu)先選用。液面計(jì)種類很多，有玻璃板式液面計(jì)，玻璃管式液面計(jì)，用于低溫設(shè)備的防霜液面計(jì)以及浮標(biāo)液面計(jì)等，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)設(shè)備操作情況選相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的液面計(jì)。液面計(jì)一般通過(guò)法蘭、活接頭或螺紋接頭與設(shè)備聯(lián)接在一起，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所選的液面計(jì)配相應(yīng)的接口。設(shè)備高度不很高（三米以下），物料內(nèi)沒(méi)有結(jié)晶等易堵塞固體時(shí)，可采用玻璃管式或板式液面計(jì)。板式液面計(jì)較笨重，成本高，但承壓也高（適用于壓力在1.6MPa 以上）。當(dāng)要求觀察的液

16、面變化范圍很小時(shí)，可采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易堵塞的視鏡。液面計(jì)的長(zhǎng)度和安裝位置應(yīng)根據(jù)最高液面和最低液面的要求來(lái)確定，對(duì)于直徑較大的設(shè)備，若一個(gè)液面計(jì)不能滿足要求，就應(yīng)考慮采用兩個(gè)或多個(gè)液面計(jì)來(lái)配合使用。d. 支座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照 JB/T47124725-92 容器支座進(jìn)行設(shè)計(jì)e. 焊接接頭設(shè)計(jì)容器各受壓元件的組裝通常采用焊接。焊接接頭是焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的總稱，焊縫是焊接接頭的主要部分，通常所稱的焊縫與焊接接頭具有同樣的含義。焊接接頭形式和坡口形式的設(shè)計(jì)直接影響到焊接的質(zhì)量與容器的安全。焊接接頭結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)在設(shè)備的總裝配圖或部件圖中以節(jié)點(diǎn)圖的方式表示出來(lái)。壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則(1) 回轉(zhuǎn)

17、殼體的拚接接頭必須采用對(duì)接接頭殼體上的所有縱向及環(huán)向接頭、凸形封頭上的拚接接頭，即A 、B 類接頭，必須采用對(duì)接焊，不允許采用搭接焊。對(duì)接焊易于焊透，質(zhì)量容易保證，易于作無(wú)損檢測(cè)，可獲得最好的焊接接頭質(zhì)量。(2) 對(duì)接接頭應(yīng)采用等厚度焊接當(dāng)厚度差較大的兩部分回轉(zhuǎn)殼體對(duì)接時(shí)應(yīng)對(duì)厚度較大的一側(cè)進(jìn)行削薄加工，以使得兩圖 2-1 坡口基本尺寸3側(cè)的厚度基本相等。這樣可減小剛度差，降低應(yīng)力集中，并便于焊接。(3) 焊接接頭應(yīng)便于進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)對(duì)某些無(wú)損檢測(cè)要求較高的容器，應(yīng)使一些角接接頭設(shè)計(jì)成對(duì)接接頭，例如，采用嵌入式接管。容器焊接接頭的坡口設(shè)計(jì)焊接接頭的坡口設(shè)計(jì)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。坡口形式指被焊兩

18、金屬件相連接處預(yù)先被加工成的結(jié)構(gòu)形式，一般由焊接工藝本身來(lái)決定。坡口的基本尺寸為坡口角度、鈍邊高度（根高） P 和根部間隙（根距） b（圖 2-1）。設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙上對(duì)重要的焊接接頭必須用節(jié)點(diǎn)圖表明坡口基本尺寸的具體數(shù)值。坡口形式的選擇主要考慮以下因素：填充于焊縫部位的金屬盡量少。這樣既可節(jié)省焊接材料，又可減少焊接工作量。根據(jù)需要盡量采用雙面焊或單面焊雙面成型。便于施焊，改善勞動(dòng)條件。盡量減少容器內(nèi)部焊接的工作量，清根盡可能在容器外部進(jìn)行。盡量減小焊接變形和殘余應(yīng)力。如較厚板材拚接時(shí)宜設(shè)計(jì)成內(nèi)外對(duì)稱的X 形坡口。（ 1）殼體對(duì)接接頭的坡口設(shè)計(jì)屬于殼體的對(duì)接接頭，當(dāng)厚度較小時(shí)可以進(jìn)行雙面焊的則可不

19、開(kāi)坡口，厚度較大時(shí)則必須開(kāi)坡口。常用的對(duì)接坡口有V 形、 U 形及 X 形三種。選用參見(jiàn)下表2-32-3焊條電弧焊常用對(duì)接接頭坡口形式及尺寸名坡口形式坡口尺寸適用范圍稱薄板的殼體縱環(huán)對(duì)接焊= 3 6不開(kāi)b =0 2.5縫坡口= 3 26Vb =0 3殼體縱環(huán)對(duì)接焊縫形P=1 4=40 604X形U形帶墊板 V形(2) 接管與帶補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)60殼體的縱縫 ( 常為內(nèi)外對(duì)= 12b =03稱的 X 形坡口 )P=1 3殼體的環(huán)縫 ( 常為內(nèi)外不=40 60對(duì)稱的 X 形坡口內(nèi)側(cè)較小 )= 2060b =03厚壁筒的單面環(huán)焊縫, 但P=1 3需氬弧焊打底=1 8R=6 8= 6 26b =3

20、6直徑 500mm以內(nèi)的縱環(huán)焊P=0 2縫 ( 無(wú)法作雙面焊的 ), 可不=45 55清根接管與殼體及補(bǔ)強(qiáng)圈之間的焊接一般只能采用角焊和搭焊，具體的焊接結(jié)構(gòu)還與對(duì)容器強(qiáng)度與安全的要求有關(guān)，有多種形式，涉及到是否開(kāi)坡口、單面焊與雙面焊、焊透與不焊透等問(wèn)題。典型的接管與補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接結(jié)構(gòu)參見(jiàn)5 。常用焊接方法與焊接材料根據(jù)焊接過(guò)程中接頭的狀態(tài)， 焊接方法可歸納為三個(gè)基本類型， 即熔化焊、 壓力焊和釬焊。壓力容器制造中常用的焊接方法是熔化焊中的電弧焊、電渣焊、等離子弧焊等。其中，電弧焊又包括焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等。各種熔化焊都是依靠電能轉(zhuǎn)變成熱能，熔化金屬形成焊縫而把兩部分構(gòu)件焊成一體的

21、。熔化焊過(guò)程中，由電能轉(zhuǎn)變成的熱能會(huì)將焊接材料和母材的被焊部位加熱熔化而形成一個(gè)不大的熔化區(qū)，叫焊接熔池。熔池體積小、溫度高、存在時(shí)間短。如果裸露于空氣中，高溫液態(tài)金屬將與空氣中的氧、氮等發(fā)生劇烈反應(yīng)，難于形成有實(shí)用價(jià)值的焊縫。因此，對(duì)以熔池為中心的焊接區(qū)進(jìn)行保護(hù)使之免受空氣侵害，是熔化焊的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。一般在壓力容器的設(shè)計(jì)中，都是按焊條電弧焊的要求來(lái)進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并選用相應(yīng)的焊接材料。因此，下面僅介紹焊條電弧焊及其焊接材料。焊條電弧焊是利用焊條與焊件之間的電弧熱，將焊條及部分焊件熔化而形成焊縫的焊接方法。焊接過(guò)程中焊條藥皮熔化分解生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的共同保護(hù)下，有效地排除

22、了周圍空氣對(duì)熔化金屬的有害影響。通過(guò)高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應(yīng)，還原并凈化焊縫金屬，從而得到優(yōu)質(zhì)的焊縫。焊條電弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單，便于操作，適用于各種焊接，在壓力容器制造中應(yīng)用十分廣泛，鋼板對(duì)接，接管與筒體、封頭的連接等都可以采用焊條電弧焊。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)焊工的技術(shù)水平及操作要求較高。焊條電弧焊的焊接材料是焊條。容器設(shè)計(jì)時(shí)，要選擇合適的焊條牌號(hào)，并在圖紙上注明。（ 1）焊條成分及作用焊條由焊芯和藥皮兩大部分組成。5焊芯的作用有二：一是作為電極傳導(dǎo)電流和引燃電弧，二是自身熔化并與母材熔合在一起形成焊縫。藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素。藥皮可以提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，保護(hù)焊接熔池，

23、保證焊縫脫氧和去除硫磷雜質(zhì)，并能給焊縫金屬添加適量的有益合金元素以及改善焊接工藝性能。為了保證藥皮在焊接過(guò)程中發(fā)揮這些作用，藥皮的成分比較復(fù)雜，常由7 9 種以上原料配成，根據(jù)其作用的不同分別叫作穩(wěn)弧劑、脫氧劑（降低藥皮和熔渣的氧化性，脫除金屬中的氧） 、造渣劑（形成具有一定物理化學(xué)性能的熔渣，保護(hù)焊縫并改善焊縫成形）、造氣劑（進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)焊縫區(qū)的保護(hù)） 、合金劑（使焊縫金屬獲得必要的化學(xué)成分）、粘結(jié)劑（將藥皮牢固地粘結(jié)于焊芯上）、稀渣劑（增加渣的流動(dòng)性，降低渣的粘度）等。（ 2） 焊條的分類 焊條按用途可分為碳鋼焊條，低合金鋼焊條，鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條，不銹鋼焊條，堆焊焊條，低溫鋼焊條，鑄鐵焊

24、條及各類合金焊條等。壓力容器制造中，使用最廣泛的是碳鋼焊條和低合金鋼焊條。這兩類焊條的牌號(hào)見(jiàn)附錄。按藥皮化學(xué)性質(zhì)可分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮中主要含有 TiO 2、 MnO 2、FeO 等酸性氧化物及少量有機(jī)物，氧化性較強(qiáng)，施焊時(shí)藥皮中合金元素?zé)龘p較大，焊縫金屬的氧氮含量較高，故焊縫力學(xué)性能（特別是沖擊韌性）較低；酸性渣難于脫硫脫磷，因而焊縫的抗裂性較差。但焊條工藝性能好，成形美觀，特別是對(duì)銹、油、水分等的敏感性不大，抗氣孔能力強(qiáng)。酸性焊條廣泛地用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。堿性焊條藥皮中主要含有CaCO3、CaF2、 MgCO 3、SiO2 等堿性氧化物，并含有較多的鐵合金，如錳鐵、鈦鐵、鉬

25、鐵、釩鐵、硅鐵等作為脫氧劑和滲合金劑，使焊條有足夠的脫氧能力。堿性焊條的最大特點(diǎn)是焊縫金屬中含氫量低，所以也叫 “低氫焊條” 。堿性焊條藥皮中某些成分能有效地脫硫脫磷，故其抗裂性能良好，焊縫金屬的力學(xué)性能，特別是沖擊韌性較高。堿性焊條多用于焊接重要結(jié)構(gòu)，是壓力容器制造中廣泛使用的焊條。（ 3） 焊條的選用 焊條選用應(yīng)考慮以下因素：a. 考慮母材力學(xué)性能與化學(xué)成分。 對(duì)低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件， 要按等強(qiáng)度原則選擇焊條，即要求焊縫與母材強(qiáng)度相等或基本相等，而不要求焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相同。焊接厚壁結(jié)構(gòu)時(shí)，由于冷卻速度快，焊接應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，因而第一層打底焊縫應(yīng)選用塑性好、強(qiáng)度稍低的低氫焊條

26、，然后選用與母材等強(qiáng)度的焊條進(jìn)行焊接。當(dāng)?shù)吞间撆c低合金鋼之間、或不同種類的低合金鋼之間進(jìn)行異種鋼焊接時(shí)，應(yīng)選用與其中強(qiáng)度較低的鋼材等強(qiáng)度的焊條進(jìn)行焊接。耐熱鋼、不銹鋼的焊接，應(yīng)保證焊接接頭與母材具有相同的高溫性能和耐腐蝕性能，故要求焊條熔敷金屬的化學(xué)成分與母材相同或相近。b. 考慮構(gòu)件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和剛性。對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條和堿性焊條，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀和鋼材厚度進(jìn)行選用，形狀復(fù)雜、厚度大、結(jié)構(gòu)剛性大的構(gòu)件，由于焊接應(yīng)力較大，應(yīng)選用抗裂性能較好的低氫焊條。c. 在保證焊接質(zhì)量的前提下，綜合考慮勞動(dòng)生產(chǎn)率、勞動(dòng)條件、經(jīng)濟(jì)合理性等多種因素，選用合適的焊條。3）材料選擇正確選擇結(jié)構(gòu)材料對(duì)于保

27、證設(shè)備的安全使用和降低成本是至關(guān)重要的。材料選擇要綜合考慮設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造工藝（鍛造、焊接和切削加工等） 、實(shí)際的工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)特性等）和材料的力學(xué)性能、物理性能、耐腐蝕性能、價(jià)格與供應(yīng)等諸多因素。材料的正確選擇是一個(gè)實(shí)踐性很強(qiáng)的問(wèn)題。課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：6（ 1） 材料的使用條件。如碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板Q235-A的使用條件為：容器設(shè)計(jì)壓力p 1.0MPa，鋼板使用溫度為0350，用于殼體時(shí)，鋼板厚度不大于16mm；不得用于液化石油氣介質(zhì)以及毒性程度為高或極度危害介質(zhì)的壓力容器；Q235-B 的使用條件為：容器設(shè)計(jì)壓力p 1.6MPa，鋼板使用溫度為 0 350，用于殼體時(shí)，鋼板厚

28、度不大于 20mm；不得用于液化石油氣介質(zhì)以及毒性程度為高或極度危害介質(zhì)的壓力容器。（ 2）碳素鋼和低合金鋼的選用。低合金鋼的強(qiáng)度指標(biāo)高于碳素鋼。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力較小、直徑較大，這時(shí)可能是以剛度控制或是以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主，這種情況下通常應(yīng)盡量選用普通碳素鋼；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力較高、在以強(qiáng)度控制的情況下，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度的不同再權(quán)衡考慮選用哪一種鋼材，如使用鋼板的厚度在8 10mm 以下時(shí)，則盡量選用碳素鋼，反之則優(yōu)先考慮選用低合金鋼。一般來(lái)說(shuō)，以強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主的中壓設(shè)備以采用普通低合金鋼為宜。因?yàn)槠胀ǖ秃辖痄撊鏠345R和 15MnVR 的屈服極限比普通碳素鋼甚至優(yōu)質(zhì)碳素鋼的屈服極限高出許多，采用這類鋼材制造壓力容器

29、，可以顯著減小設(shè)備重量、降低制造成本，同時(shí)給設(shè)備的運(yùn)輸和安裝也帶來(lái)很大的方便。對(duì)于含碳量大于0.24%的材料，一般不得用于制造壓力容器殼體。鋼管所用鋼材不宜采用強(qiáng)度級(jí)別高的鋼種，因?yàn)殇摴艿膹?qiáng)度一般不是使用中的主要問(wèn)題。（ 3）高溫、低溫和腐蝕介質(zhì)的情況，應(yīng)選用相應(yīng)的合金鋼。（ 4）選材時(shí)應(yīng)明確材料的供應(yīng)類型，如管材、板材、鍛件或是其它的型式。常用壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鋼板有 Q235-A 、Q235-B 、 Q245R、 Q345R 、15MnVR 等；無(wú)縫鋼管常用材料為 10、 20、 16Mn 等。2.2.2強(qiáng)度計(jì)算依據(jù)我國(guó)現(xiàn)行壓力容器常規(guī)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn) GB150-2011 壓力容器、J

30、B4731-2000鋼制臥式容器， JB4700 4707-92 壓力容器法蘭 ，JB/T4712-92 鞍式支座1) 容器的筒體和封頭壁厚設(shè)計(jì)；內(nèi)壓圓筒的計(jì)算厚度由 (2-1) 式即中徑公式確定：pcDi（ 2-1）2 tpc標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭是經(jīng)常采用的封頭型式,其計(jì)算厚度由 (2-2)式確定：.pc Di（2-2）2 t0.5pc式中： pc-計(jì)算壓力， MPa ，根據(jù)設(shè)計(jì)壓力 p 和液柱靜壓力來(lái)確定。當(dāng)受壓元件所承受的液柱靜壓力小于設(shè)計(jì)壓力的 5%時(shí)，可忽略靜壓力的影響， 取 pc=p，否則計(jì)算壓力為設(shè)計(jì)壓力與液柱靜壓力的和。 ，2）臥式容器鞍式支座應(yīng)力校核；3）開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算；4）壓力試驗(yàn)

31、；73. 過(guò)程設(shè)備裝配圖的繪制設(shè)備圖紙的繪制分為草圖設(shè)計(jì)階段和施工圖設(shè)計(jì)階段。草圖設(shè)計(jì)階段的目的是通過(guò)草擬結(jié)構(gòu)圖，以合理確定結(jié)構(gòu)型式和主要的結(jié)構(gòu)尺寸。在該階段，設(shè)計(jì)者可自由發(fā)揮，用草圖記錄自己思考的結(jié)果，可做幾種方案進(jìn)行綜合比較選擇。草圖的繪制不要求圖面工整清潔，但應(yīng)按一定的比例，要有實(shí)物真實(shí)感，多畫一些局部放大圖，并應(yīng)標(biāo)注主要結(jié)構(gòu)尺寸。草圖一般繪制在坐標(biāo)紙上，最好不用三角板等繪圖工具，用徒手畫圖。施工圖設(shè)計(jì)階段就是將草圖設(shè)計(jì)的成果繪制成正規(guī)的施工圖（總裝配圖、部件圖和全部的零件圖）。施工圖必須具有清楚正確的圖示，齊全的尺寸，完整的文字資料（技術(shù)要求、明細(xì)表標(biāo)題欄等）。繪圖必須遵循現(xiàn)行國(guó)家制圖

32、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1 裝配圖的內(nèi)容和要求裝配圖是表示設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸，各零部件之間的裝配和連接關(guān)系，技術(shù)特性和技術(shù)要求等資料的圖樣，是設(shè)備進(jìn)行裝配、安裝、使用及維修的主要依據(jù)。過(guò)程設(shè)備裝備圖包括如下內(nèi)容：1)圖形部分：主視圖、俯視圖（立式設(shè)備）或側(cè)視圖（臥式設(shè)備），局部放大圖，局部剖視圖，尺寸標(biāo)注，焊接接頭標(biāo)注，零部件件號(hào)、管口符號(hào)標(biāo)注等。2) 文字部分：技術(shù)要求，技術(shù)特性表，管口表，明細(xì)欄，主標(biāo)題欄等。近年來(lái)，隨著技術(shù)引進(jìn)、合作與交流，借鑒國(guó)外工程公司經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)各主要化工工程公司和設(shè)計(jì)單位大多數(shù)采用了數(shù)據(jù)表與文字條款相結(jié)合的形式表達(dá)技術(shù)要求和技術(shù)特性等內(nèi)容。采用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和文字條款相結(jié)合的形式

33、時(shí)，圖 4-1 中技術(shù)要求和技術(shù)特性表的內(nèi)容全部匯集到設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和文字條款中，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表布置在裝配圖的右上角。壓力容器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表的形式及內(nèi)容填寫見(jiàn)附錄。3.2 裝配圖繪制步驟1) 布圖：合理確定設(shè)備中心線位置，使主視圖和局部視圖等處于合適的位置，做到圖面整體協(xié)調(diào)美觀，避免疏密不勻。2) 用淡細(xì)線繪制視圖底稿，以便于對(duì)局部結(jié)構(gòu)和尺寸的修改。3) 標(biāo)注尺寸。4) 編排標(biāo)引零部件件號(hào)和管口符號(hào)等。5) 填寫主標(biāo)題欄、明細(xì)欄、管口表和技術(shù)特性表，編寫技術(shù)要求（或填寫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和編寫文字條款） 。6) 經(jīng)全面審核無(wú)誤后加深描重，使之成為正式的施工圖。3.3 化工設(shè)備裝配圖的圖示特點(diǎn)1) 視圖配置設(shè)備圖一

34、般都采用兩個(gè)基本視圖來(lái)表達(dá)設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)。對(duì)于臥式設(shè)備，通常采用主左兩個(gè)基本視圖。除基本視圖外輔以必要的局部視圖和局部放大圖（包括重要焊接接頭的節(jié)點(diǎn)圖）來(lái)表達(dá)局部結(jié)構(gòu)的詳細(xì)情況。2) 簡(jiǎn)化畫法和夸大畫法一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片、帶有兩個(gè)接管的液面計(jì)，可采用簡(jiǎn)化畫法。人孔、手孔等可根據(jù)主要尺寸按比例畫出表示其特性的外形輪廓線（粗實(shí)線）。對(duì)于設(shè)備中的重復(fù)結(jié)構(gòu)，如換熱器的管束，管板孔等，也可采用簡(jiǎn)化畫法。8設(shè)備的壁厚尺寸與設(shè)備的直徑、高度（或長(zhǎng)度）相差太大，可將壁厚不按比例適當(dāng)夸大畫出。3) 接管位置表示法在過(guò)程設(shè)備的裝配圖中，各接管在主視圖中可假想將這些接管分別旋轉(zhuǎn)到與正投影面平行的位置再進(jìn)

35、行投影畫圖。這樣處理后，各接管的周向位置（管口方位）應(yīng)在俯視圖或左視圖中表達(dá)。各視圖中對(duì)應(yīng)接管要用同一小寫英文字母標(biāo)注，但字母中i 、l 、o、p 不推薦使用。為了提供設(shè)計(jì)文件再次選用的可能性，或由于繪制裝配圖時(shí)管口方位尚難確定，裝配圖上的管口方位可不定，此時(shí)應(yīng)在圖紙的技術(shù)要求中注明“管口方位見(jiàn)管口方位圖，圖號(hào)見(jiàn)選用表” 。根據(jù)工程配管需要，由工藝人員編制管口方位圖，圖號(hào)編入工藝安裝圖中。但設(shè)備制造時(shí)，應(yīng)根據(jù)提供的管口方位圖進(jìn)行制造。對(duì)無(wú)再次選用的可能，且管口方位在繪制施工圖時(shí)已能確定的設(shè)備，不必另繪管口方位圖。此時(shí)在圖紙的技術(shù)要求中注明“管口方位按本圖”。4)焊縫畫法和標(biāo)注當(dāng)焊縫寬度或焊腳高

36、度經(jīng)縮小比例后，圖形線間距離的實(shí)際尺寸大于等于3mm 時(shí)，焊縫輪廓線（粗實(shí)線）應(yīng)按實(shí)際焊縫形狀畫出，剖面用交叉的細(xì)實(shí)線或涂色法表示。當(dāng)焊縫寬度或焊腳高度經(jīng)縮小比例后，圖形線間距離實(shí)際尺寸小于3mm 時(shí)，對(duì)接焊縫的圖形線用一條粗實(shí)線表示，而對(duì)于角焊縫，因一般已有母體金屬輪廓線，故焊縫可不畫出。焊縫剖面用涂色法表示。焊縫如用代號(hào)標(biāo)注按 GB324-1988 焊縫符號(hào)表示法 。對(duì)于重要焊縫應(yīng)配以節(jié)點(diǎn)放大圖表示并標(biāo)注其尺寸。3.4 尺寸標(biāo)注設(shè)備裝配圖應(yīng)標(biāo)注的尺寸有如下五類：1) 外形尺寸，即設(shè)備的總體輪廓尺寸，是設(shè)備在安裝、包裝、運(yùn)輸及廠房設(shè)計(jì)時(shí)的依據(jù)。2) 特性尺寸，即表明設(shè)備的特征、規(guī)格性能等的尺

37、寸。3) 裝配尺寸， 即表示設(shè)備上各個(gè)零部件相對(duì)位置的尺寸，它是設(shè)備裝配制造的必要依據(jù)。4) 安裝尺寸，即表明設(shè)備安裝在基礎(chǔ)或其它建筑物上時(shí)所需的尺寸。根據(jù)這些尺寸和設(shè)備重量及其它載荷可以設(shè)計(jì)所需基礎(chǔ)的大小。5) 其它尺寸，指不單獨(dú)繪制零件圖的零件必需的尺寸。一些結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不需經(jīng)過(guò)機(jī)械加工（焊縫坡口及少量鉆孔等加工除外）的鉚焊件等，在裝配圖上標(biāo)注相應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸，就可不單獨(dú)繪制零件圖也能夠進(jìn)行制造。但對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等的標(biāo)準(zhǔn)零部件和外購(gòu)件，雖不單獨(dú)出圖，也不應(yīng)標(biāo)注其結(jié)構(gòu)尺寸，只須在明細(xì)欄內(nèi)做相應(yīng)的標(biāo)記。尺寸標(biāo)注要選擇合理的尺寸基準(zhǔn)?？勺鳛槌叽缁鶞?zhǔn)的有如下幾種：1）設(shè)備筒體、封頭和接管的軸對(duì)稱中

38、心線2）筒體和封頭的結(jié)合處，設(shè)備法蘭的端面，支座的底面。3）接管伸出長(zhǎng)度以接管中心線和相連接零件的外表面的交點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。尺寸基準(zhǔn)選擇既要保證設(shè)備在制造和安裝時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，又要便于測(cè)量檢查，重要尺寸盡量集中標(biāo)注于主視圖，除參考尺寸、外形尺寸外，不允許標(biāo)注封閉尺寸，尺寸線應(yīng)盡量安排在視圖的右側(cè)和下方。3.5 圖面技術(shù)要求、技術(shù)特性表及管口表根據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，壓力容器設(shè)計(jì)總圖或裝配圖應(yīng)注明下列內(nèi)容：9設(shè)計(jì)溫度，設(shè)計(jì)壓力；最大允許工作壓力（必要時(shí)）；介質(zhì)名稱（必要時(shí)注明其特性）；容積；壓力容器凈重；焊接接頭系數(shù)；腐蝕裕量；熱處理要求（必要時(shí)）；壓力試驗(yàn)要求（包括試驗(yàn)壓力

39、、介質(zhì)、種類等）；對(duì)包裝、運(yùn)輸、安裝的要求（必要時(shí)）；特殊要求，如換熱器應(yīng)注明換熱面積和程數(shù)；夾套壓力容器應(yīng)分別注明殼體和夾套的試驗(yàn)壓力等。下面介紹圖面技術(shù)要求、技術(shù)特性表和管口表的內(nèi)容。1) 技術(shù)要求技術(shù)要求應(yīng)寫在圖紙的右上方，可用條文表示， 也可用數(shù)據(jù)表格形式加文字條款的形式表示（此時(shí)表格中已含有技術(shù)特性的內(nèi)容）。當(dāng)技術(shù)要求內(nèi)容過(guò)多，在圖紙上寫不下時(shí)，也可以單獨(dú)編寫。單獨(dú)編寫的技術(shù)要求稱為技術(shù)條件。一般來(lái)說(shuō)，技術(shù)要求應(yīng)包括對(duì)設(shè)備在制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)應(yīng)遵循的規(guī)范和規(guī)定、以及對(duì)于材料、表面處理及涂飾、潤(rùn)滑、包裝、保管和運(yùn)輸?shù)鹊奶厥庖?。鋼制壓力容器的技術(shù)要求，大致包括下列幾列幾方面的內(nèi)容：a.

40、 按哪一個(gè)通用技術(shù)條件規(guī)定制造，如GB150 中的有關(guān)規(guī)定。通用技術(shù)條件是為了使制造廠對(duì)壓力容的制造、檢驗(yàn)有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，把各種壓力容器制造中的共同性問(wèn)題予以歸納并制定成標(biāo)準(zhǔn)，成為壓力容器制造中的最低質(zhì)量要求，其內(nèi)容包括材料驗(yàn)收、尺寸允差、焊縫布置、焊縫熱處理、試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則（焊接接頭、機(jī)械性能檢測(cè)、壓力試驗(yàn)等）、標(biāo)志包裝運(yùn)輸?shù)?。通用技術(shù)條件（標(biāo)準(zhǔn)）所反映的僅是制造和檢驗(yàn)中的共性問(wèn)題和產(chǎn)品的最低質(zhì)量要求，往往不會(huì)滿足各類壓力容器產(chǎn)品的全部要求。對(duì)于一臺(tái)壓力容器而言，由于選材、結(jié)構(gòu)和操作條件的不同，或多或少總還有些超出通用技術(shù)條件（標(biāo)準(zhǔn)）的特殊要求，這些特殊要求都必須在圖面技術(shù)要求中注明。這些特殊要求可能包括下述幾項(xiàng)：b. 焊接要求：不同鋼材，不周結(jié)構(gòu)、不同制造方法及不同用途的壓力容器，其所選用的焊接材料（焊條、焊絲和焊劑） 、焊接結(jié)構(gòu)型式和尺寸、焊前預(yù)熱和焊后熱處理要求等是