平縫機(jī)斷線處理分析

1、縫紉機(jī)的斷線的修理在日?？p制過程中，無論是梭織還是針織等服裝加工設(shè)備總是不 可避免地要發(fā)生諸如斷針、斷線、跳線、布料起皺、縫厚不走等工 作故障，其中斷線現(xiàn)象發(fā)生尤為頻繁，處理起來也最為棘手。因此, 有必要在服裝界展開關(guān)于縫制過程中斷線問題的分析與討論。筆者有幸長期全方位、多層次深入到眾多不同類型與規(guī)模的服 裝生產(chǎn)廠家去切身體驗(yàn)，再加之曾有從事高等教育多年的經(jīng)歷做理 論基礎(chǔ)，所以在服裝業(yè)飛速發(fā)展的今天，筆者義不容辭地承擔(dān)了這 一課題的攻關(guān)并將其歸納成文，躍然紙上。斷線問題可歸納為如何由具體斷線現(xiàn)象來迅速做出正確判斷并 采取相應(yīng)措施，以及在不同類型與規(guī)模的縫制作業(yè)中如何正確解決 面料一一機(jī)針一一縫

2、線配合關(guān)系兩大部分內(nèi)容。判斷具體斷線現(xiàn)象采取相應(yīng)措施無論是何種服裝加工機(jī)械，即使是使用最為普遍、結(jié)構(gòu)相對簡 單的平縫機(jī)，都有十多處過線部位（縫制設(shè)備的許多過線部位使其 底、面線有序地改變輸線方向，縮短輸線距離時(shí)得到張弛有度的相 應(yīng)摩擦力，這是保證縫線交織的必然條件與關(guān)鍵所在），若不辨別 其原委就盲目地一切從頭查起，人的精力與時(shí)間都會(huì)造成一種不必 要的浪費(fèi)。簡單地講，通?？p制過程中斷線不外乎呈齊頭、短毛頭和長毛 頭三種斷頭形狀，由線頭形狀做出受力分析分別為剪切刀、拉力和 摩擦力。一、斷線頭呈齊頭狀線頭呈齊頭狀時(shí)是一種明顯的剪切現(xiàn)象，就如同用一把鋒利剪 刀將縫線整齊切斷一樣。遇到此等情況，首先應(yīng)想

3、到從設(shè)備方面找 原因，而且這種情況基本出自面線（面線多指由機(jī)針輸送體現(xiàn)在縫 料正面線跡的縫線）。以平縫機(jī)為例，機(jī)針帶著縫線下落刺穿縫料時(shí)，首先通過壓腳， 然后是針板到最低點(diǎn)回升一定距離形成線環(huán)，與引線部件（旋梭或 擺梭）構(gòu)成交織。這期間無論是 由于機(jī)針彎曲還是壓腳、針板、旋 梭等安放位置的不正確，或零部件形狀尺寸不規(guī)范等都會(huì)引發(fā)整齊 斷線的工作故障。通?？p線總是由機(jī)針長槽方向穿入過線孔而在弧線槽方向穿出，機(jī)針的長槽又名容線槽，它使縫線在縫制過程減少 大部分的摩擦力，使其順滑有序地穿梭于縫料之中；而弧線槽則使 縫線借助其曲勢構(gòu)成線泡，為底面線順利交織創(chuàng)造條件。假如機(jī)針 通過了壓腳、針板等過線部位

4、，都是由弧線槽方向緊靠這些過線部 位整齊切線，這時(shí)候機(jī)針引線槽一側(cè)就是動(dòng)刀、壓腳、針板 等，與 之配合的一面無疑就是定刀。在這時(shí)，首先應(yīng)檢查所用機(jī)針是否已 彎曲（若彎曲應(yīng)立即更換），然后手動(dòng)使針桿帶動(dòng)機(jī)針緩慢下落， 逐一檢查機(jī)針與壓腳、針板等零部件的相對間隙，或是調(diào)整或是修 磨或是更換。當(dāng)引線部件（旋梭、擺梭、彎針、勾針等）過于貼近機(jī)針，而 勾線時(shí)又從機(jī)針孔出線處切入也會(huì)整齊斷線，盡管這種可能幾率很 小，也應(yīng)引起重視。對包縫機(jī)、繃縫機(jī)來說，機(jī)針下落時(shí)還將增加，護(hù)針、護(hù)線 等部位需認(rèn)真檢查。綜上所述，齊頭狀斷線基本應(yīng)從設(shè)備方面找原因（當(dāng)所使用縫 線明顯粗細(xì)不均，呈葫蘆狀時(shí)旋梭為避免積線而硬性將其

5、切斷原因除外）。二、斷線頭呈短毛頭狀 至于縫制過程中發(fā)生最多的應(yīng)是第二種現(xiàn)象，也就是 線頭呈短毛頭狀。因縫線受到的最主要的幾種力依次為：拉伸、摩 擦、扭轉(zhuǎn)等，所以在研究這一問題時(shí)有必要闡述一點(diǎn)縫線的知識(shí)。 通常可將縫線歸結(jié)為：質(zhì)地、公徑、旋向、捻度、股數(shù)等五大基本 要素來理解。質(zhì)地：分天然纖維與合成纖維（主要指化纖維）兩大 類。公徑：以精紡線為準(zhǔn)把縫線不管是單股還是多股，可 假設(shè)將其橫截面看作一個(gè)圓，近似估量直徑的一個(gè)參數(shù)。旋向：為增加縫線強(qiáng)度和縫制規(guī)律性引進(jìn)的參數(shù)，有 左、右旋之分。簡單的區(qū)分方法是一手捏住縫線不動(dòng)，另一手捻其 垂下的部分，捻緊方向即為線的旋向（左旋線使用較普遍）。捻度：縫線

6、多由兩股以上的纖維線向一個(gè)方向捻合而 成，捻度大則強(qiáng)度增加，而縫制的穩(wěn)定性則相應(yīng)減弱，縫制過程中 跳線、浮線現(xiàn)象就會(huì)增多。股數(shù)：構(gòu)成縫線的集束數(shù)，如 40S2 和 60S2 分別表示40支紗 2股和60支紗 3股兩種不同規(guī)格縫線。 縫制過程中出現(xiàn)斷線呈短毛頭狀要解決的就是一個(gè) 強(qiáng)度問題， 歸屬操作工的責(zé)任范圍。操作工應(yīng)認(rèn)真檢查一下底面 線是否穿線正確， 有無漏穿、 重復(fù)纏繞和因錯(cuò)誤 過線而造成的輸送 線外力意外加大或輸線死角（這是操作問題）。假若上述檢查都無 問題，在適度減小底、面線張力后（底面線張力的最下限應(yīng)以縫料 正、反面均不 出現(xiàn)浮線現(xiàn)象為依準(zhǔn)）仍無法避免斷線現(xiàn)象發(fā)生時(shí)， 就要從線的自身

7、強(qiáng)度來考慮。譬如它的質(zhì)地、公徑等因素以及是否 已不同程度地發(fā)霉，看它是否適應(yīng)機(jī)器的旋轉(zhuǎn)數(shù)和滿足所縫制面料 的制作工藝要求?？p制設(shè)備由旋轉(zhuǎn)數(shù)來區(qū)分，大致可由低速、中速、高 速、超高速等幾大階區(qū)構(gòu)成。用于高階區(qū)的縫線下落到低階區(qū)好用， 而適用于低階區(qū)設(shè)備的縫線上移到高階區(qū)設(shè)備上卻未必能用，通俗 的說法就是“吃細(xì)糧的胃吃粗東西不消化”，機(jī)器也是如此。雖說質(zhì)地差的縫線造價(jià)相應(yīng)偏低，此時(shí)電腦設(shè)備可直 接調(diào)整執(zhí)行較低旋轉(zhuǎn)數(shù)，機(jī)械設(shè)備也可通過將電機(jī)及皮帶輪直徑換 小來降低其轉(zhuǎn)速，但這種本末倒置的配置方法卻是以尚能使用的表 面現(xiàn)象掩蓋了大大降低生產(chǎn)效益的實(shí)質(zhì)，得不償失。畢竟價(jià)值積累 的更好計(jì)算方式不是節(jié)流，而

8、是開源。約束機(jī)器發(fā)揮其正常效率非 明智之舉。減速縫制方法只有在制作樣衣或臨時(shí)接受小批量產(chǎn)品生 產(chǎn)時(shí)才宜采用。三、斷線頭呈長毛頭狀再一種斷線形式即線頭呈長毛頭狀，它實(shí)質(zhì)上是縫線 捻度在縫制過程中被破壞，原先捻在一起的縫線先斷其幾股再斷最 后一股的不良現(xiàn)象。造成這一故障的原因除少許是由于縫線旋向選 錯(cuò)外，主要是由多方面原因造成的摩擦阻力意外偏大所致。多數(shù)縫制設(shè)備面線（任何縫制設(shè)備底線無左右旋之 分）采用左旋線。唯有少數(shù)機(jī)種，如鎖式雙針機(jī)的左直針和拱縫機(jī) （仿手縫機(jī)）等必須要用右旋線做面線方可使用，這是因?yàn)檫@些設(shè) 備在運(yùn)轉(zhuǎn)中破壞了左旋線的捻度。比如這時(shí)的雙針機(jī)左側(cè)旋梭就極 易從捻度被破壞的縫線股與股

9、間穿入而造成第三種形式的斷線。倘 若無右旋線 可換用，排除的方法是將左側(cè)旋梭調(diào)節(jié)到在梭尖勾線時(shí) 不碰直針的條件下盡可能貼近機(jī)針，而勾線相位在保證不致引發(fā)跳 線故障產(chǎn)生的條件下盡可能延遲， 這樣做的 目的是機(jī)針形成的線泡 偏小時(shí)捻度不易被破壞，旋梭尖此時(shí)能較準(zhǔn)確地盡數(shù)勾住幾股線而 不致造成斷線。假若不是因?yàn)樾蜻x錯(cuò)而造成的這種斷線，原因說起 來很簡單，就是過線部位局部摩擦力過大所致，但實(shí)際排除起來卻 比較麻煩。首先要避免葫蘆狀縫線的使用 （夸張的講， 這種線嚴(yán) 重粗細(xì)不均，頻繁交替出現(xiàn)過分臃腫和近似透明等現(xiàn)象，俗稱“垃 圾線”） ，然后看縫線通過機(jī)針孔的情況， 通 常縫線公徑約等于呈 橢圓形機(jī)針

10、孔小直徑的 80%為宜，粗針細(xì)線影響了線泡形成的穩(wěn)定 性，造成縫制過程中跳線，有時(shí)是造成第二種斷線現(xiàn)象的原因；而 細(xì)針粗線 則直接在過線孔處破壞了縫線的捻度， 肯定是造成第三種 斷線形式產(chǎn)生的一種原因。排除上述兩種現(xiàn)象，就需靜下心來認(rèn)真逐一檢查每個(gè) 過線部位，過線是否在得到必要的摩擦力時(shí)感覺還算輕滑，如若不 夠輕滑究竟是由何種原因所造成。銹蝕：長時(shí)間未使用或保養(yǎng)不良的設(shè)備極易銹蝕，這 種現(xiàn)象在相對較為潮濕的我國南方尤為嚴(yán)重。當(dāng)縫線從被銹蝕的過 線部件上拖過而不是滑過時(shí)，纖維表面光潔度就被破壞而斷線，排 除的方法是用縫紉機(jī)油認(rèn)真除銹或者換零件。毛刺或溝槽：當(dāng)過線部件表面由于不經(jīng)意劃傷或長期 使用

11、而形成毛刺或溝槽時(shí)，也將破壞縫線纖維的完整性，由此造成 斷線，比較典型的例子就是平縫機(jī)挑線部分的 鵝頭鉤，它的過線圓 孔在長期使用過程中會(huì)被縫線拉出一道溝槽，細(xì)線尚能勉強(qiáng)通過， 略粗點(diǎn)的線則被連拖帶磨的硬拉過去，斷線也就在所難免。排除方 法是用金剛鋰、細(xì)砂布、砂條或者表面涂抹綠油的拋光線修磨拉滑 受傷表面，再不行也只能更換零件。局部過線間隙?。簢?yán)格的講，縫制設(shè)備在縫制作業(yè)中 分工相當(dāng)細(xì)，沒有萬能的機(jī)器，它們適應(yīng)不同的工作內(nèi)容和劃分不 同的工作范圍，出現(xiàn)局部過線間隙小多由跨范圍使用設(shè)備所致。比如將加工普通縫料的設(shè)備 盲目地?fù)Q用粗針粗線，勢必造成機(jī)針與 壓腳、送布牙、針板孔等過線部位間隙變小，造成

12、輸送不暢而斷線， 遇此情況不提倡靠修磨來保證其工作間隙，那將造成零部件的損壞，建議更換相應(yīng)的針位（即送布牙、針板、壓腳等）。正確解決縫料、機(jī)針、縫線的相互配合關(guān)系此部分內(nèi)容要談到的是如何正確看待縫料、機(jī)針、縫線的相互配合關(guān)系。這三者的配合關(guān)系應(yīng)是根據(jù)縫料的特性選用相 應(yīng)的機(jī)針，然后在機(jī)針類型與號(hào)數(shù)已基本確定的基礎(chǔ)上落實(shí)縫線， 但也有些進(jìn)行特殊加工工藝的生產(chǎn)廠家是由縫料來確定縫線，爾后 才考慮到與之相適應(yīng)的機(jī)針問題。服裝業(yè)的市場繁榮要求縫料層次繁多、種類齊全、產(chǎn) 品款式新穎、加工工藝精細(xì)，這對上述三要素提出了更高的配合要 求。就縫料而言，它除普通易于加工的中厚天然纖維外， 還包括較厚（羽絨服、床

13、上用品等）、較硬（蓬布、牛仔服等）、 較輕滑（尼龍、絲綢等）、韌性較足（各種皮 革及仿裘皮等）多種 特性各異的縫料，為有效避免由縫厚不走、布料起皺、抽絲、跳線、 斷線等造成的工作故障，落實(shí)加工設(shè)備后合理配置機(jī)針將是一個(gè)重 要環(huán)節(jié)。一般說來，在加工普通縫料時(shí)只要選用普通機(jī)針就行 了，這時(shí)要注意在保證機(jī)針工作時(shí)不致歪曲的情況下（歪曲將造成 斷針、跳線、斷線等故障）盡可能選用號(hào)數(shù)小 （也就是機(jī)針工作部 分直徑小）的機(jī)針，一是保證縫料不斷絲、抽絲（纖維的完整性）； 二是減小了機(jī)針與縫料間產(chǎn)生的摩擦熱，從而也盡可能避免了斷線 現(xiàn)象的發(fā) 生。對于化纖面料，建議使用SU型化纖用超級針，這種機(jī)針工作部分表層涂

14、燒了一層鐵氟隆皮膜，或者選用工作部分表層附 有陶瓷復(fù)合鍍金的PU鈕化纖用超級針，它們的特殊工藝處理的目 的都是為了有效避免或從程度方面減小加工化纖縫料時(shí)產(chǎn)生的特殊 摩擦熱，進(jìn)而可防止由針熱引起的纖維融解、 斷線、跳針、布料斷 線等一系列問題的發(fā)生。假若一時(shí)不具備更換特殊針的條件時(shí)，只 好在縫線過線部位加注硅油，涂有硅油的縫線可對機(jī)針起適時(shí)降溫 的作用。對于加工一些較薄且易于抽絲的縫料時(shí)，最好采用針頭為球形的圓 頭針。加工皮革等較具韌性的縫料時(shí)，選用針刃形狀呈菱形、三角形、橄 欖形等特型皮革專用針，以減小在縫制過程中的摩擦阻力，保證機(jī) 針工作時(shí)的直線度，較有效地避免了斷針、跳線、斷線等事故的發(fā)當(dāng)

15、加工諸如蓬布、牛仔布等較厚、硬的縫料時(shí)，可考慮選用HS針（高速針）。HS針和普通針相比，以針孔部位加大、 針桿的中央部位減細(xì)的形狀設(shè)計(jì)來減小布料的摩擦。機(jī)針的表面經(jīng) 過特殊處理可以使因熱融解的纖維不會(huì)附著在機(jī)針上。在此，筆者向廣大服裝生產(chǎn)廠家鄭重推薦德國產(chǎn)格羅 茨- 貝克特鍍鈦機(jī)針，它具備下列優(yōu)點(diǎn)：首先是它的工作表面鍍了金屬鈦，由此大大增強(qiáng)了其 剛性和硬度值，確保了同等號(hào)數(shù)機(jī)針縫制過程的直線度，同時(shí)鈦還 具有一定減小摩擦熱的金屬特性。其次是這種機(jī)針在鍍鈦后像容線槽、過線孔及弧形槽 等重要工作部分都經(jīng)過了嚴(yán)格的拋光拉滑處理，過線部位的輕滑不 僅大幅度降低了斷線的可能性，而且在解決一些特殊工藝浮線方面 起到了很好的效果?？傊?，該種機(jī)針的選用將會(huì)很好地避免縫制過程中斷 針、跳線、斷線、浮線等不良現(xiàn)象發(fā)生，有興趣者不妨試