電氣儀表安裝工程施工組織設(shè)計

1、電氣儀表安裝工程施工組織設(shè)計（方案）批準：審核：編制：一、 編制依據(jù)1. 根據(jù)設(shè)計圖及總體規(guī)劃圖（圖暫不全）2. 根據(jù)國家有關(guān)建筑電氣安裝施工及驗收規(guī)范a. 電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB50259-1996b. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-1999c. 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB50171-1992d. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149-1990e. 電氣裝置電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-1990f. 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002g. 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范 S

2、H3521-1999h. 自動化儀表安裝工程施工技術(shù)規(guī)范 GBJ131-1990i. 南海石化有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范 SP-8550-0000-0008 SP-8550-0000-0007二、 編制內(nèi)容編制本方案是為了切實按照設(shè)計提供的圖紙，按照國家現(xiàn)行的建筑安裝，石油化工企業(yè)等的電氣裝置的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范安裝施工。三、 適用范圍本施工方案適用某項目本標段內(nèi)所有電氣裝置、自控儀表安裝、配管、調(diào)試及運行。四、 工程概況本工程電氣施工包括變配電、照明、動力、防雷接地、設(shè)備接地、自控儀表的安裝配管、電纜敷設(shè)、橋架安裝等內(nèi)容，針對某項目本標段的實際情況，對于大型污水處理工程，電氣施工的重點應(yīng)該是做好與土建結(jié)構(gòu)

3、、地面施工及大型罐體施工的配合協(xié)調(diào)，并確保危險場合對電氣施工的要求，并滿足所有電氣施工的規(guī)范和準則。五、 工程建設(shè)地點：某項目規(guī)劃區(qū)域 36 號、37 號地塊（8400 區(qū)域），39A、39B 地塊（9200 區(qū)域）六、 電氣工程量概述1. 配管DN15DN202570m2. 控制電纜（各種規(guī)格）3. 計算機電纜3500m67000m4. 各類流量計、分析儀等計量、檢測儀表5. 電力電纜（各種規(guī)格）6. 支吊架制安（型鋼）360 臺（套）38000m35T17. 各類大小電動機8. 橋架（梯式）160 臺（套）暫無圖紙七、 驗收標準1. 根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)文件2. 電氣裝置安裝工程照明裝

4、置施工及驗收規(guī)范 GB50303-20023. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-19994. 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 GB50171-19925. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149-19906. 電氣裝置電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-19907. 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-20028. 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范 SH3521-19999. 自動化儀表安裝工程施工技術(shù)規(guī)范 GBJ131-1990八、 執(zhí)行本方案應(yīng)具備下列條件1. 設(shè)計圖紙交底會審結(jié)束2. 電氣施工人員現(xiàn)場技術(shù)交底工作已結(jié)束3.

5、 班組長必須是操作熟練、技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人4. 電氣設(shè)備材料已進場并經(jīng)驗收為合格品5. 工、機具準備齊全，處于備用狀態(tài)6. 現(xiàn)場土建施工已基本結(jié)束，并已辦理交接手續(xù)7. 施工方案已審批8. 開工報告已辦理審批手續(xù)，并同意開工九、 材料報驗電氣材料進場，首先應(yīng)進行自檢，合格后按 BSC 報驗程序辦理材料報驗手續(xù)，報驗合格后方可進行施工。2十、 電氣安裝一般施工安裝程序安全技術(shù)交底熟悉圖紙設(shè)計交底施工方案安全、技術(shù)交底材料報驗合格安裝材料預(yù)制暗管放線、開挖暗埋交工驗收現(xiàn)場測量、定位、確認支吊架制安電纜敷設(shè)、電管穿線等隱蔽驗收、記錄確認系統(tǒng)調(diào)整、試驗單機試運轉(zhuǎn)自檢合格、報監(jiān)并記錄整理竣工資

6、料十一、 電氣設(shè)備安裝的基本要求和做法31.高低壓配電柜、控制箱1.1 施工程序施工準備明裝配電箱安裝暗裝配電箱安裝配電箱柜檢查驗收質(zhì)量檢查、測試測量定位、畫線中間驗收落地配電柜安裝1.2 施工準備安裝配電箱、柜的人員、材料、施工機具、安全用具已經(jīng)準備齊全、安裝的技術(shù)要求已經(jīng)明確，施工員已向施工班組進行技術(shù)交底和安全交底。1.3 配電箱柜檢查驗收安裝前，要根據(jù)設(shè)計圖紙檢查配電箱柜的型號、內(nèi)部回路數(shù)及容量、保護電器的整定值，并對照安裝設(shè)計的說明檢查外觀和內(nèi)部絕緣，應(yīng)滿足設(shè)計站安裝規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)場找到配電箱的安裝位置，根據(jù)箱體的外型尺寸測量定位、畫線，可以更準確的找到予埋件、或金屬膨

7、脹螺栓的位置。1.4 配電箱柜的安裝1.4.1 安裝基本要求(1) 配電箱應(yīng)安裝在土建內(nèi)部粉刷完成的場所，暗裝配電箱或明裝壁掛式配電箱以箱底為安裝標高的基準，一般為 1.31.6m，以設(shè)計為準。在同一建筑物內(nèi)，同類箱體安裝高度應(yīng))1；目同，允許偏差在 10mm 以內(nèi)。相連或鄰近的配電箱標高應(yīng)相等。配電柜固定牢固，垂直度誤差1.5，最大偏差 3MM。開關(guān)柜凋試動作準確無誤，自動保護及信號回路動作正常，表計指示準確。(2) 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能采用予埋方式。砼或?qū)嶓w磚墻明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。鋼結(jié)構(gòu)柱掛式配電箱采用金屬抱箍、卡件方式固定。落地配電箱一般采用槽鋼支架安裝固定，以

8、保證安裝便捷和防水。4(3)配電箱箱體、金屬盤面、門、電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可先輩的接地。接地線 PE使用黃綠雙色線。PE 線不得使用金屬軟管、箱體、接線盒串聯(lián)接入被保護的對象。(4)箱內(nèi)配線須排列整齊，并綁扎成束，在活動部位的兩端要固定。箱體引入和饋出的電線應(yīng)留有適當?shù)挠嗔浚苑奖銠z修和更換接頭。(5)導(dǎo)線削切絕緣線時，不得損傷線芯，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠。單股芯線可采用穿孔頂絲壓接，或彎成順時針小圓圈螺栓加墊片壓接。小截面多股芯線可采用搪錫或村接端子。16 平方毫米以上的導(dǎo)線采用壓接端子和專用接頭。(6)(7)配電箱的母線和電纜芯線、接地線應(yīng)有國家電力標準色標。配電箱安裝端正牢固，面板和儀表、

9、按鈕、開關(guān)信號燈排列整齊、凈，端子接線和電器安裝無松動，開并啟閉靈活，電器動作準確。1.4.2 明裝壁掛式配電箱安裝(1)(2)(3)明裝配電箱采用型鋼固定和膨脹螺栓直接固定的兩種安裝方式，采用那種方法應(yīng)根據(jù)配電箱技術(shù)文件和現(xiàn)場具體情況確定。型鋼固定配電箱：一般使用兩段型鋼上下平行固定在建筑或結(jié)構(gòu)上，中心距離與配電箱安裝孔匹配，型鋼的水平長度應(yīng)大于水平安裝孔的距離，但小于配電箱的寬度。將型鋼調(diào)直根據(jù)支架形式和尺寸斷料組對、煨彎、焊接、鉆孔除銹、油漆固定支架(關(guān)鍵工序，特別注意鐵件的水平度和兩安裝聯(lián)接面的垂直度和孔間距離，以及考慮安裝后的高度)安裝配電箱(采用水泥沙漿固定支架時應(yīng)在 48 小時固

10、化后，方可安半夜配電箱。)膨脹螺栓固定配電箱：特別適宜沒有潔凈要求的工業(yè)廠房，建筑結(jié)構(gòu)為砼和實體磚墻配電箱的安裝。根據(jù)圖紙定位配電箱位置畫出四個固定孔位按膨脹螺栓的規(guī)格使用沖擊電鉆打孔(關(guān)鍵工序，特別注意安裝孔的水平度和垂直度和孔間距離，以及考慮安裝后的高度，孔的深度和直徑與膨脹管匹配，孔洞街墻面)埋入膨脹管和螺栓可以立即安裝配電箱。1.4.3 暗裝配電箱安裝實體墻暗裝配電箱的安裝：在墻體澆注或砌筑時予留出配電箱的空洞或凹槽在抹灰前安裝好配電箱空箱體(關(guān)鍵工序，要保證安裝平整、端正、牢固，標市長埋入深度正確，特別要注意空箱體不得高出裝飾后的墻面，可以稍低于墻面。如果箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定

11、金屬網(wǎng)后抹灰，不得在箱體底版上抹灰。)清理箱體內(nèi)建筑垃圾安裝配電箱芯體安裝配電箱面板。51.4.4 落地配電箱安裝(1) 在土建澆注地坪時埋入落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼的安裝軟：(2) 根據(jù)配電箱底座加工基礎(chǔ)槽鋼框架、焊接、油漆、打孔；(3) 安裝基礎(chǔ)槽鋼框架與予埋鐵件焊接或使用膨脹螺栓固定在地面上；(4) 安裝配電箱。1.5 質(zhì)量檢查、測試：1.5.1 質(zhì)量檢查應(yīng)滿足下列要求：位置正確、部件齊全、內(nèi)外干凈，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面；箱體開孔合適、切口整齊、電氣配管內(nèi)外跟母齊備；接線和配線條例基本要求規(guī)定外，要檢查公用零母線(PE、PEN)須經(jīng)過匯流排聯(lián)結(jié)，不得絞接成雞爪。接線端子和芯線聯(lián)接緊密，不損傷

12、線芯，壓板和墊片齊全。同一接線端子上不超過 2 根。接線排列整齊，回路編號齊全，標識正確。配電箱箱體、底座和電器有明顯的接地線。1.5.2 測試：絕緣電阻測定使用 500V 兆歐表搖測相間絕緣、相地絕緣，絕緣電阻應(yīng)符合要求在0.5 兆歐或以上。二次回路絕緣電阻應(yīng)大于 1 兆歐。接地電阻測定使用接地搖表測定接地母線的對地電阻，應(yīng)滿足電氣設(shè)計要求。不同場合要求不同，一般工作保護接地要求 4 歐姆，安全保護接地要求 10 歐姆。漏電保護測試漏電保護回路接入 30mA 電流，保護回路動作，主回路跳閘。動作時間不大于 0.1 秒。相互動作試驗見電氣調(diào)試方案。2.電氣橋架及配管電纜集中多使用橋架，分散配出

13、的電纜及支線應(yīng)使用鋼管保護，匯線橋架安裝應(yīng)美觀、整齊，不影響電纜敷設(shè)，電纜走向彎曲適宜，內(nèi)部無尖角，吊點支架排列合理，整體路徑接地良好。明敷管線要點外觀整齊，橫平豎直，彎曲半徑相同，排列間距相同。暗敷管線路徑短、彎曲少、彎曲半徑大于 10 倍管徑，且避免死彎。接入電機電器使用軟管。2.1 電纜橋架支架制安一般使用專業(yè)工廠成品熱鍍鋅支架，或成品安裝型鋼，全絲吊桿，專業(yè)卡件組裝支架或吊架?，F(xiàn)場制作的支架在組對焊接后應(yīng)進行熱鍍鋅。6根據(jù)安裝平面圖和安裝標高確定吊點和固定點，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)確定固定方式。砼框架結(jié)構(gòu)可沿墻、柱可使用膨脹螺栓安裝固定支架，鋼結(jié)構(gòu)主要采用雙吊桿加橫擔為支架。本工程電纜橋架主要分

14、布在網(wǎng)架內(nèi)，因此使用網(wǎng)吊桿調(diào)整標高。格作為吊點和支撐點。使用電纜橋架的走向和標高必須與各專業(yè)進行協(xié)調(diào)，特別是大口徑的風管、工消防管道，以防止發(fā)生矛盾和返工。根據(jù)電纜橋架規(guī)格和層數(shù)選擇支架型鋼、吊桿、膨脹螺栓的規(guī)格和數(shù)量。產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料校核最大可能載荷，安全系數(shù)不小于 5。電纜支架的水平間距應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的情況確定，一般 1.53m。大跨度的藝管道、并根據(jù)生電纜橋架應(yīng)采用加強措施。電纜支架的垂直間距 1.52m。2.2 橋架安裝標準直通橋架或特殊形狀的橋架部件，如標準彎頭、三通、四通或在現(xiàn)場實際測量的尺寸部件，交付專業(yè)制造商制造，減少現(xiàn)場加工和確保工程質(zhì)量。電纜橋架支架安裝驗收合格后，選定

15、方便合適位置，采用 03t9t 電動液壓升降機將橋架舉升到預(yù)定安裝位置，或進行平行移動，再與支架采用螺栓固定。電纜橋架應(yīng)保證電纜在敷設(shè)和運行期間不被損壞：滿足其中最大截面電纜的彎曲半徑需要，電纜橋架內(nèi)部無尖腳、毛刺，接頭處成平滑過渡，電纜接板加固，內(nèi)側(cè)連接螺栓采用半圓頭。橋架間采用雙側(cè)連鍍鋅橋架直線段每 30m 或經(jīng)過變形縫的場合，應(yīng)按規(guī)定作好伸縮縫及熱脹段的補償裝置。電纜橋架安裝應(yīng)做到橫平豎直、整齊美觀、連接牢固、距離一致，符合規(guī)冷縮補償范要求的安裝距離和允許偏差。2.3 電纜橋架的接地：在電纜橋架的全程敷設(shè)一要接地線干線，接地干線的截面和材質(zhì)符合設(shè)計，并與變壓器中性接地線或環(huán)網(wǎng)有兩處以上可

16、靠直接連接。橋架與橋架之間用不小于 4mm2 的銅線跨接，以保證整個電纜橋架形成一個完整的電氣通路。并每 30m 與接地干線并聯(lián)連接。電纜橋架的支架及電氣配管也應(yīng)與接地線 PE 或接地中性線 PEN 可靠連接。3.電纜電線敷設(shè)電纜電線敷設(shè)，要防止死彎，接線前使用 1000 伏搖表檢查絕緣兼做耐壓試驗工頻低壓線路絕緣電阻應(yīng)大于 0.5 兆歐。任何情況下不得在管內(nèi)有接頭處，在橋架內(nèi)的接頭應(yīng)按中間7過渡接頭處理。電纜頭制作和端子壓接都必須正規(guī)準確，端子要磨平尖角，電纜頭要固定，鋼鎧及屏蔽線應(yīng)可靠接地，有特殊要求的 NE 線不可混接和并接。所有現(xiàn)場電纜的外層絕緣層都應(yīng)抗紫外線：3.1 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)

17、前應(yīng)先進行整盤電纜的絕緣和通路試驗，電纜盤應(yīng)直立在放線架上， 不得將盤面平放，電纜應(yīng)從盤的上方牽引，在拖拉的路徑適當放置滾動支架。重型電纜敷設(shè)要有統(tǒng)一指揮、口號、對講聯(lián)絡(luò)，要時刻觀察電纜盤的滾動情況，防止電纜盤卡死或傾覆，注意人身和設(shè)備的安全。電纜首尾端及較長電纜轉(zhuǎn)彎和分支要有電纜號牌，并給以適當固定。電纜牌應(yīng)標明電纜編號、規(guī)格型號、電壓等級，防腐、不退色。3.1.1 水平敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)應(yīng)保持單層、排列整齊、無交叉，保證最小的允許彎曲半徑。電纜嚴禁扭絞、保護層斷裂、表面嚴懲劃傷。不同電壓等級的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，大截面的電纜應(yīng)在底層。電纜跨越建筑物變形縫應(yīng)留有適當?shù)纳炜s余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支要有

18、序疊放、排列整齊。3.1.2 垂直敷設(shè)有條件情況下最好從上向下敷設(shè)，先進行底層，后進行面層。沿橋架或線槽敷設(shè)時，每放一根立即卡固好，每層樓高至少有兩道卡固支架。3.1.3 每根纜芯絕緣上的標識應(yīng)該為永久性的，且不易磨損的。整根電纜的最終形狀應(yīng)一致，且截面保持圓形。導(dǎo)線中不允許有斷裂，必須使用連續(xù)的導(dǎo)線。電纜外層表面應(yīng)印有如下信息：制造商名字制造年月電纜尺寸及類型長度說明這些說明在電纜表面每隔不大于 1 米的地方就應(yīng)出現(xiàn)，最小的字號為 3 毫米，長度的準確度應(yīng)1。字的顏色為白色。供貨商應(yīng)提供電纜檢測合格報告，報告應(yīng)包括以下信息a) 20C 時，每千米的銅電阻值b) 每米的最大互電容值，單位 pf

19、c) 相鄰纜芯的最大電感電阻比值，單位 uH歐姆。8d) 電纜末端的密封方法供貨商對每個電纜型號應(yīng)提供 300 毫米長的樣品，標明型號編號。3.2 低壓電纜頭制安本標段安裝電纜均為 1KV 以下低壓電纜，ZC-YJV32 型，電纜頭制作工藝基本相同：測量絕緣電阻削切電纜頭套電纜終端頭套包扎應(yīng)力錐絕緣壓接芯線接線端子將電纜頭固定。使用 1KV 搖表，先檢查搖表的自身情況，正常表開路時批示為無窮大，短接時為零。然后對線間、線地進行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于 10mc)。搖測時要先斷開接線，然后才可以停止搖動，防止搖表損壞，搖測完畢要將芯線間的電容電荷對地放電，防止人身電擊。剝切電纜絕緣：按要求尺寸剝切電

20、纜統(tǒng)包絕緣層，剝切時不得傷及其他絕緣層和芯線。套電纜終端頭套：一般低壓和室內(nèi)干燥場合使用不分叉頭套，高壓或室外、潮濕場合使用分支手套。本方案按不分叉頭套。包括應(yīng)力錐：先將與電纜匹配的頭套下部套入電纜，然后用塑料帶采用半疊法包纏電纜，包成橄欖型應(yīng)力錐，包纏應(yīng)緊密，塑料帶末端扎緊，有鋼鎧或屏蔽的應(yīng)接出地線。然后套入上部頭套，兩部分卡牢。如果使用電纜手套，除上述工藝外，還應(yīng)該在手套的根據(jù)部和指部使用密封膠帶進行密封包括，防止水、潮氣進入。壓接端子：從芯線的端頭開始，量出長度為接線端子也深+5mm，剝?nèi)バ揪€絕緣，涂上中性凡士林導(dǎo)電膏。然后將芯線插入接線端子孔內(nèi)，用壓線鉗壓接接線端子，壓接兩道或以上。再

21、后包括相色帶。將電纜頭固定。防止由于電纜的自身重量或短路電動力而破壞接線的設(shè)備。3.3 電氣配管及管內(nèi)穿線3.3.1 施工程序A、暗管敷設(shè)：施工準備予制加工套絲和煨彎測定箱、盒位置固定箱盒變形縫處理接地線跨接。B、明管敷設(shè)：施工準備予制加工套絲和煨彎、支架和吊架測定箱、盒位置安架固定箱盒管路敷設(shè)、連接變形縫處理接地線跨接。C、管內(nèi)穿線：施工準備選擇導(dǎo)線、電纜穿拉線清掃管路拖放線、斷線管路連接裝支、吊帶護口帽導(dǎo)線連接、焊接絕緣包括線路絕緣搖測。93.3.2 主要技術(shù)要求和施工方法3.3.2.1 暗管敷設(shè)(1)暗管敷設(shè)的基本要求：電氣管路應(yīng)沿最近路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，但電氣管路不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)。

22、彎曲半徑符合規(guī)定。埋入墻和地坪內(nèi)的管路與表面的距離應(yīng)大于 15mm，長距離管路按配管規(guī)定設(shè)置中間過渡箱。埋入砼內(nèi)的管路不得進行油漆類防腐，但埋入泥土中的管路必須進行有效的防腐。特殊場所管口應(yīng)進行處理，潮濕多水地域要乾地封堵，防爆區(qū)域要進行密封處理。(2)暗管敷設(shè)主要施工方法：以土建的水平線和從標線為基準，以安裝施工圖依據(jù)，確定箱盒位置，并加以固定，要保證箱盒位置正確。管路配好后使用廢紙等物品將管口及箱盒內(nèi)部填倉，防止砼灌入。管進箱盒：使用液壓開孔器在箱盒上開孔，整齊并與管徑吻合，一管一孔，不得開長孔。管口進入箱盒內(nèi)長度一致。3.3.2.2 明管敷設(shè)(1)明管敷設(shè)的基本要求 .外表美觀、管路保持

23、橫平豎直，排列整齊。成排平行的管路間距一致，成排平行彎管保持同心。明管支架與管路比例合適，間距均勻，管卡與電器器具和接線箱盒的距離為 150-500mm，中間管卡的最大距離如下表：支、吊架固定：通常采用膨脹螺栓在砼和磚的結(jié)構(gòu)上找孔固定，采用抱篩法或?qū)I(yè)卡件在鋼結(jié)構(gòu)固定，一般不得在鋼結(jié)構(gòu)上進行焊接和打孔。補償處理：穿越變形縫處和需要補償?shù)闹本€鋼管采用金屬軟管柔性連接。(2)明管敷設(shè)主要施工方法：主要施工方法同暗管敷設(shè)，但管路走向要做到橫平豎直，一般采用 90 度拐角。10鋼管名稱鋼管直徑 mm15-2025-3040-5065-100厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管1000150

24、02000-明管中間接續(xù)一般采用管箍或過渡箱盒，不得采用套管連接。明管敷設(shè)完畢后，需要進行表面清理，以保證外觀整潔，顏色一致。3.3.2.3 管內(nèi)線路敷設(shè)選擇電線：按設(shè)計選擇電線的型號和規(guī)格，按相序選擇電線的顏色，A 相一黃色、B 相一綠色、C 相一紅色、O 相一藍色、PE 或 PEN 一黃綠雙色。穿帶線：較長的管路使用 2mm 鋼絲，一端彎成不封口的眼圈，插入管內(nèi)并向里推進，直到從另一出口穿出，對于帶線受阻不能另一出口穿出，可從另一出口穿入另外鋼絲，達到交接后，互相攪動，使兩根鋼絲的端頭互相勾攪在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：配管完畢后，需清理管風垃圾雜物，以保證穿線順利。方法是將布條綁扎

25、在帶線上，兩個人來回拉動帶線，直到將管內(nèi)垃圾清理干凈。放線：將導(dǎo)線架在放線盤上，電線端頭與帶線綁扎一起，在帶線的另一個端頭慢慢拉動，兩邊一送一拉配合將電線穿入管內(nèi)。注意同一交流回路電線必須穿入同一根管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的電線得穿入同一根管內(nèi)。電線在管內(nèi)不得有破損、扭攪、死彎、接頭。斷線：電線的予留長度按以下規(guī)定截斷：接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒子留長度 15mm：配電箱、控制箱予留長度為盤面周長的一半；分支箱予留長度為主干線可不斷開，分支線按箱體周長的一半；連接：電線的連接應(yīng)滿足以下要求，電線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原有機械強度：一般多股線中間接頭采用壓接形式，

26、單股線采用絞接后搪錫，多股線終端連接采用壓接端子或搪錫，單股線終端連接為壓板或螺栓連接。包括絕緣：用橡膠絕緣帶從完好的絕緣開始，將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后進行纏繞，以半幅寬重疊進行纏繞到另端絕緣兩圈，然后進行回纏到開始處并收緊，最后再用黑膠布按同樣方法纏繞一層。絕緣搖測：使用 500V 兆歐表，保持 120 轉(zhuǎn)分鐘，測量相間、相地絕緣，讀取 1 分鐘后的讀數(shù)。并填寫絕緣電阻測試記錄。4.電機電器接線接線前，核對設(shè)計容量、說明書及接線方式，保護方式、及相關(guān)聯(lián)鎖。掌握動作原理和相互關(guān)聯(lián)動作要求，可以通過手動模擬方式先行檢查確認，檢查電機電器本身的絕緣電阻，一般相間及對地絕緣電阻大于 0.5 歐姆。

27、電機外殼接地，防爆區(qū)一般用專用接地線接11地。5.電氣設(shè)備檢查接線接線前需進行電機或電器的絕緣測試，拆除電機接線盒內(nèi)連接片，使用 500V 兆歐表測量各相間及各相對地的絕緣電阻。不低于 05 兆歐為合格，可以使用。否則應(yīng)進行干燥處理。接入電機的線路使用專業(yè)金屬軟管保護。接入導(dǎo)線色標符合規(guī)定。接線端子隔壁接線柱的接觸面涂以電力復(fù)合脂、凡士林導(dǎo)電膏。電機或電器內(nèi)部接線符合技術(shù)和規(guī)范要求，保護接地明顯可靠。PE 線最小截面一覽表6.接地：按設(shè)計要求設(shè)置接地極、接地線、防雷、設(shè)備接地及靜電接地。一般要求接地線使用銅質(zhì)或鍍鋅材料，扁鐵搭接長度為 2 倍寬度，三面焊接，不準丁接，設(shè)備接地不得串接。接地電阻

28、檢測必須符合設(shè)計要求。7.燈具安裝按規(guī)程和設(shè)計要求，選用燈具和安裝方式，對有特殊要求的，要保證安裝過程符合規(guī)范。燈具應(yīng)布置合理，整齊美觀，安裝牢固，開啟方便。8.試運轉(zhuǎn)8.1 電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件建筑工程基本結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢：安裝工程與電機試運轉(zhuǎn)相關(guān)的工作已完成，動力柜、配電柜安裝接線完備，質(zhì)量檢查合格，調(diào)試已結(jié)束，且具備受電、饋電條件；電機和設(shè)備安裝完畢，質(zhì)量檢查合格，灌漿養(yǎng)護期已到：電機和設(shè)備控制柜安裝接線完備，回路調(diào)試完畢，模擬動作正確可靠；電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求；試運轉(zhuǎn)工作小組已成立，分工明確，檢測工具、儀表、記錄、聯(lián)絡(luò)工具齊備，己進行技術(shù)和安全交底，安全工作已落實。8

29、.2 電機試運轉(zhuǎn)的步驟和要求12相線芯線截面 S(mm)PE 線最小截面 S(mm)S16S16S3516S35S2拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分開(不可以拆除或不需要拆除的例靈活，無卡阻現(xiàn)象；有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向要求的電機或拖帶固定方向要求的機械，必須先測試電源接線與旋轉(zhuǎn)方向要求相序一致；動力柜受電，檢查三相電壓，如正常則和上電機回路電源，點動電動機，機放置方向，并觀察瞬間運行情況；外)。盤車應(yīng)的相序，確定電動如正常,測量三相啟動電流和電動機空載電流，應(yīng)保定，電動機進行空載運行為 2 小時；持平衡，電動機的溫升不超過規(guī)正常后，恢復(fù)聯(lián)軸器，進行負載和滿負載不同情況下的試運轉(zhuǎn)。不同的設(shè)備要根據(jù)技術(shù)文

30、件要求進行。十二、自控儀表的基本要求和做法儀表的質(zhì)量保證、檢查及試驗均由儀表安裝承包商承擔。安裝過程中，應(yīng)在儀表上加蓋厚重深色塑料袋。承包商應(yīng)在開始安裝工作前先作試樣安裝給業(yè)主過目如傳送器、配電板、接線盒、線槽及支架。1.儀表定位及支架定位要求根據(jù) DEP32.31.00.32 的做。承包商應(yīng)提供儀表的支架及安裝板，包括額外的墻上突臺。現(xiàn)場所有帶電纜的電氣儀表，如傳送器、熱電偶、液位室等，都應(yīng)配有遮陽罩，電磁閥及閥門定位器除外。2.儀表脈沖線脈沖線的安裝(儀表工藝二次配管)應(yīng)符合 DEP00.30.10.05 一儀表標準圖紙。儀表的配管、墊片及閥門都要能承擔工藝條件。所有配管及部件都要為公制尺

31、寸，并在整個項目過程中由同一供應(yīng)商供貨。而且必須為相同材質(zhì)、類型。3.儀表空氣線儀表空氣線(儀表氣動二次配管)應(yīng)符合 DEP00.30.10.05 一儀表標準圖紙。從空氣總集箱出來的分集箱的布線應(yīng)由安裝承包商負責。所有管線都要由坡度，要么傾向閥門排水點要么傾向總集箱。過濾裝置應(yīng)垂直安裝，底部帶有排水閥。每個儀表都應(yīng)帶有單獨的隔斷閥(0.5 英寸螺紋連接的不銹鋼球閥)及過濾裝置。隔斷閥應(yīng)安裝在離儀表 1 米距離之內(nèi)，如可以的話，安裝在儀表支架突臺上。所有配管都應(yīng)在經(jīng)過過濾空氣吹掃后安裝到儀表上。對于接設(shè)備的配管，最好用外螺紋管接頭。但也可以用外螺紋彎管來替代，適用于安裝空間不夠大及需要千凈的安裝

32、環(huán)境。134.儀表布線及支架布線不應(yīng)布在設(shè)備的振動部位、熱環(huán)境、火災(zāi)區(qū)域及會導(dǎo)致機械損壞的區(qū)域。管線走向不能與廠區(qū)的設(shè)備通道有沖突。管線不能松落下垂，要有足夠的支架。若有不銹鋼管路經(jīng)過鍍鋅管架上，則兩者之間要有絕緣層。管路支架不能是扶欄、工藝管或設(shè)備管線。連接儀表的管道應(yīng)單獨布置、支撐，以免將應(yīng)力傳遞給儀表。排放排氣管應(yīng)遠離操作裝置，不能排放在走道或熱表面。液體排放應(yīng)將液體排放在容器中。電線槽內(nèi)應(yīng)裝 4 根以上的導(dǎo)管，每根導(dǎo)管間距不大于 0.5 米。三根以下的管子可由角鋼或槽鋼支架，管架鍍鋅層在安裝管子前應(yīng)保持良好。5.銘牌及標識所有編號的儀表都應(yīng)有銘牌，寫明編號及其作用。此銘牌應(yīng)由安裝承包商

33、提供，包括組合設(shè)備上的儀表。銘牌應(yīng)做塑封，以不同顏色區(qū)分功能：一般為白、黑、白影響操作安全的控制閥(如安全閥的容量)應(yīng)為紅、安全防護系統(tǒng)的儀表部分應(yīng)為紅、黑、紅氧氣系統(tǒng)為黃、黑、黃銘牌不得影響接線箱的保護裝置，及擋住箱體保證書?？梢杂命c焊或合適的永久粘和劑。所有工藝分析儀連接管上的閥門，若有可伸縮的探針，則必須要有警告牌說明。閥門在關(guān)閉之前一定要將探針縮回。濕引線差壓儀表儀的安裝時要有標簽，說明流體類型、范圍、升高壓縮值，單位為 mbar。若接線盒有 IPS 的信號處理，必須要有紅底白字警告標志：“警告：此接線盒內(nèi)有 IPS 信號”。若接線盒內(nèi)本身就有安全信號，必須要有藍底白字警告標志：“警告

34、：此接線盒內(nèi)本身有安全信號”?，F(xiàn)場所需的任何標簽及警告標記都由安裝承包商提供。儀表接線電纜要求見 SP-8550-0000-0008。安裝材料應(yīng)根據(jù) DEP00.30.10.05-儀表標準表格的要求。儀表線應(yīng)有獨立線型編號。進出 IPS 的儀表安全信號應(yīng)與其他信號分離出來，并且應(yīng)集中在一個相同的接線盒內(nèi)。所有信號應(yīng)再細分，只有相同級別的信號才能用同一根電纜。纜芯應(yīng)為銅線，最大面積 25 平方毫米。對于強振動的區(qū)域，需要用絞線，有絞線就要有卷器。纜芯應(yīng)在兩頭用塑料記號獨立標出。所有光纜線應(yīng)有專人安裝，并兩頭都應(yīng)在接線盒或配電柜內(nèi)?，F(xiàn)場電線有兩類：主線和分線。主線：在現(xiàn)場接線盒、小型配電箱、FAR

35、CRAR 及分電站之間的電線。分線：儀表與接線盒或配電板之間的接線。安裝方法14FAR 和現(xiàn)場接線盒之間的接線應(yīng)盡量排布在地面?？梢酝ㄟ^埋地的電纜進入 FAR。若FAR 的位置遠離工藝設(shè)備或沒有鋼支架，電纜則應(yīng)埋地或在最近方便的管架上走。埋地電纜不應(yīng)布置在有土壤污染的工藝區(qū)，若不可避免應(yīng)使用 ALHDPE 電纜。FAR 與控制房之間電纜不應(yīng)布置在工藝區(qū)。地面上的多芯電纜應(yīng)走在梯架上，單股電線應(yīng)走在電線槽內(nèi)。所有電纜應(yīng)防止火災(zāi)隱患。安全信號與非安全信號不能在同一接線盒內(nèi)。安全信號電纜應(yīng)有淺藍色抗 uv套管標識。多芯電纜和接線盒的負荷應(yīng)至少留有 20的余量。若儀表含可燃介質(zhì)，則連接儀表的電纜應(yīng)裝有

36、密封填料壓蓋防止氣體液體泄漏。儀表線應(yīng)和電力線分開排布，其最小物理間距如下：電力線最小容量125V10A250V50A440V200A3.3KV500A11KV800A最小間距（mm）25050075012504000以上間距在儀表及配電板進口處可適當縮小。IS 和非 IS 電線可以走在同一個線槽內(nèi)，只要它們之間分開固定。至少一個要有鋼套管。埋地電線的上部與線槽之間要有 500 毫米的距離。槽底坡度不得大于 10 度，弧度要光滑。電纜提升點處要留有余量，防止萬一槽內(nèi)倒灌時應(yīng)力的產(chǎn)生。電纜交叉時應(yīng)為直角，最小距離為 0.3m。應(yīng)遠離熱表面 0.2m，且每增加 100C 增加距離 0.1m。也應(yīng)遠

37、離化學(xué)區(qū)域。進建筑的電纜應(yīng)通過電纜輸送裝置及密封。布線不能在低管道下方，以防阻礙電線通道。埋地儀表線槽若在道路、管道或其他線槽下方，應(yīng)使用 4 寸或 6 寸的 PVC 管。管子應(yīng)清潔并在安裝后密封。若電纜在沒有鋪路的區(qū)域下方直埋，應(yīng)在電纜上方加蓋 100 毫米厚的沙層并在沙層上加保護磚板或混凝土板。保護板應(yīng)比電纜兩頭各寬 50 毫米。在混凝土路面區(qū)域，加在儀表線槽上方的保護混凝土應(yīng)漆成綠色。線槽轉(zhuǎn)彎處應(yīng)和其內(nèi)含電纜彎管半徑相符。埋地線槽位置應(yīng)在地面標識，線槽每個轉(zhuǎn)彎處、在道路兩側(cè)和管道交叉處也應(yīng)標識走向。已有顏色標識混凝土路面的電纜除外。走向標記包括不銹鋼牌，由儀表承包商提供，并遞交給土建承包

38、商。由他們負責把牌子做到混凝土上。儀表承包商應(yīng)與土建承包商配合安裝標記柱。線槽內(nèi)的電纜底部的砂子最小厚度為 150 毫米，而頂部與保護磚之間至少需要有150 毫米厚的沙層。砂由儀表承包商提供及安裝。如可能，線槽出口應(yīng)有建筑保護。管子開口應(yīng)在電纜安裝后密封。15懸空線槽及梯架分線的線槽要夠深夠?qū)?，材料為承重低碳鋼熱浸電鍍。如有機械損壞或有污染的可能，則需使用線槽蓋。電纜不能安裝在線槽的夾板上。線槽應(yīng)水平安裝，支架間距小于 1 米，除非有 MS 鍍鋅角鋼支撐。支架應(yīng)焊在鋼結(jié)構(gòu)上，在鋼材涂防火材料前。容器、管架及扶欄上不可焊支架。什么材料的線槽應(yīng)用什么材料的螺栓及螺母。單獨的電纜在近接點處如儀表，可

39、布置在明渠內(nèi)。支架的鍍鋅層若有損壞應(yīng)在安裝線槽和電纜之前修理好。如鍍鋅鋼和不銹鋼有接觸時，如不銹鋼接線盒放在鍍鋅支架上，必須要用絕緣層，還要接地。主線的電纜梯架應(yīng)使用于所有的多芯電纜。單股電纜在電纜密度高的區(qū)域或跨越間距大的場合也可布置在梯架上。梯架應(yīng)為承重低碳鋼熱浸電鍍。現(xiàn)場預(yù)制的彎管不能使用。梯架供貨長度應(yīng)為 3 米，適用于最大跨距為 6 米的支架。主梯架要有遮陽罩，保護電纜防止太陽直射。但不能阻礙電纜周圍的空氣流通。若有多層梯架，只有上層需要遮陽罩。電纜密度：梯架上普通的電纜最多放 5 層，而多芯電纜最多為 2 層?；緲藴蕿楸ＷC電纜不在梯架頂部伸出，出于保護及 EMC 需要。電纜設(shè)計要

40、防火。若在高危險火災(zāi)區(qū)域，懸空電線則應(yīng)在槽架周圍包熱絕緣材料外加鋼板。防火電纜只能用在傳輸火災(zāi)信號及特殊情況下使用。電纜用 PVC 包覆的不銹鋼帶固定，不能超過 12 根單股電線或 5 根多芯電纜。固定間距垂直方向不得大于 250 毫米，水平方向不得大于 500 毫米。電纜編號及纜芯標識：主線編號根據(jù) DEP32.37.20.10 決定。從儀表進接線盒的單根電線應(yīng)采用儀表標號。多芯電纜編號如下：前三個數(shù)字表示611-E-1001序號工藝設(shè)備號信號類別（根據(jù)FAR 號的最后一個數(shù)字DEP32.37.20.10 決定）所有電纜都應(yīng)用塑料粘貼標志，由不銹鋼帶固定。懸空電纜（分線）兩端應(yīng)作標志。當埋地

41、電纜進出地面、道路交叉口、接線盒、FAR、CRAR 配電柜時，沿長度方向最多每隔 5 米。每根纜芯應(yīng)用各自連接的端點編號來標識，在靠近端點處捆綁標識號。纜芯顏色縮寫如下：16BK=黑色BL=藍色BN=棕色GN=綠色OR=橙色PK=粉紅色RD=紅色TQ=蘭綠色VT=紫色WH=白色YL=黃色接地類型共兩種：儀表接地與安全接地。不同系統(tǒng)的接地間距最小為 5 米，電極應(yīng)防止腐蝕，需用防腐蝕標記作記號。儀表接地，也稱電纜屏蔽接地。屏蔽網(wǎng)只在一點接地。接儀表的電纜，其屏蔽應(yīng)絕緣且空置，對于熱電偶也適用。儀表接地導(dǎo)線應(yīng)套有黃-黑標記。儀表板、接線盒、控制箱及其他所有儀表設(shè)備都應(yīng)在最近接地點接地(安全接地)，

42、用綠黃色接地線，截面為 50MM2 。接地螺栓直徑為 10m。若配電柜沒有接地，則應(yīng)有警告牌，紅底黑字寫明：警告此柜沒有安全接地電纜封頭：安全區(qū)域用工業(yè)黃銅封頭，危害區(qū)域用 EExeEExd 雙層保險封頭。封頭要密封。接線盒應(yīng)符合圖 66-8550-0000-0001 和 66-8550-0000-0002，見附圖。接線盒應(yīng)為合格供貨商的標準產(chǎn)品，不銹鋼板焊成，帶鉸鏈可鎖門。只能底部進山線，需要時側(cè)面也可以，但不允許頂部進出線。供貨時板底部應(yīng)預(yù)先打孔符合電纜的尺寸。黃銅封頭帶密封墊片及擰緊螺母都由儀表承包商提供及安裝。所有沒用的孔都應(yīng)堵住，外加合格的墊片及螺母，這些材料由儀表承包商提供。所有固定硬件：如鉸鏈，螺絲等都應(yīng)為不銹鋼材料。接線盒帶有排氣或放水閥，要有雨水道防止雨水污染門的密封材料。門及進出電線的鋼板都要裝有防油氯?。ǘ?橡膠墊片。接線端