圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求

1、第五章圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求1、圖紙（另冊(cè)）2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家、行業(yè)以及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，具體內(nèi)容如下：2.1 本項(xiàng)目的投標(biāo)文件必須達(dá)到現(xiàn)行版的中華人民共和國(guó)、項(xiàng)目所在地市的一切有關(guān)規(guī)定要求，如上述法定要求與標(biāo)書要求有不一致的地方，以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)，相關(guān)費(fèi)用應(yīng)包括在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。2.2 其他國(guó)家及安徽省、六安市有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.3 若投標(biāo)人使用的標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)標(biāo)書中沒有規(guī)定，投標(biāo)人應(yīng)清楚地說明用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或使用規(guī)范， 并提供所使用的標(biāo)準(zhǔn)文本， 該標(biāo)準(zhǔn)文本必須是國(guó)際公認(rèn)的同等或更高的標(biāo)準(zhǔn)。如投標(biāo)人所使用的標(biāo)準(zhǔn)低于上述標(biāo)準(zhǔn)，招標(biāo)人將有權(quán)不予接受，投標(biāo)人必須列表將明顯的差異點(diǎn)詳細(xì)說明。

2、2.4 若上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或新版頒布、當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的管理規(guī)定，中標(biāo)人應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。在合同通用條款中也可約定其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、技術(shù)規(guī)格書3.1 工程范圍3.1.1 金寨縣人民醫(yī)院（新區(qū)）建設(shè)項(xiàng)目暖通工程，包括但不限于：（ 1）住院綜合樓、門診綜合樓、行政后勤綜合樓、地下室、附屬用房的通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)（包括氣體滅火以后的排風(fēng)系統(tǒng)）等；（ 2）鍋爐房至地下室和行政后勤綜合樓的室外熱力管道；（ 3）本工程范圍內(nèi)的設(shè)備材料供應(yīng) （甲供設(shè)備由建設(shè)方供應(yīng)） 、安裝、調(diào)試（包括單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試運(yùn)行等） 、測(cè)試、驗(yàn)收、交付及保修等，具體詳見圖紙、本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求、工程量清單等。（ 4）甲供

3、設(shè)備材料在工地內(nèi)發(fā)包人指定交貨地點(diǎn)交貨，貨物交驗(yàn)后的搬運(yùn)、保管、安裝由分包人負(fù)責(zé)。（ 5）設(shè)備單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試：配合設(shè)備供應(yīng)商完成設(shè)備單機(jī)調(diào)試，獨(dú)立完成風(fēng)平衡、水平衡調(diào)試，并提供調(diào)試報(bào)告。（ 6）配合消防調(diào)試及驗(yàn)收，確保通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)對(duì)消防信號(hào)的響應(yīng)正確無誤。（ 7）為系統(tǒng)計(jì)量、 ba監(jiān)控等智能化系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的配合管道開孔。1 / 96（ 8）中標(biāo)人負(fù)責(zé)與總包共同運(yùn)用 bim 完成管線綜合和碰撞檢查。（ 9）中標(biāo)人負(fù)責(zé)配合精裝修單位深化綜合天花平面布置，確保凈高及平面布置符合裝修效果要求。（ 10）中標(biāo)人負(fù)責(zé)暖通工程范圍內(nèi)相關(guān)材料的政府部門或其他部門的送檢、 報(bào)檢、報(bào)審、報(bào)驗(yàn)工作，并取得合格

4、證書，以上所有費(fèi)用已包含在投標(biāo)總報(bào)價(jià)中。（ 11）中標(biāo)人負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)的所有管道綜合支架的、制作、安裝施工（不含橋架）。（ 12）其他未盡事宜，由中標(biāo)人協(xié)調(diào)完善，中標(biāo)人無條件執(zhí)行。3.1.2 與各專業(yè)施工界面劃分（ 1）與給排水的界面：給水：a. 住院綜合樓、門診綜合樓、 行政后勤綜合樓、 地下室范圍內(nèi)所有空調(diào)冷凍水管、冷卻水管、冷凝水管，鍋爐房及室外熱力管道以及所有空調(diào)冷、熱水管、冷凝水管、空調(diào)水系統(tǒng)補(bǔ)水管道及其附件的供貨、制作、安裝、防腐、保溫及調(diào)試由中標(biāo)人施工；b. 住院綜合樓、門診綜合樓、行政后勤綜合樓空調(diào)系統(tǒng)冷卻水補(bǔ)水管道由中標(biāo)人從消防水池開始（含管道、管件、水泵、閥門等一切） 至

5、冷卻塔補(bǔ)水系統(tǒng)第一個(gè)閥門（含閥門）；c. 住院綜合樓、門診綜合樓、 行政后勤綜合樓空調(diào)系統(tǒng)冷卻水補(bǔ)水管道由中標(biāo)人從冷卻塔補(bǔ)水池開始（含管道、管件、水泵 、閥門等一切）至冷卻塔補(bǔ)水系統(tǒng)第一個(gè)閥門（含閥門）。d住院綜合樓、門診綜合樓、行政后勤綜合樓冷凍水補(bǔ)水由中標(biāo)人從給水干管接至冷凍機(jī)房?jī)?nèi)閥門 （第一個(gè)）后開始至制冷機(jī)房?jī)?nèi)全自動(dòng)軟水器前1 米處的總閥門（含閥門），閥門后由冷源系統(tǒng)集成單位接駁。排水：a. 空調(diào)冷凝水排水管道所涉及的一切排水管材及管材附件均由中標(biāo)人施工（不包括空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)排水系統(tǒng)） 。（ 2）與強(qiáng)電專業(yè)界面：中標(biāo)人負(fù)責(zé)住院綜合樓、 門診綜合樓、 行政后勤綜合樓范圍內(nèi)空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備至設(shè)備

6、本體控制柜間的強(qiáng)電工程（總包施工至設(shè)備本體控制柜上端頭和壓線），包2 / 96括該范圍內(nèi)的電氣材料、 電氣管道及其附件的制作、 安裝及調(diào)試。風(fēng)機(jī)盤管的電源，從配電箱下端口接出，溫控器面板與風(fēng)機(jī)盤管間的強(qiáng)電由中標(biāo)人施工。（ 3）與弱電專業(yè)界面：a. 暖通工程范圍內(nèi)的設(shè)備（包括但不限于：空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管及vav系統(tǒng)）待中標(biāo)人安裝完畢后，由中標(biāo)人確保設(shè)備供應(yīng)商配合弱電施工單位進(jìn)行樓宇自控系統(tǒng)的接駁、安裝、調(diào)試。b. 系統(tǒng)計(jì)量、 ba等智能化系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的由弱電施工單位提供，中標(biāo)人配3.2 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 施工依據(jù)：施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料 （未注明之處，以較高之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）、施工 /

7、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) / 規(guī)范、國(guó)家及項(xiàng)目所在省市現(xiàn)行最新版之相關(guān)規(guī)范要求。 如以下不同規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)之間有互相抵觸之處， 以要求高的一個(gè)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 如國(guó)家、地方有關(guān)當(dāng)局對(duì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了更新， 本工程實(shí)施過程中應(yīng)采用最新的、 最全面的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2 規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄（1）國(guó)家法律、法規(guī)1) 中華人民共和國(guó)合同法2) 中華人民共和國(guó)建筑法3) 其他相關(guān)法律、行政法規(guī)、工程建設(shè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定（2）施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本招標(biāo)工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國(guó)以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，包括但不限于下列規(guī)范：1) 民用建筑

8、供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ gb50736-2012）；2) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ gb50016-2014）；3) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50243-2016；4) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50242-2002；5) 通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程 jgj141-20116) 標(biāo)準(zhǔn)圖集 98n4（一） 通風(fēng)與空調(diào)工程（設(shè)備分冊(cè)） 。7) 工程測(cè)量規(guī)范 gb50026-93技術(shù)規(guī)格說明書和圖紙上所標(biāo)注或要求有互相矛盾時(shí)，或技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)3 / 96有關(guān)章節(jié)的要求有互相矛盾時(shí)，以其中要求較嚴(yán)格者為準(zhǔn)； 投標(biāo)人應(yīng)自行考慮按照較高或較嚴(yán)者執(zhí)行的費(fèi)用，并包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中。（

9、3）施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定，包含但不限于下列規(guī)范：1) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-912) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-863) 安徽省及六安市建筑管理部門關(guān)于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的規(guī)定4) 招標(biāo)人依據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況以及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)制定的本工程特定適用的有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定或要求。上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程僅是本工程建筑安裝的最基本依據(jù)，并未包括實(shí)施中所涉及到的所有標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范和規(guī)程。 在合同有效期內(nèi)， 如相關(guān)主管部門對(duì)上述的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了修訂或更新， 或者招標(biāo)人對(duì)其制定的相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定或要求進(jìn)行了修訂，則投標(biāo)人應(yīng)以更新或修訂后的版本為準(zhǔn)，并予以執(zhí)

10、行。3.2.3工程施工要求（1）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)，確保一次驗(yàn)收合格。 同時(shí)確保不影響主體工程獲得 “黃山杯”、“魯班獎(jiǎng)” 以及安徽省 “建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”稱號(hào)。（2）產(chǎn)品質(zhì)量要求：1）所有送抵工地的設(shè)備均須為全新的，安裝前的設(shè)備需裝箱保護(hù)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工必須符合國(guó)家和安徽省的規(guī)范要求。2）中標(biāo)人選用的材料設(shè)備必須是符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)保資料及檢測(cè)報(bào)告齊全有效，中標(biāo)人對(duì)選用的材料設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)，如施工過程中發(fā)現(xiàn)中標(biāo)人提供的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，招標(biāo)人有權(quán)要求中標(biāo)人退貨并重新采購(gòu)質(zhì)量合格的產(chǎn)品，由此造成的一切損失由中標(biāo)

11、人承擔(dān)。（3）安裝工程要求：1）安裝調(diào)試人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核，取得合格證書和上崗證書，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試人員不合格， 中標(biāo)人應(yīng)無條件調(diào)換， 由此耽誤的工期損失由中標(biāo)人承擔(dān)。2）本工程所用設(shè)備材料，同一類型產(chǎn)品盡可能采用同一品牌。（4）調(diào)試、驗(yàn)收、交付使用的要求：1）調(diào)試作為施工過程的一個(gè)步驟，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行，做好相關(guān)記錄并完善報(bào)驗(yàn)資4 / 96料，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改系統(tǒng)存在的問題。自行調(diào)試合格后， 中標(biāo)人應(yīng)通知招標(biāo)人會(huì)同監(jiān)理參加驗(yàn)收，并協(xié)助進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)檢測(cè)。2）中標(biāo)人須確保本工程一次性通過相關(guān)部門的驗(yàn)收，如因中標(biāo)人原因?qū)е鹿こ滩荒苋缙谕ㄟ^驗(yàn)收，中標(biāo)人承擔(dān)一切責(zé)任。3）交付使用時(shí)要同時(shí)向招標(biāo)方提

12、供詳細(xì)的隨機(jī)技術(shù)文件、調(diào)試報(bào)告、試運(yùn)行資料，擬定操作規(guī)程并對(duì)物業(yè)管理人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。（5）成品保護(hù)所有已安裝及未安裝產(chǎn)品的保護(hù)均由中標(biāo)人負(fù)責(zé)，直至驗(yàn)收完成并移交招標(biāo)人為止。（6）質(zhì)保要求：1）質(zhì)保期： 2 個(gè)采暖期、供冷期，自包括暖通工程在內(nèi)的整項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收合格之日計(jì)算。 由中標(biāo)人自行采購(gòu)的設(shè)備， 其質(zhì)保期按照設(shè)備制造商提供的設(shè)備本體質(zhì)保期或暖通工程質(zhì)保期中較長(zhǎng)期限的執(zhí)行。質(zhì)保期內(nèi)一切費(fèi)用由中標(biāo)人承擔(dān)。中標(biāo)人必須提供免費(fèi)質(zhì)保期內(nèi)的質(zhì)保工作詳細(xì)計(jì)劃。2）質(zhì)保期的頭六個(gè)月內(nèi)，中標(biāo)人應(yīng)派出足夠的維修和管理人員常駐現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)維修工作，認(rèn)真履行保修責(zé)任， 做到服務(wù)周到， 隨叫隨到，此后應(yīng)在招標(biāo)人通知2

13、4小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，履行保修義務(wù)，保證維修的質(zhì)量及效果。3）質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生緊急搶修事故的，中標(biāo)人在接到事故通知后，應(yīng)當(dāng)立即到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)搶修。4）于質(zhì)保期滿，所有系統(tǒng)包括隔塵網(wǎng)、盤管、散熱器等等須予清洗，清潔程度如同全新一樣。（ 7）竣工圖在本工程完工驗(yàn)收合格后， 中標(biāo)應(yīng)提供一式四份全套竣工藍(lán)圖(a1 或 a0尺寸 ) ，以及一套電子版圖紙（光盤） ，圖紙內(nèi)容包括但不限：1) 全部管道和管道布局的圖紙，此圖應(yīng)確切地顯示出所有管道、閥門、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、新風(fēng)進(jìn)口等等設(shè)備的尺寸和位置。并在適當(dāng)位置測(cè)出空氣流速。2) 整個(gè)機(jī)房和設(shè)備的布局圖，該圖應(yīng)標(biāo)出每一個(gè)機(jī)房和設(shè)備。3) 整個(gè)管道在布置圖。該圖

14、應(yīng)顯示全部管道的尺寸和位置。4) 全部系統(tǒng)的流程圖和控制圖。5) 圖中應(yīng)該顯示所有由電機(jī)自動(dòng)控制和手工操作控制的全部流量調(diào)節(jié)閥、安5 / 96全閥、保險(xiǎn)排氣裝置、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器、膨脹閥、電磁閥、排氣閥、排水閥、通風(fēng)孔、計(jì)量器、濾水器、泄水道、觀察玻璃和所有與裝置功能相似的配件，圖中還應(yīng)該包括所有控制節(jié)流器和其他可變的或可調(diào)節(jié)的設(shè)備和其可調(diào)節(jié)和改變的幅度。所有的設(shè)備 / 配件必須標(biāo)明其類型和功能。6) 完整的控制線路圖應(yīng)顯示所有的電氣控制器、中繼器、保險(xiǎn)排氣裝置、計(jì)時(shí)設(shè)備、連鎖裝置、保險(xiǎn)過載保護(hù)裝置、電路閉合器、電磁線圈、起動(dòng)器等，并且標(biāo)出這些設(shè)備 / 配件的類型和功能，以及安裝開關(guān)箱的布局圖。

15、（8）管道標(biāo)識(shí)要求：1) 管道防腐與絕熱施工完成后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；設(shè)備機(jī)房、管道層、管道井、吊頂內(nèi)等部位的主干管道，應(yīng)在管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處，閥門、穿墻管道兩側(cè)以及其他須要標(biāo)示的部位進(jìn)行管道標(biāo)識(shí)，直管道上標(biāo)識(shí)間隔宜為6.0m 管道標(biāo)識(shí)應(yīng)采用文字和箭頭， 文字應(yīng)注明介質(zhì)種類，箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向，文字和箭頭應(yīng)與管徑大小相匹配，文字應(yīng)在箭頭尾部。2) 全部管徑以及其它等物件應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范做出標(biāo)記。 直徑在 50mm以下的管件上標(biāo)準(zhǔn)底色環(huán)形條形寬度不小于 100mm，在直徑大于 50mm的管件上應(yīng)不小于150mm。3) 補(bǔ)色應(yīng)該用不小于 25mm寬的條紋在底色條紋中央顯示顯示出來。4) 管

16、道色標(biāo)見下表：項(xiàng)目顏色ici 廠色標(biāo)編號(hào)風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)組淺褐色461板式熱交換器深藍(lán) - 綠色613空調(diào)冷、熱水管淺藍(lán)色2031冷卻水管淺綠色2036空調(diào)凝結(jié)水管黃色497新風(fēng)、排風(fēng)管黃色2024空調(diào)風(fēng)管淺藍(lán)色2031排煙管黑色0003.2.4工程技術(shù)要求3.2.4.1空調(diào)系統(tǒng)裝置（1）總則本節(jié)說明通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。6 / 96（2）一般要求1）所有送抵工地的設(shè)備均須為全新的。2）安裝前的設(shè)備需裝箱保護(hù)。3）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)和安裝施工必須符合國(guó)家和安徽省的規(guī)范要求。（3）質(zhì)量保證所提供的設(shè)備及材料除應(yīng)滿足甲控乙購(gòu)要求外，其余須采用國(guó)內(nèi)一線優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，且最終須通過建設(shè)方確認(rèn)

17、。（4）資料呈審需提交完整的產(chǎn)品資料和樣品包括出廠合格證、技術(shù)數(shù)據(jù)、材料及設(shè)備的裝配圖、測(cè)試證明書、維修手冊(cè)等以供審批。（5）產(chǎn)品1）通風(fēng)空調(diào)器材a) 所有通風(fēng)空調(diào)器材必須是經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品，在訂貨及安裝前，須提供樣品給設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，并須經(jīng)招標(biāo)人審批。b) 中標(biāo)人必須對(duì)所有通風(fēng)空調(diào)器材進(jìn)行保護(hù)工作，以防受損壞或被盜。c) 建筑結(jié)構(gòu)完成的位置，通風(fēng)空調(diào)器材才可進(jìn)行安裝，中標(biāo)人須將通風(fēng)空調(diào)器材存?zhèn)}并妥善保護(hù)以防損壞。 當(dāng)通風(fēng)空調(diào)器材安裝完成時(shí)， 應(yīng)提供足夠及適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防損壞或受其他因素包括建筑工程及天氣的影響。 提供所有保護(hù)措施的費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。d) 所有由于不符合要求的安裝、儲(chǔ)存、管理

18、或由于未提供妥善保護(hù)而造成損壞的通風(fēng)空調(diào)器材將被退回， 并需更換全新及相同的通風(fēng)空調(diào)器材； 而所有有關(guān)的費(fèi)用，均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。e) 圖紙只表示通風(fēng)空調(diào)器材大約位置，確實(shí)的安裝位置需與精裝修中標(biāo)人協(xié)商后確定。f) 中標(biāo)人需保證安裝通風(fēng)空調(diào)器材時(shí)嚴(yán)格遵守制造商的安裝守則。g) 對(duì)每件通風(fēng)空調(diào)器材及配件， 中標(biāo)人須確保所有配件和附件均齊全及足夠，以便順利展開裝配和安裝。2）管道及配件a) 所有管道及配件應(yīng)符合圖紙中的相關(guān)要求、選用國(guó)內(nèi)一線優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，最終須通過招標(biāo)人確認(rèn)。7 / 96b) 所有管道及配件的敷設(shè)須嚴(yán)格依照?qǐng)D紙中的相關(guān)內(nèi)容和國(guó)家相關(guān)的規(guī)范。c) 管道配件須先得到建設(shè)方批準(zhǔn)。3）法蘭連接a)

19、 需采用氯丁合成橡膠制成的 3.0 毫米厚的 0 型密封墊圈進(jìn)行法蘭連接。不得采用含有石棉的墊圈。b) 不同金屬管之間的法蘭連接： 在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣物應(yīng)采用聚四氟乙烯。c) 密封墊圈應(yīng)適用于廠家建議安裝的系統(tǒng)的溫度、設(shè)施和壓力。d) 材質(zhì)宜采用碳鋼。4）管道支架a) 提供所有進(jìn)行系統(tǒng)安裝所需的吊架、支架、導(dǎo)向支架和固定支撐等。各類支架的強(qiáng)度及設(shè)計(jì)應(yīng)允許在應(yīng)力范圍之內(nèi)擴(kuò)展和收縮。b) 閥門附近及其他大管徑管道上需支撐的配件均應(yīng)提供附加支架，以防止過度的應(yīng)力作用于設(shè)備上。c) 除另有說明外，各支架材質(zhì)及間距須嚴(yán)格遵循圖紙中的相關(guān)規(guī)定及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。d)

20、所有固定銷件和螺栓必須配有彈簧墊圈和螺帽。5）管道套管a) 在管道穿越墻壁和樓板處須設(shè)置鍍鋅鋼制套管。套管的尺寸應(yīng)使管道能在套管中自由移動(dòng)外，還須提供足夠填防火填料，而套管應(yīng)高出樓板完成面最少6 毫米。管道套管不應(yīng)作為支架使用。b) 注意在每個(gè)樓層的垂直管槽井內(nèi)如需設(shè)樓板，管道穿越管槽井樓板處亦需設(shè)置套管。（6）實(shí)施及安裝1）管道安裝a) 在每天施工和施工后應(yīng)對(duì)管道提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)以防濕氣或其他雜物污染整個(gè)系統(tǒng)或堵塞管道。b) 管道安裝應(yīng)與墻壁平行，并保持室內(nèi)凈空要求和保持人行通道暢通。c) 管件的切割應(yīng)平滑和精巧且不損壞管件，切割管道應(yīng)采用割道器，管子端部應(yīng)鉸口以去除毛刺。8 / 96d) 管

21、道支架應(yīng)設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)上，在結(jié)構(gòu)構(gòu)架之間如需要安裝支架，則須提供適當(dāng)?shù)慕饘贅?gòu)架。e) 提供足夠的坡度以保證系統(tǒng)能適當(dāng)?shù)嘏潘团艢?。f) 絲扣接口的管道應(yīng)采用適當(dāng)?shù)男ㄏ髀菁y絞合切割方法，接口必須用氧化鉛與甘油的粘稠混合物或用聚四氟乙烯帶， 或其他有效的絲扣接口復(fù)合物加在陽螺紋上以進(jìn)行接合。g) 管道槽和接頭應(yīng)按制造廠的建議安裝。h) 在系統(tǒng)每一管段的低位及適當(dāng)位置端應(yīng)設(shè)置排水閥。i) 在系統(tǒng)的高位適當(dāng)位置設(shè)置自動(dòng)排氣閥，終端泄放管應(yīng)位于地臺(tái)完成面之上 150 毫米。j) 法蘭和接合管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)端面。法蘭接口之間須設(shè)置認(rèn)可使用的墊片，安裝應(yīng)為平整和密氣。 為每件須進(jìn)行維修的設(shè)備或材料如水泵、 控制閥或類

22、似的設(shè)備提供法蘭或接合管進(jìn)行管道接駁。k) 水平安裝管道上的閥門，其閥桿應(yīng)裝成水平或垂直向上，安裝整齊美觀便于操作和維修。l) 不論有否指明，需要進(jìn)行排水、隔離或分段的位置必須設(shè)置閘閥或蝶閥。每個(gè)閥門須加上標(biāo)簽以便識(shí)別。m) 與設(shè)備連接的管道應(yīng)獨(dú)立地支承，使設(shè)備不致因管道重量或膨脹而承受應(yīng)力。n) 按便于維護(hù)修理和更換的要求，提供絲扣活接頭或法蘭的連接管。o) 在整個(gè)裝配系統(tǒng)的前后及過程中，采取一切措施，以防止管道受污染或堵塞。p) 當(dāng)管道跨越建筑物的伸縮縫和有可能移動(dòng)的地方時(shí)，應(yīng)提供伸縮器，以抵消任何造成此移動(dòng)之應(yīng)力。q) 所有暗裝或埋藏在墻壁內(nèi)或地臺(tái)內(nèi)的管道，不論其長(zhǎng)度多少，都必須在安裝妥

23、當(dāng)后立刻進(jìn)行水壓試驗(yàn)以試管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性。 工程監(jiān)理和相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試合格及簽署確認(rèn)后， 投標(biāo)人才可以書面通知總承包方進(jìn)行回填或封閉工作。因管道測(cè)試不合格而引致土建承包單位延遲封閉工作，所有損失由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。2）管道吊架和支架安裝a) 所有吊架和支架包括吊桿、角鐵、槽鋼和鐵板及任何與設(shè)計(jì)要求有異的變9 / 96更，均須事先獲得批準(zhǔn)后才可進(jìn)行加工制造。b) 垂直管道應(yīng)在每根立管的中部用通過認(rèn)可的鋼制管碼支撐，以防搖晃、下垂、震動(dòng)和共震。避免支架或固定之間的拉或扭彎而使管道承受壓力。c) 如管卡與管道為不同材料，管卡與管道之間應(yīng)提供橡膠墊片。d) 所有支架、固定支撐、托架、吊架等均應(yīng)采用有足夠

24、強(qiáng)度的膨脹螺栓固定3）清潔步驟a) 需采取一切預(yù)防措施，以避免外界物體諸如焊渣或污物進(jìn)入管道系統(tǒng)中。敲打已完成的焊縫以使碎屑松脫。 所有管道、 閥門和配件在裝配成系統(tǒng)之前， 均應(yīng)用金屬刷和擦掃清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。b) 隨著管道豎立接駁完畢，所有管徑 150 毫米及以下的管道應(yīng)隨即用清水沖洗直到徹底清除污物， 油污和金屬等為止。 在一般情況下， 每種尺寸的管子在與更大尺寸的管子連接在一起之前均應(yīng)分別沖洗。c) 200 毫米及以下管道的清洗處理應(yīng)采用鋼刷子，牽拉洗刷過每段管子的的整個(gè)長(zhǎng)度，隨后用比管子內(nèi)徑稍大的纖維刷子或抹布抹刷。所有清洗處理均應(yīng)貫通整個(gè)管道系統(tǒng)。 清洗處理和最后接口完成之

25、后， 各管道節(jié)段的末端均須緊緊密封，以防任何污物、水或其他外界物質(zhì)進(jìn)入管道。3.2.4.2閥門與配件1）總則本章說明有關(guān)閥門與管道配件的規(guī)格、安裝及試驗(yàn)所需的各項(xiàng)技術(shù)要求。2）一般要求所有送抵工地的閥門均應(yīng)是全新制成品，并附有明顯的標(biāo)志以便辨別其等級(jí)。在運(yùn)送、儲(chǔ)存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保閥門及配件在任何情況下不受破損。3）質(zhì)量保證a須參照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門所制定之條例、規(guī)范及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)b所有閥門及配件生產(chǎn)商均應(yīng)具有在本行業(yè)中至少五年以上有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。4）資料呈審以下各項(xiàng)要求需提交審批:10 / 96制造廠提供的產(chǎn)品詳細(xì)資料包括各部件材料說明及設(shè)備詳圖等。符合所需規(guī)格要求的證書。閥門

26、支撐詳圖。安裝、操作及維修手冊(cè)。5）產(chǎn)品參數(shù)5.1 概述提交之閥門應(yīng)為認(rèn)可之制造廠制造，所有閥門如無特別指示，應(yīng)適合最大的系統(tǒng)工作壓力。提供的閘閥和球型閥能在額定的工作壓力下更換填充料。除特別標(biāo)明外，所有閥門尺寸不可少于相連的管道尺寸。所有供本工程使用的閥門和配件均必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。5.2 閘閥50 毫米及以下：青銅閥體及實(shí)心楔形閘板、不升降閥桿和連接閥帽作絲扣連接。65 毫米及以上者：鑄鐵閥體、青銅座環(huán)及實(shí)心楔形閘板、不升降閥桿和法蘭接頭。用于化學(xué)處理系統(tǒng)：聚氯乙烯閥、法蘭或絲扣接頭。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.3 截止閥50 毫米及以下：青銅球、絲扣閥帽、升降

27、閥桿、金屬對(duì)金屬座、絲扣接頭。65 毫米及以上：鑄鐵閥體、鑲青銅球、可再研磨或可更換的閥座環(huán)和閥板、經(jīng)處理的青銅升降閥桿、螺栓鎖定分離閥帽、法蘭接頭。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.4 蝶型閥門概述：須按要求提供配有彈性閥座的螺栓拼合式或組合法蘭式的緊密閉合蝶閥，閥座須覆蓋整個(gè)閥體之內(nèi)表面和伸延到閥體的兩端，或者是配上 o型環(huán)，以便有關(guān)閥體可在正常的螺栓拉緊力和不需另加墊圈之情況下仍能保持在平面法蘭間的密封。閥座之設(shè)計(jì)須確保閥塞在雙向性之開關(guān)均能達(dá)致氣密式緊密閉合及與法蘭栓接面完全密封。且可以作水流關(guān)斷閥門使用。11 / 96閥體：須為全孔或半孔型，以確保將來維修時(shí)，仍能在最

28、大工作壓力下，仍不須把碟閥完全撤離喉管。閥體：球墨鑄鐵。座環(huán)：適合于有關(guān)系統(tǒng)的額定工作溫度。閥板：鋁青銅合金或球墨鑄鐵。軸桿：不銹鋼（液體不能與軸桿接觸）;操縱把手：可在任何要求位置或按預(yù)設(shè)10 度或 15 度定位板位置鎖定。至于直徑 150 毫米及以上，須設(shè)置齒輪執(zhí)行器，并有位置指示及開關(guān)上下限位裝置。保溫管道上之閥門：須按保溫的厚度將軸桿及頸管相應(yīng)加長(zhǎng)并有足夠距離以操作操縱把手。所有直徑 450 毫米和以上的蝶型閥，應(yīng)同時(shí)裝配20 毫米旁通球閥。所有直徑 150 毫米及以下的手動(dòng)蝶型閥，均應(yīng)配有10 個(gè)可鎖定位置的手柄；而大于 150 毫米的蝶型閥， 應(yīng)配有螺旋手輪式或蝸輪式傳動(dòng)裝置，并附

29、有位置指示器和由制造廠預(yù)調(diào)的全開及全閉之限位裝置。用于化學(xué)處理系統(tǒng)時(shí)閥體應(yīng)是鑄鐵，而座環(huán)、軸及閥隔板須以聚四氟乙烯覆蓋作保護(hù)。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.5 止回閥50 毫米以上 :1. 在每臺(tái)水泵的出水口或如圖紙所示位置安裝無關(guān)閉聲、中心導(dǎo)向球型止回閥。有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)須在水流速減至零及系統(tǒng)倒流現(xiàn)象產(chǎn)生前， 以彈簧控制蓋塞覆蓋座環(huán)。2. 中心導(dǎo)向的閥塞須隨著水流速度自由浮動(dòng)而無需利用潤(rùn)滑脂或反重量平衡的裝置配合。3. 須防止閥塞和座環(huán)于裝配后互相磨損。同時(shí)須設(shè)置可拆除的帽蓋，以檢查軸承及閥塞的工作狀況。4. 閥門結(jié)構(gòu)：鑄鐵閥體、法蘭接頭、 316 號(hào)不銹鋼閥座、彈簧及閥塞

30、。50 毫米及以下 :1. 青銅閥體及擺蕩閥塞、配有可拆除鉸釘及螺紋蓋，適合于水平及垂直位置安裝。 50 毫米及以下用螺紋接頭。 50 毫米以上用法蘭接頭。12 / 962. 一般設(shè)有偏心擺蕩活瓣須設(shè)有清潔插栓。并配可拆除閥蓋及可再研磨翻新的閥塞及座環(huán)。用于化學(xué)處理系統(tǒng)：鑄鐵閥體，坐環(huán)、軸及閥塞須由聚四氟乙烯覆蓋或由制造廠建議適用之材料作保護(hù)。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.6 自動(dòng)排氣閥浮波型浮波止泄排氣口配有螺紋接頭，適合3 毫米鐵管 (ips) 排水接駁。包銅鋼浮波，連 316 號(hào)不銹鋼浮針、扣絲連墊圈?？刹鸪T銅外殼配有螺紋接頭適合18 毫米 (ips) 外螺紋鐵管接

31、駁。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.7 手動(dòng)排氣閥在所有立管之最高位，或在水平管網(wǎng)高位處安裝手動(dòng)排氣閥。5.8 球閥50 毫米及以下：青銅（黃銅）球、絲扣閥帽、ptfe填料、螺紋連接。50 毫米以上：鑄鐵閥體、閥內(nèi)件，經(jīng)處理的不銹鋼閥桿、ptfe 填料、法蘭連接。用于化學(xué)處理系統(tǒng)：聚氯乙烯閥、法蘭或絲扣接頭。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.9 靜態(tài)平衡閥功能要求：關(guān)斷、流量設(shè)定、流量測(cè)量、壓差測(cè)量以及溫度測(cè)量。工作溫度： 0100。工作壓力：= pn16。材質(zhì)要求：閥蓋、閥芯、閥軸等關(guān)鍵部位要求為防脫鋅或防腐蝕材料。具有開度鎖定功能：閥門開度鎖定后，可以關(guān)小

32、，但開大時(shí)最大只能開至鎖定開度。流量控制精度誤差：閥門在 50%100%開度時(shí)不得超過 7%, 須提供相應(yīng)的誤差曲線或圖表。平衡閥在最不利回路的附加壓降不得大于5kpa。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.10 動(dòng)態(tài)平衡閥13 / 96按圖紙所示及根據(jù)有關(guān)閥門制造商的設(shè)計(jì)， 提供自動(dòng)壓力補(bǔ)償式流量控制閥，以配合系統(tǒng)要求。每一自動(dòng)流量平衡閥，須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測(cè)試，并經(jīng)注冊(cè)的專業(yè)測(cè)試公司測(cè)試，由認(rèn)可的專業(yè)工程師發(fā)出報(bào)告以茲證明。承包商須根據(jù)系統(tǒng)之需要，為自動(dòng)流量平衡閥選擇最適當(dāng)之控制范圍、型號(hào)及尺寸。自動(dòng)流量平衡閥最低限度須有五年操作之品質(zhì)保證。每一自動(dòng)流量平衡閥須有標(biāo)簽置于

33、閥體上，標(biāo)簽上需注記使用之區(qū)域、型號(hào)及水流量 ( 升/ 秒) 。制造商必須擁有最少五年生產(chǎn)該項(xiàng)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)。所選型號(hào)須為制造商的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，并必須提供所選用型號(hào)自動(dòng)流量平衡閥，過往最少五年的同類工程記錄。自動(dòng)流量平衡閥的閥塞為一整體組合，由一蓋板和彈簧組成。任何電鍍物料將不被接納，開成式的閥塞不會(huì)阻礙流體之通過，也不會(huì)積聚小粒子及雜物。蓋板由彈簧來負(fù)荷，依靠?jī)牲c(diǎn)支撐，利用閥門兩端之壓力差距來控制此蓋板的動(dòng)作，藉以減少磨擦及點(diǎn)滯作用且不會(huì)造成阻塞。閥塞必須能一整體更換。自動(dòng)流量平衡閥必須由制造廠方組裝調(diào)校完成，使其在控制壓力范圍內(nèi)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水流量在設(shè)定流率 5%精確度以內(nèi)。自動(dòng)流量平衡閥

34、閥體附有裝接頭以供測(cè)量壓力、溫度用途。閥體上需鑄有流量流向之標(biāo)示，而閥體可承受之壓力，最小為系統(tǒng)壓力的150%。所有自動(dòng)流量平衡閥，生產(chǎn)商必須提供合適的工作壓力范圍以供選擇。而承包單位則須根據(jù)系統(tǒng)之需要， 選擇最適當(dāng)之工作壓力范圍。工作壓力范圍的選擇及計(jì)算需提交審批。組裝完成后，承包商必須調(diào)試閥門，以確保閥門在其控制范圍內(nèi)，自動(dòng)而精確地調(diào)節(jié)水流率至所指定的范圍以內(nèi)。自動(dòng)流量平衡閥應(yīng)具有專業(yè)測(cè)試公司認(rèn)可并須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測(cè)試并提供權(quán)威部門提供的測(cè)試報(bào)告。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.11 自力式壓差控制閥功能要求：可以穩(wěn)定支路與控制閥的壓差，具有可調(diào)的壓差和流量設(shè)定點(diǎn)

35、，14 / 96具有關(guān)斷功能。具有用于系統(tǒng)診斷的測(cè)點(diǎn)， 能夠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定流量或壓差， 并具備現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)手段。材質(zhì)要求：閥蓋要求防脫鋅或防腐蝕合金,彈簧要求為不銹鋼。最大自身承壓差 : 250kpa 。壓力等級(jí)：= pn16。工作溫度： 080。關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.12 動(dòng)態(tài)壓差平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1) 品牌 logo 需要鑄造在閥體上。2) 閥體材料要求： dn25-dn50螺紋連接型閥體材料要求不低于鍛黃銅，dn50-dn250法蘭連接型閥體材料要求為球墨鑄鐵，調(diào)節(jié)閥芯、平衡閥芯、閥座和閥桿材料要求不低于 ansi304不銹鋼，膜片材料為 epdm，彈簧為碳鋼。3) 閥體應(yīng)

36、該包含調(diào)節(jié)閥芯和平衡閥芯兩個(gè)主要部件。調(diào)節(jié)閥芯可以根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行器接受的控制信號(hào)調(diào)節(jié)流量， 滿足控制系統(tǒng)的需求。 平衡閥芯和膜片以及彈簧組成自力式動(dòng)態(tài)壓差平衡腔， 主要作用是保證調(diào)節(jié)閥芯的上下壓差在一定范圍內(nèi)保持不變，從而保證閥體流量不受外界壓力變化而變化。4) 調(diào)節(jié)閥芯要求為直行程壓力平衡式座閥閥芯，保證閥門的調(diào)節(jié)精度。調(diào)節(jié)閥芯流量特性曲線為等百分比性能曲線。5) 動(dòng)態(tài)壓差平衡腔要求為內(nèi)置式，導(dǎo)壓管要求與閥體鑄造在一起，并通過閥體本身對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行保護(hù)， 避免安裝和調(diào)試是損壞導(dǎo)壓管， 使閥體平衡性能降低或者失去。6) 導(dǎo)壓管取壓孔要求開在水平衡平穩(wěn)區(qū)域，保證取壓的準(zhǔn)確性，從而保證閥門的動(dòng)態(tài)壓差平

37、衡性能穩(wěn)定。7) 用于壓差平衡的彈簧和膜片使用壽命要求為百萬級(jí)，從而保證閥門的可靠性和使用壽命。8) 閥體承壓等級(jí)： pn169) 閥體泄露要求不高于 0.02%kvs10) 閥體適用介質(zhì)溫度范圍應(yīng)不小于 - 15 - +120，適用介質(zhì)為冷水，熱水和最高濃度 50%乙二醇溶液。11) 動(dòng)態(tài)壓差平衡啟動(dòng)壓差要求不高于 35kpa，最大壓差要求不低于 400kpa。15 / 96需提供性能測(cè)試報(bào)告。12) 動(dòng)態(tài)壓差平衡流量穩(wěn)定精度要求不高于 5%。需提供性能測(cè)試報(bào)告證明。13) 閥門的實(shí)際流量和標(biāo)稱流量誤差要求不超過5%。需提供性能測(cè)試報(bào)告作為證明。14) 閥門最大流量可以通過電子流量限定器進(jìn)行

38、調(diào)節(jié)， 使閥門的最大流量與設(shè)備要求的流量值相同或者接近，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)末端部分的靜態(tài)平衡。15) 閥門需根據(jù)公稱直徑和流量進(jìn)行選型， 優(yōu)先保證閥門的最大流量能夠滿足設(shè)計(jì)需求，閥門的公稱直徑可以跟所安裝的水管一樣或縮徑一號(hào)， 不能只滿足公稱直徑要求而不滿足最大流量要求。16) 配套的電動(dòng)執(zhí)行器要求為直行程座閥電動(dòng)執(zhí)行器。17) 電動(dòng)執(zhí)行器要求行程為自適應(yīng)行程，即只要閥體行程在執(zhí)行器行程范圍內(nèi)，執(zhí)行器都能夠根據(jù)閥體的實(shí)際情況進(jìn)行自行適應(yīng)和調(diào)節(jié)， 最大行程要求超過閥體最大行程。這樣如果閥軸由于熱脹冷縮導(dǎo)致， 或者其他原因與標(biāo)稱行程有差異時(shí)，自適應(yīng)行程能夠滿足這些變化的需求，保證閥體能夠完全開啟和完全關(guān)閉。

39、18) 電動(dòng)執(zhí)行器要求有手動(dòng)運(yùn)行裝置，便于安裝和調(diào)試。19) 電動(dòng)執(zhí)行器供電電源為 24vac25%，50/60hz。20) 電動(dòng)執(zhí)行器控制輸入信號(hào)為 0-10vdc或 2-10vdc，可通過撥碼自由選擇，位置反饋信號(hào)為 2-10v。21) 電動(dòng)執(zhí)行器密封等級(jí)要求不低于 ip54。22) 電動(dòng)執(zhí)行器運(yùn)行溫度范圍要求不小于 10 +50 。23) 電動(dòng)執(zhí)行器外殼主體材料要求為鑄鋁，可開啟部分為工程塑料。5.13 電動(dòng)閥門執(zhí)行器1）根據(jù)圖紙上要求，為每個(gè)機(jī)動(dòng)閥門上設(shè)置電動(dòng)執(zhí)行器。2）執(zhí)行器須由產(chǎn)家監(jiān)督下在出廠前或在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。3）提供手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備和轉(zhuǎn)環(huán)以便在斷電時(shí)以人手操控。4）電動(dòng)閥門操控裝置

40、包括：操控電動(dòng)機(jī)、磁力電動(dòng)機(jī)控制器、控制電路變壓器、內(nèi)置反向接觸器、開合轉(zhuǎn)矩和限位開關(guān)內(nèi)置式開- 合- 停瞬間接觸按鈕和開 -合位置指示燈和供遙控接線的接線栓，所有配件須由廠家裝配及接線于一個(gè)外殼內(nèi)。5）設(shè)置限位感應(yīng)開關(guān)， 以提供遙距顯示有關(guān)執(zhí)行器的操作狀態(tài)。限位開關(guān)均16 / 96應(yīng)為快速斷路型， 并能精確地設(shè)定， 可在任何時(shí)候都能按其位置機(jī)械地連接及操控有關(guān)閥門。6）提供所有有關(guān)電動(dòng)機(jī)和遙控按鈕開關(guān)的供電接線、斷路開關(guān)、 導(dǎo)線管和電源配線7）除圖紙另有標(biāo)注外，電動(dòng)閥門應(yīng)為常閉型（至少包括比例積分閥、電動(dòng)二通閥、電動(dòng)蝶閥等）。8）在選擇閥門操控電動(dòng)機(jī)時(shí)， 應(yīng)考慮閥門在承受最大工作壓差的情況下

41、，閥門也能完全閉合，其數(shù)據(jù)應(yīng)提交給業(yè)主審批。5.14 球閥1)1.50 毫米及以下：青銅球、絲扣閥帽、升降閥桿、金屬對(duì)金屬座、絲扣接頭。2)2.65 毫米及以上：鑄鐵閥體、鑲青銅球、可再研磨或可更換的閥座環(huán)和閥板、經(jīng)處理的青銅升降閥桿、螺栓鎖定分離閥帽、法蘭接頭。3) 用于化學(xué)處理系統(tǒng)：聚氯乙烯閥、法蘭或絲扣接頭。4) 提交之閥門應(yīng)為認(rèn)可之制造廠制造，閥門的類型、材質(zhì)及承壓須符合招標(biāo)圖紙要求，若設(shè)計(jì)圖紙中未做明確要求時(shí)，需及時(shí)報(bào)告招標(biāo)人協(xié)調(diào)明確。5) 提供的球閥能在額定的工作壓力下更換填充料。6) 除特別標(biāo)明外，所有閥門尺寸不可少于相連的管道尺寸。7) 提供焊料接頭或螺紋焊料接頭連接器接駁銅管

42、。5.15 過濾器1) 按圖紙所示提供尺寸與連接管道之管徑相同的“ y”型或“籃”型過濾器，法蘭接頭、過濾網(wǎng)須易于拆除清洗并適合系統(tǒng)之工作壓力。2) 過濾網(wǎng)的開孔總面積應(yīng)為所連接管道之內(nèi)切面面積之三倍， 鑄鐵外體， 304號(hào)不銹鋼籠網(wǎng)。3) 過濾網(wǎng)應(yīng)配有膛鎖裝置以便當(dāng)拆除蓋板時(shí)不影響籠網(wǎng)位置。4)50 毫米及以下：青銅閥體，螺紋蓋板帶青銅排水旋塞，絲扣連接。5) 關(guān)鍵部件如采用其他材質(zhì)需作說明并得到業(yè)主認(rèn)可。5.16 溫度計(jì)1) 在圖紙所示位置提供適當(dāng)長(zhǎng)度、探溫刻度符合系統(tǒng)操作要求及以紅色讀數(shù)顯示的水銀溫度計(jì)。直身型不銹鋼外殼連玻璃面板， 并配有不銹鋼管道溫度探測(cè)井。17 / 962) 若測(cè)度

43、溫度的位置須在高于地面 3 米時(shí)，為便于紀(jì)錄讀數(shù)，須在測(cè)度位置裝設(shè)一套遙距溫度傳感器連遙讀溫度表， 以便在適當(dāng)位置抄讀有關(guān)溫度， 有關(guān)溫度表將安裝在一個(gè)木制底座上。5.17 溫度 / 壓力儀表1) 直徑 100 毫米的儀表配以黑色鐵外殼、外帶鍍鉻銅環(huán)和厚玻璃面板、青銅彈簧感應(yīng)管、精密的移動(dòng)和測(cè)微調(diào)動(dòng)。 須提供適合有關(guān)系統(tǒng)工作壓力的脈沖緩沖器、鋼管配件及銅制針狀球型截止閥。2) 若測(cè)度溫度壓力的位置須在高于地面 3 米時(shí)，為便于紀(jì)錄讀數(shù)，須在測(cè)度位置裝設(shè)一套遙距溫度傳感器連遙讀儀表，以便在適當(dāng)位置抄讀有關(guān)溫度壓力，有關(guān)溫度壓力儀表將安裝在一個(gè)木制底座上。 接駁銅管須由電纜托盤連木板作支撐。3)

44、選擇使用的儀表需適合系統(tǒng)的溫度壓力的操作范圍。5.18 流量測(cè)量組件1) 須按圖紙和本說明書所標(biāo)注，在冷凍水及采暖水系統(tǒng)的適當(dāng)位置，裝設(shè)流量裝置。2) 流量測(cè)量需透過變換器將有關(guān)流量變換作遙控訊號(hào)，不斷地將水流量的情況傳送，以便當(dāng)一預(yù)定的流量達(dá)到時(shí)，發(fā)出開關(guān)的指示。電子型的變換器（或其它認(rèn)可代替產(chǎn)品），須配有開方根抽出器以便測(cè)度由環(huán)孔柱管所輸出的壓力差距數(shù)值，其整體誤差不可超過 1.5 。3) 圖紙上所標(biāo)注的流量計(jì)位置只作參考， 承包單位須根據(jù)制造商的設(shè)計(jì)要求，在流量計(jì)的上游及下游位置，保持一段不受阻的直身管道。5.19 開放式膨脹及補(bǔ)給水箱1) 須按圖紙所示，在適當(dāng)位置為有關(guān)系統(tǒng)各提供一個(gè)開

45、放式膨脹補(bǔ)給水箱，以保證各循環(huán)水系統(tǒng)之靜壓和向有關(guān)系統(tǒng)作補(bǔ)水， 同時(shí)應(yīng)付管網(wǎng)內(nèi)的水容積因系統(tǒng)溫度的變化而改變時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整。2) 膨脹及補(bǔ)給水箱的箱體由本承包單位負(fù)責(zé)。膨脹水箱供水管由給排水承包單位負(fù)責(zé)安裝至特定位置供本承包單位接駁。3) 每個(gè)水箱須配有下列配件包括：用作截止、隔離和泄水的閥門；供溢水、通氣、出水、排水、快速和正常補(bǔ)水的管道接口；由水位浮球控制的補(bǔ)水閥和高低位警報(bào)裝置等。 在各水箱的頂部須提供檢修人孔， 以方便檢查和維修浮球閥及其它18 / 96配件。5.20 密閉式膨脹補(bǔ)給水箱1) 閉式膨脹水箱由膨脹加壓缸，加壓水泵和水箱組成。2) 膨脹加壓缸須在鋼制的水缸內(nèi)附有一個(gè)可調(diào)較

46、壓力的充氣袋，此充氣袋一方面須可保證水流系統(tǒng)之靜壓， 而另方面向有關(guān)系統(tǒng)作補(bǔ)水和按管網(wǎng)內(nèi)的水因溫度改變而令容積變化情況下進(jìn)行自我調(diào)整。 充氣袋由優(yōu)質(zhì)塑料制成， 內(nèi)填充空氣， 適合在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力下運(yùn)作。3) 充氣袋及鋼水缸之容量設(shè)計(jì)，須保證系統(tǒng)的壓力在任何情況下不會(huì)高于系統(tǒng)指定的靜壓 10。4) 鋼缸的設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)符合國(guó)內(nèi)所訂定的標(biāo)準(zhǔn)，鋼缸須設(shè)有檢修口以更換充氣袋和一個(gè)鋼制支座。5) 密閉式水箱的容量應(yīng)由本承包單位計(jì)算，并提選型計(jì)算數(shù)據(jù)供業(yè)主審批。5.21 實(shí)施1) 概述按圖紙所標(biāo)示或本說明書之要求的位置，提供適合系統(tǒng)操作要求的閥門，以達(dá)致整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和控制。 閥門尺寸須與相連的管道尺寸相同

47、。閥門安裝須整齊劃一，并方便操作及易于維修。2) 排氣閥（1）于所有管道的高位裝配手( 自) 動(dòng)排氣閥，以排除管道系統(tǒng)內(nèi)積聚的氣體。（2）于立管高位及如圖紙所示之處以最少9 毫米長(zhǎng)之立管裝配自動(dòng)排氣閥帶球閥，并以同尺寸之銅管將排氣口至最接近的地漏。（3）所有裝于離地 2100 毫米以上的閥門須配備開關(guān)鐵鏈以方便操作。5.22 安裝要求（1）閥桿應(yīng)安排向上或水平安裝，但不可向下。（2）在設(shè)備、管網(wǎng)系統(tǒng)或立管適當(dāng)位置安裝閘閥或蝶型閥作為系統(tǒng)關(guān)閉及隔離之用。（3）安裝球閥或角閥作為系統(tǒng)節(jié)流、調(diào)控或旁通之用。（4）在水泵或加壓水泵排出管位置安裝彈簧止回閥。（5）在主要閘閥、管道及設(shè)備等的低位，安裝排放

48、閥。（6）排放閥須配備螺紋接頭以供接駁軟管。19 / 963.2.4.3保溫材料（1）總則本節(jié)說明有關(guān)保溫材料的制造及安裝所需的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格要求。（2）一般要求1) 保溫材料無論在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)措施，以確保在任何情況下不受破損。2) 保溫材料須在一個(gè)干燥和有遮蓋的地方妥為貯存。3) 保溫材料中必須不能含有任何石棉成份的物質(zhì)。4) 所有經(jīng)空調(diào)、加熱或冷凍處理過的風(fēng)管或水管輸送系統(tǒng)管道，或按本技術(shù)規(guī)格說明書其它章節(jié)和招標(biāo)圖紙所示的其它系統(tǒng)管道， 均須按本章要求提供適當(dāng)?shù)谋?，保溫的材質(zhì)及保溫厚度均應(yīng)按招標(biāo)圖紙確定， 若招標(biāo)圖紙中未做明確要求時(shí)，需及時(shí)報(bào)告工程師 / 招標(biāo)人與

49、設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)明確。5) 一般輸送未經(jīng)處理的新風(fēng)及排風(fēng)的風(fēng)管道毋需提供保溫，但如有關(guān)管道所經(jīng)過的地方會(huì)令管道表面產(chǎn)生結(jié)露時(shí)，則須按本章要求提供適當(dāng)?shù)谋亍?) 保溫材料應(yīng)符合施工圖紙及當(dāng)?shù)叵谰值囊?。?）質(zhì)量保證1）所有保溫材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)部門所頒布的法規(guī)及當(dāng)?shù)叵谰忠?guī)定。2）所有保溫材料包括所有安裝保溫所需的配附件如膠粘劑、固定釘、鎖緊墊圈及鋁質(zhì)防潮膠貼等均須經(jīng)過測(cè)試并能達(dá)到國(guó)家有關(guān)部門所頒布的法規(guī)及當(dāng)?shù)叵啦块T相關(guān)要求。3）制造廠家必須具有不少于五年生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的記錄。4）玻璃棉產(chǎn)品應(yīng)為不含甲醛，不含丙烯酸的環(huán)保型產(chǎn)品。5）橡塑保溫材料不應(yīng)含有pvc、 cfc、氯、溴和石棉等物質(zhì)。（4

50、）資料呈審1) 提交完整的保溫材料產(chǎn)品說明書及技術(shù)資料。2) 提交經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T及各有關(guān)部門所認(rèn)可的測(cè)試報(bào)告。3) 提交所有保溫材料的樣本。（5）產(chǎn)品1) 水管和風(fēng)管系統(tǒng)保溫材料a) 有關(guān)各類管道系統(tǒng)所采用的保溫材料，包括種類規(guī)格、厚度和表面處理等20 / 96要求，均在本章附表內(nèi)詳列。b) 各種保溫材料的規(guī)格要求：橡塑閉泡管道隔熱保溫材料須為環(huán)保型閉泡結(jié)構(gòu)撓性阻燃物料制成, 內(nèi)壁表面須由原廠涂上滑石粉以利管道保溫安裝。有關(guān)材料須按astm e84所制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試 , 按 12mm厚的保溫材料其火焰擴(kuò)散系數(shù)不能大于25 和煙氣產(chǎn)生系數(shù)不能大于150。最小密度： 50-55kg/m3用于一般

51、管道保溫； 50-55kg/m 32用于管道支承處最大k-系數(shù)： 4.0x10 w/m? k ( 平均溫度 20下 )濕氣傳導(dǎo)系數(shù)：不超過0.28 gm/nh ，最高工作溫度：80（用于熱泵空調(diào)機(jī)組時(shí)， 需要耐溫型產(chǎn)品，最高工作溫度 115）吸濕特性：在 28 天內(nèi)不能大于 1.5%。有關(guān)保溫材料包括黏合劑及所有安裝配附件均須具有防火性能符合中國(guó)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心 gb8624-1997 b1 級(jí)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。而有關(guān)保溫制成品須具良好防潮性能而外表毋需額外另加防潮層。煙氣可見濃度 (iso 5659-2)在所有測(cè)試的條件下有關(guān)要求的煙氣平均可見濃度 dm不能大于 500。而所進(jìn)行測(cè)試的試驗(yàn)品之厚度須為 25mm而煙氣平均可見濃度 dm須取自三次測(cè)試每次 10 分鐘間距時(shí)間的煙氣平均可見濃度最大值 (ds10) 。煙氣含毒性有關(guān)物料在燃燒時(shí)所釋放出的煙氣中含毒性氣體量須不能超過相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。玻璃棉板保溫材料1）離心玻璃棉保溫管殼，表面附有原廠裝貼的特強(qiáng)防潮防腐貼面以膠粘劑和固定釘及鎖緊