2018年工廠生產(chǎn)效率提升規(guī)劃

1、樂爾事工廠生產(chǎn)效率提升規(guī)劃匯報人：劉琪聰楊棟:實(shí)測時間及產(chǎn)量明細(xì)表功能水機(jī)自制加工時間及產(chǎn)量明細(xì)序 號成 本 項(xiàng) 目實(shí)測 單人 完成 時間 （秒/ 臺）產(chǎn)量/ 天（8h）最低產(chǎn) 量楊 （臺）最低產(chǎn) 量劉 （臺）產(chǎn)量/天（按95%功效計）人 數(shù)順發(fā)工時 （秒/臺，含包裝）產(chǎn)能（臺）/天1組 裝 人 工953032402402885157822、 1152迷你機(jī)自制加工時間及產(chǎn)量明細(xì)序 號成 本 項(xiàng) 目實(shí)測 單人 完成 時間 （秒/ 臺）產(chǎn)量/ 天（8h）最低產(chǎn) 量楊（臺）最低產(chǎn) 量劉（臺）產(chǎn)量/天（按95%功效計）人數(shù)順發(fā)工時 （秒/臺，含包裝）產(chǎn)能（臺）/天1組 裝 人 工1002882402

2、405195822、 1152按照實(shí)測單臺完成時間為功能水機(jī)為 95秒（不含包裝）、迷你機(jī)100秒（不含包裝），去掉搬運(yùn)時間及等待時間后，5名員工合理的綜合 日產(chǎn)量為：1000臺/天。（不含包裝）。二：主要問題點(diǎn)1、生產(chǎn)整體產(chǎn)能低，員工作業(yè)速度慢。2、現(xiàn)階段單機(jī)產(chǎn)能平均450秒3、轉(zhuǎn)產(chǎn)速度慢， 現(xiàn)在在半小時以上。4、來料不良多，基本上每天都有物料挑選使用，浪費(fèi)工時，影響 產(chǎn)能。5、組裝因作業(yè)不良、來料不良、初檢工位瓶頸等原因造成直通率 低， 員工無自檢、互檢意識，流入到后工序。三：效率達(dá)成舉措：生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個方面（即人、機(jī)、料、法、環(huán)）入手 進(jìn)行改善。（一）人員方面提高員工的

3、士氣，降低員工的流失率 1：提高員工作業(yè)的熟練度因?yàn)楹笃诋a(chǎn)品都是新模具新結(jié)構(gòu)，安裝要求及技巧都有所變化，針 對這一情況，要事先對所有員工進(jìn)行培訓(xùn)。完成時間：每次新模具部件試產(chǎn)時。2：對員工進(jìn)行宣貫，說明日產(chǎn)量的合理性。完成時間：效率提升開始的第一天。3、對員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募罴畎ㄎ镔|(zhì)方面和精神方面的， 表現(xiàn)好的須及時進(jìn)行獎勵， 不能讓 員工有一種做的好與不好一個樣的想法。完成時間：每日對前一天生產(chǎn)情況進(jìn)行回顧， 每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評 選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰。（二）機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動率1: 當(dāng)其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時，必須馬上處

4、理。2:對超聲波焊機(jī)、 塑封機(jī)等須做好日常的保養(yǎng)， 須經(jīng)常檢查其是否工 作正常，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。3: 制作工裝治具、購買新型設(shè)備等以提高生產(chǎn)效率。（ 三）物料方面 保證物料的及時供應(yīng)及來料的品質(zhì)1: 采購必須按照生產(chǎn)計劃保證物料準(zhǔn)時供應(yīng)到位， 以減少因此造成的 待料等無效工時的浪費(fèi)。2: 提高來料質(zhì)量，減少挑選工時、提高直通率。現(xiàn)階段由品質(zhì)主持安 排生產(chǎn)部門的員工事先對物料進(jìn)行全檢，檢測完后再組織生產(chǎn)。（ 四） 方法方面按照“一個流”作業(yè)，保證整個制造部各拉的生產(chǎn)總 平衡1: 對產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓組長進(jìn)行確認(rèn)， 主管及時跟進(jìn)完成情況。2: 提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少外協(xié)加工等來料不良， 提高直通率。3: 對組長和員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識，提高員工的自檢、 互檢意識，要求所有員工準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求， 培養(yǎng)多能工。4: 提高生產(chǎn)崗位的均衡性，減少作業(yè)員工作時間太松太緊的狀況。5: 所有管理人員必須隨時跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)， 做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬 上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。6: 對各瓶頸工序進(jìn)行分析，使用工裝、設(shè)備改善瓶頸工序。五）環(huán)境方面1:做好現(xiàn)場的6S工作 工作環(huán)境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率。2: 加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性上