電線導(dǎo)管明配管安裝技術(shù)交2016

1、技術(shù)交底記錄編號DQ-002工程名稱交底日期年月日施工單位分項(xiàng)工程名稱明配線管敷設(shè)技術(shù)交底交底提要一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：(1) 焊接鋼管、各種金屬制品管接頭、鎖緊螺母、護(hù)圈帽、各種明裝 接線盒(箱)、開關(guān)盒等。(2) 圓鋼、扁鋼、角鋼、各種膨脹螺栓、塑料脹管、各種螺栓、木螺 釘、電焊條、鐵線、紅丹防銹漆、油漆、瀝青油和麻、汽油、木炭和木 材等。2、主要機(jī)具彎管器或彎管機(jī)、鋼鋸、圓鋰、管鉗、鋼絲刷、毛刷、鋼絲、手錘、電 錘、鋼卷尺、線墜、手電鉆、開孔器及電工常用工具。3、作業(yè)條件：(1) 明配管應(yīng)配合土建施工安裝好支架、吊架預(yù)埋件。土建室內(nèi)裝飾 工程結(jié)束后配管。(2) 不可上人吊頂內(nèi)配管雖然

2、屬于暗配管，但一般常按明配管的方法 施工。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合頂頂施工，在龍骨安裝后沒有安裝頂板前進(jìn)行 配管。二、施工工藝1 、工藝流程 支、吊架制作 T定位T箱、盒支架、吊架安裝 T導(dǎo)管敷設(shè)2、支、吊架制作明配管的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)。在導(dǎo)管敷 設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖，加工好各種支架、吊架、抱箍等金屬支持 件。支、吊架一般用鋼板、角鋼或圓鋼加工制作，下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸鋸或 型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割。鉆空時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺鉆鉆 孔，不應(yīng)用氣焊或電焊吹孔。3、測量定位（1）在配管前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定好配電設(shè)備，各種箱、盒及用電設(shè)備 安裝位置，及高度，并將箱、盒與建筑物固定牢

3、固。然后根據(jù)明配管路 應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意 管路與其他管路相互間位置及最小距離，測量出吊架、支架等固定點(diǎn)具 體位置和距離。（門口開關(guān)距離門邊200mm。）（2）明配管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管 的下面。有困難時(shí)，可敷設(shè)在其上面，相互間凈距離不宜小于下列數(shù)值：a、當(dāng)管路平行敷設(shè)在熱水管、暖汽管下面時(shí)為 0.2m，上面時(shí)為0.3m; 與暖氣管、熱水管交叉敷設(shè)時(shí)為0.1m。b、當(dāng)管路平行敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為0.5m,上面時(shí)為1m。當(dāng)不能符合 上列要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，對包有隔熱層的蒸汽管，上下平行凈距 可減至0.2m。c、 電線管路

4、與通風(fēng)、給排水及壓縮空氣的平行凈距不應(yīng)小于0.1m，交 叉凈距不小于0.05m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在水管上面。4導(dǎo)管的敷設(shè)a電線金屬導(dǎo)管彎曲處敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)有褶皺，凹陷，裂紋等缺陷， 其管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。b、電線金屬導(dǎo)管有下列情況之 者，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或者接線 盒，其位置應(yīng)便于穿線：(1) 管路長度超過30M.無彎曲。(2) 管路長度超過20M,有一個(gè)彎曲。(3) 管路長度超過15M，有兩個(gè)彎曲。(4) 管路長度超過8M，有三個(gè)彎曲。c、電線金屬導(dǎo)管管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍，當(dāng)有連個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。d、電線金屬導(dǎo)管水

5、平或垂直敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏 差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。e、電線金屬導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時(shí)，其排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：敷設(shè)方式管的直徑(mm)162025324050吊架，支架或沿墻敷設(shè)固定點(diǎn)間的最大距離(m)1.01.52.0注：敷設(shè)在吊頂內(nèi)的電線管路，當(dāng)管徑為 1620時(shí)，固定點(diǎn)間距 可增大到1.5m為宜。f、電線金屬導(dǎo)管電線管路明敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)所采用器材與終端，彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離，宜為150300mm.電線金屬導(dǎo)管電線管路進(jìn)入落地式配電箱（柜）時(shí)，排列應(yīng)整齊， 管口高出配電箱）基礎(chǔ)面5080mm.h、

6、電線管與分線盒、出線盒及開關(guān)裝置之連接需用連接管箍和六 角公螺紋套筒連接，當(dāng)采用套管緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，并將螺 釘帽擰斷為止，在震動的場所，緊固螺釘應(yīng)有防松措施。4、明配管用卡子在建筑物表面敷設(shè)4.1、沿建筑物表面敷設(shè)的明配單導(dǎo)管管路，一般不需采用支架，應(yīng) 用管卡子均勻固定。兩根以上的配管并列敷設(shè)時(shí)，可根據(jù)情況用管卡子 沿墻或在支架、吊架上敷設(shè)。管卡子在磚混結(jié)構(gòu)上的固定方法可用脹管 法，在需要固定管卡子處，可選用適當(dāng)?shù)乃芰厦浌芑蚺蛎浡菟?。鉆塑料 脹管管孔宜使用單相串激沖擊電鉆，使用手電鉆時(shí)，應(yīng)使用合金鋼鉆頭， 孔徑應(yīng)與塑料脹管外徑相同，孔深度不應(yīng)小于脹管的長度。鉆膨脹螺栓 套管的孔時(shí)，

7、鉆頭外徑宜與套管外徑相同，鉆出的孔徑與套管外徑的差 值不應(yīng)大于1mm，孔洞不應(yīng)小于套管長度加10mm。當(dāng)管孔鉆好后，放 入塑料脹管，待管固定時(shí)，先將管卡的一端螺釘擰進(jìn)一半，然后將管敷 設(shè)于管卡內(nèi)，再將管卡用木螺釘絲擰牢固定。使用膨脹螺栓固定時(shí)，螺 栓與套管應(yīng)一起送到孔洞內(nèi)，螺栓要送到洞底，螺栓埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度 應(yīng)與套管長度相同。明配管除在管路中間需要固定外，在管端部和彎曲 處兩側(cè)及電氣器具或盒（箱）等處也需要有管卡子固定，不能光利用器 具、設(shè)備和盒（箱）來固定管端。4.2、鋼導(dǎo)管明配管管卡與管路終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱） 邊緣的距離為150500mm,配管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻一致。5、明配

8、導(dǎo)管沿支架吊架敷設(shè)a對于多根明配管（SCW 25時(shí)）明配管可用支架或吊架進(jìn)行安裝： 對于多根明配管（SC25時(shí)）明配管可用支架進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)先固 定兩端的支架（或吊架），再拉通線固定中間的支架。b、當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時(shí)，燈位必須按吊頂分格塊分布均勻，按幾何 圖型組成的燈位應(yīng)相互對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路 的最佳敷設(shè)部位及走向。c、吊桿加工制作安裝根據(jù)電線的規(guī)格型號選用不同直徑的鍍鋅通絲吊桿，SC15SC25的JDG電線管，選用巾8的圓鋼制作吊桿，制作吊桿的圓鋼在加工制作前 必須先進(jìn)行調(diào)直，再根據(jù)土建吊頂標(biāo)高至頂板的距離確定吊桿的截取長 度。吊桿固定時(shí)，按照吊桿定位的標(biāo)記用電

9、錘在樓板上鉆孔，鉆頭外徑 與內(nèi)膨脹螺栓套管外徑相同，鉆出的孔徑與套管外徑的差值不大于 1mm,孔深不小于套管長度加10m m。鉆好孔放入膨脹螺栓，安裝吊桿 固定。6、管路連接a、電線金屬導(dǎo)管電線管路連接，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行連接，不應(yīng)敲 打成壓點(diǎn)。嚴(yán)禁熔焊連接。b、電線金屬導(dǎo)管電線管路連接處，管于套接管連接緊密，內(nèi)外壁 應(yīng)光滑，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、直接連接時(shí)，兩管口插入直管接頭中心凹槽兩側(cè)，(2) 、轉(zhuǎn)角連接時(shí)，管口插入彎管接頭凹槽側(cè)。(3) 電線金屬導(dǎo)管電線管路為水平敷設(shè)時(shí)，扣押點(diǎn)(緊釘點(diǎn))宜 在管路上、下方分別扣押，管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣押點(diǎn)(緊釘點(diǎn))宜在 左、右兩側(cè)分別扣押(緊釘)。(

10、4) 電線金屬導(dǎo)管電線管路進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)一孔一管，管與箱的連接，應(yīng)采用六角公螺紋接頭連接，且應(yīng)鎖緊，內(nèi)壁光潔，便于穿線， 箱孔應(yīng)整齊，且應(yīng)與管徑吻合。并露出23扣的管口螺紋。(5) 配電箱不應(yīng)開長孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。(6) 吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨(dú)固定，其朝向應(yīng)便于檢修和接 線。在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護(hù)軟管，其保護(hù)軟管長度在動力工程中不超過0.8m，在照明工程中不超過1.2m，兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)敷設(shè)管路應(yīng)有單 獨(dú)的吊桿或支撐裝置，吊頂內(nèi)管路敷設(shè)對其周圍的易燃物做好防火隔熱 處理，中間接線盒應(yīng)加蓋板封閉。吊火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制

11、系統(tǒng)的明 配管外壁還應(yīng)刷一道防火涂料。7、吊頂內(nèi)線管的連接連接(1) 管路在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)固定時(shí)， 應(yīng)先根據(jù)敷設(shè)管子 的大小選擇合適的抱式管卡，將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上 固定的吊桿連接。(2) 當(dāng)需要在主龍骨上開孔時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具，嚴(yán) 禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。接線盒在吊頂上的安裝：吸頂 燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒 口朝下，盒口與吊頂板平齊。嵌入式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定 在吊頂內(nèi)，盒距離燈具邊緣不宜大10cm,如為活動板吊頂可適當(dāng)遠(yuǎn)一些， 但也不宜大于30cm，燈位盒口應(yīng)朝側(cè)面并加蓋板，便于安裝接線和觀察

12、維修。（3）、管路過伸縮縫時(shí)，要用金屬軟管進(jìn)行處理 三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目（1）配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量，配管的適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；（2）明敷電線或電纜用金屬套管（包涵JDG電線管及鍍鋅鋼管）采用 螺紋連接，不得熔焊連接；（3）電線金屬導(dǎo)管電線管路連接接線盒時(shí)，禁止在接線盒預(yù)留洞以外 的地方開洞穿管，不用的預(yù)留洞，應(yīng)保持其完整性，不要隨意敲除。2 一般項(xiàng)目（1）消防明配管需刷防火涂料；（2）明敷設(shè)的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端、 轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150 500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡， 中間直線段卡間的最大距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。四材

13、料及成品保護(hù)1、材料到廠擺放需在材料底部放置支架，防止雨水及其他液體與材料 接觸，造成材料生銹。并將材料按類別擺放整齊。2、材料用完需將廢料回收至指定場所，嚴(yán)禁施工完畢隨意丟棄。3、明配管路及安裝電氣器具時(shí)，應(yīng)保持墻面、地面、頂棚清潔完整。 搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩在電線管上行走，刷漆時(shí)， 不得污染墻面、頂棚等。5、其它專業(yè)在施工過程中，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。五、安全環(huán)保措施1、鋸管套絲時(shí)管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條拆斷或 扳手崩滑傷人。2、用手動彎管器煨彎時(shí)，操作人員面部一定要錯(cuò)開所彎管子，以免彎 管器滑脫傷人。3、高空作業(yè)必須系安全帶，使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子 橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。 單面梯與地面夾角以6070