電鍍工藝技術(shù)規(guī)范

1、1目的 本規(guī)范規(guī)定了零部件電鍍層的選擇和各鍍種及化學(xué)處理的標(biāo)注方 法。本規(guī)范適用于產(chǎn)品零部件設(shè)計(jì)時(shí)電鍍層種類的選擇。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB1238-76 JB/288-753電鍍層的主要目的3.1保護(hù)金屬零件表面，防止腐蝕。3.2裝飾零件外表，使外表美觀。3.3提高零件的工作性能。如提高表面硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、耐 熱性、釬焊性、反光能力；節(jié)約及代替有色金屬或貴金屬；提高軸承使用 壽命；修復(fù)磨損零件；熱處理時(shí)的局部保護(hù)以及其它特殊性能。4決定電鍍層種類和厚度的因素4.1零件的工作環(huán)境；4.2被鍍零件的種類、材料和性質(zhì)；4.3電鍍層的性質(zhì)和用途；4.4零件的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸的公差；4.5鍍層

2、與其互相接觸金屬的材料、性質(zhì)；4.6零件的要求使用期限。5鍍層使用條件的分類5.1腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境：大氣中含有較多的工業(yè)氣體、燃料廢氣、 灰塵和鹽分以及相對(duì)濕度較大的地區(qū)。例如工業(yè)城市、離海較近的地區(qū)和 濕熱帶地區(qū)等?；蚓哂写罅咳剂蠌U氣和二氧化硫的室內(nèi)，以及經(jīng)常接觸手 汗的工作條件。5.2腐蝕性中等的工作環(huán)境： 大氣中含有少量的工業(yè)氣體、燃料廢氣、灰塵和鹽分以及相對(duì)濕度中等的地區(qū)。例如離海較遠(yuǎn)的一般城市和一般室內(nèi)環(huán)境。5.3腐蝕性輕微的工作環(huán)境： 大氣中工業(yè)氣體、燃料廢氣、灰塵和鹽分的含 量很少，而且氣候比較干燥。例如干熱帶地區(qū)、密封良好的設(shè)備的內(nèi)部。從防腐蝕的要求來(lái)看，有些金屬在腐蝕

3、性輕微的條件下可以不加保護(hù) 層而應(yīng)用。在比較嚴(yán)重的工作環(huán)境下， 大部分金屬要求有一定形式的防護(hù)， 而有些金屬則不能使用。從保護(hù)基體金屬免受腐蝕的要求來(lái)看，一般可考慮：a. 貴金屬（金、鉑）、含鉻18%以上的不銹鋼、軋制的磁性合金材料、 以及鎳銅合金等，一般不需再加防護(hù)層。b. 碳鋼、低合金鋼和鑄鐵制造的零件，在大氣中容易腐蝕，應(yīng)加保護(hù) 層。由于工作條件的限制不能采用保護(hù)層時(shí)，應(yīng)采用油封防銹。在油中工 作的零件，可以不加防護(hù)層。c. 銅和銅合金制造的零件，根據(jù)不同的使用條件，采用光亮酸洗、鈍 化、電鍍或涂漆保護(hù)等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進(jìn)行表 面處理。d. 鋁和鋁合金制造的零件，可

4、以采用陽(yáng)極氧化和封閉處理。不適于陽(yáng) 極氧化的小零件，可采用化學(xué)氧化處理。鑄造鋁合金可采用涂漆防護(hù)。用 作通信機(jī)箱的鋁合金須進(jìn)行導(dǎo)電氧化。e. 鋅合金制造的零件，可以采用磷化、鈍化、電鍍或涂漆防護(hù)。6電鍍層的選擇6.1各類電鍍層的特性及用途 鍍層按其用途可分下列三類：a.防護(hù)性鍍層：主要作用是保護(hù)基體金屬免受外界腐蝕，不規(guī)定對(duì)產(chǎn) 品的裝飾要求。b .防護(hù)-裝飾性鍍層：除保護(hù)基體金屬外，還使零件表面美觀。c.工作保護(hù)鍍層：除具有一定的保護(hù)作用外，主要用于特殊的工作目 的，如：提高零件表面硬度和耐磨性，提高導(dǎo)電性和釬焊性，穩(wěn)定接觸電 阻，防止表面滲碳以及其它特殊要求。常用鍍層的特性及應(yīng)用鍍層類型特性

5、與用途備注防護(hù)-裝飾鍍銅層結(jié)構(gòu)細(xì)密，結(jié)合力好，性質(zhì)柔軟，容室外大氣腐蝕試性鍍層：易拋光，在大氣中易受腐蝕介質(zhì)的侵蝕。鍍驗(yàn)表明：銅一鎳鍍銅、鎳、鎳層外觀好，機(jī)械性能和耐蝕性能均優(yōu)良。-鉻組合鍍層達(dá)鉻及銅-鎳但鍍層多孔，容易產(chǎn)生針孔腐蝕。不同含硫45卩m以上，即-鉻復(fù)合鍍量的雙層鎳、二層鎳能有效地提咼防護(hù)性鋼/銅20卩m /層能。 在銅鎳底層上鍍一層 0.5卩m （超過(guò)鎳25卩m/鉻0.5此厚度易產(chǎn)生裂紋）的鉻，可提高整個(gè)鍍a m,或鋼/銅層的防護(hù)性能。30 a m /鎳 15 a鍍銅：a.用作銅-鎳-鉻組合鍍層的底層m /鉻 0.5 a m ,b.鍍銅防止鋼鐵局部滲碳和滲氮可保持二年而基G鍍覆電

6、器滅弧柵片，印刷電路和電體金屬不產(chǎn)生銹鑄模等。鍍鎳：常用作銅一鎳一鉻組合鍍層中的中間 層；也 可單獨(dú)用作防護(hù)-裝飾性鍍層，其 厚度要足以防止有針孔。銅鎳鉻復(fù)合鍍層：常用作機(jī)械、電器、 醫(yī)療器械和日用五金的防護(hù)-裝飾獲得美蝕麗的裝飾外觀。采用微裂紋鍍鉻或微孔鍍鉻 工藝，可提高整個(gè)組合鍍層的 防護(hù)性。防護(hù)性鍍層：鍍鋅鍍鋅層外觀呈青白色，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 -0.76易溶于酸，也溶于堿，是典型的兩性 金屬。鋅在干燥空氣中能與二氧化碳和氧氣 作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組成的薄 膜，這層膜有一定的緩蝕作用；鋅易受氯離 子浸蝕，故在海水或鹽水中不穩(wěn)定。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù)，以鋼鐵而言是陽(yáng) 極性鍍層，可提供可靠

7、的電化學(xué)保護(hù)。 在工 業(yè)大氣、農(nóng)村大氣和海洋大氣中使用的鋼鐵 制品均可選擇鍍鋅作保護(hù)。鋅層經(jīng)鉻酸鹽鈍化后，其耐蝕性可提高 68倍，并賦于鋅以美麗的裝飾外觀和抗污 染能力，可廣泛應(yīng)用于一般結(jié)構(gòu)件、緊固件等。鈍化膜從外觀可分白鈍化、淡蘭色、彩 虹色鈍化、金黃色鈍化、黑色鈍化、軍綠色 鈍化。這些鈍化膜耐蝕性的順序是軍綠色 黑色彩虹色金黃色淡藍(lán)色白色。鈍化膜從鉻酸鹽鉻離子存在形式可分 為六價(jià)和三價(jià)鈍化膜。傳統(tǒng)六價(jià)鉻的鈍化膜 是通過(guò)鋅的溶解、鉻酸根的還原以及三價(jià)鉻般鋼鐵件的防 腐中，鍍鋅層約 占50%以上。鋅 鍍層的厚度在310um，可滿足不同程度的耐蝕 要求。高防護(hù)性 鍍層：鋅 鎳合金凝膠的析出而形成

8、，膜層中含有六價(jià)鉻，因 此，鈍化膜有自我的修復(fù)能力， 亦被稱為自 愈能力。而三價(jià)鉻膜層是通過(guò)鋅的溶解形成 鋅離子，同時(shí)鋅離子的溶解造成鋅表面溶液 的pH值上升，三價(jià)鉻直接與鋅離子、氫氧 根等反應(yīng)，形成不溶性化合物沉淀在鋅表面 上，而形成鈍化膜。三價(jià)鉻鈍化膜中沒(méi)有可 滲出的六價(jià)鉻，所以鈍化膜沒(méi)有自修復(fù)能 力，當(dāng)鈍化膜破損時(shí)很容易發(fā)生腐蝕。為了彌補(bǔ)此缺陷，需要對(duì)鈍化膜進(jìn)行封閉處理。 此外，封閉處理還可以起到降低摩擦系數(shù)、 改善產(chǎn)品外觀的作用。鋅鎳合金是80年代以來(lái)引起廣泛重視 的抗腐蝕鍍層。鋅鎳合金中在一定的鎳含量 下其電位和鋅鍍層樣比鐵負(fù)，起到保護(hù)基 體的作用，但鋅鎳合金有更可貴的物理性 質(zhì)：（

9、1）優(yōu)良的耐蝕性。含鎳10%以下的鋅 鎳合金層經(jīng)同厚度的鋅層耐蝕性高 35倍； 含鎳10%16%的合金層比鋅高610倍。（2） 優(yōu)良的機(jī)械性能。鍍后不改變鋼材的屈服強(qiáng) 度、抗張強(qiáng)度和延伸率，可塑性好。（3）優(yōu) 良的釬焊性。在各種條件下都容易焊接， 同厚度58微米的 鋅鎳合金鍍層出 現(xiàn)白銹的時(shí)間在 500小時(shí)以上，紅 銹的時(shí)間在1300 小時(shí)以上，而同 等鍍層厚度的金 屬鋅出現(xiàn)紅銹的 時(shí)間只有140小 時(shí)左右，此外鋅時(shí)沒(méi)有長(zhǎng)晶須疵病。（4）鍍層內(nèi)應(yīng)力小。（5） 鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率咼、 鍍層光亮平滑。（6）耐熱性。經(jīng)鉻酸鹽鈍化鎳合金鍍層在出 現(xiàn)紅銹后，紅銹 的擴(kuò)展較金屬鋅后可耐200250C度，耐熱性較金屬鋅層高鍍層要慢得多。50100倍以上。（7）硬度咼，具有耐磨性。中性鹽霧試驗(yàn)表合金鍍層可根據(jù)用戶使用要求對(duì)鍍層明。經(jīng)鈍化處理防護(hù)性涂 層：達(dá)克 羅進(jìn)行鉻酸鹽彩色處理，色質(zhì)有如下幾種：白后的鋅鎳合金鍍色、彩色、黑色等。其表面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)噴塑色層經(jīng)200C 2小時(shí)質(zhì)