2020年注冊安全工程師考試(技術部分)筆記(總16頁

1、2020年中級安全工程師職業(yè)資格考試安全生產(chǎn)技術基礎第1章 機械安全技術1、 機械安全基礎知識1、有害因素機械性危險非機械性危險（電氣+職業(yè)危害）形狀/表面特性（鋒利刀刃、銳邊、尖角）電氣危險相對位置（擠壓、纏繞、剪切）溫度危險動能（零部件松動脫落、甩出）噪聲危險勢能（高空作業(yè)的人員跌落危險）振動危險質(zhì)量和穩(wěn)定性（機器的抗傾翻性、穩(wěn)定性）材料、物質(zhì)危險（中毒）機械強度不夠?qū)е碌臄嗔选⑵屏演椛湮ｋU料堆坍塌、掩埋窒息2、危險部位及其防護危險部位類型危險部位名稱及特性防護措施轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動軸無凸起凈距12MM可滑動防護套有凸起型全封閉固定式防護罩對旋式壓輥鉗形防護罩牽引輥鉗形條（減少間隙）輥式輸送機交

2、替驅(qū)動下游安裝防護罩全驅(qū)動無須防護軸流通風機開放式防護網(wǎng)管道內(nèi)無須防護徑流通風機入口處防護網(wǎng)嚙合齒輪危險最大全封閉防護裝置（非全密封+電氣聯(lián)鎖+內(nèi)壁涂紅+無新危害）直線部位切割刀刃維護時需要特殊卡具砂帶機遠離操作人運動+止逆裝置剪刀型升降機以簾布封閉轉(zhuǎn)動+旋轉(zhuǎn)（H=離地面高度）齒條與齒輪全封閉、固定式防護罩皮帶傳送H2M焊接金屬網(wǎng)防護（與皮帶間隙50MM）H2M皮帶寬度15CM（太寬）皮帶轉(zhuǎn)速9M/min(太快)皮帶輪中心距3M（太長）無無須防護3、實現(xiàn)機械安全的途徑與對策本間信途徑類型特點類型及要求本質(zhì)安全設計措施（直接安全衛(wèi)生技術措施）在設計階段保障安全（投需入資金最多），“故障-安全”+

3、“失誤-安全”設計（怎么作，都不死）安全防護/補充保護措施（間接安全衛(wèi)生技術措施）隔離、阻擋、容納、其他滿足安全防護裝置的功能要求固定式：非專用工具無法打開構(gòu)成元件的抗破壞性活動式：以鉸鏈、導鏈保持連接不成為新危險源聯(lián)鎖式：電氣聯(lián)鎖、光電聯(lián)鎖（裝置不關閉，機器無法啟動）等不漏保、符合人機工程學滿足安全間距，不影響機器使用使用信息（提示性安全衛(wèi)生技術措施）安全標志與安全色紅色禁止（緊急）黃色警示（異常）藍色指令（強制性）綠色提示（正常）防護罩開口要求（e=槽型開口最窄處、圓形直徑、正方邊長）防護部位開口（mm）安全間距（mm）槽形方形圓形指尖4e61055指尖-關節(jié)6-10手10-30防護設施選

4、擇原則無須進入的危險區(qū)優(yōu)先使用固定式防護裝置多次進入的危險區(qū)優(yōu)先使用聯(lián)鎖防控防控裝置4、 安全信息的使用 聽覺信號：警告、緊急、緊急撤離信號和警 視覺信號：警告、緊急 報警器警告信號告裝置 安全標志安全色 視覺+聽覺信號：聲光組合警告緊急緊急撤離（最優(yōu)等級）5、 機械制造生產(chǎn)場所安全技術通 道廠區(qū)合理的人流、物流主要生產(chǎn)、倉庫、動力區(qū)域環(huán)形布置且有消防車回車場人流、貨流出入口分開設置且2個工廠鐵路專用線不得與人行主干到交叉車間橫向主通道寬度2000mm（2m）機床間次要通道1000mm（1m）冷加工車間道路寬度人工運輸1m電動車單向1.8m電動車雙向3m叉車、汽車3.5m設備布置項目小型設備中

5、型設備大型設備特大設備機床操作面距離（機機）1.1m1.3m1.5m1.8m機床后、側(cè)面與墻、柱間距（機墻）0.8m1m1m1m采光照明優(yōu)先采用自然光根據(jù)不同區(qū)域要求，分區(qū)采用一般照明和局部照明安全照明一般照明*10%水平疏散照明= 5 lx垂直疏散照明= 1 lx 5 lx 1 lx物資堆放易燃易爆物資，專地、專人、專管 H=1.4m b=H/3物資存放量：白班1.5倍 夜班2.5倍成垛堆放時：H1.4m，H/b3噪聲中小機床 85 dB2、 金屬切削機床及砂輪機安全技術1、 金屬切削機床危害類型與形式防護措施機械性危險卷繞、纏繞危險部位全封閉、設置防護裝置/加提示信息引入、卷入、碾軋擠壓、

6、剪切、沖擊設置限位裝置，對有慣性沖擊的部件設置緩沖裝置飛出物、物體打擊形狀及表面特征采取斷屑措施（防止長帶狀屑），手工清楚廢屑必須使用工具，嚴禁手摳嘴吹滑倒、絆倒、跌落等危險非機械性危險電氣危險控制裝置設置在危險區(qū)域以外緊急停止按鈕的設置要：易觸及、無危險、易識別、易接近，形狀有區(qū)別職業(yè)衛(wèi)生危險（其他）物質(zhì)、材料危險無毒、低毒材料代替有毒材料粉塵濃度max10mg/m噪聲危險中小機械85dB熱危險所有車間都要放置滅火器，滅火器前無雜物，使用過的滅火器單獨放置（禁止放回原處）第一類危險：因斷電、故障、傾覆（設備本身）導致的危險第二類危險：因安全設施故障/壓力失靈（安全+壓力）導致的危險會產(chǎn)生危害

7、物質(zhì)排放的設備應做到“設備封閉、廠房通風”2、 砂輪機安全技術特點運動速度高高速非均質(zhì)結(jié)構(gòu)，強度低于單一材質(zhì)工具，易爆裂易裂易產(chǎn)生高熱、火花高熱易產(chǎn)生大量磨削粉塵（作業(yè)、維修均可產(chǎn)生）粉塵安全要求主軸端部螺紋滿足防松脫的緊固要求 Hh端部螺紋旋向與砂輪工作旋向相反端部螺紋壓緊長度不得超過設計允許的砂輪最小厚度的1/2（hH/2）卡盤砂輪卡盤直徑砂輪直徑/3（ab/3） 1.5mm a b 卡盤與砂輪之間間隙1.5mm防護罩防護罩水平開口65 總開口角90（必要時可增至125）防護罩任何部位不能與砂輪接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與防護罩間隔15mm托架臺與砂輪中軸等高，與砂輪之間間隙3mm（新砂輪）托架

8、臺可隨時調(diào)節(jié)，調(diào)解后的間距2mm(用舊后)操作要求嚴禁超速運轉(zhuǎn)圓周表面工作，嚴禁側(cè)削斜前方操作，嚴禁正面操作單人獨操，嚴禁多人同操3、 沖壓剪切機械安全技術沖壓事故危險因素安全對策危險狀態(tài)上下往復直線運動工具代替手工送料危險區(qū)域?？趨^(qū)（正投影面積內(nèi)）優(yōu)化設計，縮小?？趨^(qū)，設置小行程，使人手無法伸入?？趨^(qū)危險時間滑塊的下行程期間機械化、自動化代替人工危險事件沖手事件采用安全裝置，使人手在下行程中遠離危險區(qū)域（雙手按鈕、感應光幕）離合器分類特點設計保障剛性離合無需額外動力源不能停留任意位置滑塊只能停留在上死點禁止在機械壓力機上使用帶式制動器（氣囊）來停止必須安裝急停按鈕，且優(yōu)于其他控制裝置摩擦離合

9、摩擦力傳遞扭矩結(jié)合平穩(wěn)、沖擊和噪聲小滑塊可停留在任意行程腳踏操作和雙手操作開關應有聯(lián)鎖控制制動器和離合器應保證任意一個零件失效，不能使其他零件產(chǎn)生快速危險的聯(lián)鎖失效安全防護裝置安全功能（具備之一）分類特點滑塊運行期間，人體任一部分不能進入工作危險區(qū)固定式固定在機床或地面上，非專用工具不能打開滑塊下行期間，人體任一部分不能進入工作危險區(qū)雙手式1、 雙手操作方能啟動，松開任一，滑塊停止在下行程或超過下死點。2、 對被中斷的操作，需松開全部按鈕，才可重新啟動。3、 兩按鈕間距260mm，按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋4、 需多人操作時，必須確保每人都是雙手操作且只有全部操作者協(xié)同操作時，滑塊才能啟動5、

10、 只能保護操作者滑塊下行期間，人體任一部分進入危險區(qū)之前，滑塊能停止在下行程或超過下死點光電式1、 保護范圍：保護高度滑塊最大行程+高度調(diào)節(jié)量；保護長度覆蓋危險區(qū)域（全覆蓋）2、 自保功能：保護幕被遮擋后，需按下“復位”鍵，滑塊方能重新啟動。3、 回程不保護：滑塊回程時，即使光幕被遮擋，滑塊不停止運作4、 自檢功能：光電保護裝置可以對自身的故障進行檢查和控制，故障期間，報警且滑塊不工作危險區(qū)域開口6mm的壓力機，可不安裝安全防護裝置推拉護手式機械性，使用較少剪板機安全基本要求安全保護裝置分類特點應有單次循環(huán)模式固定式1、不應遮擋看清剪切線2、如需安裝觀察小孔防護罩，小孔應符合孔間距防護要求機器

11、前、后，都必須安裝緊急停車按鈕機器后部落料區(qū)域需安裝阻擋裝置聯(lián)鎖式（聯(lián)鎖-固定式）聯(lián)鎖裝置打開，所有危險運動停止如需從多個側(cè)面接觸危險區(qū)域，每一側(cè)面都設置防護光電式1、 確保只能光電檢測區(qū)域進入危險區(qū)2、 安全保護裝置必須對可能進入設備危險區(qū)域全覆蓋3、 復位裝置必須放置在可以清楚觀察危險的區(qū)域，一個檢測區(qū)域只能裝一個復位按鈕壓料裝置應確保板料在剪切時不能發(fā)生位移4、 木工機械安全技術1、 危害因素 機械危險 木材的生物（森腦炎）和化學效應（木粉塵）危險 火災、爆炸危險 噪聲和振動2、 安全技術要求 穩(wěn)定性：機床結(jié)構(gòu)應具備穩(wěn)定結(jié)構(gòu)操控裝置：每一操作工位都必須有緊急停止裝置（急停時間10S）工作

12、臺和導向板：嚴禁手推進料，必須通過導向板加以支撐固定刀具和刀具總成體：平衡實驗+明示最高轉(zhuǎn)速+伸出量符合要求安全防護裝置：安全可靠+刀軸電氣聯(lián)鎖+傳動裝置入箱要求：1、功能安全可靠（不成為新危險源）2、 存在工件拋射風險的機床，應有對應的安全防護裝置（刨床止逆器；圓鋸機分料刀、防反彈安全屏護）3、 木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽（降噪+減振） 木工機械類型部位安全技術要求木工平刨床作業(yè)平臺1、開口量盡量小，唇板上打孔或開梳狀槽2、導向板和升降機構(gòu)應能自鎖或被鎖緊（防位移）刀軸1、刀軸必須圓柱形（禁用方刀軸），可靠固定夾緊，運轉(zhuǎn)中不得發(fā)生位移2、徑向伸出量1.1mm，不得卷刃、崩刃、顯著磨鈍（

13、強度實驗+離心實驗）3、外露旋轉(zhuǎn)部件必須有防護罩，罩上標注單向旋轉(zhuǎn)方向，不得外涂耀眼顏色+反射光澤帶鋸機鋸條1、帶鋸條齒深鋸寬的1/42、鋸條接頭3個3、控制橫向裂紋、裂紋超長應重焊上鋸輪1、應有緩沖裝置，防護罩應罩住鋸輪3/4表面2、上鋸輪位于最高位置時，其上端與防護罩內(nèi)襯表面間隙100mm3、鋸輪與主運動帶輪應做平衡實驗圓鋸機鋸片1、2齒同時斷裂或出現(xiàn)裂紋時，不得使用（有裂紋不允許修復使用）2、鋸片和中心，必須與鋸軸旋轉(zhuǎn)中心垂直（防擺動）分料刀1、必為楔形，圓弧半徑鋸片半徑2、頂部不低于鋸片圓周最高點（分料刀與鋸片不磕碰）3、分料刀最近點（底部）與鋸片距離3mm4、其他各點（頂部）8mm5

14、、 鑄造及鍛造安全技術（熱加工）鑄造作業(yè)鍛造作業(yè)危險有害因素火災爆炸火災爆炸（易發(fā)事故）灼燙灼燙（易發(fā)事故）機械傷害機械傷害（易發(fā)事故）高處墜落/塵毒傷害塵毒傷害噪聲振動噪聲振動高溫和熱輻射高溫和熱輻射安全要求廠房南北向機械的機架和突出部分不得有棱角和毛刺造型、制芯工段（污染較小）應位于全年最小頻率風向的下風側(cè)（最大風頻的上風側(cè)）有輪必有罩，有軸必有套（鉸鏈安裝在不動部件上）砂處理、清理工段（粉塵危害）單獨廠房啟動裝置應能防止意外啟動和自動開動造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補（粉塵危害）等工序宜固定作業(yè)工位或場地較大的空氣錘或蒸汽-空氣錘由手柄控制（簡易操作室和屏護）鑄造車間（污染最大）應建

15、在其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風側(cè)電啟動裝置按鈕盒，明示“啟動”、“停車”（紅色+高出10-12mm）鑄造車間（污染最大）需利用天窗排風或設置屋頂通風器（自然風）高壓蒸汽管安全閥+凝結(jié)罐（消除水擊，降低壓力）熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應設避風天窗（吸風灶）任何類型的蓄力器必須有安全閥沖天爐不加螢石（中毒）安全閥的重錘鎖在錘盒內(nèi)回用熱砂應降溫去灰澆包內(nèi)鐵水不得超過80%與金屬溶液接觸的工具需預熱6、 安全人機工程1、 勞動作業(yè)強度分類 輕 中 重 過重 級 15 級 20 級 25 級等級職業(yè)描述級只用手或腿的工作（1個部位：白領+藍領）級手和臂、臂和腿、臂和軀干（2個部位：司機、操作員）級

16、臂和軀干的負荷工作（2個部位的負重：農(nóng)民工）級大強度挖掘、搬運，極強的節(jié)律2、 疲勞分類及消除途徑疲勞（未必同時發(fā)生）分類因素具體內(nèi)容消除途徑肌肉疲勞（體力）1、 工作條件因素（環(huán)境）2、作業(yè)者本身因素勞動制度不合理1、 顯示器、控制器設計時充分考慮人的生理心理因素2、 改變操作內(nèi)容、播放音樂3、 改善工作環(huán)境、科學安排環(huán)境色彩、裝飾和布局，保障合理的溫濕度、充足光照4、 避免超負荷的體力和腦力勞動、合理安排休息時間、勞逸結(jié)合生產(chǎn)組織不合理精神疲勞（腦力）熟練度、操作技巧、情緒、營養(yǎng)身體素質(zhì)、適應性、年齡、休息、工作內(nèi)容單調(diào)3、人機特性對比機器（預先編程）特點具體內(nèi)容信息接收接收物理信息、檢測

17、范圍廣，能夠正確地檢測電磁波、紅外線或其他電磁波信息處理快速、準確地進行工作、記憶正確并長期儲存、調(diào)出速度快；可靠性高；處理液體、氣體和粉狀體比人優(yōu)越，處理柔軟物體不如人；能正確計算，但難以修正錯誤；圖形識別能力弱信息的交流與輸出極大和極小的功率輸出，難以做精細調(diào)整；專用途不能改變，不能隨機應變學習與歸納能力學習能力差，靈活性較差，只能理解特定事務；決策方式簡單可靠性和適應性連續(xù)、穩(wěn)定、長期運轉(zhuǎn)（需維護保養(yǎng)）；可進行單調(diào)重復性作業(yè)不疲勞，可靠性高，對意外事件無能為力；不易出錯，一旦出錯難以修正環(huán)境適應性能在各種不良環(huán)境、甚至危險條件下工作可靠的工作成本一次性投資高，壽命期限內(nèi)運行成本低于人工成

18、本人某些感受能力優(yōu)越多渠道接收信息（眼觀六路、耳聽八方）高度的靈活性和可塑性大量儲存信息并綜合利用記憶分析和判斷，總結(jié)和利用經(jīng)驗，除舊創(chuàng)新、改進工作的能力有感情、意識、個性和能動性（人是活的）4、人機系統(tǒng)類型人機系統(tǒng)分類特點安全性決定因素半自動化人操作者與控制者（汽車）人機功能分配的合理性機器的本質(zhì)安全人為失誤自動化人監(jiān)視者和管理者（自動駕駛汽車）機器的本質(zhì)安全機器的冗余系統(tǒng)是否失靈人處于低負荷時的應急反應變成差人工操作制茶、釀酒、非遺等5、 人機作業(yè)環(huán)境光眩光目標與背景亮度過大（遠光燈）顯示器亮度差避免大于10:1減少反射光不設或少設窗戶色彩視覺疲勞藍、紫色最容易引起人眼疲勞；紅、橙次之黃綠、綠色、綠藍色不易引起視覺疲勞，認讀速度最高紅色人的感官技能興奮、血壓升高、脈搏加速藍色、綠色抑制各種器官興奮、降低血壓、減