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1、編制依據(jù)。1工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2. 網(wǎng)架施工圖,及設(shè)計(jì)文件。3. 現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91等規(guī)范及國(guó)家有關(guān)規(guī)定;4. 根據(jù)本公司的施工方法和經(jīng)驗(yàn)及公司擁有的技術(shù)力量。、工程概況。1、本工程為平原家庭號(hào)購(gòu)物中心屋面網(wǎng)架,采用螺栓球四角錐雙層 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式,下旋支撐,網(wǎng)架覆蓋面積為 650.16平方米。2、工程材料,鋼管、選用 Q235b高頻焊管,高強(qiáng)螺栓選用符合等級(jí)10.9級(jí)性能的材料。螺栓球選用45號(hào)鋼,支座及附屬鋼板、Q235B 材質(zhì)。二、網(wǎng)架安裝
2、方案1、本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況網(wǎng)架低平與室內(nèi)地面距離不到5米,擬采用搭設(shè)腳手架,高處散裝的方案來(lái)拼裝網(wǎng)架。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝方案一、安裝前準(zhǔn)備工作1、安裝前對(duì)網(wǎng)架支座軸線(xiàn)與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)檢查,網(wǎng)架軸線(xiàn)、標(biāo)高位 置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、安裝前對(duì)支座混凝土強(qiáng)度進(jìn)行了解,混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后才能安裝。3、搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架,放線(xiàn)布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。并設(shè)計(jì)布置 好臨時(shí)支點(diǎn),臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。4、臨時(shí)支點(diǎn)選用專(zhuān)業(yè)支點(diǎn)工具逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品構(gòu)件逐一清點(diǎn)、分類(lèi)堆放。三、安裝工藝流程1、本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用高空散裝法進(jìn)行安裝,把
3、網(wǎng)架零 部件垂直運(yùn)輸至安裝平臺(tái)分散堆放,后根據(jù)安裝圖編號(hào)分別對(duì)號(hào)安 裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線(xiàn)正確,我們研究后決定先安裝對(duì)應(yīng)支承點(diǎn) 連接一榀網(wǎng)架,等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累2、具體安裝步驟:、下弦桿與下弦球的組裝: 根據(jù)安裝球的編號(hào)先固定下弦球,找準(zhǔn)中心連接下弦桿與另一頭水平 測(cè)量對(duì)角尺寸正確后進(jìn)行連接。、腹桿的組裝:安裝腹桿時(shí)必須校正上弦桿和下弦桿的位置,后進(jìn)行緊固。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺 栓全部擰緊。、上弦桿的組裝:四根上弦桿組合即成向上四錐體系, 上弦桿安裝順序由內(nèi)向外,根據(jù) 已裝好的腹桿錐體排列,高強(qiáng)螺栓先后擰緊(包括松動(dòng)的腹桿)
4、。 整一榀裝好后,再按以上方法依次安裝第二榀,直至安裝完畢。整個(gè) 安裝過(guò)程中,必須隨時(shí)檢查螺栓的擰緊、焊接質(zhì)量、支承點(diǎn)軸線(xiàn)的偏 差、網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度,如碰到問(wèn)題須及時(shí)調(diào)整解決。第二章 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐補(bǔ)涂和防火涂料施工一、涂裝施工管理1、管理目標(biāo):(1)管理目標(biāo):確保工程“五保一放心”,即保質(zhì)量.保工期.保安全.保文 明施工.保終身服務(wù),交放心工程。(2)進(jìn)度目標(biāo):確保工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理要求的施工進(jìn)度。(3) 質(zhì)量目標(biāo)確保招標(biāo)檔要求質(zhì)量目標(biāo)。(4) 安全目標(biāo)確保做到安全生產(chǎn).文明施工二、施工方案:為保證涂裝質(zhì)量,防腐底漆在工廠(chǎng)內(nèi)涂裝,面漆在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行。負(fù)責(zé)工廠(chǎng)涂裝和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的主構(gòu)件表面
5、凈化處理和拋丸除銹,防腐涂料涂裝。并達(dá)到涂施工的所有技術(shù)要求。1、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施工工序要求所有鋼構(gòu)件按散件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、焊接,在運(yùn)輸、拼裝 過(guò)程中的員傷和現(xiàn)場(chǎng)的焊縫在吊裝前盡量在地面修補(bǔ)好,以減少吊裝 后高處作業(yè)工作量,吊裝后,在高處的損傷和焊縫修補(bǔ)必須在高處完 成。2、已涂工件的保護(hù):已涂工件無(wú)論在工廠(chǎng)翻、移動(dòng)或是在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中均應(yīng)用采 有效保護(hù)措施,輕拿輕放,以防止涂層損傷、破壞,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的 修補(bǔ)工作量。三、面漆應(yīng)符合的要求1、油漆涂層的要求(1) 油漆涂層外觀質(zhì)量要求:表面平整,無(wú)氣泡、起皮、流掛、漏 涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。(2) 油漆涂層厚度要求:符合各道涂
6、層的設(shè)計(jì)厚度。(3) 面漆應(yīng)涂裝兩遍在組裝之前一遍,安裝之后在補(bǔ)刷一遍,并且 選擇在晴朗天氣作業(yè)。(4) 、油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方式:用目視法檢驗(yàn)。四、驗(yàn)收組織工程竣工后公司會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、在內(nèi)的有關(guān)人員聯(lián)合進(jìn) 行竣工驗(yàn)收。1、驗(yàn)收項(xiàng)目保證項(xiàng)目應(yīng)符合下例規(guī)定:涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求民,并經(jīng)過(guò)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn), 符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查生產(chǎn)許可證、出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量保證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào) 告。涂料的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:檢驗(yàn)方法:用涂層測(cè)厚儀檢查,測(cè)量方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2、其他重大工程驗(yàn)收中需增加驗(yàn)收項(xiàng)目,根據(jù)的有關(guān)方面的合同、協(xié)議檔執(zhí) 行。3、
7、不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄和處理(1) 、不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄并不是所有的不合格品都需要進(jìn)行標(biāo)識(shí),噴砂、噴涂中的不合格 品(能立即返工)不需要標(biāo)識(shí),但必須作記錄和處理。封閉中的不合 格品檢驗(yàn)員必須用檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志單予以標(biāo)識(shí),在不合格處 作出標(biāo)記,并作記錄和處理,原材料的不合格品由檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行標(biāo) 識(shí)、記錄、處理。(2) 、不合格品的處理鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程不合格品的處理方法如下:可以立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),并根據(jù)不合格品評(píng)審表中規(guī)定的糾正措施對(duì)其進(jìn)行定期整改。(3) 、不合格品經(jīng)返工后,檢驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn),直到合格為止。
8、2、( 4)、原材料不合格時(shí),檢驗(yàn)員立即通知采購(gòu)人員對(duì)其進(jìn)行退貨,重新進(jìn)貨的原料應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)第三章屋面板施工方法1,編制及材料說(shuō)明彩鋼夾芯板:彩鋼夾芯板是由兩層彩色涂層鋼板為表層, 中間為100厚巖棉層; 所用材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范GB50207及設(shè)計(jì)的要求,并有試驗(yàn)記錄。2 、工藝流程施工準(zhǔn)備一核對(duì)檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸一配板一鋪釘彩鋼夾芯板一檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備:鋪釘夾芯板前,應(yīng)將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做完。 核對(duì)檁條規(guī)格和鋪設(shè) 尺寸:檢查檁條鋪設(shè)的規(guī)格、間距、坡度是否符合結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)要求。每塊屋面板 除端部應(yīng)設(shè)置檁條支撐外,中間部位也應(yīng)設(shè)置一道至兩道 以
9、上的檁條。配板:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖,以此作為切害U各種板塊的依據(jù),將切割完畢的板塊按排列圖順序編號(hào),以便于施工。鋪釘彩鋼夾芯板 鋪板時(shí)應(yīng)拉通線(xiàn),做到縱橫對(duì)齊。長(zhǎng)向(縱向)搭接應(yīng)位于 檁條處,兩塊板均應(yīng)伸至支撐構(gòu)件上,每塊板的支 座長(zhǎng)度大于等于50mm搭接 方向應(yīng)順年最大風(fēng)力方向搭接,其縱向搭接長(zhǎng)度為:當(dāng)屋面坡度大于等于10%時(shí)為100mm當(dāng)屋面坡度小于10%時(shí)為200mm端 部(橫向)搭接應(yīng)順流水方向 搭接,搭接長(zhǎng)度按具體板型確定,搭接方向宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致;屋面板從檐口一端開(kāi)始,往另一端和屋脊方向同時(shí)鋪設(shè);鋪設(shè)時(shí),用墻板固定夾將屋面板與墻進(jìn)行固定,每塊屋面板兩端
10、的支撐處要用 自攻螺釘與檁條 固定:縱向連接時(shí),間距小于或等于 350mm并且每塊板與同一根檁條及墻梁 的連接不得少于3個(gè)點(diǎn),非縱向連接時(shí)不得少于 2個(gè)點(diǎn);在屋脊、檐口處的 連接點(diǎn)宜適當(dāng)加密。鉆孔時(shí),應(yīng)垂直地將屋面板與檁條一起鉆 透,固定螺栓時(shí), 應(yīng)先墊好防水密封墊圈,并套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋后用 力擰緊;鋪板時(shí),用拉鉚釘將板與板進(jìn)行連接,問(wèn)距一般為100mm 500mm兩塊板的長(zhǎng)向搭接縫處應(yīng)放置一條通長(zhǎng)的密圭寸條,端頭應(yīng)放置兩條密圭寸條,密圭寸條應(yīng) 連 續(xù)不得間斷。夾芯板材應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅螺栓固定,固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波 峰上,所有外漏的螺釘均應(yīng)涂密封材料保護(hù),不得有滲漏。螺栓擰緊后,兩板的
11、搭接處用硅酮密封膠封嚴(yán);板鋪設(shè)后,兩塊板的長(zhǎng)向(縱向)搭接處還應(yīng)用拉鉚釘連接,所用拉鉚釘均用 硅 酮密封膠密封,并用金屬或塑料壓蓋保護(hù);固定位置的要求:自攻螺釘、拉鉚釘用于屋面時(shí)設(shè)于波峰;用于墻面時(shí)設(shè)于 波谷;屋脊鋪設(shè):首先,沿屋脊線(xiàn)在相鄰兩檁條上鋪托脊板, 在托脊板上放置屋面 板,將屋面板、托脊板、檁條用螺栓固定;其次,向兩坡屋面板沿屋脊形成的夾芯板屋面搭接要求(mm)項(xiàng)次1 2 3 4 5 項(xiàng)目 夾芯板材橫向搭接 夾芯板 材縱向搭接 夾芯板材挑出墻面長(zhǎng)度 夾芯板材伸人檐溝內(nèi)長(zhǎng)度 夾芯板材與泛水 的搭接長(zhǎng)度 搭接長(zhǎng)度 不小于一個(gè)坡 200 200 150 200表65-2 檢查 方法 觀察
12、用尺量檢查 用尺量檢查 用尺量檢查 用尺量檢查淋水試驗(yàn):屋面板鋪釘完畢后,可采取噴灑水做淋水試驗(yàn),淋水時(shí)間不少于 2h,檢查屋面是否有滲漏現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。檢查驗(yàn)收:屋面板鋪釘完畢,由施工單位先進(jìn)行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及 時(shí)處理。初檢合格后再組織監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目 夾芯板材及輔材的規(guī)格、質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)方法:檢查出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告;夾芯板材的連接和密封處理,必須符合設(shè)計(jì)要求,不得有滲漏現(xiàn)象;檢驗(yàn)方法:觀察檢查和雨后或淋水試驗(yàn)。一般項(xiàng)目夾芯板外觀質(zhì)量要求 項(xiàng)目板面表面缺陷切口芯板質(zhì)量要求板面平 整;無(wú)明顯凹凸、翹曲
13、、變形;表面清潔;色澤均勻;無(wú)膠痕、油污;無(wú)明顯劃痕、磕碰、傷痕等表面清潔,無(wú)膠痕、油污 除卷邊與切割邊外,其余板面無(wú) 明顯劃痕、磕碰、傷痕等 切口平直,切面整齊,無(wú)毛刺,板邊緣無(wú)明顯翹角、 脫膠與波浪形,面板宜向內(nèi)彎 芯板切面應(yīng)整齊,無(wú)大塊剝落,塊與塊之間接縫 無(wú)明顯間隙,面板與 芯材之間粘接牢固,芯材密實(shí) 。4、成品保護(hù)施工屋面板時(shí),防止造成屋面外層鋼板劃痕; 屋面施工中應(yīng)及時(shí)清理雜物,不得有雜物堵塞水落口、斜溝等;屋面施工時(shí)不得污染墻面及其他已施工完的成品;彩鋼夾芯板堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),且便于排除地面水。堆放時(shí)應(yīng)分層, 沿長(zhǎng) 度方向加放墊木。人工搬運(yùn)時(shí)不得搬搭接鋼板處,機(jī)械吊運(yùn)應(yīng)采用專(zhuān)用吊 具。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題施工時(shí)應(yīng)使板材固定牢固,節(jié)點(diǎn)部位必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,保證接槎 嚴(yán) 密,螺栓應(yīng)擰緊。板間密封條應(yīng)連續(xù),拉鉚釘和搭接口必須用密封條封嚴(yán), 接 縫嚴(yán)密,以防止屋面板出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象;施工時(shí)應(yīng)掛線(xiàn),板隨線(xiàn)走,保證檐口平直,出檐一致;天溝和斜溝表面平整, 坡度均勻一致,并符合設(shè)計(jì)要求;屋面要平整,上下瓦楞吻合,搭接長(zhǎng)度要符合 要求,避免檐口不直、表面平整度差;c)屋面板施工時(shí)需設(shè)置坡度標(biāo)高控制點(diǎn),鋪板時(shí)做到坡度準(zhǔn)確,保證排水流暢。6、安全、環(huán)保措施安全操作要求 安裝屋面板時(shí),所使用的梯子必須穩(wěn)固可靠。當(dāng)風(fēng)
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